一種攪拌均勻的黏合劑攪拌裝置的製作方法

2023-09-16 23:10:20

本實用新型涉及黏合劑攪拌技術領域，具體為一種攪拌均勻的黏合劑攪拌裝置。

背景技術：

黏合劑名膠黏劑，俗稱「膠」，它是將兩種材料通過界面的粘附和內聚強度連接在一起的物質，對被粘結物的結構不會有顯著的變化，並賦予膠結面以足夠的強度，界面的粘結使用黏合劑克服了焊接、或鉚接時的應力集中現象，粘結具有良好的耐震動、耐疲勞性，應力分布均勻，密封性好等特性，黏合劑是通過將環氧樹脂、重質碳酸鈣、鄰苯二甲酸二丁醋和添加劑混合在黏合劑攪拌裝置中，一邊加熱一邊攪拌，直到加熱至80℃並攪拌均勻，然後靜放片刻，使內部氣體逸出，氣泡消失後，再加人乙二胺，攪拌均勻即得成品，但是現在的黏合劑攪拌裝置存只是將這些材料放入其中旋轉攪拌使其混合，但是並沒有使其攪拌均勻的裝置，經常導致原料混合不均勻從而影響黏合劑的質量。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種攪拌均勻的黏合劑攪拌裝置，具備攪拌均勻的優點，解決了背景技術中提到的現有的黏合劑攪拌裝置存只是將這些材料放入其中旋轉攪拌使其混合，但是並沒有使其攪拌均勻的裝置，經常導致原料混合不均勻從而影響粘合膠的質量的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種攪拌均勻的黏合劑攪拌裝置，包括外殼和外殼蓋，所述外殼的內腔底部與電機盒的底部固定連接，所述電機盒內固定安裝有電機，所述電機輸出軸的一端穿出電機盒的頂板並與連杆的底端固定連接，所述連杆的頂端與攪拌桶的底部固定連接，所述外殼的頂部固定安裝有卡塊，所述外殼蓋的底部遠離圓心處開設有卡槽，卡塊卡接在卡槽內，所述外殼蓋底部的圓心處與固定軸的頂端固定連接，所述固定軸從上往下一側設置有兩個攪拌軸，且兩根攪拌軸的另一端分別與攪拌板的一側固定連接，所述攪拌板上開設有通孔，所述通孔內固定安裝有攪拌網，所述攪拌網上開設有攪拌孔，所述攪拌板和攪拌軸均以固定軸為對稱軸對稱設置在固定軸的兩側。

優選的，所述外殼內腔的底部開設有環形滑槽，攪拌桶的底部與支撐杆的頂部固定連接，且支撐杆的另一端插入外殼內腔底部的環形滑槽中並與環形滑槽中的滑塊固定連接，滑塊滑動連接在環形滑槽內。

優選的，所述攪拌網的數量為二十四片，且三片攪拌網為一組固定安裝在通孔中。

優選的，所述攪拌桶的內腔底部鑲嵌有軸承，且軸承軸心處的開口半徑為三釐米，固定軸的半徑也為三釐米。

優選的，所述支撐杆的數量為四根，且滑塊之間通過弧形連接杆固定連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設置電機、連杆和攪拌桶配合，對粘合劑的製作材料進行混合攪拌，使其融合形成粘合劑，通過設置卡塊並在外殼蓋上開設卡槽，使外殼蓋與外殼卡接，通過固定軸、攪拌軸、攪拌板和攪拌網的配合，使該攪拌裝置在攪拌的時候，可以使各種液體的接觸面積更大，從而使粘合劑混合的更加均勻，從而達到攪拌均勻的效果。

2、本實用新型通過設置支撐杆、環形滑槽、滑塊和弧形連接杆的配合，使攪拌桶在攪拌時更加的穩定，不會出現晃動的情況。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型環形滑槽和滑塊的連接示意圖；

