原料進料機構的製作方法
2023-06-07 04:33:01 2
專利名稱：原料進料機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及了飼料生產設備技術領域，具體涉及了原料進料機構。
背景技術：
現有生產飼料生產線一般採用在豎直面上分層布置，原料進料口 一般設在最上層，一般採用工人將原料搬運到生產線最上層的原料進料口，這種工藝方式不夠科學，工人的勞動強度大、生產效率低且產量低。同時由於包裝袋中的原料由於長時間受到擠壓，容易形成較大的塊狀物，而現有的飼料生產線上的原料倉，一般都沒有預粉碎的功能，原料在倒進原料倉後在進一步加工的工程中，容易堵塞加工管道，此時就要停產進行疏通，影響生產進度、生產效率低產量少。
實用新型內容本實用新型的目的在於公開了原料進料機構，解決了手工投料的問題為達到上述目的，本實用新型採用如下技術方案原料進料機構，包括用於儲存原料的原料倉、與該原料倉連接的原料傳送裝置和與該原料傳送裝置連接的鬥式提升機。進一步，所述鬥式提升機包括殼體、與殼體配合的牽引件、若干個用於裝載原料的料鬥、驅動牽引件沿著殼體做豎直方向的位移運動的驅動輪、改變牽引件位移方向的改向輪、對牽引件起張緊作用的張緊裝置、設於提升機底部且與料鬥配合的提升機入料口和設於提升機頂部且與料鬥配合的提升機卸料口 ；若干個料鬥均勻設於牽引件上且隨著牽引件位移，提升機入料口與所述原料傳送裝置連接，料鬥隨著牽引件位移經過提升機入料口時實現裝載原料，料鬥隨著牽引件向上位移實現提升原料，料鬥隨著牽引件上升到提升機卸料口時實現進料，料鬥沿著牽引件下降直至回到提升機入料口。進一步，所述牽引件包括輸送鏈。進一步，所述料鬥為圓柱形鬥、尖角形鬥或梯形鬥。進一步，所述原料倉的頂部設有原料進料口且原料倉的底部設有原料出料口，所述原料傳送裝置設於原料倉下方位置處且與原料出料口連接；原料傳送裝置包括用於傳輸原料的輸送帶和驅動輸送帶運轉的驅動馬達，在輸送帶前進方向的末端設有傳送裝置出料口，該傳送裝置出料口與所述提升機配合連接。進一步，所述傳送裝置出料口與所述提升機入料口連接。進一步，所述原料倉在所述原料進料口位置處設有柵欄和用於粉碎所述原料的碎料組件，該碎料組件設於所述柵欄下方位置處且與柵欄相互平行放置；碎料組件為若干個碎料條依次陣列構成，碎料條兩端分別與原料倉的側壁連接。進一步，所述碎料條為橫截面呈等腰三角形的柱狀碎料條，該等腰三角形的頂角指向所述原料倉的底部。進一步，所述原料倉設於地面下，所述原料進料口與地面平齊。[0015]進一步，該原料進料機構還包括與所述原料倉連接且用於除塵的風機。與現有技術相比，本實用新型的有益效果1、採用鬥式提升機，可實現將設於低處的原料倉中的原料提升到較高的高出，高度能達到至少6米；同時原料倉和鬥式提升機之間通過原料傳送裝置配合連接，實現進料的自動化，大幅度的降低了工人的勞動強度，提高生產效率和產量。2、原料倉在在原料進料口位置處設有柵欄和碎料組件，可在向原料倉衝倒原料時將凝結成大塊實體的原料塊粉碎，實現原料的預粉碎，防止原料在進一步加工時堵塞加工管道，降低維修率，提高產量和生產效率。4、碎料條橫截面呈三角形結構，三角形的稜邊可有效的粉碎原料塊。5、採用進料口與地面平齊的結構，工人無需將原料包裝袋扛起向倉體倒料，減小了工人的勞動強度，且由於省去了扛包裝袋的步驟，節省了至少一道工序，提高了勞動效率，提高生產率。6、設有風機裝置，可防止傾倒原料時粉塵飛濺，改善工人的工作環境，體現人性
化的管理。本實用新型採用以上結構，結構簡單、成本低、提高生產效率和增加產量。
