一種塗裝車間檢查設備的製作方法
2023-09-16 18:07:45 1
一種塗裝車間檢查設備的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種塗裝車間檢查設備，其特徵在於：包括形狀為長方體的水平檢測室、側面檢測室、普通檢測室，所述水平檢測室、側面檢測室、普通檢測室沿工件行進方向依次橫向連接設置，所述水平檢測室、側面檢測室、普通檢測室在縱向牆壁上均依次設有工件進口和出口，所述水平檢測室、側面檢測室、普通檢測室內以工件行進方向為對稱軸設置兩個操作平臺，所述操作平臺包括支架和鋼板，所述支架採用型材焊接而成，所述鋼板平鋪在支架上，所述水平檢測室室頂、側面檢測室橫向內壁上設有均勻布置的燈具；所述普通檢測室橫向內壁與室頂連接處設有燈具。本實用新型結構簡單、使用方便，具有針對性強、快速、高效完成產品缺陷檢測的優點。
【專利說明】一種塗裝車間檢查設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及汽車塗裝【技術領域】，具體地指一種檢查車身塗裝後噴漆質量的塗裝車間檢查設備。
【背景技術】
[0002]在車身塗裝工藝中有檢查作業，普通的設備採用在簡易封閉室體內進行檢查作業。由於受照度，和個人辨識度的影響，對車身噴漆質量缺陷的判定有差異。因此不能更好更有效的發現車身缺陷，從而影響車身質量。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的就是要解決上述【背景技術】的不足，提供一種專門用於噴漆後檢查的塗裝車間檢查設備。
[0004]本實用新型的技術方案為:一種塗裝車間檢查設備，其特徵在於:包括形狀為長方體的水平檢測室、側面檢測室、普通檢測室，所述水平檢測室、側面檢測室、普通檢測室沿工件行進方向依次橫向連接設置，所述水平檢測室、側面檢測室、普通檢測室在縱向牆壁上均依次設有工件進口和出口，
[0005]所述水平檢測室、側面檢測室、普通檢測室內以工件行進方向為對稱軸設置兩個操作平臺，所述操作平臺包括支架和鋼板，所述支架採用型材焊接而成，所述鋼板平鋪在支架上，
[0006]所述水平檢測室室頂設有斑馬照明燈具；所述側面檢測室橫向內壁上對稱設有斑馬照明燈具；所述斑馬照明燈具包括均勻密集布置的燈管，燈管外設有有黑白相間條紋的斑馬膜，所述斑馬膜與燈管位置對應。
[0007]所述普通檢測室橫向內壁與室頂連接處設有燈管。
[0008]優選的，所述水平檢測室、側面檢測室、普通檢測室在橫向內壁上均設有玻璃窗。
[0009]優選的，所述普通檢測室橫向兩內壁上對稱設有燈管，所述燈管一端連接橫向內壁，另一端連接室頂，所屬燈管沿橫向間隔設置。
[0010]優選的，還包括送風機，所述水平檢測室、側面檢測室、普通檢測室牆壁上均設有送風口，所述送風機通過管道與送風口連接。
[0011 ] 進一步的，所述水平檢測室的送風口為兩個，對稱設置於橫向內壁上。
[0012]進一步的，所述側面檢測室的送風口為兩個，對稱設置橫向內壁燈管上方。
[0013]進一步的，所述普通檢測室的送風口為兩個，對稱設置於室頂上。
[0014]本實用新型採用將檢查設備分為水平檢測室、側面檢測室、普通檢測室，對車身工件進行分步檢查，對工件的缺陷檢測具有更好的針對性，使工人在作業時更好、更快、更有效的發現車身噴塗缺陷，保證車身質量。工件行進方向為橫向，與工件行進方向垂直方向為縱向。操作臺由支架和鋼板組成，鋼板整齊鋪設在支架上，可以根據工件的需要設置不同的高度。水平檢測室、側面檢測室頂部與側壁設置斑馬照明燈具，普通檢測室橫向兩內壁上對稱設有燈管，根據檢查的要求設置照明工具，滿足室內的照度要求。檢查設備內還包括送風機，使整個工作環境通風舒適，帶走因燈光照射產生的熱量，使整個檢查設備環境更舒適，更有利於工作人員的檢查和設備的運行，保證產品質量。
[0015]本實用新型結構簡單、使用方便，具有針對性強、快速、高效完成產品缺陷檢測的優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為塗裝車間檢查設備布置圖
[0017]圖2為圖1中A-A截面圖
[0018]圖3為圖1中B-B截面圖
[0019]圖4為圖1中C-C截面圖
[0020]其中:1.水平檢測室2.側面檢測室3.普通檢測室4.進口 5.出口 6.操作平臺
7.支架8.鋼板9.玻璃窗10.燈管11.斑馬膜12.送風機13.送風口 14.橫向內壁15.室頂16.縱向內壁。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0022]如圖1所示，箭頭方向為工件行進方向，同為橫向，塗裝車間檢查設備沿工件行進方向分為水平檢測室1、側面檢測室2、普通檢測室3，均為縱向截面相同的長方體室體，室體由立柱組成骨架，壁板鋪設牆壁和頂面，用焊接或者螺栓的方式將其組成。水平檢測室1、側面檢測室2、普通檢測室3緊密相連且水平檢測室I與側面檢測室2、側面檢測室2與普通檢測室3均公共一面縱向牆壁，在縱向牆壁中間均依次設有工件進口 4和出口 5，橫向內壁上均設有玻璃窗9。如圖2-4所示，水平檢測室1、側面檢測室2、普通檢測室3內均設有兩個操作平臺6。操作平臺6以工件在室內行進路線對稱設置，操作平臺6由型材焊接成支架7再將鋼板8水平鋪設而成，還可以根據工件尺寸的不同設置不同的高度。
