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帶緩衝和機械限位的強制密封球閥用氣動執行機構的製作方法

2023-09-09 20:45:30

帶緩衝和機械限位的強制密封球閥用氣動執行機構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種帶緩衝和機械限位的強制密封球閥用氣動執行機構,所述閥杆螺母與活塞杆螺接,閥杆螺母與強制密封球閥閥杆採用梯形螺紋連接,上、下缸蓋設有緩衝孔,活塞杆與活塞中間設置下緩衝套,活塞杆與延伸杆中間設置上緩衝套,活塞上下運動時帶動上緩衝套進入上緩衝孔,下緩衝套進入下緩衝孔,減緩缸體的排氣速度。本實用新型的優點是上、下缸蓋設置緩衝孔,活塞杆與活塞、延伸杆中間設置上、下緩衝套,對強制密封球閥最終開啟和關閉起有效的緩衝,不會對閥門造成機械損傷,閥門密封性能好;可通過限位螺母調整關閉位置,實現機械限位功能。
【專利說明】帶緩衝和機械限位的強制密封球閥用氣動執行機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種氣動執行機構,特別涉及一種帶緩衝和機械限位的強制密封球閥用氣動執行機構。
【背景技術】
[0002]強制密封球閥廣泛應用於天然氣和城市燃氣的計量裝置、泵或壓縮機入口和出口及旁通、分子篩乾燥系統、異構化及低溫甲醇洗等裝置中。強制密封球閥最大的優點是開關過程無磨損,即球體偏離閥座後再轉動消除了閥座的摩擦,解決了傳統球閥、閘閥、旋塞閥的閥座磨損問題。為了實現上述功能,強制密封球閥的閥杆需採用特殊的導向結構,保證閥杆作旋轉和升降兩種運動。
[0003]氣動執行機構以空氣作為工作介質,具有動作迅速、反應快、環境適應性好等優點,常用於緊急切斷場合。在分子篩乾燥系統、異構化及低溫甲醇洗等裝置中常採用氣動強制密封球閥作用緊急切斷閥。傳統的氣動執行機構只有角行程和直行程兩種,角行程常用於閥杆作旋轉運動的閥門,直行程常用於閥杆作直線運動的閥門。強制密封球閥的閥杆需旋轉和升降兩種運動,對氣動執行機構提出了很高的要求,目前只有美國一家供應商可以生產。通過技術分析,發現美國供應商生產的強制密封球閥用氣動執行機構存在兩個缺陷,缺陷一是氣動執行機構未帶緩衝機構,強制密封球閥在關閉時球體對閥座的衝擊力過大,容易損壞球體或閥座密封面,嚴重時閥杆彎曲,造成閥門功能失效。缺陷二是氣動執行機構在關閉位置採用電子限位,未採用機械限位,當電子限位失效時,容易損壞氣動執行機構,氣動執行機構可靠性差。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是要提供一種閥門密封性能佳,且具有機械限位功能的帶緩衝和機械限位的強制密封球閥用氣動執行機構。
[0005]為了解決以上的技術問題,本實用新型提供了一種帶緩衝和機械限位的強制密封球閥用氣動執行機構,主要包括閥杆螺母、導向鍵、下缸蓋、活塞杆、下緩衝套、活塞、活塞導向圈、上緩衝套、缸體、上缸蓋、延伸杆、安裝板、接近開關、鎖緊螺母、感應塊、限位螺母、螺柱、螺母和彈性墊圈。
[0006]閥杆螺母與活塞杆採用螺紋連接並用內六角螺釘防松,閥杆螺母與強制密封球閥閥杆採用梯形螺紋連接。上、下缸蓋設有緩衝孔,活塞杆與活塞中間設置下緩衝套,活塞杆與延伸杆中間設置上緩衝套,活塞上下運動時帶動上緩衝套進入上緩衝孔,下緩衝套進入下緩衝孔,減緩缸體的排氣速度。
[0007]所述延伸杆上裝有限位螺母,延伸杆頂端裝有鎖緊螺母,限位螺母與反饋強制密封球閥開關位置的感應塊連接,限位螺母與上缸蓋接觸,實現機械限位功能。
[0008]當閥杆螺母上下直線運動時,迫使強制密封球閥閥杆作升降運動。同時在強制密封球閥閥杆上安裝強制密封球閥閥杆導向結構,強制密封球閥閥杆導向結構又迫使強制密封球閥閥杆按強制密封球閥支架螺旋槽軌跡運動,最終實現強制密封球閥的閥杆旋轉和升降兩種運動。
