用於製作多孔豆乾設備的使用方法與流程

2023-09-09 18:31:00

本發明涉及食品加工領域，尤其涉及一種設備的使用方法。

背景技術：

大豆含有豐富而全面的營養素，它集人體必需的高蛋白、必需胺基酸及多種微量元素為一體。用大豆製成的食品是高血壓、糖尿病、肥胖症等患者健身強體的最佳食品。目前，利用大豆可以加工製成多種食用方便的豆製品，其中豆乾、豆腐、百葉，由於蛋白質高於雞、瘦肉，是一種營養豐富的食品，目前豆乾的製作方法多為傳統的浸泡、磨漿、過濾、煮漿、加凝固劑（如：滷水、石膏）成嫩豆腐，再經擠壓成豆乾。現有設備中只有對豆乾進行壓榨，從而導致了豆乾內部緊實，彈性不足影響口感，且在後續滷製或其他加工時入味效果不佳的問題。

為了解決上述技術問題，本申請人設計了一種用於製備多孔豆乾的設備，其包括壓榨機構、壓榨箱和制孔機構，所述壓榨箱上設有凹槽，所述凹槽內設有用於放置豆腐腦的支撐板，所述支撐板的周壁與凹槽內壁相抵，該支撐板上下滑動連接在凹槽內，所述壓榨箱上表面上還卡接有數成型板，成型板位於凹槽上邊緣，且數成型板與支撐板形成容納豆腐腦的腔室，所述壓榨箱底部設有排水室，壓榨箱上表面設有與排水室連通的排水孔；所述壓榨機構包括用於擠壓豆腐腦的壓力板；所述制孔機構包括滑動連接在壓榨箱上的推板，該推板位於凹槽一側，所述推板側面上排列有數根鋼絲線，所述鋼絲線鋪設在壓榨箱上，所述壓榨箱上遠離推板的一側設有用於夾持鋼絲線的夾持件，所述夾持件包括上夾持件和下夾持件，所述夾持件上設有用於控制夾持件夾持工作的控制機構，所述上夾持件和下夾持件的相對面上均排布有數個半圓孔，所述上夾持件的各半圓孔和下夾持件的各半圓孔相對並形成夾持鋼絲線的夾持孔，所述制孔機構上設有振動機構。成功解決現有設備生產的豆乾內部緊實，入味不佳的問題，但本設備的使用方法很有考究，一旦方法錯誤，就會產生次品豆乾。

技術實現要素：

本發明意在提供一種用於製備多孔豆乾設備的使用方法，以解決現有設備生產的豆腐乾彈性不足且入味不佳的問題。

為達到上述目的，本發明的基礎方案如下：用於製備多孔豆乾設備的使用方法，包括以下操作步驟：

第1步：將支撐板向上推動使其上表面與壓榨箱上表面持平，將成型板固定成豎直狀態，使成型板和支撐板圍成用於容納豆腐腦的腔室；

第2步：將豆腐腦置於該腔室中，啟動壓力機推動壓板對豆腐腦進行第一次壓榨，使豆乾初步成型；

第3步：將成型板從壓榨箱上取下，推動推板將鋼絲線從豆乾的一側穿入到豆乾的另一側，並進入到下夾持件的半圓孔內，控制機構控制上夾持件和下夾持件閉合併夾緊鋼絲線，使鋼絲線處於拉緊狀態；

第4步：將支撐板向下移動2-5mm，使鋼絲線位於豆乾中部；

第5步：推動壓板繼續對豆乾進行第二次壓榨；

第6步：第二次壓榨結束後，啟動振動器使鋼絲線在豆乾中部振動，振動50-65s後停止工作，抽出鋼絲線即得成品豆乾。

本方案的原理及優點在於：本方案中，先都豆腐腦進行第一次壓榨是為了使豆乾初步成型的目的，以便於將成型板拆除後，豆腐腦不會散，支撐板向下移動的步驟需在鋼絲線沿壓榨箱表面傳入到豆乾中後，如果提前下移，會導致鋼絲線的自由端卡在凹槽內；如果不將支撐板下移，在啟動振動機構時，鋼絲線只能在豆乾底表面振動，導致豆乾底面凹凸不平。當鋼絲線位於豆乾中部時，需要第二次壓榨後才進行鋼絲線振動工作，否則在豆乾中部形成的孔會被壓平；其次鋼絲線在向上移動到豆乾中部的過程中，鋼絲線經過的地方會形成劃口，經過二次壓榨使豆乾斷開部分重新整合形成完整的豆乾。

