用於製冷壓縮機的油泵的製作方法

2023-09-21 07:09:00 1

專利名稱：用於製冷壓縮機的油泵的製作方法
技術領域：
本發明涉及用於製冷壓縮機的油泵，該製冷壓縮機的類型為在其密封式外殼內部包括電機，電機承載曲柄軸，曲柄軸具有用於驅動壓縮機的製冷氣體泵送機構的上端以及承載沉浸入包含在限定於外殼內部的油箱中的潤滑油中的油泵的下端。
背景技術：
大多製冷壓縮機充分操作的重要因素是彼此之間進行相對運動的部件的充分潤滑。潤滑通過泵送在壓縮機的通常密封的外殼的下部所述外殼內部的油箱中提供的潤滑油來獲得。所述油被泵送直到到達壓縮機進行相對運動的部件，所述油舉例來說從這裡通過重力返回至油箱。
在一些已知構造中，壓縮機包括承載潤滑油泵的大致豎直的曲柄軸，油泵利用所述曲柄軸的旋轉將所述油傳導至要潤滑的壓縮機部件。在這些構造中，油通過旋轉和機械拖動從油箱被泵送。
在這個構造中，曲柄軸使其延伸的一部分在外部
(WO2005/047699 )或在內部(W096/29516 )設置有將潤滑油從油箱傳導至壓縮機遠離油箱的相對運動的部件的螺旋槽。
在WO2005/047699的方案中，管狀套筒設置為圍繞曲柄軸具有螺旋槽的部分，所述管狀套筒附接至壓縮機外殼或定子。
方案W096/29516給出了 一種曲柄軸，其具有限定傳導路徑的其延伸的一部分，泵主體在留有徑向間隙的同時安裝於所述傳導路徑內，所述方案具有管狀軸的內壁和設置有螺旋槽的泵主體的外壁之一。
對於變速壓縮機中的油泵送存在已知的一些現有技術方案。在這些構造中(W093/22557， US6450785 )，曲柄軸在下面承載設置有表面通道並且其布置於管狀套筒內部的泵主體，泵主體和管狀套筒之一相對於另 一個可旋轉地固定，以便允許對由電機的旋轉產生的離心力泵送的油產生拖動效果。
方案W093/22557給出了一種泵主體，其在外部設置有螺旋槽，泵主體附接至曲柄軸，以便與之一起旋轉，管狀套筒由固定杆附接至電機，所述管狀套筒在具有徑向間隙的同時安裝於泵主體周圍。
這個方案允許出現在泵主體和管狀套筒的部分之間的磨損，以及由於所述管狀套筒和定子之間的剛性固定以及泵主體和管狀套筒之間的幾乎不可避免的未對準所引起機械損失。
方案US6450785給出了在其外表面上在外部設置有螺旋槽並且在下面通過具有U形輪廓的固定杆附接至電機定子的泵主體，以及附接至壓縮機的曲柄軸以便與之一起旋轉的管狀套筒。這個方案給出了一種構造，其中固定杆僅允許泵主體圍繞包含在泵主體固定至固定杆的下部固定平面中的軸線進行一定角度的運動，所述平面與壓縮機的曲柄軸垂直。因此，固定杆能彈性地變形以允許泵主體傾斜以便將其自身容納在管狀套筒內部。然而，當泵主體在與曲柄軸垂直的方向上整體地不能自由地移動時，不能對構造或安裝不對準進行補償以便佔據其中其軸線與管狀套筒的軸線同心或平行的位置。
雖然降低了摩擦磨損和損失，這個已知現有技術方案US6450785還導致了一定的效率損失，尤其是考慮到製造和安裝中不可避免的尺寸偏差更是如此。

發明內容
本發明的目標是提供一種用於製冷壓縮機的油泵，其確保進行相對運動的壓縮機部件的充分潤滑，即使在低轉速時也是如此。
本方案的另一個目標是提供一種如上所述的油泵，其構造最小化了關於組成所述油泵的部件的磨損和消耗增加以及經受同心損失和摩擦的問題。
本發明的又一目標是提供一種如上所述的油泵，其構造和組裝無需準確性。
本發明的另一個目標是提供一種如上所述的油泵，其具有降低的成本和容易的構造。
本發明的上述目標以及其它目標通過提供一種用於製冷壓縮機的油泵來實現，所述製冷壓縮機具有外殼，該外殼在其內部限定出包含潤滑油的油箱並且承載氣缸體，所述氣缸體固定一設置有轉子的電機的定子，所述轉子轉動在其下端承載有浸入潤滑油中的油泵的曲柄軸，
