一種套管繞制機的主機的製作方法
2023-09-21 17:09:40 2
專利名稱:一種套管繞制機的主機的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種套管繞制機的主機,屬於機械技術領域。
背景技術:
套管繞制機主要對捲筒紙材進行S形拼縫或邊料剪切加工,然後進行重新卷繞的裝置,其作業工序複雜,而不完善的裝置作業容易對紙張產生影響,損壞紙張品質或達不到預期的要求,尤其是在最後卷繞階段,傳統的卷繞方式對紙張的張力控制不佳,紙張或受力過大產生撕裂等現象,或受力過小,紙張卷繞過於鬆散,卷品質量差。同時不同材質的紙張例如平板紙與皺紋紙,其在卷繞時通過加壓使卷品緊實的過程中,所需要的壓力就不同。當遇到對紙張長度有要求的時候,傳統的套管繞制機無法精確控制。
實用新型內容本實用新型涉及一種套管繞制機主機,以解決傳統主機卷繞鬆散,紙張受影響大的問題。為實現這一目的,本實用新型所採用的方法是一種套管繞制機的主機,包括S形拼縫裝置、邊料剪切裝置、工作檯、紅外烘乾裝置和卷繞提升裝置,其特徵在於,所述S形拼縫裝置設置在機架上,包括第一圓刀輥和第二圓刀輥,第一圓刀輥在第二圓刀輥上方,第一圓刀輥上方設有第一氣動圓刀,第一氣動圓刀連接在機架頂部的第二橫梁的下方,第二圓刀輥上方設有第二氣動圓刀,機架前方設有第一廢料輥;所述邊料剪切裝置包括第三氣動圓刀和第三圓刀輥,和第二廢料輥第三圓刀輥設置在第二圓刀輥後面,第三圓刀輥下方安置第三氣動圓刀,機架後方安裝第二廢料輥;所述紅外烘乾裝置位於邊料剪切裝置的上方;所述工作檯位於機架頂端後部;所述卷繞提升裝置位於機架頂端,包括加熱輥、壓輥結構和提升結構,提升結構在機架頂端前部,加熱輥位於提升結構和工作檯之間,壓輥結構在加熱輥上方。所述加熱輥包括水平對稱設置在機架頂端的第一加熱輥和第二加熱輥,第一加熱棍一端設有第一加熱棍電機,第二加熱棍一端設有第二加熱棍電機,所述加熱棍米用的是油加熱。所述壓輥結構包括壓輥、第一橫梁和測徑裝置,壓輥連接在第一橫梁下方,第一橫梁架設在兩牆板之間,依靠兩牆板外側的兩氣缸升降,牆板中央設有一測徑裝置,測徑裝置與第一橫梁之間採用同步帶連接,兩牆板頂端各設有一同步輪,採用傳動軸連接。所述提升結構包括芯軸、卷繞架、活動架、第二橫梁、提升電機和平移電機,第二橫梁兩邊分別採用導軌連接兩個活動架,活動架下方設有平移電機,每個活動架中央採用導軌連接有一卷繞架,兩卷繞架之間連接一根芯軸,芯軸位於壓輥下方,一邊的卷繞架上設有一卷繞電機,提升電機位於活動架頂部,提升電機與活動架之間採用提升絲杆連接。所述第一氣動圓刀和第二氣動圓刀的移動距離為0 200mm。其有益效果是經過S形拼縫剪切或邊料剪切後,經過紅外烘乾裝置將水份烘乾。卷繞提升裝置將紙張進行收卷,通過壓輥給予一定的壓力,提升結構根據芯軸的直徑變化調整芯軸的位置,壓輥與提升結構由測徑裝置精確控制,在保證紙張卷繞質量的同時,還能精確控制紙張的卷繞長度。
本實用新型將通過例子並參照附圖的方式說明,其中圖I是本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
本說明書中公開的所有特徵,或公開的所有方法或過程中的步驟,除了互相排斥的特徵和/或步驟以外,均可以以任何方式組合。 本說明書(包括任何附加權利要求、摘要和附圖)中公開的任一特徵,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類似目的的替代特徵加以替換。即,除非特別敘述,每個特徵只是一系列等效或類似特徵中的一個例子而已。如圖I所示,一種套管繞制機的主機,包括S形拼縫裝置、邊料剪切裝置、工作檯7、紅外烘乾裝置6和卷繞提升裝置,所述S形拼縫裝置設置在機架I上,包括第一圓刀輥5. I和第二圓刀輥5. 2,第一圓刀輥5. I在第二圓刀輥5. 2上方,第一圓刀輥5. I上方設有第一氣動圓刀4. I,第一氣動圓刀4. I連接在機架I頂部的第二橫梁23的下方,第二圓刀輥5. 2上方設有第二氣動圓刀4. 2,機架I前方設有第一廢料輥3. I ;所述邊料剪切裝置包括第三氣動圓刀4. 3和第三圓刀輥5. 3,和第二廢料輥3. 2第三圓刀輥5. 3設置在第二圓刀輥5. 2後面,第三圓刀輥5. 3下方安置第三氣動圓刀4. 3,機架I後方安裝第二廢料輥3. 2 ;所述紅外烘乾裝置6位於邊料剪切裝置的上方;所述工作檯7位於機架I頂端後部;所述卷繞提升裝置位於機架I頂端,包括加熱輥、壓輥結構和提升結構,提升結構在機架I頂端前部,加熱輥位於提升結構和工作檯7之間,壓輥結構在加熱輥上方。所述加熱輥包括水平對稱設置在機架I頂端的第一加熱輥9. I和第二加熱輥9. 2,第一加熱棍9. I 一端設有第一加熱棍電機8. I,第二加熱棍一端設有第二加熱棍電機8. 2,所述加熱輥採用的是油加熱。