水泥粉料混合裝置的製作方法

2023-09-21 09:47:00

專利名稱：水泥粉料混合裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種水泥粉料混合裝置。
背景技術：
在水泥生產過程中，需要在水泥原料中加入一些輔料以改變水泥的各種性能，保證具有所需要性能的水泥質量。目前，一般只是用攪拌機對原料和輔料進行攪拌混合，這種攪拌混合方式存在混合不均勻、混合效率低且耗能大等問題。

實用新型內容本實用新型針對上述現有技術存在的問題作出改進，即本實用新型要解決的技術問題是提供一種混合效率高且效果好的水泥粉料混合裝置。為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種水泥粉料混合裝置，包括原料倉和輔料倉，所述原料倉的出料口經管道連接至臥式滾磨的進料口，所述臥式滾磨的出料口連接至排氣箱，所述排氣箱下部的出料口經管道連接至第一輸送管，所述輔料倉的出料口經管道連接至第一輸送管，所述第一輸送管連接至混料機的進料口，所述混料機的出料口連接有第二輸送管。與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:該水泥粉料混合裝置先通過臥式滾磨對原料進行磨碎，再通過混料機將磨碎後的原料與輔料進行充分混合，混合效率高且效果好，保證了水泥的生產質量；另外通過除塵器對排氣箱排出的氣體中粉塵進行去除，比較環保。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型實施例的構造示意圖。圖中:1-原料倉，2-輔料倉，3-臥式滾磨，4-排氣箱，5-第一輸送管，6-混料機，
7-第二輸送管，8-第一螺杆輸送機,9-第二螺杆輸送機，10-除塵器。
具體實施方式
如圖1所示，一種水泥粉料混合裝置，包括原料倉I和輔料倉2，所述原料倉I的出料口經管道連接至臥式滾磨3的進料口，所述臥式滾磨3的出料口連接至排氣箱4，所述排氣箱4下部的出料口經管道連接至第一輸送管5，所述輔料倉2的出料口經管道連接至第一輸送管5，所述第一輸送管5連接至混料機6的進料口，所述混料機6的出料口連接有第二輸送管7。在本實施例中，所述輔料倉2的出料口與第一螺杆輸送機8的進料口相連接，所述第一螺杆輸送機8的出料口連接至第二螺杆輸送機9，所述第二螺杆輸送機9經管道連接至
第一輸送管5。[0011]在本實施例中，所述排氣箱4上部的出風口經管道連接至除塵器10，防止環境粉塵汙染。所述混料機6為氣力與機械複合式混料機，可以高效地混合磨碎後的原料和輔料。本實施例的工作原理如下:該臥式滾磨3將原料進行磨碎後送入排氣箱4，該排氣箱4分別輸出水泥粉料和帶有粉塵的氣體，其中除塵器10除去氣體中的粉塵，水泥粉料和輔料一起匯集到第一輸送管5內並由混料機6進行充分攪拌混合,最後由第二輸送管7輸出混合料。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利範圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋範圍。
權利要求1.一種水泥粉料混合裝置，包括原料倉和輔料倉，其特徵在於:所述原料倉的出料口經管道連接至臥式滾磨的進料口，所述臥式滾磨的出料口連接至排氣箱，所述排氣箱下部的出料口經管道連接至第一輸送管，所述輔料倉的出料口經管道連接至第一輸送管，所述第一輸送管連接至混料機的進料口，所述混料機的出料口連接有第二輸送管。
2.根據權利要求1所述的水泥粉料混合裝置，其特徵在於:所述輔料倉的出料口與第一螺杆輸送機的進料口相連接，所述第一螺杆輸送機的出料口連接至第二螺杆輸送機，所述第二螺杆輸送機經管道連接至第一輸送管。
3.根據權利要求1所述的水泥粉料混合裝置，其特徵在於:所述排氣箱上部的出風口經管道連接至除塵器。
4.根據權利要求1所述的水泥粉料混合裝置，其特徵在於:所述混料機為氣力與機械複合式混料機。
專利摘要本實用新型涉及一種水泥粉料混合裝置，包括原料倉和輔料倉，所述原料倉的出料口經管道連接至臥式滾磨的進料口，所述臥式滾磨的出料口連接至排氣箱，所述排氣箱下部的出料口經管道連接至第一輸送管，所述輔料倉的出料口經管道連接至第一輸送管，所述第一輸送管連接至混料機的進料口，所述混料機的出料口連接有第二輸送管。本實用新型先通過臥式滾磨對原料進行磨碎，再通過混料機將磨碎後的原料與輔料進行充分混合，混合效率高且效果好，保證了水泥的生產質量；另外通過除塵器對排氣箱排出的氣體中粉塵進行去除，比較環保。
文檔編號B28C5/00GK202985774SQ20122069273
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月15日 優先權日2012年12月15日
發明者陳必松, 陳尚鴻, 陳尚霖 申請人:福建源鑫環保科技有限公司