一種含汽混合氣體的水蒸氣回收裝置製造方法
2023-09-21 20:46:30 1
一種含汽混合氣體的水蒸氣回收裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種含汽混合氣體的水蒸氣回收裝置，它包括水槽和控制器，水槽具有縱向的導熱隔板；導熱隔板具有缺口，水槽的混氣釋放區的一側設有進氣口，混氣釋放區的頂部設有混氣出口和混氣出口電磁閥，蒸氣釋放區頂部設有水蒸氣出口和蒸氣出口電磁閥；混氣釋放區內置有混氣釋放區壓力傳感器，蒸氣釋放區、蒸氣釋放區內置有壓力傳感器；水槽在蒸氣釋放區的側壁上設有補水管和補水電磁閥；控制器分別與混氣出口電磁閥、蒸氣出口電磁閥、混氣釋放區壓力傳感器、蒸氣釋放區壓力傳感器、水位傳感器、補水電磁閥信號連接。本實用新型可吸收反應氣體熱量，產生水蒸氣，節約了能源。同時能除去含汽混合氣體的部分水汽，方便回收。
【專利說明】一種含汽混合氣體的水蒸氣回收裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種含汽混合氣體的水蒸氣回收裝置，也就是說是一種含有水蒸氣的混合氣體中水蒸氣的回收裝置，屬化工設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]在現有化工產品生產中，提高反應產生的餘熱利用，是優化生產工藝的一個重要方向，它不僅能提高經濟效益，還能節約能源，具有良好的社會經濟效益。
[0003]如米用單質娃生產娃溶膠的反應中，會產生氫氣。而在實際生產中，由於反應是在110°C的環境中進行的，在反應產生的氣體中具有大約90%質量比的水汽。為此，在矽溶膠生產中對反應氣體的熱量的利用，具有非常現實的意義。對反應氣體中氫氣的回收利用，需要對其進行除水；也需要有針對性的可吸收反應氣體熱量的設備。為此，現有的矽溶膠生產企業，往往是將反應氣體直接排放，造成了一定的浪費，導致矽溶膠生產成本的上升。
實用新型內容
[0004]針對上述情況，本實用新型擬解決的問題是提供一種含汽混合氣體的水蒸氣回收裝置，以節約能源。同時能除去含汽混合氣體的部分水汽，方便回收。
[0005]為達到上述目的，本實用新型採用以下技術方案:一種含汽混合氣體的水蒸氣回收裝置，它包括水槽和控制器，所述水槽具有縱向的導熱隔板，所述導熱隔板將水槽隔離成混氣釋放區和蒸氣釋放區，所述混氣釋放區和蒸氣釋放區為左右分布；所述導熱隔板靠近水槽底部具有缺口，也就是所述混氣釋放區和蒸氣釋放區在靠近水槽底部位置貫通；所述水槽的混氣釋放區的一側設有進氣口，所述混氣釋放區的頂部設有混氣出口，所述混氣出口上設有混氣出口電磁閥，所述蒸氣釋放區頂部設有水蒸氣出口，所述水蒸氣出口上設有蒸氣出口電磁閥；所述混氣釋放區內置有混氣釋放區壓力傳感器，所述蒸氣釋放區內置有蒸氣釋放區壓力傳感器；所述蒸氣釋放區還內置有水位傳感器，所述水槽在蒸氣釋放區的側壁上設有補水管，所述補水管連有補水電磁閥；所述控制器分別與混氣出口電磁閥、蒸氣出口電磁閥、混氣釋放區壓力傳感器、蒸氣釋放區壓力傳感器、水位傳感器、補水電磁閥信號連接。
[0006]所述導熱隔板靠近水槽底部的缺口高度為導熱隔板高度的20-40%。
[0007]所述導熱隔板底部還連有擋板，所述擋板向混氣釋放區一側彎折。
[0008]採用上述方案，本實用新型的含汽混合氣體的水蒸氣回收裝置，可將化工生產工業過程中產生的一些含汽混合氣體由進氣口進入到水槽的混氣釋放區，由於導熱隔板的存在，進入裝置的進氣在混氣釋放區的水中上升，氣體的部分水蒸氣轉化為液態，因此從混氣釋放區的水中冒出的氣體為含有水蒸氣的混和氣體，其中與進氣相比水蒸氣比例明顯下降，方便回收利用。過程中不斷對水槽中的水進行加溫，直至蒸氣釋放區的水成為水蒸氣。
[0009]由於混氣釋放區的混氣出口上設有混氣出口電磁閥，蒸氣釋放區的水蒸氣出口上設有蒸氣出口電磁閥；混氣釋放區內置有混氣釋放區壓力傳感器，蒸氣釋放區內置有蒸氣釋放區壓力傳感器；且控制器分別與氫出口電磁閥、蒸氣出口電磁閥、混氣釋放區壓力傳感器、蒸氣釋放區壓力傳感器信號連接。這樣通過對控制器設置，可控制混氣釋放區頂部的氣壓為設定值P1、蒸氣釋放區頂部的氣壓為設定值P2,當混氣釋放區頂部的氣壓上大於P1時，混氣出口電磁閥打開，也就是維持混氣釋放區頂部的氣壓為P1 ;當蒸氣釋放區頂部的氣壓上大於P2時，蒸氣出口電磁閥打開，也就是維持蒸氣釋放區頂部的氣壓為P2，P1大於P2，P2的大小與所回收的水蒸氣的溫度直接相關，P1 一般設定為略小於含汽混合氣體的壓強，其差值一般為 0.01-0.05MPa。
