高性能真空絕熱板芯材製作方法
2023-09-21 08:23:35 4
專利名稱：高性能真空絕熱板芯材製作方法
技術領域：
本發明涉及一種真空絕熱板芯材的製作方法，具體說是一種採用玻璃纖維棉為原料的製作方法。
背景技術：
目前，真空絕熱板已運用於各個領域中，它以節能、低碳、環保、安全的特性滿足了客戶要求。為了達到真空絕熱板的各項特性，真空絕熱板內部芯材的選用和製作方法對其影響非常大，芯材一般選用多孔介質材料，如氣凝膠、微孔聚氨酯、二氧化矽粉末、石棉纖維、玻璃纖維等。對於真空絕熱板芯材而言，必須具備以下四種特性1、在高真空負壓狀態下對真空絕熱板具有支撐作用，防止真空絕熱板收縮、內陷；2、要儘可能地減少熱傳導到發生，延長熱傳導的路徑；3、必須具備開孔結構，使氣體在負壓狀態下能夠以最快速度排出； 4、材料需具備防止熱輻射的性能。目前真空絕熱板芯材由於材料的選擇與製作方法的不同，不同的芯材產生的真空絕熱板運用的領域不同，對於冰箱等家電保溫、遠程運輸保溫等要求阻熱性能好，導熱係數低，但目前大多數真空絕板的導熱係數都在0. 01-0. 02ff/m. K之間，而且真空絕熱板芯材體積龐大，厚度一般在lcm-5cm之間，從而影響了家電保溫、遠程運輸保溫等的保溫效果。對於如家電保溫、遠程運輸保溫這些保溫領域希望真空絕熱板的導熱係數越低越好，同時使用的真空絕熱板的厚度越薄越好。
發明內容
發明目的本發明的目的是為了克服現有技術的不足，提供了一種運用於家電保溫、遠程運輸保溫等領域的真空絕熱板芯材製作方法。技術方案為了解決上述技術問題，本發明提供了一種高性能真空絕熱板芯材製作方法該製作方法的具體步驟如下
(1)取直徑為1.5-2. 5um，長度為l_5mm火焰法生產的玻璃纖維棉；
(2)將玻璃纖維棉加水攪拌均勻後送入配漿池稀釋，稀釋濃度至0.3-0. 6% ；
(3)將稀釋好的玻璃纖維棉漿液送入蓄漿池；
(4)將蓄漿池中的漿料送入網前箱，然後採用成型網對玻璃纖維棉脫水成型，製成玻璃纖維棉芯材毛坯；
(5)採用壓輥對玻璃棉芯材毛坯進行縱向、橫向表面平整，同時對玻璃棉芯材毛坯的厚度進行調整，使芯材毛坯厚度一致；
(6)將完成整形的玻璃棉芯材毛坯放入真空負壓的環境中將玻璃棉芯材毛坯中 30%-40%的水分去除；
(7)然後將去除30%-40%的水分的玻璃棉芯材毛坯送入烘烤箱內烘乾固化，烘烤箱內溫度控制在250-360攝氏度，烘烤時間為3-15分鐘；烘烤完成後形成玻璃棉芯材整板；
(8)然後將玻璃棉芯材整板冷卻至常溫；(9)按照客戶要求將玻璃棉芯材整板進行裁剪，製作完成符合客戶要求的的玻璃棉芯材。本發明中所述步驟(5)中玻璃棉芯材毛坯厚度為0. 5-0. 8mm。本發明中所述步驟中(4)成型網對玻璃纖維棉脫水時，成型網的速度為3-5米/分鐘。採用這個速度能夠有效的保證通過成型網製作出的玻璃纖維棉芯材毛坯中玻璃纖維棉密度均勻，整體厚度相對均勻，不出現一邊高一邊低的情況，提高了真空絕熱板芯材成品質量。本發明中火焰法生產的玻璃棉纖維即採用火焰噴吹法生產玻璃棉。有益效果本發明所述真空絕熱板芯材具有以下優點
1、本發明中採用100%火焰法生產的玻璃棉作為高性能真空絕熱板芯材原料，具有開孔結構，能夠滿足真空絕熱板芯材具備的快速排氣性能。2、本發明中採用100%火焰法生產的玻璃棉作為高性能真空絕熱板芯材原料，其纖維直徑細，表面積大，減少了垂直纖維的比例，延長了固體熱傳導的路徑，從而大大減低芯材的熱傳導率；
3、本發明中火焰法生產的玻璃棉具有阻燃、吸音、無毒、環保的特性使生產出的真空絕熱板使用範圍廣泛。4、本發明整體製作方法工藝簡單，適應工業化生產。5、本發明生產出的真空絕熱板芯材導熱係數低，能夠達到0. 025-0. 003ff/m. k ；同時芯材厚度薄只有0. 5-0. 8mm，可用於高端的家電保溫、遠程運輸等保溫領域；運用本發明生產的芯材製作的真空絕熱板在質量和性能上出現了質的飛躍，同等體積的家電中空間使用率更大，同樣的遠程運輸可利用空間更大。
具體實施例方式下面結合具體實施例，進一步闡明本發明，應理解這些實施例僅用於說明本發明而不用於限制本發明的範圍，在閱讀了本發明之後，本領域技術人員對本發明的各種等價形式的修改均落於本申請所附權利要求所限定。實施例1