所述油泵包括管狀套筒，該管狀套筒具有固定至曲柄軸和轉子中的至少 一個上以便與之一起旋轉的上部以及具有浸入潤滑油中的下端的下部，所述管狀套筒設置有內表面，所述內表面沿其縱向延伸的至少
一部分具有至少一個從所述下端向上延伸的螺旋槽；細長的泵主體，
該泵主體位於管狀套筒的內部，相對於管狀套筒保持一定的徑向間隙
並且具有與管狀套筒的鄰近螺旋槽一起限定出潤滑油上行通道的外表
面，所述泵主體具有下端部分，該下端部分突出超過管狀套筒的下端，
並且所述泵主體通過該下端部分安裝至外殼、氣缸體以及定子之一，
以便在與曲柄軸垂直的徑向方向上在管狀套筒的內部自由地移位並且
相對於轉子旋轉地鎖定。


本發明將藉助本發明的一個實施例的示例參照附圖在下面描述並
且其中
圖1示出具有豎直軸的製冷壓縮機的示意性縱向截面視圖，所述壓縮機具有曲柄軸，其在下面承載根據本發明構造的、局部地沉浸入限定於所述壓縮機外殼的下部中的油箱的油中的油泵；
圖2示出如圖1中的製冷壓縮機但是與之偏移90。的示意性視圖3示出本發明的油泵(比如圖1中所示的)安裝於其中的曲柄軸區域的示意性放大視圖4示出緊固本發明的管狀套筒的曲柄軸的示意性透視圖，在局部的縱向截面中示出管狀套筒安裝於其中的曲柄軸區域；
圖5示出本發明的電機的曲柄軸以及油泵部件的示意性分解側視
圖6示出本發明的曲柄軸、定子蓋、油泵部件以及用於將所述油泵緊固至定子的固定裝置的示意性下部分解透視圖7示出電機定子和本發明的油泵附接於此的示意性下部透視
圖8示出從其中本發明的油泵的泵主體附接至定子的區域截取的
電才/L的示意性側視圖9示出緊固根據本發明構造的油泵的曲柄軸的示意性縱向截面 視圖，用於其中管狀套筒和泵主體呈現面對面的圓錐形表面的構造；
圖10示出用於本發明的油泵的另一個構造的管狀套筒在其附接 至壓縮機的轉子之前以及將其安裝至後者的曲柄軸之前的示意性下部
分解透視圖11示出圖10中所示的管狀套筒在其固定至壓縮機的轉子之後 的示意性透視圖；並且
圖12示出圖11中所示的油泵構造的示意性縱向截面視圖，其中 所述油泵的管狀套筒局部地安裝於曲柄軸的內部並且附接至壓縮機的 電機轉子。
具體實施例方式
本發明將描述為用於往復式密封壓縮機(舉例來說，應用至製冷 系統的類型)，該壓縮機具有通常密封的外殼1，其容納氣缸體2，氣 缸體2限定出在其內部致動往復活塞(未示出)的氣缸3，油箱4限 定於在外殼1的下部中，潤滑壓縮機的可移動部件的油由此通過油泵 被泵送。
在這裡描述的本構造中，製冷壓縮機是由移動活塞的曲柄軸10 驅動的類型，所述曲柄軸10在上部具有軸頸安裝至氣缸體2的偏心部 分11並且在下端12中承載本發明的油泵，油泵操作地固定至轉子6， 以便與其一起旋轉，並且該油泵具有沉浸入包含在油箱4中的潤滑油 中的下部，以及維持與設置在曲柄軸10中的螺旋外部油通道13流體 連通並且將由油泵泵送的油送至要潤滑的壓縮機部件的上部。
氣缸體2保護電機的定子5，電機還包括附接至曲柄軸10的轉子 6以便在電機操作時旋轉後者。根據本發明，油泵包括管狀套筒20，其具有固定至曲柄軸10 和轉子6的至少一個以便與其一起旋轉的上部21;以及具有浸入潤滑 油中的下端22a的下部22，所述管狀套筒20設置有內表面23，在該 內表面23中沿著其縱向延伸的至少一部分設置有從下端22a向上延伸 的至少一個螺旋槽24。
本發明的油泵還包括細長的泵主體30，其布置於管狀套筒20的 內部，以使得泵主體30的外表面相對於管狀套筒20的相鄰的面對面 的內表面維持一定的徑向間隙，所述泵主體30具有下端部分31，該 下端部分31突出超過要固定至外殼1、氣缸體2以及定子5中的至少 一個上的管狀套筒20的下端22a。