[0009]活塞杆外設置導向鍵與下缸蓋的導向鍵槽配合,當活塞上下直線運動時,活塞杆與閥杆螺母也只能作上下直線運動,在實現強制密封球閥旋轉和升降兩種運動的同時避免活塞作旋轉運動,大大延長氣動執行機構的壽命。
[0010]下缸蓋設置下緩衝孔,活塞杆與活塞中間設置下緩衝套,由於下緩衝套與下緩衝孔間隙非常小,有效減慢缸體的向外排氣速度,對強制密封球閥最終關閉起到有效的緩衝作用,閥門關閉時球體對閥座的衝擊力小,不會損壞球體或閥座密封面,閥門密封性能好。
[0011]活塞與缸體採用帶有自潤滑功能的活塞導向圈,缸體內壁採用特殊減磨處理,提聞氣動執行機構的使用壽命。
[0012]上缸蓋設置上緩衝孔,活塞杆與延伸杆中間設置上緩衝套,由於上緩衝套與上緩衝孔間隙非常小,有效減慢缸體的向外排氣速度,對強制密封球閥最終開啟起到有效的緩衝作用,不會對強制密封造成機械損傷。
[0013]安裝板安裝在上缸蓋,接近開關通過螺母安裝在安裝板上,通過可感應塊反饋強制密封球閥的開關位置。
[0014]強制密封球閥關閉位置的機械限位主要包括鎖緊螺母和限位螺母。強制密封球閥可通過限位螺母調整關閉位置,當強制密封球閥即將到達關閉時,限位螺母與上缸蓋接觸,防止強制密封球閥閥杆再向下動作損壞球體或閥座密封面,實現機械限位功能。為了防止限位螺母鬆動,在延伸 杆的頂端設置鎖緊螺母起到防松作用。
[0015]下缸蓋、缸體和上缸蓋採用螺柱和螺母緊固,在螺柱和螺母的中間設置彈性墊圈,防止螺母鬆動。
[0016]本實用新型的優越功效在於:
[0017]I)下缸蓋設置下緩衝孔,活塞杆與活塞中間設置下緩衝套,對強制密封球閥最終關閉起到有效的緩衝作用,強制密封球閥在關閉時球體對閥座的衝擊力小,不會損壞球體或閥座密封面,閥門密封性能好;
[0018]2)上缸蓋設置上緩衝孔,活塞杆與延伸杆中間設置上緩衝套,對強制密封球閥最終開啟起到有效的緩衝作用,不會對閥門造成機械損傷;
[0019]3)強制密封球閥可通過限位螺母調整關閉位置,當強制密封球閥即將到達關閉時,限位螺母與上缸蓋接觸,防止強制密封球閥閥杆再向下動作損壞球體或閥座密封面,實現機械限位功能;
[0020]4)活塞與缸體採用帶有自潤滑功能的活塞導向圈,缸體內壁採用特殊減磨處理,提聞氣動執行機構的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的結構示意圖;
[0022]圖中標號說明
[0023]I—閥杆螺母;2—導向鍵;
[0024]3—下缸蓋;3A—導向鍵槽;
[0025]3B—下緩衝孔;4一活塞杆;[0026]5—下緩衝套;6—活塞;
[0027]7—活塞導向圈;8—上緩衝套;
[0028]9一缸體;10—上缸蓋;
[0029]IOA—上緩衝孔;11—延伸杆;
[0030]12—安裝板;13—接近開關;
[0031]14一鎖緊螺母;15—感應塊;
[0032]16一限位螺母;17—螺柱;
[0033]18一螺母;19一彈性塾圈;
[0034]20—強制密封球閥閥杆;21—強制密封球閥支架;
[0035]22—強制密封球閥閥杆導向結構。
【具體實施方式】 [0036]請參閱附圖所示,對本實用新型作進一步的描述。
[0037]如圖1所示,本實用新型提供了一種帶緩衝和機械限位的強制密封球閥用氣動執行機構,主要包括閥杆螺母1、導向鍵2、下缸蓋3、活塞杆4、下緩衝套5、活塞6、活塞導向圈
7、上緩衝套8、缸體9、上缸蓋10、延伸杆11、安裝板12、接近開關13、鎖緊螺母14、感應塊15、限位螺母16、螺柱17、螺母18和彈性墊圈19。
[0038]閥杆螺母I與活塞杆4採用螺紋連接並用內六角螺釘防松,閥杆螺母I與強制密封球閥閥杆20採用梯形螺紋連接。當閥杆螺母I上下直線運動時,迫使強制密封球閥閥杆20作升降運動。同時在強制密封球閥閥杆20上安裝強制密封球閥閥杆導向結構22,強制密封球閥閥杆導向結構22又迫使強制密封球閥閥杆20按強制密封球閥支架21螺旋槽軌跡運動,最終實現強制密封球閥的閥杆旋轉和升降兩種運動。
