雙槍焊接機械式焊接管件轉動定位裝置製造方法
2023-09-21 19:05:10
雙槍焊接機械式焊接管件轉動定位裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙槍焊接機械式焊接管件轉動定位裝置，屬於焊接管件的轉動定位設計【技術領域】。包括工作檯和轉動軸，在工作檯從左至右依次設置有定位支架和傳動軸支撐架，轉動軸通過軸承水平安裝在傳動軸支撐架上，在轉動軸左端安裝有工件夾頭，其右端安裝有三爪夾頭，對應工件夾頭在定位支架上安裝有工件定位機構，工件定位機構包括相互配合的絲杆和絲母，絲母固定在定位支架上，絲杆右端通過定位軸承安裝有與工件夾頭相配合的工件定位塊，對應轉動軸設置有驅動機構。通過本實用新型，對同心度要求較高的管件焊接時，取消了人工進行轉動點焊，採用機械式對正，確保了兩個焊接管件之間的同心度。
【專利說明】雙槍焊接機械式焊接管件轉動定位裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種雙槍焊接機械式焊接管件轉動定位裝置，屬於焊接管件的轉動定位設計【技術領域】。
【背景技術】
[0002]目前，採用半自動焊接管件的方法越來越廣泛，一般採用的方法是先將兩個需要焊接的管件先進行對接，再進行點焊，將焊接管件夾在轉動部件上，最後通過手動焊槍進行管件的焊接，從而實現半自動焊接管件的目的。採用這種方法，在對接管件進行點焊時，由於對管件是人工進行轉動點焊，所以兩個焊接管件之間的同心度很難得到保證。如果是同心度有要求的，從而影響生產質量，一定程度上降低了焊接效率。
實用新型內容
[0003]根據以上現有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題是:提供一種雙槍焊接機械式焊接管件轉動定位裝置，取消了人工進行轉動點焊，確保了兩個焊接管件之間的同心度。
[0004]本實用新型所述的雙槍焊接機械式焊接管件轉動定位裝置，包括工作檯和轉動軸，在工作檯從左至右依次設置有定位支架和傳動軸支撐架，其特徵在於:轉動軸通過軸承水平安裝在傳動軸支撐架上，在轉動軸左端安裝有工件夾頭，其右端安裝有三爪夾頭，對應工件夾頭在定位支架上安裝有工件定位機構，工件定位機構包括相互配合的絲杆和絲母，絲母固定在定位支架上，絲杆右端通過定位軸承安裝有與工件夾頭相配合的工件定位塊，對應轉動軸設置有驅動機構。
[0005]上述工件夾頭和三爪夾頭均為現有通用夾頭，主要用來對工件進行固定。使用時，對同心度要求較高的管件焊接時，先將需要焊接的兩個管件中的其中一個固定在工件夾頭上，再將另外一個管件與固定好的管件對正，然後轉動絲杆，在絲杆和絲母的配合下帶動工件定位塊向右運動，最後完成兩個焊接管件的相對固定，再通過驅動機構帶動轉動軸轉動，從而帶動兩個管件轉動，即可進行焊接工作；對同心度要求不高的，也可以先對兩個管件進行人工點焊，再通過三爪夾頭固定，然後通過驅動機構帶動轉動軸轉動，從而帶動需要焊接的管件轉動，即可進行焊接工作。應用時，上述兩個工作步驟還可以同時進行，提高生產效率。
[0006]本實用新型為了方便焊接後的管件落料，在所述工件夾頭與工件定位塊配合處的下方設置有落料槽，落料槽一邊固定在定位支架上，另一邊固定在傳動軸支撐架上。
[0007]為了方便使用，降低勞動強度，在所述絲杆左端安裝有手柄盤。
[0008]本實用新型所述驅動機構為電機，電機安裝在工作檯上，電機與轉動軸之間為皮帶輪傳動組傳動。
[0009]為了降低工人手部疲勞，確保焊接質量，在所述三爪夾頭右側設置有焊槍架，焊槍架固定在工作檯上。[0010]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0011]通過本實用新型，其結構簡單。使用時，對同心度要求較高的管件焊接時，取消了人工進行轉動點焊，採用機械式對正，確保了兩個焊接管件之間的同心度；對同心度要求不高的，可以先對兩個管件進行人工點焊，再通過三爪夾頭固定。應用時，上述兩個工作步驟還可以同時進行，提高生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型俯視結構示意圖；