管狀套筒20結合至轉子6和曲柄軸10的至少一個，以便在轉子 6旋轉時與承載其的部件一起被旋轉地驅動，所述運動由電機的操作 引起，同時泵主體30保持旋轉地固定。管狀套筒20和泵主體30之間 的相對運動使得油通過才幾械拖動和離心力從油箱4向上流動。
在實施本發明的一個方式中，至少與所述曲柄軸10永久地相接觸 的管狀套筒20是用塑料材料製成的。在具體的結構形式中，管狀套筒 20和泵主體30舉例來說是用塑料材料製成的。
塑料的管狀套筒20和泵主體30的構造便於這些部件的製造。而 且，由於所述材料的低導熱性，用塑料製造還最小化從曲柄軸IO至要 泵送的油的熱傳遞。
在示出構造(圖1-8以及10-12)之一中，管狀套筒20和泵主體 30沿著相應的縱向延伸具有不變的圓形橫截面。然而，應當理解其他 結構在這裡給出的原理內也是可能的，比如管狀套筒和泵主體的所述 部件具有可變的長方形橫截面構造。
在實施圖9中示出的本發明的另一種方式中，管狀套筒20和泵主 體30的部件具有圓形橫截面，但是在它們的面對面的表面中具有圓錐 形輪廓。在這個構造中，所迷套筒20的壁厚度範圍是從其中所述管狀 套筒20的內徑在這個構造中最大的鄰近其下端22a的減小厚度至其中 所述管狀套筒20的內徑在這個構造中最小的管狀套筒20的上部21
10的上端21a區域中的較大壁厚。管狀元件20的壁厚和內徑的變化可進 行計算以使得它們不會影響油泵的泵送效率。
不變圓形橫截面的方案具有用於油泵送的較好性能的優點，儘管 對於在用塑料製造這些部件時獲得這些部件存在較高的困難。圓錐形 輪廓的構造具有在油泵的部件由塑料製造時更容易獲得的優點。
在一個補充的形式中，圖9中所示構造的泵主體30具有圓錐形輪 廓，其具有鄰近其下端31的較大直徑以及鄰近其端部32的較小直徑， 所述泵主體30的直徑變化是逐漸和連續的，同時其與管狀套筒20的 內徑的變化一起出現。應當注意到，本方案還允許在不削弱泵的泵送 效率的同時管狀套筒20的內徑和泵主體30的外徑中的至少一個呈階 梯狀變化。
根據本發明，管狀套筒20具有內表面壁23，在該內表面壁23中 從所述管狀套筒20的下端22a設置至少一個螺旋槽24，該螺旋槽與 泵主體30的鄰近的面對面的外表面部分一起限定潤滑油上行通道C， 該潤滑油上行通道C傳導來自油箱4的油，所述油通過油泵泵送至壓 縮機的進行相對運動的部件。泵主體30安裝於管狀套筒20內部，以 便在與曲柄軸IO垂直的徑向上在管狀套筒20的內部自由地移動並且 相對於轉子6旋轉地固定。
由於螺旋槽24設置於管狀套筒20的內壁中，本發明的油泵具有 優於現有技術油泵構造的離心力和機械拖動的效果。
為了不改變被向上拉動的油流，由產生於管狀套筒20的內表面 23中的螺旋槽24所限定的油通道能定尺寸為使得其厚度與管狀套筒 20和泵主體30中的至少一個的厚度變化成比例地變化。
根據本發明，管狀套筒20必須附接至轉子6和曲柄軸10的至少 一個，以便通過所述轉子6的旋轉，直接通過其運動或通過曲柄軸10 的旋轉而旋轉。
在實施本發明的一個方式中，比如在圖l-8中所示，管狀套筒20 如前所述附接至曲柄軸10，所述曲柄軸10具有管狀套筒20的上部21 安裝於其內部的管狀下端部分14。在圖9-12中示出的本發明的實施例中，管狀套筒20直接固定至 轉子6，同時維持其上部21安裝於曲柄軸10的管狀下端部分14的內 部中。
雖然未示出，但應當理解本發明不限於曲柄軸10在其內部安裝管 狀套筒20的一部分的構造。本方案應用至其中管狀套筒20可不裝配 於曲柄軸10的管狀下端部分14內的構造。除此以外，本方案還應用 至其中曲柄軸IO在外部固定油泵的管狀套筒20的結構，與所述管狀 套筒20相對於曲柄軸10的安裝布置無關。