[0010]另外，水位傳感器、補水電磁閥的設置，可保證水槽液位的穩定。
[0011]綜上所述，本實用新型的含汽混合氣體的水蒸氣回收裝置，可吸收反應氣體熱量，產生水蒸氣，節約了能源。同時能除去含汽混合氣體的部分水汽，方便回收。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型含汽混合氣體的水蒸氣回收裝置的結構示意圖。
[0013]圖中:1-水槽，2-導熱隔板，3-混氣釋放區，4-蒸氣釋放區，5-缺口，6_進氣口，
7-混氣出口，8-混氣出口電磁閥，9-水蒸氣出口，10-蒸氣出口電磁閥，11-混氣釋放區壓力傳感器，12-蒸氣釋放區壓力傳感器。13-水位傳感器，14-補水管，15-補水電磁閥，16-控制器，17-擋板。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，本實用新型的含汽混合氣體的水蒸氣回收裝置，它包括水槽I和控制器16，所述水槽I具有縱向的導熱隔板2，所述導熱隔板2將水槽隔離成混氣釋放區3和蒸氣釋放區4，所述混氣釋放區3和蒸氣釋放區4為左右分布；所述導熱隔板2靠近水槽I底部具有缺口 5，也就是所述混氣釋放區3和蒸氣釋放區4在靠近水槽I底部位置貫通。所述導熱隔板2靠近水槽I底部的缺口 5高度為導熱隔板2高度的20-40%。作為改進所述導熱隔板2底部還連有擋板17，所述擋板17向混氣釋放區3 —側彎折。
[0015]所述水槽I的混氣釋放區3的一側設有進氣口 6，所述混氣釋放區3的頂部設有混氣出口 7，所述混氣出口 7上設有混氣出口電磁閥8，所述蒸氣釋放區4頂部設有水蒸氣出口 9，所述水蒸氣出口 9上設有蒸氣出口電磁閥10 ;所述混氣釋放區3內置有混氣釋放區壓力傳感器11，所述蒸氣釋放區4內置有蒸氣釋放區壓力傳感器12 ;所述蒸氣釋放區4內置有還置有水位傳感器13，所述水槽I在蒸氣釋放區4的側壁上設有補水管14，所述補水管14連有補水電磁閥15 ;所述控制器16分別與混氣出口電磁閥8、蒸氣出口電磁閥10、混氣釋放區壓力傳感器11、蒸氣釋放區壓力傳感器12、水位傳感器13、補水電磁閥15信號連接。
【權利要求】
1.一種含汽混合氣體的水蒸氣回收裝置，其特徵在於它包括水槽(I)和控制器(16)，所述水槽(I)具有縱向的導熱隔板(2)，所述導熱隔板(2)將水槽(I)隔離成混氣釋放區(3)和蒸氣釋放區(4)，所述混氣釋放區(3)和蒸氣釋放區(4)為左右分布；所述導熱隔板(2)靠近水槽(I)底部具有缺口( 5 )，也就是所述混氣釋放區(3 )和蒸氣釋放區(4)在靠近水槽(1)底部位置貫通；所述水槽(I)的混氣釋放區(3)的一側設有進氣口(6)，所述混氣釋放區(3 )的頂部設有混氣出口( 7 )，所述混氣出口( 7 )上設有混氣出口電磁閥(8 )，所述蒸氣釋放區(4)頂部設有水蒸氣出口(9)，所述水蒸氣出口(9)上設有蒸氣出口電磁閥(10);所述混氣釋放區(3)內置有混氣釋放區壓力傳感器(11)，所述蒸氣釋放區(4)內置有蒸氣釋放區壓力傳感器(12);所述蒸氣釋放區(4)內置有還置有水位傳感器(13)，所述水槽(I)在蒸氣釋放區(4)的側壁上設有補水管(14)，所述補水管(14)連有補水電磁閥(15);所述控制器(16)分別與混氣出口電磁閥(8)、蒸氣出口電磁閥(10)、混氣釋放區壓力傳感器(11)、蒸氣釋放區壓力傳感器(12)、水位傳感器(13)、補水電磁閥(15)信號連接。
2.根據權利要求1所述的含汽混合氣體的水蒸氣回收裝置，其特徵在於所述導熱隔板(2)靠近水槽(I)底部的缺口(4)高度為導熱隔板(2)高度的20-40%。
3.根據權利要求2所述的含汽混合氣體的水蒸氣回收裝置，其特徵在於所述導熱隔板(2)底部還連有擋板(17)，所述擋板(17)向混氣釋放區(3)—側彎折。
【文檔編號】B01D47/02GK203525488SQ201320637336
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月16日 優先權日:2013年10月16日
【發明者】章浩龍, 賈月雲, 祁百慧 申請人:浙江宇達化工有限公司