一種對發動機缸蓋的定位託盤進行修整的修整工裝的製作方法

2023-09-21 17:18:30

本實用新型涉及汽車發動機生產裝配領域，尤其涉及一種用於對發動機缸蓋的定位託盤進行修整的修整工裝。

背景技術：

發動機缸蓋的生產過程包括：在數控工具機加工定位裝夾缸蓋毛坯、工位轉換、裝配以及半成品儲運等多個環節。每個環節都需要一種通用型的定位工裝，即缸蓋定位託盤。缸蓋定位託盤上除有定位缸蓋位置的定位塊、定位銷以外，還有鎖緊缸蓋的鎖緊螺栓。基本採用的是內六角螺栓。由於缸蓋定位託盤是循環使用，鎖緊螺栓也在循環使用的過程中不斷的被機械手重複的擰緊、鬆開。缸蓋定位託盤在生產線連續運行一定年限以後，大部分鎖緊螺栓已經損壞，不能鎖緊缸蓋，特此需要更換。

如圖1所示，缸蓋定位託盤包括：託盤主體11，定位塊12，鎖緊螺栓13、螺栓套14。鎖緊螺栓13安裝在託盤主體11和定位塊12形成的深腔通孔內上方，螺栓套14安裝在深腔通孔內下方，拆裝時需要在不影響定位塊12的定位精度的基礎上從託盤主體11的底部進行拆裝；且由於鎖緊螺栓13安裝在深孔內，徒手拆裝不易；而目前生產線上的缸蓋定位託盤多達600個，每個缸蓋定位託盤有5根鎖緊螺栓，總計需要更換的鎖緊螺栓數量多達3000根，在目前還沒有專用的更換設備的情況下，更換鎖緊螺栓的工作顯得更加不易，人工更換時間長，勞動強度大。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的問題，提供一種對發動機缸蓋的定位託盤進行修整的修整工裝，用於對定位託盤可靠固定並翻轉後，更換定位託盤上的鎖緊螺栓，結構簡單，提高更換效率，減輕員工的勞動強度。

本實用新型提供了一種對發動機缸蓋的定位託盤進行修整的修整工裝，所述定位託盤包括託盤主體、定位塊以及分別安裝在所述託盤主體和定位塊形成的深腔通孔內上方的鎖緊螺栓和下方的螺栓套；所述修整工裝包括：託盤翻轉裝置，用於在其上固定待修整的所述定位託盤並翻轉，使所述定位託盤的底部朝上，以便於從所述定位託盤的底部對所述鎖緊螺栓和螺栓套進行更換；螺栓更換裝置，用於更換所述鎖緊螺栓和螺栓套；所述託盤翻轉裝置包括：用於承載所述定位託盤的支承轉板，其上安裝有用於定位所述定位託盤的託盤定位塊；安裝在所述支承轉板上用於固定所述定位託盤的託盤固定裝置；連接並用於帶動所述支承轉板翻轉的旋轉裝置，所述旋轉裝置上連接有用於驅動其旋轉的驅動盤；用於鎖定所述旋轉裝置使其無法帶動所述支承轉板翻轉的旋轉鎖定裝置；其中，所述支承轉板具有中空孔，在所述支承轉板翻轉後通過所述中空孔露出所述定位託盤的底部，所述螺栓更換裝置穿過所述中空孔從所述定位託盤的底部對所述鎖緊螺栓和螺栓套進行拆卸和安裝。

優選的，所述螺栓更換裝置包括：其頭部可伸入所述鎖緊螺栓和螺栓套的內六角孔內的六方扳輥，所述六方扳輥的尾部安裝有用於增大其旋擰作用力的加力棒；套裝在所述六方扳輥的頭部和尾部之間的壓緊力調節組件，在與所述鎖緊螺栓和螺栓套接觸時用於調節安裝所述鎖緊螺栓和螺栓套的軸向壓緊力。