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實用新型原料進料機構的實施例的示意圖。圖中，1-原料倉；11_柵欄；12-碎料組件；121-碎料條；122-頂角；2_原料傳送裝置；21-輸送帶；22_驅動馬達；23_傳送裝置出料口 ；3_鬥式提升機；31_料鬥；32_提升機入料口 ； 33-提升機卸料口 ；4-地面；5_風機。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。原料進料機構，包括用於儲存原料的原料倉、與該原料倉連接的原料傳送裝置和與該原料傳送裝置連接的鬥式提升機。如圖1所示本實施例原料進料機構，包括用於儲存原料的原料倉1、與該原料倉I連接的原料傳送裝置2和與該原料傳送裝置2連接的鬥式提升機3。本實施例採用鬥式提升機3，可實現將設於低處的原料倉中的原料提升到較高的高出，高度能達到至少6米；同時原料倉I和鬥式提升機3之間通過原料傳送裝置2配合連接，實現進料的自動化，大幅度的降低了工人的勞動強度，提高生產效率和產量。鬥式提升機包括殼體、與殼體配合的牽引件、若干個用於裝載原料的料鬥31、驅動牽引件沿著殼體做豎直方向的位移運動的驅動輪、改變牽引件位移方向的改向輪、對牽引件起張緊作用的張緊裝置、設於提升機底部且與料鬥配合的提升機入料口 32和設於提升機頂部且與料鬥31配合的提升機卸料口 33。若干個料鬥31均勻設於牽引件上且隨著牽引件位移，提升機入料口 32與原料傳送裝置2連接。料鬥31隨著牽引件位移經過提升機入料口 32時實現裝載原料，料鬥31隨著牽引件向上位移實現提升原料，料鬥31隨著牽引件上升到提升機卸料口 33時實現進料，料鬥沿著牽引件下降直至回到提升機入料口 32重新裝料。本實施例中的牽引件包括輸送鏈；料鬥為圓柱形鬥、尖角形鬥或梯形鬥，但料鬥不局限於以上形狀。本實施例中，原料倉I的頂部設有原料進料口且原料倉的底部設有原料出料口，原料傳送裝置2設於原料倉下方位置處且與原料出料口連接。原料傳送裝置2包括用於傳輸原料的輸送帶21和驅動輸送帶21運轉的驅動馬達22，在輸送帶21前進方向的末端設有傳送裝置出料口 23，該傳送裝置出料口 23與提升機入料口 32配合連接。原料倉I在原料進料口位置處設有柵欄11和用於粉碎原料的碎料組件12，該碎料組件12設於柵欄11下方位置處且與柵欄相互平行放置。碎料組件12為若干個碎料條121依次陣列構成，碎料條121兩端分別與原料倉的側壁連接。本實施例中的碎料條為橫截面呈等腰三角形的柱狀碎料條，三角形的頂角122指向原料倉I的底部。相鄰碎料條121之間的間距d滿足d > I釐米。作為對本實施例的進一步改進，原料倉I的底部呈傾斜結構，原料出料口設於底部的最下端位置處。原料倉I設於地面4下且原料進料口與地面4平齊，採用原料進料口與地面4平齊的結構，工人無需將原料包裝袋扛起向原料倉倒料，減小了工人的勞動強度，且由於省去了扛包裝袋的步驟，節省了至少一道工序，提高了勞動效率，提高生產率。原料倉I在在原料進料口位置處設有柵欄11和碎料組件12，可在向原料倉I衝倒原料時將凝結成大塊實體的原料塊粉碎，實現原料的預粉碎，防止原料在進一步加工時堵塞加工管道，降低維修率，提高產量和生產效率。碎料條121的橫截面呈三角形結構，三角形的稜邊可有效的粉碎原料塊。碎料條121之間的間距d滿足d ^ I釐米，此間距的設置可實現原料流暢的進入原料倉I中。作為對本實施例的進一步改進，本實施例還包括與原料倉I連接且用於除塵的風機5。設有風機5，可防止傾倒原料時粉塵飛濺，改善工人的工作環境，體現人性化的管理。本實施例原料進料機構的其它結構參見現有技術。以上對本實用新型實施例進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型的實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用於幫助理解本實用新型的核心思想。同時，對於本領域的一般技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式