[0014]圖中:1、手柄盤2、絲杆3、絲母4、工件定位塊5、工件夾頭6、軸承7、轉動軸8、三爪夾頭9、焊槍架10、皮帶輪傳動組11、傳動軸支撐架12、電機13、落料槽14、工作檯15、定位支架16、定位軸承。
【具體實施方式】
[0015]以下通過具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不用以限制本實用新型，凡在本發明精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
[0016]如圖1、圖2所示，雙槍焊接機械式焊接管件轉動定位裝置，包括工作檯14和轉動軸7，在工作檯14從左至右依次設置有定位支架15和傳動軸支撐架11，轉動軸7通過軸承
6水平安裝在傳動軸支撐架11上，在轉動軸7左端安裝有工件夾頭5，其右端安裝有三爪夾頭8，對應工件夾頭5在定位支架15上安裝有工件定位機構，工件定位機構包括相互配合的絲杆2和絲母3,絲母3固定在定位支架15上,絲杆2右端通過定位軸承16安裝有與工件夾頭5相配合的工件定位塊4，對應轉動軸7設置有驅動機構。
[0017]本實施例中，所述工件夾頭5與工件定位塊4配合處的下方設置有落料槽13，落料槽13 —邊固定在定位支架15上，另一邊固定在傳動軸支撐架11上；所述絲杆2左端安裝有手柄盤I ;所述驅動機構為電機12，電機12安裝在工作檯14上，電機12與轉動軸7之間為皮帶輪傳動組10傳動；所述三爪夾頭8右側設置有焊槍架9，焊槍架9固定在工作檯14上。
[0018]使用時，對同心度要求較高的管件焊接時，先將需要焊接的兩個管件中的其中一個固定在工件夾頭5上，再將另外一個管件與固定好的管件對正，然後轉動手柄盤I帶動絲杆2轉動，在絲杆2和絲母3的配合下帶動工件定位塊4向右運動，最後完成兩個焊接管件的相對固定，再通過電機12帶動轉動軸7轉動，從而帶動兩個管件轉動，即可進行焊接工作；對同心度要求不高的，也可以先對兩個管件進行人工點焊，再通過三爪夾頭8固定，然後通過電機12帶動轉動軸7轉動，從而帶動需要焊接的管件轉動，合理利用焊槍架9進行焊接工作。
【權利要求】
1.一種雙槍焊接機械式焊接管件轉動定位裝置，包括工作檯(14)和轉動軸(7)，在工作檯(14)從左至右依次設置有定位支架(15)和傳動軸支撐架(11)，其特徵在於:轉動軸(7)通過軸承(6)水平安裝在傳動軸支撐架(11)上，在轉動軸(7)左端安裝有工件夾頭(5)，其右端安裝有三爪夾頭(8)，對應工件夾頭(5)在定位支架(15)上安裝有工件定位機構，工件定位機構包括相互配合的絲杆(2)和絲母(3)，絲母(3)固定在定位支架(15)上，絲杆(2)右端通過定位軸承(16)安裝有與工件夾頭(5)相配合的工件定位塊(4),對應轉動軸(7)設置有驅動機構。
2.根據權利要求1所述的雙槍焊接機械式焊接管件轉動定位裝置，其特徵在於:所述工件夾頭(5)與工件定位塊(4)配合處的下方設置有落料槽(13)，落料槽(13) —邊固定在定位支架(15)上，另一邊固定在傳動軸支撐架(11)上。
3.根據權利要求1或2所述的雙槍焊接機械式焊接管件轉動定位裝置，其特徵在於:所述絲杆(2)左端安裝有手柄盤(I)。
4.根據權利要求1所述的雙槍焊接機械式焊接管件轉動定位裝置，其特徵在於:所述驅動機構為電機(12)，電機(12)安裝在工作檯(14)上，電機(12)與轉動軸(7)之間為皮帶輪傳動組(10)傳動。
5.根據權利要求3所述的雙槍焊接機械式焊接管件轉動定位裝置，其特徵在於:所述三爪夾頭(8)右側設置有焊槍架(9)，焊槍架(9)固定在工作檯(14)上。
【文檔編號】B23K37/053GK203448940SQ201320447927
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年7月25日 優先權日:2013年7月25日
【發明者】陳順兵 申請人:重慶澤創機電有限公司