在其中曲柄軸10不具有管狀下端部分14的構造中，管狀套筒20 能同心地安裝至曲柄軸10，但是安裝於其外部，或還在限定於所述管 狀套筒20中的上部管狀部分中接收所述曲柄軸10的鄰近下部。
雖然管狀套筒20和泵主體30的所示構造的每個是以單個零件形 成，但應當理解管狀套筒20和泵主體30都能由安裝至彼此的多個零 件提供，多個零件的每個組件形成管狀套筒20和泵主體30中的相應 一個的期望長度。
根據圖1-8中示出的構造形式，油泵的管狀套筒20在其上部21 中在外部承載將抵靠於曲柄軸10的鄰近部分就座的定位擋塊25,其 限制管狀套筒20和曲柄軸10的管狀下端部分14之間的相對軸向定 位。
對於本發明的這個實施例，定位擋塊25限制管狀套筒20的上部 21導入曲柄軸10的管狀下端部分14的內部中。
在這個示出的構造選項中，定位擋塊25具有在外部設置於管狀套 筒20的上部21 (舉例來說， 一體地結合到該管狀套筒的上部)的環 狀外圍凸緣25a的形式。
在所示構造中，外圍凸緣25a在其中管狀套筒20的上部21安裝 於曲柄軸10的管狀下端部分14的內部的狀態下抵靠曲柄軸10的管狀 下端部分14的鄰近擋塊表面就座。應當理解，其中管狀套筒20安裝 至曲柄軸10的狀態可在所述管狀套筒20安裝至所述曲柄軸10的狀態 下通過將所述外圍凸緣25a相對於曲柄軸10的下端12的鄰近端表面就座並且固定來獲得。
在附圖中示出的本發明的具體構造中，外圍凸緣25a是環狀並且 連續的，圍繞管狀套筒20的整個外周設置。然而，應當理解所述外圍 凸緣25a可設置為僅佔據管狀套筒20的外周延伸的一部分，或還可以 圍繞管狀套筒20的所述外周延伸的一部分或全部以凸緣區段的形式 設置。
在另一個可能構造中，外圍凸緣25a沒有結合至管狀套筒20，並 且舉例來說可由適合的手段(比如螺紋、接頭配件、膠等)保持在其 中，允許對上部21導入曲柄軸10的管狀下端部分14內部進行期望調 整，尤其允許對管狀套筒20的所述上部21的上端21a相對於曲柄軸 10的管狀下端部分14的內壁14a的距離進行調整並且這限定了其最 內部分。
油泵還包括保持裝置40，其如前所述將管狀套筒20固定至轉子6 和曲柄軸10的至少一個。
對於在圖1-9中示出並且其中管狀套筒20附接至曲柄軸10的構 造，保持裝置40包括設置在曲柄軸10的管狀下端部分14的內表面部 分中的內螺紋41，其將在管狀套筒20的上部21的外表面的鄰近的面 對面部分中與管狀套筒20的上部21中的外螺紋42相嚙合，所述內螺 紋41和外螺紋42的每個沿著其設置於其中的相應表面的延伸限定。
應當理解，保持裝置40可具有用於將管狀套筒20固定至曲柄軸 IO的其它構造形式，比如鉚釘、膠、機械幹涉、柔性指狀物、外部螺 紋、軸自身中部件的注入等，這些構造選項不是本發明的限制。
在圖10-12中示出的構造選擇中，管狀套筒20通過設置在管狀套 筒20和轉子6中的至少一個上的保持裝置40直接並且同心地附接至 轉子6,以便在所述部件中的另一個中致動，將它們固定至彼此。
在實施本發明的一個方式中，油泵包括至少一個保持元件43,其 徑向地布置並且具有固定於管狀套筒20和轉子6之一上的一端43a 和固定至另一個上的另一端43b。
在這個方案的具體形式中，至少一個保持元件43在其一端一體地
13結合至管狀套筒20，另一端部通過由螺釘、膠、鉚釘、夾具等所限定 的手段中的至少一個相對於轉子6的相鄰端表面就座並且固定。
在圖10-12中所示出的構造形式中，管狀套筒20以單個零件的形 式從其上部21結合有呈布置於管狀套筒20周圍的徑向突起形式的兩 對保持元件43，以便防止作用在其上引起的力。
每個保持元件43具有在管狀套筒20安裝至轉子6以便使所述管 狀套筒20固定至轉子6的狀態下從管狀套筒20的表面徑向地隔開並 且抵靠轉子6的鄰近端面就座的另一端43b。