優選的，所述壓緊力調節組件包括：套裝在所述六方扳輥外並可沿所述六方扳輥軸向滑動的壓套；套裝在所述六方扳輥外與所述壓套配合的壓簧，用於調節拆裝所述鎖緊螺栓和螺栓套的軸向壓緊力；其中，所述六方扳輥上安裝有與所述壓套上開設的軸向槽孔配合的銷釘。

優選的，所述旋轉裝置包括：分別連接在所述支承轉板兩側的第一轉軸組件和第二轉軸組件；所述驅動盤連接所述第二轉軸組件用於驅動所述第二轉軸組件帶動所述第一轉軸組件和支承轉板旋轉；所述旋轉鎖定裝置連接所述第二轉軸組件並用於鎖定所述第二轉軸組件使其無法旋轉。

優選的，所述第二轉軸組件包括：第二支板，具有摩擦套孔；套裝在所述第二支板的摩擦套孔內並可在其內轉動的摩擦軸套；套裝在所述摩擦軸套內並與其鍵連接的第二轉軸；其中，所述第二轉軸具有偏心設置的第二轉軸部和第二直角軸肩，所述第二轉軸部穿過所述摩擦軸套後鍵連接所述驅動盤，所述第二直角軸肩與所述支承轉板固定連接。

優選的，所述第一轉軸組件包括：第一支板，具有軸承套孔，所述軸承套孔內安裝有軸承；套裝在所述軸承內的第一轉軸；其中，所述第一轉軸具有偏心設置的第一轉軸部和第一直角軸肩，所述第一轉軸部穿過所述軸承後螺紋鎖緊，所述第一直角軸肩與所述支承轉板固定連接。

優選的，所述第二支板包括上壓板和下支板，所述上壓板上開設有上半套孔，所述下支板上開設下半套孔；所述上壓板和下支板連接後，所述上半套孔和下半套孔配合形成所述摩擦套孔。

優選的，所述上壓板和下支板通過所述旋轉鎖定裝置連接，所述旋轉鎖定裝置包括：其下端分別與所述上壓板和下支板兩側的螺紋孔配合的鎖緊手柄；與所述鎖緊手柄上端配合套接的加長旋擰柄。

優選的，所述託盤固定裝置具有多個，每個所述託盤固定裝置包括：其下端可旋入所述支承轉板螺紋孔內的固定螺杆，所述固定螺杆的上端具有旋擰部；穿設在所述固定螺杆外部的彈簧；活動套裝在所述固定螺杆外部的壓塊，所述壓塊位於所述彈簧和所述旋擰部之間；安裝在所述支承轉板上的弧形支撐，用於支撐壓塊。

