電弧爐煉鋼加料裝置的製作方法
2023-09-21 19:44:50 4
專利名稱：電弧爐煉鋼加料裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於電弧爐煉鋼技術領域，尤其是涉及一種對煉鋼電弧爐進行加料的加料裝置。
背景技術：
在工業煉鋼中，經常採用電弧爐進行煉鋼，電弧爐比其他煉鋼爐工藝靈活性大，能有效地除去硫、磷等雜質，爐溫容易控制，設備佔地面積小，適於優質合金鋼的熔煉，因此，煉鋼電弧爐廣泛用於煉鋼及鑄鋼行業。在中國專利文獻CN201292377Y中，公開了一種煉鋼電弧爐，是由供電部分、傾動底座、傾動機構、爐體、爐蓋、爐蓋提升及旋轉機構、電極、電極升降機構構成，其中傾動機構位於傾動底座上，爐體置於傾動機構上，爐蓋可以蓋於爐體上，爐蓋固定在爐蓋提升及旋轉機構的下方，三根電極活動地從爐蓋垂直穿置在爐體中並可上升或下降，供電部分向三根電極供電，三根電極固定在電極升降機構上，可由電極升降機構帶動而上升或下降，電極升降機構與爐蓋提升及旋轉機構一起同體旋轉，爐蓋以一隻連接臂與爐蓋提升及旋轉機構連接。由於近距離人工加料有一定的危險性，且不能持續性加料，此外，一次加料較多，重量比較重，以及電弧爐的高溫環境也不利於工人近距離加料。因此，有必要研究一種能夠持續加料、安全可靠、易操作的電弧爐加料裝置，在中國專利文獻CN202547347Y中，公開了一種電弧爐加料裝置，包括設置於支架上的料鬥，料鬥下端設有下料管，所述支架固定於底座上，所述下料管可伸縮，至少由兩節組成。上述公開的技術方案中的電弧爐加料裝置，存在的不足是不能靈活操作，且工人還得耗費勞動力將笨重的底料抬高至料鬥內，工人勞動強度大。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是，提供一種操作靈活、節省工人勞動強度、機械化程度高的電弧爐煉鋼加料裝置。為解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案是，該電弧爐煉鋼加料裝置包括底部，所述底部的邊緣向上延伸形成四周封閉的邊框，所述邊框向內並向上延伸形成輔助承重部，輔助承重部連接有上端開口的頸部，頸部的開口邊緣部設有封口部件。在上述技術方案中，由於底部的邊緣向上延伸形成四周封閉的邊框，所述邊框向內並向上延伸形成輔助承重部，這樣，在底部、邊框以及輔助承重部圍成的空間可以容納很大重量的煉鋼底料，同時由於設置有輔助承重部，使得電弧爐煉鋼加料裝置倒置過來時，輔助承重部分擔了較大部分的承重量，減少了底料對頸部開口的封口部件的壓力；使用時，將需要加入的煉鋼底料加入至加料裝置中，在頸部的上端開口處用封口部件進行封口，當加料裝置用行車吊至電弧爐上方時，打開封口部件，煉鋼底料即可加入至電弧爐中進行熔煉。在本實用新型進一步改進的技術方案中，所述底部整體呈錐形且橫截面為三角形，錐角的角度為120度。將底部設置成錐形且錐角的角度為120度，其產生的有益效果是錐角成大角度有助於加料裝置容納更多的煉鋼底料；底部沒有設置成底，而設置成120度角，主要是因為，該角度形成的底部重量耐受強且容納底料的體積增大了。在本實用新型進一步改進的技術方案中，所述邊框上設置有若干個吊耳；所述開口邊緣部設有若干個用於鏈連接的接頭。在邊框上設置有若干個吊耳，其產生的有益效果是方便行車操作工人將吊鉤勾住電弧爐煉鋼加料裝置，方便快捷的將加料裝置輸送至電弧爐上方；此外，開口邊緣部設有若干個用於鏈連接的接頭，在開口邊緣部設置接頭，其產生的有益效果是，採用鏈穿插在接頭中，再用端頭帶孔的鐵棒鎖住，即可形成對加料裝置的封口，當行車將加料裝置吊至電弧爐上方時，用吊鉤將鐵棒拔出，鏈條鬆開，底料就會落入電弧爐中。在本實用新型進一步改進的技術方案中，所述吊耳的數目為2個，且相對設置於邊框的兩側，其產生的有益效果是，保證了整個加料裝置在運送至電弧爐上方時的穩定性。在本實用新型進一步改進的技術方案中，所述接頭呈倒U形或/和弧形，其產生的有益效果是外形美觀，且易於加工製作，使用也比較方便。
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細說明:
圖1是現有技術中電弧爐加料裝置的結構示意圖；圖2是本實用新型的結構示意圖；圖3是本實用新型使用狀態下的結構示意圖；圖中:101-電弧爐，102-電弧爐上蓋，103-進料口，104-吊耳，105-下料管，106-料鬥，107-支架，108-底座，1-底部，2-邊緣，3-邊框，4-輔助承重部，5-頸部，6-吊耳，7-開口邊緣部，8-接頭，9-封口部件，10-行車吊鉤，11-鐵棒。
具體實施方式
為了更好地理解本實用新型相對於現有技術所作出的改進，在對本實用新型的具體實施方式
進行詳細說明之前，先對背景技術部分所提到的現有技術結合附圖加以說明。如
圖1所示，現有技術中的電弧爐加料裝置，包括設置於支架107上的料鬥106，料鬥106下端設有下料管105，所述支架107固定於底座109上，電弧爐101需要加料時，使下料管105伸開，下料管105的下端部置十電弧爐上蓋102上的進料口 103處，即可通過向料鬥106加料；加料完畢後，可以藉助 呆作杆，推動吊耳104使下料管105完成收縮,加料完成。由此可見，上述現有技術的電弧爐加料裝置缺陷在於操作不靈活、工人勞動強度高，需要工人將大重量的底料添加進料鬥中，工序複雜、機械化程度不高。為了敘述方便，下文中所稱的「左」、「右」與附圖本身的左右方向一致，但並不對本實用新型的結構起限定作用。如圖2所示,該電弧爐煉鋼加料裝置,包括底部I,所述底部I的邊緣2向上延伸形成四周封閉的邊框3，邊框3上設置有4個吊耳6，吊耳也可以設置為2個且相對設置於邊框3的左右兩側或多個，最好是對稱設置，以保持加料裝置的平衡性，邊框3向內並向上延伸形成輔助承重部4，輔助承重部4連接有上端開口的頸部5，頸部5的開口邊緣部7設有若干個用於鏈連接的接頭8，使用時，用鏈連接各個接頭，再用鐵棒11鎖住形成封口部件9(如圖3所示)，加料裝置輸送至電弧爐上方時，行車吊鉤10解鎖鐵棒，將鐵棒拉出，底料即掉入電弧爐中。從圖2中可以看出，底部I整體呈錐形且橫截面為三角形，錐角的角度a為120度；此外，圖2中的接頭8呈倒U形，也可以設置成弧形。上面結合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細的說明，但是本實用新型不限於上述實施方式，在所屬技術領域普通技術人員所具備的知識範圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化。
權利要求1.一種電弧爐煉鋼加料裝置，其特徵在於，該裝置包括底部(1)，所述底部(I)的邊緣(2)向上延伸形成四周封閉的邊框(3)，所述邊框(3)向內並向上延伸形成輔助承重部(4)，所述輔助承重部(4)連接有上端開口的頸部(5)，所述頸部(5)的開口邊緣部(7)設有封口部件(9)。
2.如權利要求1所述的電弧爐煉鋼加料裝置，其特徵在於，所述底部(I)整體呈錐形且橫截面為三角形，錐角的角度為120度。
3.如權利要求1或2所述的電弧爐煉鋼加料裝置，其特徵在於，所述邊框(3)上設置有若干個吊耳(6 );所述開口邊緣部(7 )設有若干個用於鏈連接的接頭(8 )。
4.如權利要求3所述的電弧爐煉鋼加料裝置，其特徵在於，所述吊耳(6)的數目為2個，且相對設置於邊框(3)的兩側。
5.如權利要求3所述的電弧爐煉鋼加料裝置，其特徵在於，所述接頭(8)呈倒U形或/和弧形。
專利摘要本實用新型屬於電弧爐煉鋼技術領域，具體公開了一種電弧爐煉鋼加料裝置，該裝置包括底部，所述底部的邊緣向上延伸形成四周封閉的邊框，所述邊框向內並向上延伸形成輔助承重部，所述輔助承重部連接有上端開口的頸部，所述頸部的開口邊緣部設有封口部件。採用本實用新型技術方案的電弧爐煉鋼加料裝置，其產生的有益效果是操作靈活、降低了工人的勞動強度、機械化程度高。優選的技術方案是所述邊框上設置有若干個吊耳；所述開口邊緣部設有若干個用於鏈連接的接頭。
文檔編號C21C5/52GK202973835SQ20122062958
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月26日 優先權日2012年11月26日
發明者朱小坤, 張衛國 申請人:天工愛和特鋼有限公司