一種油田汙水處理裝置的製作方法

2023-09-21 23:47:00 1

本實用新型涉及汙水處理技術領域，特別是涉及一種油田汙水處理裝置。

背景技術：

石油工業的蓬勃發展，對國民經濟起到了重要的推動作用，但是，石油天然氣勘探開發過程中產生的氣、固、液等廢棄物若不加以處理，則會對生態環境產生極大的汙染，其中鑽井汙水是勘探開發中最主要的汙染源。鑽井廢水的量不斷的增多，廢水的成分也日益複雜，對廢水的處理也越來越困難。另外，在油田開採的過程中，對於高滲透、酥鬆膠結的砂巖油藏，也會在汙水中形成較大顆粒的機械雜質，這些雜質往往導致水泵的損壞，管道堵塞。現有的油田汙水設備要麼處理成本高昂，要麼處理水平地下，無法滿足生產和環保的需要。因此開發經濟上可行，技術上可靠的鑽井廢水處理裝置，對石油鑽井單位而言，具有非常迫切的現實意義。

技術實現要素：

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種油田汙水處理裝置，能夠實現油田汙水的分級除雜，破乳和油水分離，保證汙水的排放不會對環境造成汙染。

為解決上述技術問題，本實用新型採用的一個技術方案是：提供一種油田汙水處理裝置，其特徵在於，包括：沉降池、除油池、油水分離器、回水箱和排油箱；

所述沉降池底部設置電磁線圈，電磁線圈上安裝磁極，通過電磁場作用完成油田汙水的雜質沉降；

所述除油池內部設置超聲波換能器陣列，用於油田汙水進行超聲波破乳，對汙水進行二次處理；所述除油池和沉降池之間設置壓力泵；

所述油水分離器對汙水進行再沉降處理，進一步分離汙水中的油汙，並將分離後的油汙排入排油箱，廢水排入回水箱。

優選地，所述超聲波換能器陣列包括若干個線性連接的超聲波換能器，所述超聲波換能器外部設置圓筒狀外殼，所述外殼為空心殼體，殼體低端固定在除油池底部，殼體外壁為金屬網狀外殼，網孔直徑2㎜，可根據實際情況具體設置，用於保護內部超聲波換能器不受雜質幹擾；所述外殼頂端安裝破乳劑添加管道，所述破乳劑添加管道伸至除油池外。

區別於現有技術的情況，本實用新型的有益效果是：在原汙水外輸運行形式下，供水壓力不變，即可清除汙水中的氣體、機械雜質和沙礫，避免現有技術在對原油處理後需要大量人工進行清罐工作和管道結垢結砂後需要進行的油井酸化、壓裂等工作。同時，汙水中所含有的天然氣可以回利用，人勞強度低、設備投資運行成本遠低於現有技術設備，有效的解決了水井柱入結垢和堵塞，延長了水泵和管網的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例油田汙水處理裝置的示意圖。

圖2是本實用新型實施例超聲波換能器陣列結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

參見圖1提供一種油田汙水處理裝置，其特徵在於，包括：沉降池1、除油池2、油水分離器5、回水箱6和排油箱7；

所述沉降池底部設置電磁線圈3，電磁線圈上安裝31，通過電磁場作用完成油田汙水的雜質沉降；

所述除油池2內部設置超聲波換能器陣列4，用於油田汙水進行超聲波破乳，對汙水進行二次處理；所述除油池1和沉降池2之間設置壓力泵8；

所述油水分離器5對汙水進行再沉降處理，進一步分離汙水中的油汙，並將分離後的油汙排入排油箱6，廢水排入回水箱7。

圖2是本實用新型一種超聲波換能器陣列5的結構示意圖，所述超聲波換能器陣列包括若干個線性連接的超聲波換能器42，所述超聲波換能器外部設置圓筒狀外殼43，所述外殼為空心殼體，殼體低端固定在除油池底部，殼體外壁為金屬網狀外殼，網孔直徑2㎜，可根據實際情況具體設置，用於保護內部超聲波換能器；所述外殼頂端安裝破乳劑添加管道41，所述破乳劑添加管道伸至除油池外。

具體的實施過程中，油田汙水通過排汙管道排至沉降池1，通過沉降池1底部的電磁極在沉降池內對汙水進行沉降除雜，壓力泵7將除雜之後的汙水抽入除油池2破乳排水，然後經過油水分離器5將水和油汙分離開，油汙排進排汙向6，廢水排入會水箱7

以上所述僅為本實用新型的實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。