本實用新型的有益效果體現在以下方面：

1、本實用新型利用可調節壓緊力的六方扳輥實現方便的拆裝鎖緊螺栓和螺栓套，實現了快捷的更換，節約大量的人力工時；

2、本實用新型利用託盤翻轉裝置可以有效的固定並翻轉託盤，可靠的鎖緊和固定，方便拆卸工作；

3、本實用新型通過託盤翻轉裝置和螺栓更換裝置配合使用，使得操作的安全性得到了很大提高，提高操作效率，減小操作者勞動強度。

附圖說明

圖1是發動機缸蓋的定位託盤的結構示意圖；

圖2是本實用新型的託盤翻轉裝置的結構示意圖；

圖3是本實用新型的第一轉軸組件的結構示意圖；

圖4是本實用新型的第二轉軸組件、驅動盤及旋轉鎖定裝置的裝配圖；

圖5是本實用新型的託盤固定裝置的結構示意圖；

圖6是本實用新型的螺栓更換裝置的結構示意圖；

圖7是定位託盤固定在本實用新型的託盤翻轉裝置上待翻轉的狀態圖；

圖8是定位託盤固定在本實用新型的託盤翻轉裝置上翻轉後的狀態圖。

附圖標記說明：1-定位託盤；11-託盤主體；12-定位塊；13-鎖緊螺栓；14-螺栓套；2-底座；31-支承轉板；31a-託盤定位塊；31b-中空孔；4-託盤固定裝置；41-弧形支撐；42-固定螺杆；42a-旋擰部；43-彈簧；44-壓塊；5-第一轉軸組件；51-第一支板；52-第一轉軸；521-第一直角軸肩；53-螺母；6-第二轉軸組件；61-第二支板；611-上壓板；611a-上半套孔；612-下支板；612a-下半套孔；62-摩擦軸套；63-第二轉軸；632-第二轉軸部；631-第二直角軸肩；7-驅動盤；8-旋轉鎖定裝置；81-鎖緊手柄；82-加長旋擰柄；9-螺栓更換裝置；90-基座；91-六方扳輥；91a-頂珠；92-加力棒；93-壓簧；94-壓套；95-銷釘。

具體實施方式

如圖1所示為發動機缸蓋的定位託盤的結構示意圖，定位託盤1包括託盤主體11、定位塊12以及分別安裝在所述託盤主體11和定位塊12形成的深腔通孔內上方的鎖緊螺栓13和下方的螺栓套14。

本實用新型提供一種對發動機缸蓋的定位託盤進行修整的修整工裝，輕鬆更換位於深腔通孔內的鎖緊螺栓13和螺栓套14，更換效率高，勞動強度低。

如圖2和6所示，一種對發動機缸蓋的定位託盤進行修整的修整工裝，包括：託盤翻轉裝置，用於固定待修整的定位託盤1並對其翻轉，翻轉後使定位託盤1的底部朝上(圖8所示)，以便於從定位託盤1的底部對鎖緊螺栓13和螺栓套14進行更換；螺栓更換裝置9，用於更換鎖緊螺栓13和螺栓套14。

下面結合附圖對託盤翻轉裝置和螺栓更換裝置9進行詳細說明。

如圖2所示，託盤翻轉裝置包括：支承轉板31，用於固定待修整的定位託盤1；旋轉裝置，連接並用於帶動支承轉板31翻轉；驅動盤7，連接並用於驅動旋轉裝置旋轉；旋轉鎖定裝置8，連接並用於鎖定旋轉裝置，使旋轉裝置無法旋轉，從而無法帶動支承轉板31翻轉；矩形中空的底座2，旋轉裝置固定在其上，其長邊上布置安裝孔，用於固定在專用的車載平臺上，便於移動作業需求。

具體的，如圖2所示，支承轉板31具有中空孔31b，在支承轉板31翻轉後通過中空孔露出所述定位託盤1的底部(圖8所示)，以便於螺栓更換裝置9穿過中空孔31b從定位託盤1的底部對鎖緊螺栓13和螺栓套14進行拆卸和安裝。

支承轉板31通過安裝在其上的多個託盤定位塊31a和多個託盤固定裝置4實現對定位託盤1的固定。如圖2所示，支承轉板31的四個端角的每個端角處均安裝有直角型的託盤定位塊31a，與定位託盤1底端的四個端角直角配合，在固定定位託盤1前用於將定位託盤1放置在確定位置。支承轉板31上安裝有四個託盤固定裝置4，用於固定定位託盤1。

如圖2和5所示，每個託盤固定裝置4包括：固定螺杆42，其下端旋入支承轉板31螺紋孔內，其上端具有旋擰部42a；穿設在固定螺杆42外部的彈簧43；活動套裝在固定螺杆42外部的壓塊44，壓塊44位於彈簧43和旋擰部之間；安裝在支承轉板31上的弧形支撐41，用於支撐壓塊44。實施時，壓塊44的孔徑大於固定螺杆42的杆徑且小於旋擰部42a和彈簧43的外徑，使壓塊44可在彈簧43和旋擰部之間沿固定螺杆42上下移動並轉動。弧形支撐41弧度為150°，在壓塊44轉動時，可以在150°的範圍內支撐壓塊44的一端，調節範圍大。