每個保持元件43通過由螺釘、膠、鉚釘、夾具、機械幹涉、柔性 指狀物等所限定的手段中的至少一個固定至轉子6。
在圖10-12中示出的構造中，保持元件40對稱地分布在管狀套筒 20的外表面周圍，每個保持元件40具有設置在每個相應保持元件43 的另一端43b中的相應保持孔44。
在將這個構造的管狀套筒安裝至轉子6時，每個保持元件42被放 置至相對於轉子6的安裝位置，以便每個保持孔44與轉子6中製成的 保持通道6a對準，以允許相應的鉚釘或保持螺釘45通過，將管狀套 筒20固定至轉子6。
在這個構造中，保持元件42限定用於將管狀套筒20導入曲柄軸 10的管狀下端部分14內部的擋塊裝置。
在附圖的圖1-9中示出的形式或圖10-12中所示出的形式的保持 裝置40的構造限定為由油泵將被安裝於其中的壓縮機的特性決定。對 於具有已經設置有限定於所述曲柄軸10的管狀端部14中的內螺紋部 分的曲柄軸10的壓縮機，比如在圖1-9中所示(在其出現於壓縮機 EG中時)，螺旋螺紋形式的保持裝置40的提供是更適合的。然而， 對於在曲柄軸10的管狀端部14中不具有內螺紋的壓縮機構造(如在 壓縮機EM的情況下)，保持裝置40能具有其它構造，比如在圖10-12 中所示出的。然而，應當理解，這裡描述和示出的保持裝置40的構造 不應當認為作為將管狀套筒20固定至曲柄軸IO和轉子6中的至少一 個的原理的限制。在管狀套筒20在外部固定至曲柄軸10的構造選擇中，保持裝置 還可具有配合螺紋的形式，舉例來說，其中的一個設置於外圍凸緣25a 中並且另一個設置於曲柄軸10的鄰近端部12中。在這裡給出的原理 下的保持裝置的另 一個構造形式中，這能通過安裝至管狀套筒20並且 將相對於轉子6就座的環狀凸緣來限定，或者還能是固定至轉子6並 且具有穿過其中裝配和固定管狀套筒20的孔眼的突起的形式。
實施所述泵主體30在管狀套筒20內部的安裝以使得泵主體30 的上端部分32相對於曲柄軸10的管狀端部14的內部以一定的軸向間 隔4皮保持，所述軸向間隔尤其相對於曲柄軸10的鄰近內壁部分14a 限定。這個軸向間隔限定出在曲柄軸10的內部的通路腔16，每個潤 滑油上行通道C的每個螺旋槽24的上端24a朝著所述通路腔16開口 ， 允許油箱4的潤滑油和所述通路腔16之間的流體連通。在 一 些構造中， 通路腔16也限定於管狀套筒20的內部，鄰近後者的上端21。在本發 明的構造中，通路腔16保持與曲柄軸10的外部油通道13的流體連通， 將潤滑油傳導至要被潤滑的壓縮機部件。在這個構造中，曲柄軸10 限定從油箱4泵送的油沉積於其中的輔助油箱，油從這裡通過設置於 曲柄軸10中的油通道被泵送至遠離油箱4的壓縮機部件。在這個構造 的一個具體變化中，油箱限定於曲柄軸10的內部。
在本發明的另一個實施例中，每個螺旋槽24的上端24a徑向並且 直接地朝著曲柄軸10的外部油通道13開口。在此情況下，從油箱4 泵送的油被直接傳導至曲柄軸10的外部油通道13。
根據本發明，將泵主體30固定至外殼1、氣缸體2以及定子5之 一通過支撐裝置50實現，該支撐裝置50具有承載泵主體30的下端部 分31的第一部分51以及支撐裝置50藉此安裝至所述外殼1、氣缸阻 塊2以及定子5之一的第二部分52。
根據本發明，由泵主體30的下端部分31以及由支撐裝置50的第 一部分51所限定的部件彼此松配合，以使得泵主體30能在與曲柄軸 10垂直的徑向方向上自由地移位。
在示出的構造形式中，支撐裝置50包括剛性杆50a，其具有松配
15合於設置在泵主體30的下端部分31中的徑向殼體33中以便支撐該徑
向殼體33的第一部分51。
在實施本發明的一個方式中，剛性杆50a用塑料材料製成。 用塑料製成剛性杆50a便於這個部件的製造。而且，塑料的構造
