臺式滑移鑽、攻兩用工具機的製作方法
2023-09-21 20:04:30 1
專利名稱：臺式滑移鑽、攻兩用工具機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種鑽孔、攻絲兩用工具機的製造技術領域，特別涉及一種可滑移的任 意工位鑽孔、攻絲的製造技術領域。
背景技術：
現有的臺式鑽孔、攻絲工具機通常由底座、立柱、橫臂和鑽孔、攻絲設備組成，立柱的 下端連接在底座上，橫臂水平連接在立柱上，橫臂的一端連接在立柱上，另一端與鑽孔、攻 絲設備相連，由電機通過皮帶傳動，上述鑽、攻設備在加工固定在底座上的工件或同一工件 的不同位置時，難以或無法實現，通常由操作工手持工件進行操作，既不安全且加工精度 差，另因單靠皮帶傳動容易打滑，無法實現大扭矩。
發明內容
為了解決現有鑽、攻兩用工具機無法實現多角度、多位置的加工，消耗勞動力大的問 題，本發明提供一種臺式滑移鑽、攻兩用工具機。本發明包括底座、立柱、橫臂套筒，所述立柱垂直固定在底座上，所述橫臂套筒套 置在所述立柱上，在所述立柱的中心設置液壓油缸的缸體，所述液壓油缸的缸體與立柱同 軸布置，在所述橫臂套筒的上端連接支架，所述支架連接在所述液壓油缸的伸縮杆的頂端， 在所述橫臂套筒的一側固定連接滑動軌道，在所述滑動軌道內設置滑動橫臂，在所述滑動 橫臂的一端設置主電機，在所述滑動橫臂的另一端固定連接第二橫臂，在所述第二橫臂內 設置鑽孔從動軸，在所述主電機的上端連接主帶輪，在所述鑽孔從動軸的頂端設置從動帶 輪，所述主帶輪與從動帶輪通過皮帶傳動連接，在所述橫臂套筒與立柱之間設置鎖緊裝置， 在所述滑動軌道與滑動橫臂之間設置鎖緊裝置。本發明通過主電機帶動鑽孔從動軸轉動，實現鑽孔、攻絲；本工具機液壓油缸的上下 升降來調節橫臂套筒、滑動軌道及滑動橫臂的升降，橫臂套筒與立柱之間非固定連接，兩者 之間可相互轉動，通過拖動或推動滑動橫臂的前後滑動，實現鑽頭與立柱之間距離的調整； 滑動橫臂的左右轉動和前後滑動，實現了一個面積範圍內的鑽孔、攻絲，鎖緊裝置可以將橫 臂套筒與立柱、滑動滑動軌道與滑動橫臂之間鎖緊固定，當鑽頭或攻絲移動到位後，啟動鎖 緊動鎖緊裝置，可避免滑動橫臂與滑動滑動軌道、橫臂套筒與立柱之間的擺動，保證了本 工具機的穩定性、精確性。本發明在所述鑽孔從動軸上固定設置第一齒輪和第四齒輪，所述第四齒輪布置在 所述第一齒輪的下方，在所述鑽孔從動軸的一側設置齒輪軸，所述齒輪軸的下端固定連接 在所述第二橫臂上，在所述齒輪軸的上端固定連接第二齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪咬 合，在所述第二齒輪的下方設置第三齒輪，所述第三齒輪固定連接在所述齒輪軸上，所述第 三齒輪和第四齒輪咬合，所述第一齒輪的直徑小於第二齒輪，所述第三齒輪的直徑小於第 四齒輪。本發明採用兩對齒輪之間的配合，實現減速以獲得大的扭矩，避免了皮帶傳動的打 滑現象。