如圖2和7所示，託盤固定裝置4固定定位託盤1的方法：旋轉壓塊44，使壓塊的一端置於弧形支撐41上方，另一端置於託盤主體11的上方，手持旋擰部42a旋擰固定螺杆42，使固定螺杆42沿支承轉板31螺紋孔向下旋，直至無法旋動，彈簧43被壓縮，壓塊44將託盤主體11壓緊。託盤固定裝置4鬆開定位託盤1的方法：手持旋擰部42a旋擰固定螺杆42，使固定螺杆42沿支承轉板31螺紋孔向上旋，在彈簧43的彈力作用下，壓塊44自動向上彈起，此時，旋轉壓塊44方向，使得壓塊44置於託盤主體11上方的部位離開託盤主體11的上方，方便起卸定位託盤1。

支承轉板31通過與其連接的旋轉裝置實現翻轉。如圖2所示，旋轉裝置包括：分別連接在支承轉板31兩側的第一轉軸組件5和第二轉軸組件6；第二轉軸組件6連接驅動盤7和旋轉鎖定裝置8。

如圖2和3所示，第一轉軸組件5包括：固定在底座2上的第一支板51，具有軸承套孔，軸承套孔內安裝有軸承；第一轉軸52，套裝在軸承內。其中，第一轉軸52具有偏心設置的第一轉軸部和第一直角軸肩521；第一轉軸部的一端穿過軸承後通過螺母53螺紋鎖緊，另一端連接第一直角軸肩521；第一直角軸肩521與支承轉板31固定連接。

如圖2和4所示，第二轉軸組件6包括：固定在底座2上的第二支板61，具有摩擦套孔；套裝在第二支板61的摩擦套孔內並可在其內轉動的摩擦軸套62；套裝在摩擦軸套62內並與其鍵連接的第二轉軸63。其中，第二轉軸63具有偏心設置的第二轉軸部632和第二直角軸肩631；第二轉軸部632的一端穿過摩擦軸套62的軸孔後鍵連接驅動盤7，另一端連接第二直角軸肩631；第二直角軸肩631與支承轉板31固定連接。具體的，第二轉軸部632、摩擦軸套62以及驅動盤7上均開設鍵槽，矩形鍵穿過鍵槽後將第二轉軸部632、摩擦軸套62以及驅動盤7固定連接。驅動盤7為圓形轉盤，手動轉動驅動盤7，帶動與其固定連接的第二轉軸63和摩擦軸套62一起在第二支板61的摩擦套孔內轉動。

旋轉鎖定裝置8通過控制摩擦軸套62與第二支板61的摩擦套孔之間的摩擦力的大小來控制摩擦軸套62的轉動與否。當摩擦力小於驅動盤7的驅動力時，摩擦軸套62可在摩擦套孔內轉動；當摩擦力大於驅動盤7的驅動力時，摩擦軸套62被鎖定，無法轉動。如圖4所示，第二支板61包括上壓板611和下支板612。上壓板611上開設有上半套孔611a，下支板612上開設下半套孔612a；上壓板611和下支板612連接後，上半套孔611a和下半套孔612a配合形成摩擦套孔。上壓板611和下支板612通過旋轉鎖定裝置8連接，上壓板611和下支板612在旋轉鎖定裝置8的夾緊力作用下能將摩擦軸套62夾緊鎖定，從而使支承轉板31無法翻轉。

如圖4所示，旋轉鎖定裝置8包括：其下端分別與上壓板611和下支板612兩側的螺紋孔配合的鎖緊手柄81；與鎖緊手柄81上端配合套接的加長旋擰柄82。其中，加長旋擰柄82採用丁字形或L型柄，與鎖緊手柄81連接後方便施加旋擰力。鎖緊手柄81的下端旋緊時，上壓板611和下支板612將摩擦軸套62夾緊鎖定；鎖緊手柄81的下端旋鬆時，摩擦軸套62在驅動盤7的作用下轉動。

本實施例的第一轉軸52和第二轉軸63均採用偏心結構，可以方便控制支承轉板31和定位託盤1的重心。

螺栓更換裝置9包括：其頭部可伸入鎖緊螺栓13和螺栓套14的內六角孔內的六方扳輥91，六方扳輥91的尾部安裝有用於增大其旋擰作用力的加力棒92；套裝在六方扳輥91的頭部和尾部之間的壓緊力調節組件，在與鎖緊螺栓13和螺栓套14接觸時用於調節安裝鎖緊螺栓13和螺栓套14的軸向壓緊力。

