立式直壓曲肘式注塑機的製作方法
2023-09-17 02:59:25
專利名稱：立式直壓曲肘式注塑機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種曲肘式注塑機，具體地說為一種立式直壓、曲肘式注塑機。
當前注塑機廣泛使用於塑料行業中，考查現有注塑機，根據工藝要求，其操作過程是先合模，然後加力鎖模，以防止注塑時模具開縫，料液外溢。前一段合模所需動力小於後段鎖模。其鎖模方式，一般有直壓式、曲肘式和直壓曲肘式注塑機，直壓式注塑機的優點是鎖模行程可以改變且比曲肘式長，模具厚調整容易，鎖模開閉速度可在大範圍內調整，但速度比曲肘式慢，所需動力大，油的用量大，能源消耗大，成本高，而曲肘式注塑機與上述優缺點相反。由於曲肘式注塑機鎖模力量大，靠模質量好，特別是注塑件較大時被廣泛使用。但當注塑機模具面積大、製品規格尺寸大或一模出多種製品時，只使用曲肘式注塑機，相應的曲肘機構就顯得粗大而滯重，佔地面積也加大，且行程短，開模時陰陽模具間距小，取出製品或故障檢修困難。所以現在多採用直壓式與曲肘式結合設計的直壓曲肘式注塑機，以直壓式合模油缸產生合模運動，以曲肘機構緊鎖模具，雖然可以解決合模速度快，鎖模有力的問題，但鎖模時其反作用力仍作用於鎖模油缸上，造成油缸粗大，用油量多，消耗動力大的缺欠。其原因是沒有充分發揮鎖模油缸和曲肘機構的作用。
本實用新型在於克服上述存在的缺欠提供一種利用合模油缸快速進退，直壓立式合模，曲肘機構鎖模的，由鎖模鎖定機構支撐的，鎖模壓力可調的，設備佔地少，動力消耗少，工作可靠的立式直壓曲肘式注塑機。
本實用新型可以用如下的方法來達到，一種立式直壓曲肘式注塑機，由機臺、固定模板、鎖模板、曲肘機構、活動模板、底座、合模油缸、鎖模油缸和導柱所組成，固定模板固定在機臺上，其上固定有導柱，曲肘機構置於活動模板和鎖模板之間，鎖模油缸置於鎖模板上，活動模板和底座之間設置鎖模鎖定機構，合模油缸設在底座上，底座上還設有鎖模調節機構。
本實用新型之立式直壓曲肘式注塑機還可以如下來設計，其鎖模鎖定機構為在底座下部裝置有固定板，固定板上裝有滑動的閘板，閘板連接有動力裝置，閘板上設有通孔，活動模板上固定有立柱。動力裝置為拉閘油缸，它固定於機臺上。其鎖模調節機構採用螺栓結構，所用螺栓與底座間設置有軸承，螺栓與導柱以螺紋連接。
本實用新型相比現有技術具有下面優點合模和鎖模都採用油壓機構，鎖模採用曲肘機構，用閘板鎖定活動模板，通過立柱使機臺承擔鎖模壓力。將鎖模油缸置於鎖模板上，並設置有調節鎖模壓力的鎖模螺栓調節機構，由螺栓小距離地調節底座與模板的距離，所以該注塑機合模速度快，鎖模有力、可靠，可調節，拉閘油缸裝置小，所需動力小，設備簡單佔地少，開啟空間大，工藝設計合理，成本低，有利於操作。
本實用新型的附圖圖面說明如下
圖1為本實用新型具有鎖定機構的直壓立式曲肘注塑機構造主視圖；圖2為閘板及拉閘油缸結構示意圖；圖3是鎖模調節機構中螺栓形狀圖。
以下結合附圖進行詳細說明，本立式直壓曲肘4式注塑機主要是考慮合模所需動力不大，有合模油缸9合模有行程長，模具開啟寬闊及合模速度快的優點。而鎖模時，鎖模油缸8和曲肘機構4，有鎖模力大且安全可靠的優越性，所要解決的是鎖模時的強力支撐。為此，在底座6與活動模板5之間加設有活動模板5及鎖模鎖定機構，使鎖模力不加於合模油缸9上，而是使力傳送至機臺1。
本實用新型總體結構如
圖1所示，機臺1上因置有固定模板2，固定模板2四角上設計有四根導柱，向上順序貫穿鎖模板3、活動模板5和底座6。鎖模板3與活動模板5間設置曲肘4，曲肘4連接著固定於鎖模板3上的鎖模油缸8。底座6上置有合模油缸9。在導柱穿過底座處設置有鎖模調節機構。其鎖模鎖定機構為閘板11結構，如圖2所示，閘板11橫向連接有拉閘油缸14，閘板11上設置有四個通孔12，底座6上相對應處也開四個通孔12。為穩定託住閘板11，在閘板11下設有固定於底座6上的固定板10，可用螺栓15鎖緊在底座6上。活動模板5上固定有四根立柱13，立柱13可在閘板11和底座6上的通孔12中滑動，當立柱13滑開通孔12，拉閘油缸14動作閘板11時，閘板通孔12移動一定距離，閘板11將防止立柱13穿過，即鎖定了活動模上的立柱13。該機拉動閘板的動力也可以使用彈力、電力等其他機構。