所述壓輥結構包括壓輥12、第一橫梁13和測徑裝置14,壓輥12連接在第一橫梁13下方,第一橫梁13架設在兩牆板15之間,依靠兩牆板15外側的兩氣缸17升降,牆板15中央設有一測徑裝置14,測徑裝置14與第一橫梁14之間採用同步帶連接,兩牆板15頂端各設有一同步輪16,採用傳動軸連接。所述提升結構包括芯軸11、卷繞架10、活動架20、第二橫梁23、提升電機18和平移電機22,第二橫梁23兩邊分別採用導軌連接兩個活動架20,活動架20下方設有平移電機22,每個活動架20中央採用導軌連接有一卷繞架10,兩卷繞架之間連接一根芯軸,芯軸位於壓輥12下方,一邊的卷繞架10上設有一卷繞電機21,提升電機18位於活動架20頂部,提升電機18與活動架20之間採用提升絲杆19連接。所述第一氣動圓刀4. I和第二氣動圓刀4. 2的移動距離為0 200mm。本實用新型並不局限於前述的具體實施方式
。本實用新型擴展到任何在本說明書中披露的新特徵或任何新的組合,以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
權利要求1.一種套管繞制機的主機,包括S形拼縫裝置、邊料剪切裝置、工作檯(7)、紅外烘乾裝置(6)和卷繞提升裝置,其特徵在於,所述S形拼縫裝置設置在機架(I)上,包括第一圓刀輥(5. I)和第二圓刀輥(5. 2),第一圓刀輥(5. I)在第二圓刀輥(5. 2)上方,第一圓刀輥(5. I)上方設有第一氣動圓刀(4. 1),第一氣動圓刀(4. I)連接在機架(I)頂部的第二橫梁(23)的下方,第二圓刀輥(5. 2)上方設有第二氣動圓刀(4. 2),機架(I)前方設有第一廢料輥(3. I);所述邊料剪切裝置包括第三氣動圓刀(4. 3)和第三圓刀輥(5. 3),和第二廢料輥(3. 2)第三圓刀輥(5. 3)設置在第二圓刀輥(5. 2)後面,第三圓刀輥(5. 3)下方安置第三氣動圓刀(4. 3 ),機架(I)後方安裝第二廢料輥(3.2);所述紅外烘乾裝置(6 )位於邊料剪切裝置的上方;所述工作檯(7)位於機架(I)頂端後部;所述卷繞提升裝置位於機架(I)頂端,包括加熱輥、壓輥結構和提升結構,提升結構在機架(I)頂端前部,加熱輥位於提升結構和工作檯(7)之間,壓輥結構在加熱輥上方。
2.根據權利要求I所述的套管繞制機的主機,其特徵在於,所述加熱輥包括水平對稱設置在機架(I)頂端的第一加熱棍(9. I)和第二加熱棍(9. 2),第一加熱棍(9. I) 一端設有第一加熱輥電機(8. 1),第二加熱輥一端設有第二加熱輥電機(8. 2),所述加熱輥採用的是油加熱。
3.根據權利要求I所述的套管繞制機的主機,其特徵在於,所述壓輥結構包括壓輥(12)、第一橫梁(13)和測徑裝置(14),壓輥(12)連接在第一橫梁(13)下方,第一橫梁(13)架設在兩牆板(15)之間,依靠兩牆板(15)外側的兩氣缸(17)升降,牆板(15)中央設有一測徑裝置(14),測徑裝置(14)與第一橫梁(14)之間採用同步帶連接,兩牆板(15)頂端各設有一同步輪(16),採用傳動軸連接。
4.根據權利要求I所述的一種套管繞制機的主機,其特徵在於,所述提升結構包括芯軸(11)、卷繞架(10)、活動架(20)、第二橫梁(23)、提升電機(18)和平移電機(22),第二橫梁(23 )兩邊分別採用導軌連接兩個活動架(20 ),活動架(20 )下方設有平移電機(22 ),每個活動架(20)中央採用導軌連接有一卷繞架(10),兩卷繞架之間連接一根芯軸,芯軸位於壓輥(12)下方,一邊的卷繞架(10)上設有一卷繞電機(21),提升電機(18)位於活動架(20)頂部,提升電機(18)與活動架(20)之間採用提升絲杆(19)連接。
5.根據權利要求I所述的一種套管繞制機的主機,其特徵在於,所述第一氣動圓刀(4. I)和第二氣動圓刀(4. 2)的移動距離為0 200mm。
專利摘要本實用新型公開了一種套管繞制機的主機,包括S形拼縫裝置、邊料剪切裝置、紅外烘乾裝置、工作檯和卷繞提升裝置。S形拼縫裝置由可移動0~200mm的氣動圓刀將紙張壓在圓刀輥進行紙張加工,裁剪廢料由廢料輥收集,裁剪後的紙張可以通過S形拼縫將兩捲紙張拼接起來。邊料剪切裝置則是將氣動圓刀固定,裁剪出直線形紙邊,廢料由廢料輥收集。經過S形拼縫剪切或邊料剪切後,經過紅外烘乾裝置將水份烘乾。卷繞提升裝置將紙張進行收卷,通過壓輥給予一定的壓力,提升結構根據芯軸的直徑變化調整芯軸的位置,壓輥與提升結構由測徑裝置精確控制,在保證紙張卷繞質量的同時,還能精確控制紙張的卷繞長度。
文檔編號B65H35/02GK202558354SQ20122021192
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月14日 優先權日2012年5月14日
發明者瞿祖根, 瞿金榮, 張堅 申請人:江陰市北國包裝設備有限公司