一種高性能真空絕熱板芯材製作方法，具體步驟如下
(1)取直徑為1.5-2. 5um，長度為l_5mm火焰法生產的玻璃纖維棉；
(2)將玻璃棉纖維加水攪拌均勻後送入配漿池稀釋，稀釋濃度至0.55% ；
(3)將稀釋好的玻璃纖維棉漿液送入蓄漿池；
(4)將蓄漿池中的漿料送入網前箱，然後採用成型網對玻璃纖維棉脫水成型，玻璃棉芯材毛坯；本步驟中成型網對玻璃棉脫水時，成型網的速度為4米/分鐘；
(5)採用兩道壓輥對玻璃芯材毛坯加重壓進行縱向、橫向表面平整，同時對玻璃棉芯材毛坯的厚度進行調整，使玻璃棉芯材毛坯厚度調整為5mm ；
(6)將完成整形的玻璃棉芯材毛坯放入真空負壓的環境中將玻璃棉芯材毛坯中38%的水分去除，使玻璃棉芯材毛坯含水量控制在62% ；
(7)然後將去除38%的水分的玻璃棉芯材毛坯送入烘烤箱內烘乾固化，烘烤箱內溫度控制在350攝氏度，烘烤時間為8分鐘；烘烤完成後形成玻璃棉芯材整板；(8)然後將玻璃棉芯材整板冷卻至常溫；
(9)按照客戶要求將玻璃棉芯材整板進行裁剪，裁切成5mmX 5mm見方的真空絕熱板芯材成品。 實施例2
一種高性能真空絕熱板芯材製作方法，具體步驟如下
(1)取直徑為1.5-2. 5um，長度為l_5mm火焰法生產的玻璃纖維棉；
(2)將玻璃纖維棉加水攪拌均勻後送入配漿池稀釋，稀釋濃度至0.55% ；
(3)將稀釋好的玻璃棉纖維漿液送入蓄漿池；
(4)將蓄漿池中的漿料送入網前箱，然後採用成型網對玻璃纖維棉脫水成型，玻璃纖維棉芯材毛坯；本步驟中成型網對玻璃棉棉脫水時，成型網的速度為4. 5米/分鐘；
(5)採用兩道壓輥對玻璃棉芯材毛坯加重壓進行縱向、橫向表面平整，同時對玻璃棉芯材毛坯的厚度進行調整，使玻璃棉芯材毛坯厚度調整為3mm ；
(6)將完成整形的玻璃棉芯材毛坯放入真空負壓的環境中將玻璃棉芯材毛坯中40%的水分去除，使玻璃棉芯材毛坯含水量控制在60% ；
(7)然後將去除40%的水分的玻璃棉芯材毛坯送入烘烤箱內烘乾固化，烘烤箱內溫度控制在250攝氏度，烘烤時間為15分鐘；烘烤完成後形成玻璃棉芯材整板；
(8)然後將玻璃棉芯材整板冷卻至常溫；
(9)按照客戶要求將玻璃棉芯材整板進行裁剪，裁切成8mmX 5mm的真空絕熱板芯材成
權利要求
1.一種高性能真空絕熱板芯材製作方法，其特徵在於該製作方法的具體步驟如下(1)取直徑為1.5-2. 5um，長度為l_5mm火焰法生產的玻璃棉纖維；(2)將玻璃棉纖維加水攪拌均勻後送入配漿池稀釋，稀釋濃度至0.3-0. 6% ；(3)將稀釋好的玻璃棉纖維漿液送入蓄漿池；(4)將蓄漿池中的漿料送入網前箱，然後採用成型網對玻璃棉纖維脫水成型，玻璃棉纖維芯材毛坯；(5)採用壓輥對玻璃纖維芯材毛坯進行縱向、橫向表面平整，同時對玻璃纖維芯材毛坯的厚度進行調整，使玻璃纖維芯材毛坯厚度一致；(6)將完成整形的玻璃纖維芯材毛坯放入真空負壓的環境中將玻璃纖維芯材毛坯中 30%-40%的水分去除；(7)然後將去除30%-40%的水分的玻璃纖維芯材毛坯送入烘烤箱內烘乾固化，烘烤箱內溫度控制在250-360攝氏度，烘烤時間為3-15分鐘；烘烤完成後形成玻璃纖維芯材整板；(8)然後將玻璃纖維芯材整板冷卻至常溫；(9)按照客戶要求將玻璃纖維芯材整板進行裁剪，製作完成標準的玻璃纖維芯材。
2.根據權利要求1所述的一種高性能真空絕熱板芯材製作方法，其特徵在於所述步驟(5)中玻璃纖維芯材毛坯厚度為0. 5-0. 8mm。
3.根據權利要求1所述的一種高性能真空絕熱板芯材製作方法，其特徵在於所述步驟中(4)成型網對玻璃棉纖維脫水時，成型網的速度為3-5米/分鐘。
全文摘要
本發明公開了一種高性能真空絕熱板芯材製作方法，具體步驟為將火焰法生產的玻璃纖維棉打漿、稀釋、上網、脫水成型、壓輥定型、真空負壓脫水、烘乾、冷卻、裁剪。本發明採用100%火焰法生產的玻璃纖維棉作為高性能真空絕熱板芯材原料，生產出的真空絕熱板芯材導熱係數在0.025-0.003W/m.k。
文檔編號D21J1/06GK102330389SQ201110195120
公開日2012年1月25日 申請日期2011年7月13日 優先權日2011年7月13日
發明者周介明 申請人:蘇州維艾普新材料有限公司