附圖說明

圖1為本發明用於製備多孔豆乾的設備實施例的結構示意圖。

圖2為夾持件的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：壓榨箱1、凹槽2、支撐板3、第一氣缸4、成型板5、排水室6、排水孔7、壓力板8、推板9、鋼絲線10、上夾持件11、下夾持件12、紅外發射器13、紅外接收器14、半圓孔15、第二氣缸16。

實施例基本如附圖1所示：用於製備多孔豆乾的設備，包括壓榨機構、壓榨箱1和制孔機構，壓榨箱1上設有方形的凹槽2，凹槽2內設有用於放置豆腐腦的支撐板3，支撐板3的周壁與凹槽2內壁相抵，支撐板3的邊緣固定連接有密封層，凹槽2內固定安裝有第一氣缸4，第一氣缸4的上端與支撐板3下表面固定連接，使支撐板3在凹槽2內上下滑動。壓榨箱1上表面還卡接有4塊成型板5，4塊成型板5分別位於凹槽2的4個上邊緣處，且數塊成型板5與支撐板3形成容納豆腐腦的腔室，壓榨箱1底部設有排水室6，壓榨箱1上表面設有與排水室6連通的排水孔7，排水室6下表面向右下方傾斜，且排水室6的右下方開設有排水口；

壓榨機構包括用於擠壓豆腐腦的壓力板8，該壓力板8有壓力機驅動。

如圖2所示，制孔機構包括滑動連接在壓榨箱1上的推板9，該推板9位於凹槽2左側，推板9右側面上排列有數根鋼絲線10，鋼絲線10的直徑小於0.02mm。凹槽2右側安裝有用於夾持鋼絲線10的夾持件，夾持件包括上夾持件11和下夾持件12，上、下夾持件12中部相互鉸接，上夾持件11和下夾持件12的右端之間安裝有第二氣缸，通過第二氣缸的伸展與收縮控制夾持件的鬆開與壓緊。夾持件上設有用於控制夾持件夾持工作的控制機構，控制機構包括分別安裝在上夾持件11和下夾持件12的半圓孔15內的紅外發射器13和紅外接收器14，紅外接收器14連接在第二氣缸的開關上，當鋼絲線10移動到半圓孔15內時將紅外信號阻擋，紅外接收器14無法接收到信號後將控制第二氣缸壓縮，使上夾持件11和下夾持件12閉合併夾緊鋼絲線10。上夾持件11和下夾持件12的相對面上均排布有數個半圓孔15，上夾持件11的各半圓孔15和下夾持件12的各半圓孔15相對並形成夾持鋼絲線10的夾持孔，推板9上安裝有振動器。

操作方法：將支撐板3向上推動使其上表面與壓榨箱1上表面持平，將4塊成型板5固定成豎直狀態，使成型板5和支撐板3圍成用於容納豆腐腦的腔室，將豆腐腦置於該腔室中，啟動壓力機推動壓板對豆腐腦進行壓榨，壓榨開始後的前5min壓板的壓力為50-70KN，將大部分水分擠壓後豆乾初步成型，將4塊成型板5放下並平放在壓榨箱1上，推動推板9將鋼絲線10從豆乾的左側穿入到豆乾的右側，當鋼絲線10伸入到下夾持件12的半圓孔15後阻擋了紅外信號的傳輸，紅外接收器14無法接收到信號後將控制第二氣缸壓縮，上夾持件11和下夾持件12閉合併夾緊鋼絲線10，使鋼絲線10處於拉緊狀態。啟動第一氣缸4，第一氣缸4拉動支撐板3向下移動2-3mm，使鋼絲線10位於豆乾中部。壓板繼續對豆乾進行壓榨，此時的壓板壓力為100KN -120KN，壓榨10min後，形成5-6mm的成型豆乾。此時打開振動器使鋼絲線10在豆乾中部振動，振動器的振幅在0.2-0.5mm，通過鋼絲線10在豆乾中的振動，一方面使豆乾中形成細小通孔，另一方面通過鋼絲線10對豆乾內部的不斷振動使其肉質更緊實，如此豆乾中既有通孔保證滷製或其他處理時入味效果更好，同時保證了肉質緊實口感佳的目的。

以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對於本領域的技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護範圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護範圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用於解釋權利要求的內容。