圖3為本實用新型攪拌板和攪拌網的連接示意圖。

圖中：1外殼、2外殼蓋、3電機盒、4電機、5連杆、6攪拌桶、7卡塊、8卡槽、9固定軸、10攪拌軸、11攪拌板、12通孔、13攪拌網、14攪拌孔、15環形滑槽、16支撐杆、17滑塊、18軸承、19弧形連接杆。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-3，一種攪拌均勻的黏合劑攪拌裝置，包括外殼1和外殼蓋2，外殼1的內腔底部與電機盒3的底部固定連接，電機盒3內固定安裝有電機4，電機盒3用於固定電機4，使電機4轉動的時候，電機4的本體不會旋轉，電機4的輸出軸旋轉，電機4輸出軸的一端穿出電機盒3的頂板並與連杆5的底端固定連接，電機4的電源為外置，電機4的輸出軸旋轉時會帶動連杆5旋轉，連杆5的頂端與攪拌桶6的底部固定連接，攪拌桶6用於盛放黏合劑製作材料，並使其混合形成黏合劑，連杆5連接在攪拌桶6底部的軸心處，當連杆5轉動時會帶動攪拌桶6圍繞連杆5旋轉，攪拌桶6旋轉時，會帶動內部的黏合劑製作材料旋轉，使其混合形成黏合劑，攪拌桶6的內腔底部鑲嵌有軸承18，且軸承18軸心處的開口半徑為三釐米，外殼1內腔的底部開設有環形滑槽15，攪拌桶6的底部與支撐杆16的頂部固定連接，且支撐杆16的另一端插入外殼1內腔底部的環形滑槽15中並與環形滑槽15中的滑塊17固定連接，滑塊17滑動連接在環形滑槽15內，支撐杆16的數量為四根，且滑塊17之間通過弧形連接杆19固定連接，通過四根支撐杆16將攪拌桶6固定，使其更加穩定，防止在旋轉時攪拌桶6晃動，導致內部的黏合劑灑出損壞該裝置，當攪拌桶6旋轉時，會帶動底部的支撐杆16圍繞攪拌桶6底部的圓心進行旋轉，並且帶動四塊滑塊17在環形滑槽15內做圓周運動，通過弧形連接杆19使四塊滑塊17固定連接，從而使攪拌桶6更加穩固，外殼1的頂部固定安裝有卡塊7，外殼蓋2的底部遠離圓心處開設有卡槽8，卡塊7卡接在卡槽8內，通過卡槽8和卡塊7的配合使外殼蓋2卡接在外殼1上，外殼蓋2底部的圓心處與固定軸9的頂端固定連接，固定軸9的半徑為三釐米，固定軸9的半徑與軸承18的開口半徑相同，當外殼蓋2卡接在外殼1上時固定軸9的底端插入軸承18的開口內，使固定軸9更加的穩固，在攪拌時不會晃動，固定軸9從上往下依次設置有兩根攪拌軸10，且兩根攪拌軸10的另一端分別與攪拌板11的一側固定連接，攪拌板11上開設有通孔12，通孔12內固定安裝有攪拌網13，攪拌網13的數量為二十四片，且三片攪拌網13為一組固定安裝在通孔12中，攪拌網13上開設有攪拌孔14，攪拌板11和攪拌軸10均以固定軸9為對稱軸對稱設置在固定軸9的兩側，當攪拌桶6旋轉時，會帶動內部的黏合劑製作材料進行旋轉，粘合劑旋轉時，會通過攪拌板11上的攪拌網13上的攪拌孔14，攪拌孔14會將黏合劑進行分流從而使黏合劑的混合更加均勻，設置三片攪拌網13使混合的效果更好。

使用時，將製作粘合劑的材料放入攪拌桶6中，通過卡槽8和卡塊7，將外殼蓋2固定安裝在外殼1上，啟動電機4，電機4的輸出軸旋轉，通過連杆5帶動攪拌桶6旋轉，攪拌桶6旋轉時，對內部的粘合劑材料進行混合攪拌，使其混合成為粘合劑，粘合劑製作材料在攪拌桶6中旋轉混合時，通過攪拌板11的通孔12上設置的攪拌網13，被攪拌網13上的攪拌孔14進行分割，使其得到分流從而使攪拌更加均勻。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。