還最小化了從曲柄軸10至要泵送的油的熱傳遞，因為所述材料的低導
熱性的作用。
根據附圖所示，泵主體30的下端部分31限定出設置有徑向殼體 33的加寬基座，其為徑向通孔的形式，所述徑向通孔具有就座在剛性 杆50a的第一部分51上的上表面33a以及以小於泵主體30的上端部 分32和曲柄軸10的管狀下端部分14的內壁14a之間的軸向距離的值 與剛性杆50a的第一部分51軸向間隔開以防止在壓縮機的操作或移動 期間所述部件之間的碰撞的下表面33b。
在所示構造中 ，剛性杆50a具有雙L形輪廓，具有兩個相繼並且 連續的"L"形部分，所述剛性杆50a的兩個"L"形部分在示出的構 造中與位於其中一個"L"形部分的基座部分和另一所述"L"形部分 的鄰近升高部分之間的至少一個結構肋53互相連接。
應當理解結構肋53 (其作為具體的示出構造)的設置應當不是限 制性的。在本發明的另一個實施例中，"L"形部分用充分耐久性材料 形成的單個零件製成，以便無需設置結構肋。
根據本發明， 一個"L"形部分具有固定至外殼l、氣缸體2以及 定子5之一的相應升高部分，並且另一個"L"形部分具有裝配於泵 主體30的徑向狹槽33中的相應基座部分。在所示構造中，第 一個"L" 形部分具有裝配於泵主體30的徑向狹槽33中的相應基座部分並且布 置於第二個"L"形部分的下面，第二個"L，，形部分在其相應升高部 分中設置有固定裝置54，舉例來說指狀物54a的形式，指狀物54a彈 性地變形以便固定至定子5，尤其是固定至已知構造並且通常安裝於 定子的下端中的定子蓋60,轉向油箱4。
根據本發明，雖然固定杆50a的具體構造已經描述，應當理解所 述杆能具有任何保證預期剛度的輪廓，其固定至定子5由除了以指狀物54a的形式示出以外的其它固定裝置54來實施，所述固定裝置舉例 來說是膠、螺釘、鉚釘、夾具、快速接頭("搭扣")、焊接等。
雖然這裡呈現的原理在主要考慮所述油泵構造之下描述，應當理 解這個具體構造不限制本發明的應用性或範圍。本發明要保護原理而 不是特定應用或構造形式。
應當理解，對於構造管狀套筒20並且將其安裝至轉子和/或曲柄 軸10 (其內部或外部)以及保持裝置40的設置和構造的任何可能選 擇，本發明的油泵具有如上所述用支撐裝置固定至外殼1、氣缸體2 以及定子3之一的泵主體，並且其舉例來說具有這裡描述和示出的構 造，但是這不應當認為是所呈現原理的限制。
權利要求
1.一種用於製冷壓縮機的油泵，所述製冷壓縮機具有外殼(1)，該外殼(1)在其內部限定出包含潤滑油的油箱(4)並且承載氣缸體(2)，所述氣缸體(2)固定一設置有轉子(6)的電機的定子(5)，所述轉子(6)轉動在其下端(12)承載有浸入潤滑油中的油泵的曲柄軸(10)，其特徵在於所述油泵包括管狀套筒(20)，該管狀套筒具有固定至曲柄軸(10)和轉子(6)中的至少一個上以便與之一起旋轉的上部(21)以及具有浸入潤滑油中的下端(22a)的下部(22)，所述管狀套筒(20)設置有內表面(23)，所述內表面沿其縱向延伸的至少一部分具有至少一個從所述下端(22a)向上延伸的螺旋槽(24)；細長的泵主體(30)，該泵主體位於管狀套筒(20)的內部，相對於管狀套筒保持一定的徑向間隙並且具有與管狀套筒(20)的鄰近螺旋槽(24)一起限定出潤滑油上行通道(C)的外表面，所述泵主體(30)具有下端部分(31)，該下端部分(31)突出超過管狀套筒(20)的下端(22a)，並且所述泵主體(30)通過該下端部分(31)安裝至外殼(1)、氣缸體(2)以及定子(5)之一，以便在與曲柄軸(10)垂直的徑向方向上在管狀套筒(20)的內部自由地移位並且相對於轉子(6)旋轉地鎖定。
