電池表面烘乾裝置的製作方法

2023-09-17 03:47:20

專利名稱：電池表面烘乾裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於密封電池技術領域，具體涉及一種電池表面烘乾裝置。
背景技術：
在一次鹼性電池和小型可充電電池的生產過程中，電池表面難免會沾染油汙或鹼性溶液的殘留，一般在電池密封成型後用有機溶劑和清水對電池進行清洗，然後烘乾表面的殘餘水份，以防金屬殼體鏽蝕。目前，大部分廠家都採用電吹風進行表面烘乾。這種方法不僅耗能，而且烘乾時間難以把握。時間長了，會使電池內部過熱而影響電池的化學性能； 時間短了，難以徹底去除表面水分。
發明內容本實用新型的目的在於提供一種電池表面烘乾裝置，該烘乾裝置去除電池表面水分徹底，低能耗，易於操作。本實用新型的技術解決方案是該烘乾裝置包括循環風道、電磁風扇、進氣罩、發熱管、溫控器、溫度感應探頭和箱體，箱體內的上部安裝電磁風扇和發熱管，箱體外的頂部安裝進氣罩，箱體一側安裝循環風道，循環風道與進氣罩相連，箱體另一側安裝溫控器，發熱管與溫控器相連。其中，箱體內位於電磁風扇和發熱管的下方安裝防護板。其中，箱體的前後設置可開關的門或幕簾，便於電池盒進出箱體。其中，箱體內安裝溫度感應探頭，溫度感應探頭和發熱管與溫控器相連。工作時，根據生產量和生產效率的要求配置發熱管的功率、安裝數量和箱體的尺寸及電磁風扇的數量，電池盒平鋪在箱體內，箱體溫度控制在40-100°C。本實用新型使箱體內部溫度可控並且均勻，水汽能快速抽離箱體，達到電池表面乾燥而內部溫升極小的效果，實際使用時，可根據電池外部尺寸及裝盒量控制電池在箱體內的滯留時間。

圖1為本實用新型的結構示意圖。圖中1循環風道，2電磁風扇，3進氣罩，4發熱管，5，防護板，6溫控器，7電池盒， 8溫度感應探頭，9箱體。
具體實施方式
如圖1所示，該烘乾裝置包括循環風道1、電磁風扇2、進氣罩3、發熱管4、溫控器 6、溫度感應探頭8和箱體9，箱體9內的上部安裝電磁風扇2和發熱管4，箱體9外的頂部安裝進氣罩3，箱體一側安裝循環風道1，循環風道1與進氣罩3相連，箱體另一側安裝溫控器6，發熱管4與溫控器6相連。[0013]其中，箱體9內位於電磁風扇2和發熱管4的下方安裝防護板5。其中，箱體9的前後設置可開關的門或幕簾，便於電池盒7進出箱體9。其中，箱體9內安裝溫度感應探頭8，溫度感應探頭8和發熱管4與溫控器6相連。工作時，根據生產量和生產效率的要求配置發熱管4的功率、安裝數量和箱體9的尺寸及電磁風扇2的數量，電池盒7平鋪在箱體9內，箱體9溫度控制在40-100°C。
權利要求1.電池表面烘乾裝置，其特徵在於該烘乾裝置包括循環風道(1)、電磁風扇(2)、進氣罩(3)、發熱管(4)、溫控器(6)、溫度感應探頭(8)和箱體(9)，箱體(9)內的上部安裝電磁風扇(2)和發熱管(4)，箱體(9)外的頂部安裝進氣罩(3)，箱體一側安裝循環風道(1)，循環風道(1)與進氣罩(3)相連，箱體另一側安裝溫控器(6)，發熱管(4)與溫控器(6)相連。
2.根據權利要求1所述的電池表面烘乾裝置，其特徵在於其中，箱體(9)內位於電磁風扇(2)和發熱管(4)的下方安裝防護板(5)。
3.根據權利要求1所述的電池表面烘乾裝置，其特徵在於其中，箱體(9)的前後設置可開關的門或幕簾，便於電池盒(7)進出箱體(9)。
4.根據權利要求1所述的電池表面烘乾裝置，其特徵在於其中，箱體(9)內安裝溫度感應探頭(8)，溫度感應探頭(8)與溫控器(6)相連。
專利摘要本實用新型公開了一種電池表面烘乾裝置，該烘乾裝置包括循環風道(1)、電磁風扇(2)、進氣罩(3)、發熱管(4)、溫控器(6)、溫度感應探頭(8)和箱體(9)，箱體(9)內的上部安裝電磁風扇(2)和發熱管(4)，箱體(9)外的頂部安裝進氣罩(3)，箱體一側安裝循環風道(1)，循環風道(1)與進氣罩(3)相連，箱體另一側安裝溫控器(6)，發熱管(4)與溫控器(6)相連。本實用新型能徹底去除電池表面的殘留水分，又不會使電池本體溫度上升，穩定可靠，高效節能。
文檔編號H01M2/08GK201946644SQ20112006329
公開日2011年8月24日 申請日期2011年3月11日 優先權日2011年3月11日
發明者王雪山, 翟大程, 郭道傳, 韓能建 申請人:江蘇賽爾電池有限公司