一種電容器芯組的製作方法

2023-09-16 16:25:25 7

專利名稱：一種電容器芯組的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種電容器芯組。
背景技術：
對於燈具電容器，總是希望以儘可能小的電容器體積獲得最優的電性能。但現有的燈具電容器的耐溫性、安全性和體積無法做到全面兼顧。經常見到的小體積燈具電容器耐溫性不好，電容器失效無法自動開路。耐溫性和安全性有保障的燈具電容器體積又較大
實用新型內容
本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提供ー種新結構電容器芯組，較好的處理了耐溫性、體積、安全性的平衡，使用該實用新型獲得的電容器耐溫性好、安全有保障、體積小。本實用新型是這樣實現的ー種電容器芯組，其應用於電容器中，所述電容器芯組包括電容器芯子(I)、芯棒(2)、溫度保險絲(3)、放電電阻(4)、長引出線(5)以及短引出線
(7)，其中，所述芯棒(2)收容在所述電容器芯子(I)內，所述溫度保險絲(3)與所述放電電阻(4)電性連接並收容在所述芯棒(2)的通孔內，所述溫度保險絲(3)的一端、所述放電電阻(4)的一端、所述長引出線(5)通過連接焊點(6)呈星形連接，所述電容器芯子(I)的相對兩端分別設置端面焊點ー(8)和端面焊點ニ(9)，所述溫度保險絲(3)的另一端焊接在所述端面焊點ニ(9)上，所述放電電阻(4)的另一端焊接在所述端面焊點ー(8)上，所述短引出線(7)從所述端面焊點ー(8)處引出至所述電容器芯子(I)外，所述長引出線(5)從所述連接焊點(6)處引出至所述電容器芯子(I)外。作為上述方案的進ー步改進，所述電容器芯子(I)包括卷繞的耐高溫金屬化鋅鋁複合聚丙烯膜，所述卷繞的耐高溫金屬化鋅鋁複合聚丙烯膜的卷繞軸心為帶通孔的所述芯棒⑵。作為上述方案的進ー步改進，所述端面焊點ー(8)的高度大於2mm。所述電容器芯組，將溫度保險絲、放電電阻及長引出線的各ー個引出端通過連接焊點連接在一起而呈星形連接，能使焊點個數減少至最少，節省了材料，減小了電容器芯組的體積，特別適用於體積要求嚴苛的燈具電容器應用，另外，通過將溫度保險絲、放電電阻穿入芯棒的通孔中，以節省佔用的體積，且電容器芯子使用耐高溫優等品金屬化鋅鋁複合聚丙烯膜製造，並聯放電電阻，串聯溫度保險絲，使相應的電容器安全有保障。