2. 如權利要求l所述的油泵，其特徵在於所述曲柄軸(10)具有 管狀下端部分(14 )，所述管狀套筒(20 )的所述上部(21)安裝於該 管狀下端部分(14)內。
3. 如權利要求2所述的油泵，其特徵在於所述管狀套筒(20)同 心地固定至所述曲柄軸(10)。
4. 如權利要求3所述的油泵，其特徵在於所述曲柄軸(10)的所 述管狀下端部分(14)設置有內螺紋，所述內螺紋要與設置在所述管 狀套筒(20)的上部(21)中的外螺紋(41a)聯接。
5. 如權利要求2所述的油泵，其特徵在於所述管狀套筒(20)直 接並且同心地固定至所述轉子(6)。
6. 如權利要求5所述的油泵，其特徵在於該油泵包括至少一個保 持元件(43)，該至少一個保持元件(43)沿徑向布置，並且具有固定 在管狀套筒(20)和轉子(6)之一中的一端(43a)和固定至管狀套 筒(20)和轉子(6)中的另一個上的另一端(43b)。
7. 如權利要求6所述的油泵，其特徵在於所述保持元件(43)具 有一體地結合至所述管狀套筒(20 )的一端(43a )和抵靠所述轉子(6 ) 的鄰近端面就座並且固定的另一端(43b)。
8. 如權利要求7所述的油泵，其特徵在於所述保持元件(43)由 螺釘、膠、鉚釘、夾具所限定的手段中的至少一個固定至所述轉子(6)。
9. 如權利要求2所述的油泵，其特徵在於所述管狀套筒(20)在 其上部(21)中在外部承載有定位擋塊(25)，該定位擋塊(25)要抵 靠所述曲柄軸(10)的管狀下端部分(14)就座，限制所述管狀套筒(20)和所述曲柄軸(10)的所述管狀下端部分(14)之間的相對軸 向定位。
10. 如權利要求9所述的油泵，其特徵在於所述定位擋塊(25) 包括一體地結合至所述管狀套筒(20 )的上部(21)的外圍凸緣(25a )。
11. 如權利要求1所述的油泵，其特徵在於曲柄軸(10)在其外 表面設置有至少一個外部油通道(13)，所述管狀套筒(20)的螺旋槽(24 )具有朝著所述曲柄軸(10 )的外部油通道(13 )開口的上端(24a )。
12. 如權利要求11所述的油泵，其特徵在於所述螺旋槽(24)的 上端(24a )沿徑向並且直接地朝著所述曲柄軸(10 )的外部油通道(13 ) 開口 。
13. 如權利要求11所述的油泵，其特徵在於所述螺旋槽(24)的 上端(24a)朝著限定於所述曲柄軸(10)中的通路腔(16)開口，所 述通路腔(16)與所述曲柄軸(10)的外部油通道(13)流體連通。
14. 如權利要求13所述的油泵，其特徵在於所述通路腔(16)在 所述泵主體(30)的上端部分(32)和所述曲柄軸(10)的管狀下端 部分(14)的內部之間限定於所述曲柄軸(10)的內部。
15. 如權利要求l所述的油泵，其特徵在於該油泵包括支撐裝置(50)，所述支撐裝置(50)具有第一部分(51)和第二部分(52), 所述第一部分(51)承載所述泵主體(30)的所述下端部分(31)，所 述支撐裝置(50)通過所述第二部分(52)安裝至外殼(1)、氣缸體 (2)以及定子(5)之一上。
16. 如權利要求15所述的油泵，其特徵在於由所述泵主體(30) 的下端部分以及由所述支撐裝置(50)的所述第一部分(51)所限定 的部件彼此松配合，以使得所述泵主體(30)能在與所述曲柄軸(10) 垂直的徑向方向上自由地移位。
17. 如權利要求16所述的油泵，其特徵在於所述支撐裝置(50) 包括剛性杆(50a)，所述剛性杆(50a)包括所述第一部分(51)，所 述第一部分(51)松配合在設置於所述泵主體(30)的所述下端部分(31)中的徑向殼體(33)中，以便支撐所述徑向殼體(33)。
