焊煙淨化裝置的製作方法
2023-09-21 06:27:55
專利名稱：焊煙淨化裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬亍氣體淨化除塵技術領域，具體的涉及 一種用於焊接時產生 氣體的除塵、淨化裝置。
背景技術：
金屬在工業焊接或其他加工處理過程中會產生多種有毒有害氣體，如乙 醛、松香酸、異氰酸鹽、氮氧化物、硫化物、碳氫化合物等，並在空氣中飛揚。 它通過呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中。這些有毒物質會嚴重影響 吸入者的健康，導致許多職業病的出現。如肺癌、哮喘、溼疹、支氣管炎、' 皮膚過敏、呼吸道感染等等，重則紊亂中樞神經，破壞消化系統，導致併發症 而衰竭死亡。為消除焊接後產生的煙氣對環境和人體健康的破壞，現己開發出各種類型和機構的焊煙淨化設備，如2001年10月31日公告的中國專利ZL 00235350. 4 公開了一種焊煙防護淨化機，焊煙防護罩、負壓吸管、焊煙淨化機順序連接， 其特徵是圓形或橢圓形並裝有卡具的焊煙防護罩上配有防弧光鏡片，焊煙防護 罩手柄連接負壓吸管，吸管連接焊煙淨化機，機內裝有靜電區，上方是過濾層 和活性炭層的三級淨化系統。該三級淨化系統和現有廣泛採用的濾桶式焊煙淨 化器同樣存在著如下缺陷淨化效率隨時間的增加而很快降低；淨化阻力大、， 消耗功率大，但抽風量卻很小；煙塵捕捉效率低下，並且無法對淨化效率進行 調解，靈活性差。實用新型內容本實用新型的目的是提供一種淨化阻力小、消耗功率低、使用壽命長且拆 卸方便、易維護的焊煙淨化裝置，它的淨化過濾效率可調節，其淨化效率隨使 用時間的增加而提高，解決現有焊煙淨化設備中廣泛存在的上述缺陷。為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案如下，包括一箱體，其特徵在於箱體內設有煙氣靜壓室和與 煙氣靜壓室相通的積塵倉，所述積塵倉的頂部設置油網過濾器，油網過濾器的 上端面為清灰腔，清灰腔與一設置有風機的通風室相通，通風室的出口與排氣 靜壓室相通。具體的講，所述油網過濾器為複數層波紋狀不鏽鋼過濾網疊加而成的網格過濾器o所述油網過濾器包括一框架，框架的底面設置過濾網支撐體，三層波紋狀 不鏽鋼過濾網疊加固定在框架內，不鏽鋼過濾網上部的框架上設置調節壓杆，' 調節壓杆上設置有壓緊不鏽鋼過濾網的螺栓件。所述煙氣靜壓室位於所述箱體的一側，積塵倉位於煙氣靜壓室的一側並與 其相通，積塵倉的下端設置接灰桶。所述清灰腔的-'側與位於其下方的通風室相通，通風室與排氣靜壓室相通， 風機位於通風室與排氣靜壓室之間，並向排氣靜壓室排風。所述箱體壁上設置隔音內襯，箱體上開設有檢修門。所述箱體的一側設置有縱向的煙氣靜壓室，煙氣靜壓室的下部與一側的漏 鬥狀積塵倉相通，積塵倉的頂部設置三層不鏽鋼過濾網結構的油網過濾器，過濾器的上部為清灰腔；清灰腔與積塵倉一側的通風室相通，通風室內設有風機,, 風機排風方向設置排氣靜壓室，排氣靜壓室與箱休外相通。所述風機固定安裝在通風室內的--中間框架上，所述通風室一側的箱體壁 上開始有一進風口。該焊煙淨化裝置主要由通風系統和淨化系統兩部分組成，通風系統完成進 入焊煙淨化裝置箱體內的氣體循環，而淨化系統對焊煙中灰塵和有害氣體進行 過濾、吸附和沉降，完成淨化作業。焊接煙氣經由煙氣靜壓室進入該焊煙淨化 裝置，又煙氣靜壓室進入積塵倉後，煙氣中的大顆粒煙塵自然沉降，經初步沉 降的氣體經由積塵倉頂部進入油網過濾器的波紋狀不鏽鋼過濾網進行過濾，含 小顆粒煙塵的氣體在風機的作用下低速、多層次的通過不同規格疊加的波紋狀 不鏽鋼過濾網，其中的煙塵和細微顆粒被過濾網上的機油粘附捕捉，油網過裙 器的過濾效率取決於所採用的波紋狀不鏽鋼過濾網的過濾層厚度、絲網密度、 過濾風速和煙塵濃度等，且其淨化效率隨時間的增加而提高。本實用新型通過 多層疊加的波紋狀不鏽鋼過濾網，能有效吸附絕大多數焊煙中的有害氣體和煙 塵，並且可以通過油網過濾器上安裝的調解壓杆和壓緊過濾網的螺栓件進行過濾效率的調節，當旋轉螺栓件壓緊過濾網時，多層過濾網間的通風阻力加大， 相應的粘附效率加大，過濾效率提高。過濾網調松時則相反。經過淨化後的焊煙由油網過濾器上部的清灰牆進入通風室，並可由通風室 排出，為增加通風速度，在通風室內裝設有風機，加速排風，風機可由箱體外 設的控制面板完成。本實用新型的有益效果在於，該焊煙過濾器結構簡單實用、油網過濾器^ 化阻力小、消耗功率低、淨化效率較高，其淨化效率隨使用時間的增加而提高， 並且可以通過調整油網過濾器的不鏽鋼過濾網間的接觸厚度調整淨化阻力和淨 化效率。