本發明所述的鎖緊裝置，包括油泵、油管、兩個液壓分泵、壓塊、換向閥，在所述橫 臂與立柱、滑動軌道與滑動橫臂之間分別設置壓塊，在所述壓塊外端分別設置液壓分泵，所 述兩個液壓分泵分別通過油管連接油泵，所述換向閥連接在所述油泵和液壓分泵之間。本發明所述的鎖緊裝置為液壓鎖緊裝置，有主電機通過油泵將油加壓，通過油管 內的壓力油驅動液壓分泵，液壓分泵推動壓塊將橫臂套筒與立柱、滑動橫臂與滑動軌道之 間鎖緊，鎖緊主要通過壓塊與立柱、滑動橫臂之間的抱死，其鎖緊、鬆開均由換向閥來實現。本發明在所述主電機的下端連接油泵，油泵的輸入端連接一油池，在所述油泵和 所述油缸之間設置換向閥，所述油泵、油池、換向閥、液壓油缸通過油管連接。油泵將油池的 油壓進油缸，油缸升起；油缸裡的油通過換向閥將油排到油池內，油缸降下，液壓油缸的升 起或降下實現了橫臂套筒、滑動軌道、滑動橫臂的上下運動，即高度調整。本發明在所述滑動橫臂與滑動軌道之間設置滾輪。設置管輪可大大減少滑動橫臂 與滑動軌道之間的摩擦力，方便操作。
圖1為本發明的一種結構示意圖；圖2為A-A向剖面圖。圖中，1、立柱，2、底座，3、橫臂套筒，4、滑動軌道，5、滑動橫臂，6、支架，7、液壓油 缸，8、主電機，9、油泵，10、主帶輪，11、皮帶，12、從動帶輪，13、鑽孔從動軸，14、換向閥，15、 油管，16、鎖緊裝置，17、鎖緊裝置，18、油池，19、壓塊，20、液壓分泵，21、壓塊，22、液壓分泵， 23、滾輪，24、第一齒輪，25、第二齒輪，26、第三齒輪，27、第四齒輪，28、齒輪軸，29、第二橫臂。
具體實施例方式如圖1、2所示，本臺式滑移鑽、攻兩用工具機，包括底座2、立柱1、橫臂套筒3，立柱1 垂直固定在底座2上，橫臂套筒3套置在立柱1上，在立柱的中心設置液壓油缸7的缸體， 液壓油缸7的缸體與立柱1同軸布置，在橫臂套筒3的上端連接支架6，支架6連接在液壓 油缸7的伸縮杆的頂端，在橫臂套筒3的一側固定連接滑動軌道4，在滑動軌道4內設置滑 動橫臂5，在滑動橫臂5與滑動軌道4之間設置滾輪23，在滑動橫臂5的一端設置主電機8， 在滑動橫臂5的另一端固定連接第二橫臂29，在第二橫臂29內設置鑽孔從動軸13，在主電 機8的上端連接主帶輪10，在鑽孔從動軸13的頂端設置從動帶輪12，主帶輪10與從動帶 輪12通過皮帶11傳動連接，在橫臂套筒3與立柱1之間設置鎖緊裝置16，在滑動軌道4與 滑動橫臂5之間設置鎖緊裝置17，在主電機8的下端連接油泵9，油泵9的輸出端連接一油 池18，在油池18和液壓油缸7之間設置換向閥14，油泵9、油池18、換向閥14、液壓油缸7 通過油管15連接。如圖1所示，本工具機在所述鑽孔從動軸上固定設置第一齒輪24和第四齒輪27，第 四齒輪27布置在第一齒輪24的下方，在鑽孔從動軸13的一側設置齒輪軸28，齒輪軸28的 下端固定連接在第二橫臂29上，在齒輪軸28的上端固定連接第二齒輪25，第一齒輪24與 第二齒輪25咬合，在第二齒輪25的下方設置第三齒輪26，第三齒輪26固定連接在所述齒 輪軸28上，第三齒輪26和第四齒27輪咬合，第一齒輪24的直徑小於第二齒輪25，第三齒輪26的直徑小於第四齒輪27。 如圖1、2所示，本工具機的鎖緊裝置16、17為液壓鎖緊裝置，包括油泵9、油管15、兩 個液壓分泵20、22、壓塊19、21、換向閥14，在橫臂套筒3與立柱1、滑動軌道4與滑動橫臂 5之間分別設置壓塊19、21，在壓塊19、21外端分別設置液壓分泵20、22，兩個液壓分泵20、 22分別通過油管15連接油泵9，換向閥14連接在油泵9和液壓分泵20、22之間。
