通用型銑料裝置的製作方法
2023-09-10 03:21:50 4
專利名稱：通用型銑料裝置的製作方法
通用型銑料裝置
技術領域：
本發明涉及一種銑料裝置，具體涉及ー種可自動銑切任意機種中注塑產品的正面、側面進膠點的通用型銑料裝置。
背景技木在模具生產中，生產大尺寸的產品時，比如計算機或電視機的後蓋產品，為確保快速有效的成型射出，從注塑模具中取出的產品既有側面進膠點，又有正面進膠點。因此，當產品從模具取出時，首先就是要將進膠點去除。請參閱圖I、圖2所示，其分別繪示產品結構示意圖及現有銑料裝置結構示意圖。在該現有銑料裝置中，銑刀31用於銑切產品12的正面進膠點120，切刀32用於切除產品的側面進膠點121，銑刀31安裝在機臺的上固定板10上，切刀32固定在機臺的切刀固定板 30上，通過馬達11驅動銑刀31工作，並通過氣缸13將該產品12推動到一定位置，從而使產品12的正面進膠點120及側面進膠點121可分別被銑刀31及切刀32銑切棹。在上述現有銑料裝置中，銑刀31固定在機臺的上固定板10上，位置不可以挪動，只能用於單ー機種中注塑產品進膠點的銑切，當該機種結束後，該銑料裝置也只能做報廢處理，不能用於其它機種，導致資源浪費，増加了生產成本。有鑑於此，實有必要開發ー種通用型銑料裝置，該通用型銑料裝置可自動銑切任意機種中注塑產品的正面、側面進膠點，可大大節省治具成本，減小開發周期。
發明內容因此，本發明的目的是開發ー種通用型銑料裝置，該通用型銑料裝置可自動銑切任意機種中注塑產品的正面、側面進膠點，可大大節省治具成本，減小開發周期。為了達到上述目的，本發明的通用型銑料裝置，可以自動銑切任意機種中注塑產品的正面、側面進膠點，該通用型銑料裝置包括一上固定板，其中間開設有一第一通槽，在該上固定板上設有若干第一螺孔；若干馬達位移板，其設於上述上固定板上，在該馬達位移板上設有若干第二螺孔及若干第二通槽；若干馬達固定座，其設於上述馬達位移板上，在該馬達固定座上設有若干第三通槽；一切刀固定板，其設於上述下固定板下端，並與該上固定板連接在一起；一下固定板；一升降板；ー產品治具，其與上述升降板固定在一起；若干馬達，其與上述馬達固定座固定在一起；若干銑刀，其與上述馬達固定在一起；若干切刀，其與上述切刀固定板固定在一起；
—氣缸,其一端與上述升降板連接在一起。較佳的，在上述上固定板和上述下固定板之間設有四導柱。較佳的，在上述四導柱外部分別套設ー軸承，該軸承與上述升降板固定在一起。相較於現有技術，本發明的通用型銑料裝置，可應用於自動銑切任意機種中任意位置的正面、側面進膠點，實現了機臺專用到機臺通用的功能性改變，節省了治具成本，減小了開發周期。
圖I為產品結構示意圖。圖2為現有銑料裝置結構示意圖。圖3為本發明的通用型銑料裝置較佳實施方式的結構示意圖。圖4為本發明的通用型銑料裝置較佳實施方式的局部放大圖。圖5為本發明的通用型銑料裝置另ー視角結構示意圖。
具體實施方式下面結合
及較佳實施方式對本發明作進ー步詳細描述請參閱圖I、圖3、圖4、圖5所示，本發明的通用型銑料裝置，可以自動銑切任意機種中注塑產品12的正面進膠點120、側面進膠點121，該通用型銑料裝置包括一上固定板100，其中間開設有一第一通槽101，在該上固定板100上設有若干第ー螺孔102 ；若干馬達位移板200，其設於上述上固定板100上，在該馬達位移板200上設有若干第二通槽201及若干第二螺孔202 ；若干馬達固定座300，其設於上述馬達位移板200上，在該馬達固定座300上設有若干第三通槽301 ；一切刀固定板400，其設於上述上固定板100下端，並通過螺絲與該上固定板100連接在一起；一下固定板500;一升降板 600;ー產品治具700，其通過若干鎖模塊702與若干腳墊701與上述升降板600固定在一起，用於定位產品12 ；若干馬達800，其與上述馬達固定座300固定在一起； 若干銑刀801，其與上述馬達800固定在一起，在馬達800的驅動下該銑刀801將產品12的正面進膠點120銑切掉；若干切刀401，其與上述切刀固定板400固定在一起，用於切削產品12的側面進膠點 121 ；ー氣缸900，其伸縮端通過法蘭與上述升降板600連接在一起，可推動升降板600