圖1是本實用新型具體實施方式
的部分剖面結構示意圖； 圖2是圖1中油網過濾器的結構示意圖， 圖3是圖2的A—A向剖視圖。
具體實施方式
如圖，該焯煙淨化裝置包括-'K方體形箱體，箱體內襯隔音材料，其側壁 開設有檢修門8，方便其內通風和過濾組件的檢修，外部設有控制面板9，用於 控制風機4的啟閉。箱體的右側i:部設置有煙氣靜壓室l，焊接煙塵經外部首先 進入蓋煙氣靜壓室內，然後通過柵格狀通孔進入到漏鬥狀的積塵倉3內，在重 力作用下煙塵中的大顆粒物自然沉降，由積塵倉3直接滑落到積塵倉下端連接 的接灰桶5內，接灰桶可方便的拆卸將積塵清除。積塵倉3的頂部設置三層不 鏽鋼過濾網結構的油網過濾器2，過濾器的上部為清灰腔7;清灰腔7與積塵倉 —側的通風室10相通，通風室內設有風機4，風機排風方向設置排氣靜壓室6，, 排氣靜壓室6與箱體外相通。 '^煙塵中微細顆粒物在氣流穿過網格過濾器2時被徹底粘附過濾。過濾後的 潔淨空氣從清灰腔7的側面拐入通風室10內，由排風機4將氣流經過排風靜壓 室6排向室外，排風機4產生的噪音會在排風靜壓室6裡進行大部分消除。所 述網格過濾器2內有三層浸油不鏽鋼過濾網疊加結構，該油網過濾器由框架21、 三層波紋狀不鏽鋼過濾網24、 25和26、過濾網支架28、調節壓杆22和螺栓件 23組成，框架的底面設置過濾網支架28支撐過濾網，三層波紋狀不鏽鋼過濾網5疊加後固定在框架的壓框27內，框架21上部設置橫向設置的調節壓杆22，調 節壓杆上分別設置有壓緊不鏽鋼過濾網的螺栓件23，該螺栓件為蝶形螺栓，蝶 形螺栓的下端頂壓過濾網，通過旋轉蝶形螺栓可以調節三層波紋狀過濾網間的 間隙，即進行淨化阻力大小和淨化效率高低的調節。
權利要求1. 一種焊煙淨化裝置，包括一箱體，其特徵在於箱體內設有煙氣靜壓室和與煙氣靜壓室相通的積塵倉，所述積塵倉的頂部設置油網過濾器，油網過濾器的上端面為清灰腔，清灰腔與一設置有風機的通風室相通，通風室的出口與排氣靜壓室相通。
2. 根據權利要求1所述的焊煙淨化裝置，其特徵在於所述油網過濾器為復 數層波紋狀不鏽鋼過濾網疊加而成的網格過濾器。
3. 根據權利要求2所述的焊煙淨化裝置，其特徵在於所述油網過濾器包括 一框架，框架的底面設置過濾網支撐體，三層波紋狀不鏽鋼過濾網疊加固定在 框架內，不鏽鋼過濾網上部的框架上設置調節壓杆，調節壓杆上設置有壓緊不 鏽鋼過濾網的螺栓件。
4. 根據權利要求1所述的焊煙淨化裝置，其特徵在於所述煙氣靜壓室位於 所述箱體的一側，積塵倉位於煙氣靜壓室的--側並與其相通，積塵倉的下端設 置接灰桶。
5. 根據權利耍求1所述的焊煙淨化裝置，其特徵在於所述淸灰腔的一側與 位於其下方的通風室相通，通風室與排氣靜壓室相通，風機位於通風室與排氣 靜壓室之間，並向排氣靜壓室排風。
6. 根據權利要求1所述的焊煙淨化裝置，其特徵在於所述箱體壁上設置隔 音內襯，箱體上開設有檢修門。
7. 根據權利要求1所述的焊煙淨化裝置，其特徵在於所述箱體的一側設置 有縱向的煙氣靜壓室，煙氣靜壓室的下部與一側的漏鬥狀積塵倉相通，積塵倉 的頂部設置三層不鏽鋼過濾網結構的油網過濾器，過濾器的上部為清灰腔；清 灰腔與積塵倉--側的通風室相通，通風室內設有風機，風機排風方向設置排氣 靜壓室，排氣靜壓室與箱體外相通。
8. 根據權利要求7所述的焊煙淨化裝置，其特徵在於所述風機固定安裝在 通風室內的一中間框架上，所述通風室一側的箱體壁上開始有一進風口 。
專利摘要一種焊煙淨化裝置，包括一箱體，其特徵在於箱體內設有煙氣靜壓室和與煙氣靜壓室相通的積塵倉，所述積塵倉的頂部設置油網過濾器，油網過濾器的上端面為清灰腔，清灰腔與一設置有風機的通風室相通，通風室的出口與排氣靜壓室相通。該焊煙過濾器結構簡單實用、油網過濾器淨化阻力小、消耗功率低、淨化效率較高，其淨化效率隨使用時間的增加而提高，並且可以通過調整油網過濾器的不鏽鋼過濾網間的接觸厚度調整淨化阻力和淨化效率。
文檔編號B08B15/04GK201101928SQ20072012734
公開日2008年8月20日 申請日期2007年8月13日 優先權日2007年8月13日
發明者劉海濤 申請人:劉海濤