[0023]水平檢測室I室頂15和側面檢測室2兩橫向內壁上均設有斑馬照明燈具，斑馬照明燈具包括均勻密集布置的燈管10，燈管外設有黑白相間條紋的斑馬膜11，斑馬膜11與燈管10位置對應。普通檢測室3兩橫向內壁14上對稱設有燈管10，所述燈管10 —端連接橫向內壁14，另一端連接室頂15，燈管10與室頂和橫向內壁14組成三角形，所屬燈管10沿橫向間隔2m設置。
[0024]水平檢測室I兩橫向內壁14上對稱設有兩個送風口 13，側面檢測室2兩橫向內壁14的燈管10上方對稱設有兩個送風口 13，普通檢測室3室頂15上對稱設有兩個送風口13，所有送風口 13均與室外的送風機12管道連接，如圖4所示，送風機12通過送風口 13將空氣送入室中。
[0025]當工件進入塗裝車間檢查設備時，首先通過進口 4進入水平檢測室I進行檢測，此時燈管布置在水平檢測室I頂部15上，燈光垂直照射水平方向，燈管外設有黑白相間條紋的斑馬膜11，使用斑馬膜11可以降低燈光直射到工件產生的熱量，且更便於工作人員查看水平方向工件的缺陷。此步驟完畢後工件離開水平檢測室I進入側面檢測室2，側面檢測室2燈光布置在兩橫向內壁14上,燈光垂直照射豎直方向，燈管外設有黑白相間條紋的斑馬膜11，使用斑馬膜11可以降低燈光直射到工件產生的熱量，且更便於工作人員查看水平方向工件的缺陷。普通檢測室3上燈光斜照在工件上，便於最後的查漏補缺。檢查時送風機通過送風口將空氣送入水平檢測室1、側面檢測室2、普通檢測室3，空氣再從進口 4和出口 5逸出，以此帶走因燈光照射產生的熱量，使整個檢查設備環境更舒適，更有利於工作人員的檢查和設備的運行。
[0026]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，應當指出，任何熟悉本領域的技術人員在本實用新型所揭露的技術範圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種塗裝車間檢查設備，其特徵在於:包括形狀為長方體的水平檢測室(I)、側面檢測室(2)、普通檢測室(3)，所述水平檢測室(I)、側面檢測室(2)、普通檢測室(3)沿工件行進方向依次橫向連接設置，所述水平檢測室(I)、側面檢測室(2)、普通檢測室(3)在縱向牆壁(16)上均依次設有工件進口(4)和出口(5)， 所述水平檢測室(I)、側面檢測室(2)、普通檢測室(3)內以工件行進方向為對稱軸設置兩個操作平臺￠)，所述操作平臺(6)包括支架(7)和鋼板(8)，所述支架採用型材焊接而成，所述鋼板(8)平鋪在支架上， 所述水平檢測室(I)室頂(15)設有斑馬照明燈具， 所述側面檢測室(2)橫向內壁(14)上對稱設有斑馬照明燈具，所述斑馬照明燈具包括均勻密集布置的燈管(10)，燈管外設有有黑白相間條紋的斑馬膜(11)，所述斑馬膜(11)與燈管(10)位置對應， 所述普通檢測室(3)橫向內壁(14)與室頂(15)連接處設有燈管。
2.如權利要求1所述的一種塗裝車間檢查設備，其特徵在於:所述水平檢測室(I)、側面檢測室(2)、普通檢測室(3)在橫向內壁(14)上均設有玻璃窗(9)。
3.如權利要求1所述的一種塗裝車間檢查設備，其特徵在於:所述普通檢測室(3)橫向兩內壁上對稱設有燈管(10)，所述燈管(10) —端連接橫向內壁(14)，另一端連接室頂(15)，所屬燈管(10)沿橫向間隔設置。
4.如權利要求1所述的一種塗裝車間檢查設備，其特徵在於:還包括送風機(12)，所述水平檢測室(I)、側面檢測室(2)、普通檢測室(3)牆壁上均設有送風口(13)，所述送風機(12)通過管道與送風口(13)連接。
5.如權利要求4所述的一種塗裝車間檢查設備，其特徵在於:所述水平檢測室(I)的送風口(13)為兩個，對稱設置於橫向內壁(14)上。
6.如權利要求4所述的一種塗裝車間檢查設備，其特徵在於:所述側面檢測室(2)的送風口(13)為兩個，對稱設置橫向內壁(14)燈管上方。
7.如權利要求4所述的一種塗裝車間檢查設備，其特徵在於:所述普通檢測室(3)的送風口(13)為兩個，對稱設置於室頂(15)上。
【文檔編號】G01N21/88GK204116241SQ201420407556
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年7月22日 優先權日:2014年7月22日
【發明者】陸濤, 馬千裡, 朱江, 趙華, 楊江偉 申請人:東風設計研究院有限公司, 武漢東風塗裝設備有限公司