權利要求
臺式滑移鑽、攻兩用工具機，包括底座、立柱、橫臂套筒，所述立柱垂直固定在底座上，所述橫臂套筒套置在所述立柱上，其特徵在於在所述立柱的中心設置液壓油缸的缸體，所述液壓油缸的缸體與立柱同軸布置，在所述橫臂套筒的上端連接支架，所述支架連接在所述液壓油缸的伸縮杆的頂端，在所述橫臂套筒的一側固定連接滑動軌道，在所述滑動軌道內設置滑動橫臂，在所述滑動橫臂的一端設置主電機，在所述滑動橫臂的另一端固定連接第二橫臂，在所述第二橫臂內設置鑽孔從動軸，在所述主電機的上端連接主帶輪，在所述鑽孔從動軸的頂端設置從動帶輪，所述主帶輪與從動帶輪通過皮帶傳動連接，在所述橫臂套筒與立柱之間設置鎖緊裝置，在所述滑動軌道與滑動橫臂之間設置鎖緊裝置。
2.根據權利要求1所述的臺式滑移鑽、攻兩用工具機，其特徵在於在所述鑽孔從動軸上 固定設置第一齒輪和第四齒輪，所述第四齒輪布置在所述第一齒輪的下方，在所述鑽孔從 動軸的一側設置齒輪軸，所述齒輪軸的下端固定連接在所述第二橫臂上，在所述齒輪軸的 上端固定連接第二齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪咬合，在所述第二齒輪的下方設置第三 齒輪，所述第三齒輪固定連接在所述齒輪軸上，所述第三齒輪和第四齒輪咬合，所述第一齒 輪的直徑小於第二齒輪，所述第三齒輪的直徑小於第四齒輪。
3.根據權利要求1所述的臺式滑移鑽、攻兩用工具機，其特徵在於所述的鎖緊裝置，包括 油泵、油管、兩個液壓分泵、壓塊、換向閥，在所述橫臂與立柱、滑動軌道與滑動橫臂之間分 別設置壓塊，在所述壓塊外端分別設置液壓分泵，所述兩個液壓分泵分別通過油管連接油 泵，所述換向閥連接在所述油泵和液壓分泵之間。
4.根據權利要求2所述的臺式滑移鑽、攻兩用工具機，其特徵在於在所述主電機的下端 連接油泵，油泵的輸入端連接一油池，在所述油泵和所述液壓油缸之間設置換向閥，所述油 泵、油池、換向閥、液壓油缸通過油管連接。
5.根據權利要求1或2或3所述的臺式滑移鑽、攻兩用工具機，其特徵在於在所述滑動橫 臂與滑動軌道之間設置滾輪。
全文摘要
臺式滑移鑽、攻兩用工具機，涉及一種可滑移的任意工位鑽孔、攻絲的製造技術領域。包括底座、立柱、橫臂套筒，立柱垂直固定在底座上，橫臂套筒套置在立柱上，在立柱的中心設置液壓油缸的缸體，液壓油缸的缸體與立柱同軸布置，在橫臂套筒的上端連接支架，支架連接在所述液壓油缸的伸縮杆的頂端，在橫臂套筒的一側固定連接滑動軌道，在滑動軌道內設置滑動橫臂，在滑動橫臂的一端設置主電機，在滑動橫臂的另一端固定連接第二橫臂，在第二橫臂內設置鑽孔從動軸，在主電機的上端連接主帶輪，在鑽孔從動軸的頂端設置從動帶輪。本工具機可實現對同一加工件任意工位的鑽孔、攻絲，節約了勞動力，提高了工作效率。
文檔編號B23B47/00GK101947662SQ201010235340
公開日2011年1月19日 申請日期2010年7月21日 優先權日2010年7月21日
發明者展靜, 張烽 申請人:展靜