及應用範圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。本實用新型並不局限於上述實施方式，如果對本實用新型的各種改動或變型不脫離本實用新型的精神和範圍，倘若這些改動和變型屬於本實用新型的權利要求和等同技術範圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型。
權利要求1.原料進料機構，其特徵在於包括用於儲存原料的原料倉、與該原料倉連接的原料傳送裝置和與該原料傳送裝置連接的鬥式提升機。
2.根據權利要求1所述原料進料機構，其特徵在於所述鬥式提升機包括殼體、與殼體配合的牽引件、若干個用於裝載原料的料鬥、驅動牽引件沿著殼體做豎直方向的位移運動的驅動輪、改變牽引件位移方向的改向輪、對牽引件起張緊作用的張緊裝置、設於提升機底部且與料鬥配合的提升機入料口和設於提升機頂部且與料鬥配合的提升機卸料口 ；若干個料鬥均勻設於牽引件上且隨著牽引件位移，提升機入料口與所述原料傳送裝置連接，料鬥隨著牽引件位移經過提升機入料口時實現裝載原料，料鬥隨著牽引件向上位移實現提升原料，料鬥隨著牽引件上升到提升機卸料口時實現進料，料鬥沿著牽引件下降直至回到提升機入料口。
3.根據權利要求2所述原料進料機構，其特徵在於所述牽引件包括輸送鏈。
4.根據權利要求2所述原料進料機構，其特徵在於所述料鬥為圓柱形鬥、尖角形鬥或梯形鬥。
5.根據權利要求1至4任意一項所述原料進料機構，其特徵在於所述原料倉的頂部設有原料進料口且原料倉的底部設有原料出料口，所述原料傳送裝置設於原料倉下方位置處且與原料出料口連接；原料傳送裝置包括用於傳輸原料的輸送帶和驅動輸送帶運轉的驅動馬達，在輸送帶前進方向的末端設有傳送裝置出料口，該傳送裝置出料口與所述提升機配合連接。
6.根據權利要求5所述原料進料機構，其特徵在於所述傳送裝置出料口與所述提升機入料口連接。
7.根據權利要求5所述原料進料機構，其特徵在於所述原料倉在所述原料進料口位置處設有柵欄和用於粉碎所述原料的碎料組件，該碎料組件設於所述柵欄下方位置處且與柵欄相互平行放置；碎料組件為若干個碎料條依次陣列構成，碎料條兩端分別與原料倉的側壁連接。
8.根據權利要求1或2所述原料進料機構，其特徵在於所述碎料條為橫截面呈等腰三角形的柱狀碎料條，該等腰三角形的頂角指向所述原料倉的底部。
9.根據權利要求5所述原料進料機構，其特徵在於所述原料倉設於地面下，所述原料進料口與地面平齊。
10.根據權利要求1所述原料進料機構，其特徵在於該原料進料機構還包括與所述原料倉連接且用於除塵的風機。
專利摘要本實用新型公開了原料進料機構，其特徵在於包括用於儲存原料的原料倉、與該原料倉連接的原料傳送裝置和與該原料傳送裝置連接的鬥式提升機。本實用新型採用以上結構，結構簡單、成本低、提高生產效率和增加產量。
文檔編號B65G69/18GK202828987SQ20122050928
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月27日 優先權日2012年9月27日
發明者鄧栓林 申請人:佛山市大智生物科技有限公司