本注塑機的運轉過程如下注塑時，先啟動合模油缸9，沿導柱快速推進活動模板5、曲肘4及鎖模板3滑動，當陰陽模具靠近而合模時，停止合模油缸9運動，此時，活動模板5上的立柱13下滑，使離開閘板11通孔12。開動拉閘油缸14，使閘板11在固定板10上平移，用閘上其他部位堵塞底座6上的通孔12，然後，開動鎖模油缸8，拉動曲肘4，側向肘杆伸直，模具閉合，使鎖模板3通過側向曲肘4、活動模板5並通過立柱13、閘板11牢固地靠在底座6上，模具鎖緊。注塑完成後開模，鬆開鎖模油缸8。再反向啟動拉閘油缸14，閘板11復位，使閘板11上通孔12與底座6上通孔12和立柱13對正。然後啟動合模油缸9，活動板連同鎖模板3上移，立柱13通過通孔12上滑，完成注塑機周期操作。其各油缸的開啟順序、移位距離、時間控制等皆可利用現有技術如行程開關、電動信號傳遞、閥門等辦法。閘板11移動的距離、範圍、調整也可利用現有技術解決。閘板11橫向固置有拉閘油缸14，它固定於機臺1上，可橫向拉動閘板11移動，閘板11滑動放在固定板10上，固定板10用螺栓15、鉚接等方法固定在底座6上。由於閘板11橫向移動距離很短，又無外力作用，所以拉閘油缸14可用較小的油缸，能降低能耗和減少佔地面積，拉閘油缸14的安裝要適應閘板11的運動方向、運動範圍及考慮調整螺栓15產生的微小形變，根據注塑機所放位置，輔助設施障礙情況而設置在閘板11四周的最方便的地方。本機由於存在有加工精度不同、機械運動偏差、油缸更換等問題，本實用新型可用微細調節的鎖模調節機構做適時調整，鎖模調節機構採用可旋入導柱螺紋的中空螺栓15，螺栓15用擋圈擋住軸承16，通過軸承16頂靠在底座6上，中空螺栓15結構可見圖3。中空螺栓15，通過導柱，小距離調節底座6與活動模板5的間距，對調節曲肘4鎖模力距也即模具鎖緊力距將起到很大作用。為使注塑操作更加平穩、合理、可靠，將鎖模油缸8置於鎖模板3上。
權利要求1.一種立式直壓曲肘式注塑機，由機臺(1)、固定模板(2)、鎖模板(3)、曲肘機構(4)、活動模板(5)、底座(6)、鎖模油缸(8)、合模油缸(9)和導柱(7)所組成，固定模板(2)固定在機臺(1)上，其上設置有導柱(7)，曲肘機構(4)置於活動模板(5)和鎖模板(3)之間，合模油缸(9)設在底座(6)上，其特徵在於活動模板(5)和底座(6)之間設置鎖模鎖定機構，鎖模油缸(8)置於鎖模板(3)上，並設有鎖模調節機構。
2.如權利1所述之立式直壓曲肘式注塑機，其特徵在於其鎖模鎖定機構為在底座(6)下部裝置有固定板(10)，固定板(10)上置有滑動的閘板(11)，閘板(11)連接有動力裝置，閘板(11)和底座(6)上都設有通孔(12)，活動模板(5)上固定有立柱(13)，立柱與通孔(12)滑動連接。
3.如權利1或2所述之立式直壓曲肘式注塑機，其特徵在於動力裝置為拉閘油缸(14)，它固定於機臺(1)上。
4.如權利1所述之立式直壓曲肘式注塑機，其特徵在於其鎖模調節機構是設在底座(6)上的中空螺栓(15)，螺栓(15)與底座(6)間設置有軸承(16)，螺栓(15)與導柱(7)以螺紋連接。
專利摘要本實用新型公開了一種立式直壓曲肘式注塑機,在底座下設有閘板,閘板滑動地設置在固定板上,用拉閘油缸帶動閘板移動。當快速合模後,用閘板擋住活動模板上的立柱,承擔鎖模力,進行增壓鎖模。鎖模油缸置於鎖模板上,運轉穩定、可靠。所設置的調節螺栓,可調節增壓鎖模的效果。該機充分發揮了合模油缸和鎖模油缸及曲肘的作用,合模速度快,鎖模力量大,設計合理、可靠,佔地面積小,成本低,功率消耗少。
文檔編號B29C45/64GK2319208SQ9820445
公開日1999年5月19日 申請日期1998年5月7日 優先權日1998年5月7日
發明者蔡桂森 申請人:蔡桂森