[0039]活塞杆4外設置導向鍵2與下缸蓋3的導向鍵槽3A配合,當活塞6上下直線運動時,活塞杆4與閥杆螺母I也只能作上下直線運動,在實現強制密封球閥旋轉和升降兩種運動的同時避免活塞6作旋轉運動,大大延長氣動執行機構的壽命。
[0040]下缸蓋3設置下緩衝孔3B,活塞杆4與活塞6中間設置下緩衝套5。當活塞6向下至強制密封球閥即將關閉時,下緩衝套5進入下緩衝孔3B,由於下緩衝套5與下緩衝孔3B間隙非常小,有效減慢缸體9的向外排氣速度,對強制密封球閥最終關閉起到有效的緩衝作用,閥門關閉時球體對閥座的衝擊力小,不會損壞球體或閥座密封面,閥門密封性能好。
[0041]活塞6與缸體9採用帶有自潤滑功能的活塞導向圈7,缸體9內壁採用特殊減磨處理,提聞氣動執行機構使用壽命。
[0042]上缸蓋10設置上緩衝孔10A,活塞杆4與延伸杆11中間設置上緩衝套8。當活塞6向上至強制密封球閥即將開啟時,上緩衝套8進入上緩衝孔10A,由於上緩衝套8與上緩衝孔IOA間隙非常小,有效減慢缸體9的向外排氣速度,對強制密封球閥最終開啟起到有效的緩衝作用,不會對閥門造成機械損傷。
[0043]安裝板12安裝在上缸蓋10,接近開關13採用螺母安裝在安裝板上,通過可感應塊15反饋強制密封球閥的開關位置。
[0044]強制密封球閥關閉位置的機械限位主要包括鎖緊螺母14和限位螺母16。強制密封球閥可通過限位螺母16調整關閉位置,當強制密封球閥即將到達關閉時,限位螺母16與上缸蓋10接觸,防止強制密封球閥閥杆20再向下動作損壞球體或閥座密封面,實現機械限位功能。為了防止限位螺母16鬆動,在延伸杆11的頂端設置鎖緊螺母14起到防松作用。
[0045]下缸蓋3、缸體9和上缸蓋10採用螺柱17和螺母18緊固,在螺柱17和螺母18的中間設置彈性墊圈19,防止螺母18鬆動。
【權利要求】
1.一種帶緩衝和機械限位的強制密封球閥用氣動執行機構,包括閥杆螺母、下缸蓋、活塞杆、活塞、上缸蓋、延伸杆和限位螺母;其特徵在於:所述閥杆螺母與活塞杆螺接,閥杆螺母與強制密封球閥閥杆採用梯形螺紋連接,上、下缸蓋設有緩衝孔,活塞杆與活塞中間設置下緩衝套,活塞杆與延伸杆中間設置上緩衝套,活塞上下運動時帶動上緩衝套進入上緩衝孔,下緩衝套進入下緩衝孔,減緩缸體的排氣速度。
2.根據權利要求1所述的帶緩衝和機械限位的強制密封球閥用氣動執行機構,其特徵在於:所述延伸杆上裝有限位螺母,延伸杆頂端裝有鎖緊螺母,限位螺母與反饋強制密封球閥開關位置的感應塊連接,限位螺母與上缸蓋接觸,實現機械限位功能。
3.根據權利要求1所述的帶緩衝和機械限位的強制密封球閥用氣動執行機構,其特徵在於:所述上缸蓋裝有安裝板,接近開關通過螺母安裝在安裝板上。
4.根據權利要求1所述的帶緩衝和機械限位的強制密封球閥用氣動執行機構,其特徵在於:下缸蓋、缸體和上缸蓋採用螺柱和螺母緊固,在螺柱和螺母的中間設置彈性墊圈。
5.根據權利要求1所述的帶緩衝和機械限位的強制密封球閥用氣動執行機構,其特徵在於:所述強制密封球閥閥杆下部裝有強制密封球閥閥杆導向結構。
6.根據權利要求1所述的帶緩衝和機械限位的強制密封球閥用氣動執行機構,其特徵在於:所述活塞與缸體帶有自潤滑功能的活塞導向圈。
【文檔編號】F16K31/12GK203757143SQ201420098389
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月5日 優先權日:2014年3月5日
【發明者】梁連金, 卓育成, 王曉芬, 何偉華, 胡立榮 申請人:紐託克流體控制有限公司

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