一種可現場製作的鋁單板結構的製作方法
2023-09-16 17:32:10 3
一種可現場製作的鋁單板結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可現場製作的鋁單板結構，包括四周翻邊成盒形的鋁基板，所述盒形鋁基材包括面板和翻邊，所述盒形鋁基板的翻邊內側匹配固定設置有橫截面呈L形的加強角材。本實用新型的可現場製作鋁單板結構巧妙而利於現場製作，在現場施工中有些區域需要補充鋁單板或者需要更改合適尺寸的鋁單板時，則可利用刨槽工具現場按尺寸刨槽，並利用簡單的翻邊工具折翻邊角，製成盒形鋁基板，然後通過將橫截面呈L形的加強角材固定設置於盒形鋁基板的翻邊內側，再加設耳片後即可安裝施工，整個按現場尺寸剪裁、製作、施工的過程都可以在現場快速完成，大大提高了生產效率、施工效率，大大縮短了施工周期。
【專利說明】一種可現場製作的鋁單板結構
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種裝飾板材結構，尤其涉及一種鋁單板結構。
【背景技術】
[0002]在60年代，日本和德國發明了鋁塑板，由於其亮麗的色彩，安裝的便捷，加工的簡便，尤其可以在現場加工，表面的氟碳塗層可以保證裝在室外15年不退色，而在建築領域廣泛的應用。隨著應用的廣泛，鋁塑板結構本身也暴露出了一定的缺陷。鋁塑板結構為:面板為0.4mm的鋁箔，底板是0.2mm的鋁箔，中間層是3.5mm厚的聚乙烯板(PE)，用膠膜粘接而成。加工時用專用工具開出V字槽，切斷面板和PE板，本身只留下0.4mm鋁板受力，如果開槽工藝不過關，在當切割PE板切到面板則面板的強度更低，因此連接強度低是它致命的，結構本身造成的，不可克服的弱點。此外PE本身不阻燃，粘接不好易開膠等等，也影響了在一些大型公共建築、高檔建築中應用。
[0003]由於鋁塑板上述的缺陷，人們又開發了鋁單板。鋁單板是用2_3mm厚的鋁合金板作為鋁基板，在工廠經鈑金加工成圖紙要求的尺寸，加工成盒形鋁基板，並且設置有連接耳片，在盒形鋁基板的內側按標準結構形式設置有結構加強筋。並經前處理，表面噴塗氟碳塗層。它的優點是:在工廠加工，尺寸準確，翻邊是用工具機折彎，連接處焊接加固，連接件也工廠製作，因此連接牢固可靠，板件作為金屬幕牆的單元件可以根據使用不同的地區不同，受的載荷不同，高度不同，分隔大小進行計算，增加加強筋從而滿足設計的要求。此外，鋁單板可以用滾彎、拉伸、衝壓、敲擊、焊接等一系列工藝方法加工成不同的形狀，例如包柱、圓球、橢圓球等各種複雜雙曲、單曲造型，許多鋁塑板不可能製作的造型，用鋁單板可以製作，極大地豐富了建築師的想像空間和手段。
[0004]但是鋁單板的致命缺點是在工廠製作，不能像鋁塑板那樣在現場製作。當運到工地後，由於運輸、安裝等原因，或者工廠發貨時的差錯，鋁單板缺件或者損壞，需工廠補制時，往往時間很長，有的距離較遠，比如工廠在上海，工地在新疆或東北，不但補制時間長，而且費用相當高，尤其工地工期緊，要拆腳手架或者租用大型起吊設備，費用就更高了。
實用新型內容
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是要提供一種適合於現場製作的鋁單板結構，使得鋁單板幕牆施工中在很多靈活施工的區域可以快速地直接在施工現場利用簡單的定製工具製作本實用新型結構的鋁單板，從而高效率地在現場完成鋁單板製作和安裝，大大提高了鋁單板幕牆生產製作和安裝施工的效率。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案如下:
[0007]—種可現場製作的鋁單板結構，包括四周翻邊成盒形的鋁基板，所述盒形鋁基材包括面板和翻邊，所述盒形鋁基板的翻邊內側匹配固定設置有橫截面呈L形的加強角材。
[0008]所述加強角材與盒形鋁基材通過結構膠和/或鉚釘固定。