具體的，六方扳輥91的頭部壁孔內安裝有可在其內轉動的頂珠91a，頂珠91a下方有彈簧支撐，在拆裝鎖緊螺栓13或螺栓套14時，頂珠91a可用於調節六方扳輥與內六角孔配合的徑向間隙，使得由原有的間隙配合轉成過渡配合，接近於小量過贏配合，相互之間不易脫落鬆動。

加力棒92通過基座90安裝在六方扳輥91的尾部。基座90內孔為六方型，與六方扳輥91的尾部過盈配合；基座90兩側有螺紋孔，加力棒92螺紋穿過基座後螺紋壓緊六方扳輥91。

壓緊力調節組件包括：套裝在六方扳輥91外的壓套94，在拆裝鎖緊螺栓13和螺栓套14時，壓套94與鎖緊螺栓13和螺栓套14的端面接觸；套裝在六方扳輥91外的壓簧93，位於壓套94和基座90之間。其中，壓套94內孔為六方孔，與六方扳輥91間隙配合，以便於沿六方扳輥91軸向滑動。六方扳輥91上安裝有銷釘95，壓套94上開設有軸向槽孔，銷釘95與軸向槽孔配合，用於防止壓套94轉動和脫落。在安裝鎖緊螺栓13(螺栓套14)時，施加軸向力，壓套94的端面與鎖緊螺栓13(螺栓套14)端面接觸，不斷增加軸向力，六方扳輥91頭部在定位託盤1的定位塊12內孔中的長度增加，同時壓簧93通過與壓套94的接觸提供旋擰鎖緊螺栓13(螺栓套14)的軸向壓緊力。

利用本實用新型修整工裝對發動機缸蓋的定位託盤進行修整的修整方法，包括以下順序進行的步驟：首先拆除定位託盤1上的舊的鎖緊螺栓13和螺栓套14，然後將新的鎖緊螺栓13和螺栓套14安裝到定位託盤1上。

拆除定位託盤1上的舊的鎖緊螺栓13和螺栓套14步驟如下：

1、將定位託盤1放置在託盤翻轉裝置的支承轉板31上，利用支承轉板31上安裝的託盤定位塊31a定位定位託盤1；

2、利用安裝在支承轉板31上的託盤固定裝置4固定定位託盤1；

3、解除旋轉鎖定裝置8對旋轉裝置的鎖定，以便於旋轉裝置帶動支承轉板31翻轉；

4、對連接旋轉裝置的驅動盤7施加作用力，用於驅動旋轉裝置旋轉；

5、當支承轉板31翻轉至通過其中空孔能看到定位託盤1的底部時，利用旋轉鎖定裝置8將旋轉裝置鎖定；

6、將螺栓更換裝置9穿過中空孔從定位託盤1的底部對鎖緊螺栓13和螺栓套14進行拆卸，先拆卸螺栓套14，再拆卸鎖緊螺栓13。

新的鎖緊螺栓13和螺栓套14安裝至定位託盤1上的步驟如下：

1、將螺栓更換裝置9穿過中空孔從定位託盤1的底部對鎖緊螺栓13和螺栓套14進行安裝，先安裝鎖緊螺栓13，再安裝螺栓套14；

2、解除旋轉鎖定裝置8對旋轉裝置的鎖定，以便於旋轉裝置帶動支承轉板31翻轉；

3、對連接旋轉裝置的驅動盤7施加作用力，用於驅動旋轉裝置旋轉；

4、當支承轉板31翻轉至其中空孔朝下時，利用旋轉鎖定裝置8將旋轉裝置鎖定；

5、利用安裝在支承轉板31上的託盤固定裝置4解鎖定位託盤1。

儘管上述對本實用新型做了詳細說明，但本實用新型不限於此，本技術領域的技術人員可以根據本實用新型的原理進行修改，因此，凡按照本實用新型的原理進行的各種修改都應當理解為落入本實用新型的保護範圍。