做直線運動。在上述上固定板100和下固定板500之間還設有四導柱501，在該四導柱501外部分別套設ー軸承502，當氣缸900推動升降板600做直線運動吋，該導柱501和軸承502起導向作用。 請參閱圖3、圖4、圖5所示，開始銑切時，將產品12固定在產品治具700上，根據產品12的正面進膠點120在X方向的位置，將馬達位移板200在上固定板100上沿X方向移動，直至銑刀801的X方向與產品12的正面進膠點120X方向位置相同，用螺絲通過上述第二通槽201及第ー螺孔102將馬達位移板200與上固定板100固定在一起；然後，根據產品12的正面進膠點120在Y方向的位置，將馬達固定座300在馬達位移板200上沿Y方向移動，直至銑刀801的Y方向與產品12的正面進膠點121Y方向位置相同，用螺絲通過上述第三通槽301及第ニ螺孔202將馬達固定座300與馬達位移板200固定在一起；將切刀固定板400用螺絲與上固定板100固定在一起，井根據側面進膠點121的位置調整好切刀401的位置。啟動開始按鈕，馬達800帶動銑刀801旋轉，氣缸900做伸出動作，推動升降板600 向靠近上固定板100方向運動,從而推動產品12向靠近上固定板100方向運動，當產品12運動到一定位置，正面進膠點120碰到銑刀801時，正面進膠點120即被銑刀801銑削掉，側面進膠點121碰到切刀401吋，側面進膠點121被切刀401切削棹。如此，完成ー個工作周期之後，該馬達800停止轉動，該氣缸900復位以使該升降板600向遠離上固定板100的方向運動,從而使該產品12向遠離上固定板100的方向運動至原位置後取出，並待銑下ー產品。變更機種時，只需更換定位治具及切刀固定板，即可實現不同產品進膠點的銑切，從而實現了機臺專用到機臺通用的功能性改變。
權利要求
1.ー種通用型銑料裝置，可以自動銑切任意機種中注塑產品的正面、側面進膠點，其特徵在於，該通用型銑料裝置包括 一上固定板，其中間開設有一第一通槽，在該上固定板上設有若干第一螺孔； 若干馬達位移板，其設於上述上固定板上，在該馬達位移板上設有若干第二螺孔及若干第二通槽； 若干馬達固定座，其設於上述馬達位移板上，在該馬達固定座上設有若干第三通槽； 一切刀固定板，其設於上述上固定板下端，並與該上固定板連接在一起； 一下固定板； 一升降板； ー產品治具，其與上述升降板固定在一起； 若干馬達，其與上述馬達固定座固定在一起； 若干銑刀，其與上述馬達固定在一起； 若干切刀，其與上述切刀固定板固定在一起； ー氣缸，其一端與上述升降板連接在一起。
2.根據權利要求I所述的通用型銑料裝置，其特徵在於，在上述上固定板和上述下固定板之間設有四導柱。
3.根據權利要求2所述的通用型銑料裝置，其特徵在於，在上述四導柱外部分別套設ー軸承，該軸承與上述升降板固定在一起。
全文摘要
一種通用型銑料裝置，其包括一上固定板、若干馬達位移板、若干馬達固定座、一切刀固定板、一下固定板、一升降板、一產品治具、一氣缸、若干馬達、若干銑刀及若干切刀。本發明的通用型銑料裝置，根據產品正面進膠點的位置，來調節上固定板、馬達位移板及馬達固定座的相對位置，從而調節銑刀的位置，進而通過馬達帶動銑刀，並通過氣缸將該產品推動到一定位置，從而使產品的正面進膠點以及側面進膠點可分別被銑刀及切刀銑切掉，變更機種時，只需更換定位治具及切刀固定板，即可實現不同產品進膠點的銑切，從而實現了機臺專用到機臺通用的功能性改變。
文檔編號B29C45/38GK102649307SQ20111004311
公開日2012年8月29日 申請日期2011年2月23日 優先權日2011年2月23日
發明者李華雄 申請人:漢達精密電子(崑山)有限公司