[0009]本實用新型的可現場製作鋁單板結構巧妙而利於現場製作，施工中在提供大量工廠製作的定型鋁單板的同時，考慮到施工環境的複雜性、多樣性，運輸、安裝等過程中出現的各種特殊原因及差錯，預期製作一定數量的已噴塗表面塗層的、和產品規格相同的鋁平板，然後在現場施工中有些區域需要補充鋁單板或者需要更改合適尺寸的鋁單板時，則可利用刨槽工具現場按尺寸刨槽，並利用簡單的翻邊工具折翻邊角，製成盒形鋁基板，然後通過結構膠和/或鉚釘將橫截面呈L形的加強角材固定設置於盒形鋁基板的翻邊內側，再加設耳片後即可安裝施工，整個按現場尺寸剪裁、製作、施工的過程都可以在現場快速完成，大大提高了生產效率、施工效率，大大縮短了施工周期。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為按現場尺寸刨槽的鋁平板結構示意圖；
[0011]圖2為盒形招基板的結構不意圖；
[0012]圖3為本實用新型可現場製作的鋁單板結構的示意圖；
[0013]圖4為用翻邊扳手四周翻邊的示意圖。
[0014]圖中:1盒形鋁基板 101翻邊 2結構膠
[0015]3角材 4鉚釘 5、鋁平板
[0016]6V 型槽
【具體實施方式】
[0017]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0018]圖3示出了一種可現場製作的鋁單板結構，包括四周翻邊成盒形的鋁基板1，所述盒形鋁基材I包括面板和翻邊101，所述盒形鋁基板I的翻邊101內側匹配固定設置有橫截面呈L形的加強角材3，所述加強角材3與盒形鋁基材I通過結構膠2固定。
[0019]在實際施工中的生產步驟如下:
[0020]1、我們在製作大批按照設計的形狀、尺寸的定型鋁單板零件後，根據工程量的大小，零件的大小和複雜程度，幕牆公司的資質和技術水平準備，考慮到運輸、安裝等過程中出現的各種特殊原因及差錯，預期製作一定數量的已噴塗表面塗層的、和產品規格相同的鋁平板5，然後在現場施工中有些區域需要補充鋁單板或者需要更改合適尺寸的鋁單板時現場製作。
[0021]2、在工地現場首先根據現場尺寸要求劃線劃出零件的展開尺寸，反映在預噴塗的鋁平板5背面，標出翻邊的位置線。
[0022]3、沿著翻邊的位置線，用鋁塑板刨槽的工具和工藝在平板鋁單板上開95°的V型槽6，留出1.0mm實心鋁板，注意防止開槽過深漏底，破壞鋁單板正面的裝飾面，如圖1所示。
[0023]4、用自製專用工具四周翻邊，根據翻邊的板厚、長短，自製長邊，短邊翻邊板手，翻邊板手一般用鋼材製作，以方便焊接，翻邊板手如圖4所示。
[0024]5、當鋁平板5折翻出四邊後，形成盒形鋁基板I，如圖2所示。為了保證可靠的連接強度，在盒形鋁基板I的翻邊101內側接縫處用結構膠2粘合固定橫截面呈L形的加強鋁角材3，如圖3所示，當然也可以用鉚釘4固定或膠鉚固定或其它常規的方式固定設置。
[0025]6、根據需要在鋁單板的背面裝連接耳片，完成了現場製作的鋁單板。
[0026]這樣，我們可以將局部鋁單板的製作施工放在施工現場直接完成，大大縮短了施工工期，提供了施工效率。
[0027]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。因此，本實用新型的保護範圍應所述以權利要求的保護範圍為準。
【權利要求】
1.一種可現場製作的鋁單板結構，包括四周翻邊成盒形的鋁基板，所述盒形鋁基材包括面板和翻邊，其特徵在於:所述盒形鋁基板的翻邊內側匹配固定設置有橫截面呈L形的加強角材。
2.根據權利要求1所述的可現場製作的鋁單板結構，其特徵在於:所述加強角材與盒形鋁基材通過結構膠和/或鉚釘固定。
【文檔編號】E04B2/88GK204023951SQ201420373107
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月8日 優先權日:2014年7月8日
【發明者】陳建樂, 張丹, 何汝迅, 周金榮 申請人:雅泰實業集團有限公司