18. 如權利要求17所述的油泵，其特徵在於所述曲柄軸(10)具 有管狀下端部分(14)，該管狀下端部分(14)具有內壁(14a)，所述 徑向殼體(")具有上表面(33a )以及下表面(33b ),所述上表面(33a ) 就座在所述剛性杆(50a )的所述第 一部分(51 )上，所述下表面(33b ) 以小於所述泵主體(30)的上端部分(32)和所述曲柄軸(10)的管 狀下端部分(14)的內壁(14a)之間的距離的值與所述剛性杆(50) 的所述第一部分(51)沿軸向間隔開。
19. 如權利要求18所述的油泵，其特徵在於所述泵主體(30)的 所述下端部分(31)限定出設置有所述徑向殼體(33)的加寬基座。
20. 如權利要求19所述的油泵，其特徵在於所述徑向殼體(33) 是直徑方向的通孔的形式。
21. 如權利要求17所述的油泵，其特徵在於所述剛性杆(50a) 包括安裝到所述定子(5)上的所述第二部分(52)。
22. 如權利要求17所述的油泵，其特徵在於所述剛性杆(50a) 具有雙"L"形輪廓。
23. 如權利要求22所述的油泵，其特徵在於所述剛性杆(50a) 的第二個"L"形部分設置有用於將所述剛性杆(50a)固定至所述定子(5)的固定裝置(54)。
24. 如權利要求17所述的油泵，其特徵在於所述剛性杆(50a) 由塑料製成。
25. 如權利要求l所述的油泵，其特徵在於所述管狀套筒(20) 和泵主體(30)具有圓形橫截面。
26. 如權利要求25所述的油泵，其特徵在於所述管狀套筒(20) 和泵主體(30)具有不變的橫截面。
27. 如權利要求25所述的油泵，其特徵在於所述管狀套筒(20) 和泵主體(30)中的每一個具有與所述管狀套筒(20)和泵主體(30) 中的另一個的表面面對面的相應表面，所述面對面的表面具有錐形輪 廓。
28. 如權利要求l所述的油泵，其特徵在於所述泵主體(30)和 所述管狀套筒(20)由塑料製成。
29. 如權利要求l所述的油泵，其特徵在於所述管狀套筒(20) 是單件形式的，並且所述泵主體(30)是以單件形式製成。
30. 如權利要求l所述的油泵，其特徵在於所述管狀套筒(20) 直接並且同心地固定至所述轉子(6)。
31. 如權利要求30所述的油泵，其特徵在於該油泵包括至少一個 保持元件(43)，所述保持元件(43)沿徑向布置並且具有固定至管狀 套筒(20)和轉子(6)之一的一端(43a)和固定至管狀套筒(20) 和轉子(6)中的另一個上的相對端(43b)。
32. 如權利要求31所述的油泵，其特徵在於所述保持元件(43) 具有一體地結合至所述管狀套筒(20)的一端(43a)以及抵靠所述轉 子(6)的鄰近端面就座並且固定的另一端(43b)。
33. 如權利要求32所述的油泵，其特徵在於所述保持元件(43) 由螺釘、膠、鉚釘、夾具所限定的手段中的至少一種固定至所述轉子(6)。
全文摘要
一種用於密封式製冷壓縮機的油泵，包括管狀套筒(20)，其具有固定至曲柄軸(10)和轉子(6)中的至少一個上的上部(21)以及具有浸入潤滑油中的下端(22a)的下部(22)，所述管狀套筒(20)設置有內表面(23)，所述內表面沿著該管狀套筒的縱向延伸的至少一部分具有至少一個從下端向上延伸的螺旋槽(24)；以及泵主體(30)，其布置於管狀套筒的內部並且與管狀套筒的鄰近螺旋槽一起限定潤滑油上行通道(C)，所述泵主體具有下端部分(31)，其安裝至外殼、氣缸體以及定子之一以便在與曲柄軸垂直的徑向上在管狀套筒的內部自由地移位並且相對於轉子旋轉地鎖定。
文檔編號F04B39/02GK101657639SQ200780045406
公開日2010年2月24日 申請日期2007年10月24日 優先權日2006年10月31日
發明者A·洛佩斯, F·H·克萊因, L·F·霍維塔 申請人:惠而浦股份有限公司