直連式焊接空心抽油杆的製作方法
2023-09-21 21:59:05
專利名稱：直連式焊接空心抽油杆的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及油田採油工程機械類，具體地說，是一種直連式焊接空心抽油杆。
背景技術：
隨著我國石油工業的不斷發展，稠油、高含蠟等難採儲量不斷進行開採，稠油、高含蠟等難採儲量的動用從工藝上要求使用空心抽油杆。傳統的普通型空心抽油杆，作為一種採油工具仍發揮著重要的作用。國內的許多抽油杆生產廠家採用的仍然是傳統的生產工藝將原材料先進行兩頭墩粗，再將原材料整體熱處理，然後將兩頭加工成公螺紋，最後用單獨的接箍連接起來。普通型空心抽油杆經過油田多年的使用，存在著以下問題亟需解決1、由於普通型空心抽油杆的熱處理工藝是整體大量熱處理，熱處理後的抽油杆性能相當不均勻，且很難達到完全一致，這直接影響到抽油杆整體質量的穩定，使其現場使用的安全性大為降低。
2、隨著採油難度的增加，油田對空心杆的性能要求也越來越嚴格，尤其是對普通型空心抽油杆的防脫性能要求更高。而普通型空心抽油杆使用接箍進行連接，其螺紋的加工採用在熱處理後的整體杆子上進行加工，由於裝夾基準為粗基準，這就難以精確保證螺紋與杆體的同軸度，從而使普通型空心抽油杆的鬆脫現象相當嚴重，影響了油田的正常生產。
3、同時，由於普通型空心抽油杆採用了接箍連接，減少了原油的流通面積，影響了產量。特別是在斜井及定向井中使用更為不宜。
發明內容
本實用新型的目的在於提供一種直連式焊接空心抽油杆，減少了空心抽油杆的斷脫率，減小了空心抽油杆桿頭外徑尺寸，增大了油管中原油的流通面積，提高了採油效率和原油產量。
本實用新型是這樣實現的包括密封圈1、桿頭2、杆體3、接箍4，桿頭2、杆體3、接箍4依次連接，在桿頭2上設有密封圈1。
本實用新型還採用如下技術方案桿頭2、接箍4和杆體3之間的連接採用摩擦焊接。
本實用新型的優點在於1、採用了新的熱處理工藝和螺紋機加工工藝，使直連式空心抽油杆的整體質量得以保證，減少了空心抽油杆的斷脫率；2、採用直連式結構，取消了普通型空心抽油杆的接箍，減少了抽油杆50％的螺紋連接，同時降低了抽油杆的鬆脫率；3、採用直連式結構，減小了空心抽油杆桿頭外徑尺寸，增大了油管中原油的流通面積，提高了採油效率和原油產量。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，抽油杆採用分體式，先將杆體3、桿頭2和接箍4分別進行初加工，然後將杆體3和桿頭2、接箍4焊接成一體。杆體3、桿頭2和接箍4分別進行熱處理，杆體3採用中頻感應器進行單根一次性熱處理，使抽油杆的熱處理性能得到了很好的控制。
杆體3和桿頭2、接箍4的焊接採用先進的摩擦焊接技術，使抽油杆之間直接進行連接，省去了普通型空心抽油杆的接箍連接，減少了螺紋的連接次數(其連接次數為普通型實心抽油杆連接次數的50％)，從而大大減少了螺紋鬆脫的概率。桿頭2與接箍4分別單獨進行機加工，從而提高了桿頭、接箍的精度，克服了普通型空心抽油杆整體進行機加工使精度降低的缺點。螺紋部分採用滾壓與擠壓成形，消除了由於切削加工破壞了金屬纖維的連續性的弊端，提高了螺紋的強度，同時也提高了螺紋的精度和表面光潔度，使螺紋的連接更加緊固。
由於抽油杆之間直接進行連接，省去了普通型空心抽油杆的接箍，增大了原油的流通面積，提高了原油的採收效率。同時使抽油杆也可以在斜井及定向井中使用。
權利要求1.直連式焊接空心抽油杆，包括密封圈(1)、桿頭(2)、杆體(3)、接箍(4)，其特徵在於桿頭(2)、杆體(3)、接箍(4)依次連接，在桿頭(2)上設有密封圈(1)。
2.根據權利要求1所述的直連式焊接空心抽油杆，其特徵在於桿頭(2)、接箍(4)和杆體(3)之間的連接採用摩擦焊接。
專利摘要一種用於油田採油工程的直連式焊接空心抽油杆，包括密封圈(1)、桿頭(2)、杆體(3)、接箍(4)，其特徵在於桿頭(2)、杆體(3)、接箍(4)依次連接，在桿頭(2)上設有密封圈(1)，減少了空心抽油杆的斷脫率，減小了空心抽油杆桿頭外徑尺寸，增大了油管中原油的流通面積，提高了採油效率和原油產量。
文檔編號E21B17/00GK2898261SQ20062000060
公開日2007年5月9日 申請日期2006年1月10日 優先權日2006年1月10日
發明者崔奮, 周仁能, 武修明, 王國正, 殷志傑, 黃培民 申請人:吐哈石油勘探開發指揮部機械廠