圖I為本實用新型較佳實施方式提供的電容器芯組的結構示意圖。圖2為圖I中芯組的溫度保險絲、放電電阻及長引出線的預先連接示意圖。符號說明電容器芯子I[0012]芯棒2溫度保險絲3放電電阻4長引出線5連接焊點6短引出線7端面焊點ー8端面焊點ニ9
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一歩詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。請參閱圖1，其為本實用新型較佳實施方式提供的電容器芯組的結構示意圖。電容器芯組應用於電容器中，所述電容器芯組包括電容器芯子I、芯棒2、溫度保險絲3、放電電阻4、長引出線5以及短引出線7。芯棒2收容在電容器芯子I內，溫度保險絲3與放電電阻4電性連接並收容在芯棒2的通孔內，溫度保險絲3的一端、放電電阻4的一端、長引出線5通過連接焊點6呈星形連接。電容器芯子I的相對兩端分別設置端面焊點ー 8和端面焊點ニ 9，溫度保險絲3的另一端焊接在端面焊點ニ 9上，放電電阻4的另一端焊接在端面焊點ー 8上，短引出線7從端面焊點ー 8處引出至電容器芯子Iタト，長引出線5從連接焊點6處引出至電容器芯子I外。電容器芯子I由耐高溫優等品金屬化鋅鋁複合聚丙烯膜卷繞而成，其卷繞軸心為帶通孔的芯棒2。耐高溫薄膜採用了耐溫性更好的聚丙烯粒子，這種粒子添加了溫度改性齊U，灰分有所増加，導致粒子的等規度和結晶度増加，所拉伸出的薄膜耐溫性更好。製成的電容器可以在110°C下長期使用。所述電容器芯組組裝的第一步為，先將溫度保險絲3、放電電阻4及長引出線5的各ー個引出端通過連接焊點6連接在一起。所述電容器芯組組裝的第二步為，將溫度保險絲3、放電電阻4和接焊點6穿入芯棒2的通孔中，長引出線5穿過通孔。這樣可以有效減小電容器芯組佔有的體積。所述電容器芯組組裝的第三步為，將溫度保險絲3的另ー引出端焊接到端面焊點ニ 9上，放電電阻4的另ー引出端焊接到端面焊點ー 8上。這樣，電容器芯子並聯了放電電阻，串聯了溫度保險絲。所述電容器芯組組裝的第四步為，將短引出線7焊接到端面焊點ー 8上。此焊點需要連接電容器芯子I的ー個端面、放電電阻4和短引出線7，為了保證焊接牢固，需要加大加高此焊點，要求焊點高度大於2mm (—般焊點低於I. 5mm)ο如圖2所示，溫度保險絲3、放電電阻4及長引出線5應預先連接，三零件的ー個引出端通過連接焊點6連接起來。即形成以連接焊點6為中心點，三零件星形分布的結構。[0030]綜上所述，本實用新型提供的所述電容器芯組，將溫度保險絲、放電電阻及長引出線的各ー個引出端通過連接焊點連接在一起而呈星形連接，能使焊點個數減少至最少，節省了材料，減小了電容器芯組的體積，特別適用於體積要求嚴苛的燈具電容器應用，另外，通過將溫度保險絲、放電電阻穿入芯棒的通孔中，以節省佔用的體積，且電容器芯子使用耐高溫優等品金屬化鋅鋁複合聚丙烯膜製造，並聯放電電阻，串聯溫度保險絲，使相應的電容器安全有保障。上述實施例僅用來進ー步說明本實用新型為ー種新結構電容器芯組，但本實用新型並不局限於實施例，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修 改、等同變化與修飾，均落入本實用新型技術方案的保護範圍內。
權利要求1.ー種電容器芯組，其應用於電容器中，其特徵是所述電容器芯組包括電容器芯子(I)、芯棒(2)、溫度保險絲(3)、放電電阻(4)、長引出線(5)以及短引出線(7)，其中，所述芯棒(2)收容在所述電容器芯子(I)內，所述溫度保險絲(3)與所述放電電阻(4)電性連接並收容在所述芯棒(2)的通孔內，所述溫度保險絲(3)的一端、所述放電電阻(4)的一端、所述長引出線(5)通過連接焊點(6)呈星形連接，所述電容器芯子(I)的相對兩端分別設置端面焊點ー(8)和端面焊點ニ(9)，所述溫度保險絲(3)的另一端焊接在所述端面焊點ニ(9)上，所述放電電阻(4)的另一端焊接在所述端面焊點ー(8)上，所述短引出線(7)從所述端面焊點一(8)處引出至所述電容器芯子(I)外，所述長引出線(5)從所述連接焊點(6)處引出至所述電容器芯子(I)外。
2.根據權利要求I所述的電容器芯組，其特徵是所述電容器芯子(I)包括卷繞的耐高溫金屬化鋅鋁複合聚丙烯膜，所述卷繞的耐高溫金屬化鋅鋁複合聚丙烯膜的卷繞軸心為帶通孔的所述芯棒(2)。
3.根據權利要求I或2所述的電容器芯組，其特徵是所述端面焊點ー(8)的高度大於2mm o
專利摘要本實用新型涉及一種電容器芯組，其包括電容器芯子、芯棒、溫度保險絲、放電電阻、長引出線以及短引出線，其中，芯棒收容在電容器芯子內，溫度保險絲與放電電阻電性連接並收容在芯棒的通孔內，溫度保險絲的一端、放電電阻的一端、長引出線通過連接焊點呈星形連接，電容器芯子的相對兩端分別設置端面焊點一和端面焊點二，溫度保險絲的另一端焊接在端面焊點二上，放電電阻的另一端焊接在端面焊點一上，短引出線從端面焊點一處引出，長引出線從連接焊點處引出。所述電容器芯組，通過將三種元器件巧妙組合，能使焊點個數減少至最少，節省了材料，減小了電容器芯組的體積，特別適用於體積要求嚴苛的燈具電容器應用。
文檔編號H01G4/008GK202405122SQ20112048355
公開日2012年8月29日 申請日期2011年11月29日 優先權日2011年11月29日
發明者周峰 申請人:安徽賽福電子有限公司