用於木板加工的設備的製作方法

2023-09-10 07:47:20 1

用於木板加工的設備的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用於木板加工的設備，該設備包括驅動裝置和工作檯（1）、以及在該工作檯（1）上設置的軌道（2）和刀具組（6），該設備還包括設置在所述軌道（2）上的夾緊裝置，被配置成夾緊待加工的木板；其中，所述刀具組（6）包括轉軸（8）和在該轉軸（8）上均布的多個切削刃（9），所述多個切削刃（9）的每一個的刃口中部凸起，以在所述待加工的木板上開槽；所述驅動裝置被配置成驅動所述刀具組（6）的轉軸（8）旋轉，以及驅動所述夾緊裝置在所述軌道（2）上移動。利用本實用新型提供的設備對木板進行加工，操作方法簡單、定位準確、開槽精確。
【專利說明】用於木板加工的設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種加工設備，具體地，涉及一種用於木板加工的設備。
【背景技術】
[0002]隨著經濟的日益發展，人們生活水平的不斷提高，人們的消費觀念也在不斷改變，對於健康的需求也日益劇增。木製品作為一種生態產品，以其廣泛的應用領域，在日常生活中受到越來越多人們的喜愛，木製品也隨之以更多的形態出現在日常的生活用品中。
[0003]對於各式各樣木製產品的出現，作為其原料的木頭的加工也日益受到相關加工企業的關注。木板作為木製產品最為常見的基礎加工形態，其常以拼接的方式進行連接，以製備出所需形態的木製產品，所謂拼接就是用膠水將木板間帶有鋸齒槽的一端和另一帶有橋墩槽的一端進行粘合緊固，帶有鋸齒槽的木板需要用設備對其進行加工。但是現有技術中，因定位方式的不精準，導致所生產的帶鋸齒槽的木板常會出現槽位深淺、大小不均的情況，從而使得拼接效果不佳，直接影響到產出的木製品的質量。所以，提供一種加工方法簡單、定位準確、開槽精確的木板加工設備，是本實用新型亟需解決的問題。
實用新型內容
[0004]針對上述現有技術，本實用新型的目的是為了克服現有木板加工設備定位不準確、開槽不精確、生產相對偏手工操作的缺陷，提供一種新的用於木板的加工設備。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型提供一種用於木板加工的設備，其中，該設備包括驅動裝置和工作檯、以及在該工作檯上設置的軌道和刀具組，該設備還包括設置在所述軌道上的夾緊裝置，被配置成夾緊待加工的木板；所述刀具組包括轉軸和在該轉軸上均布的多個切削刃，所述多個切削刃的每一個的刃口中部凸起，以在所述待加工的木板上開槽；所述驅動裝置被配置成驅動所述刀具組的轉軸旋轉，以及驅動所述夾緊裝置在所述軌道上移動。
[0006]優選地，所述切削刃呈兩端凹陷中間凸起的鋸齒狀。
[0007]優選地,所述夾緊裝置包括座板、面板和壓制裝置,所述座板和所述面板配置成夾緊木板，所述壓制裝置配置於所述面板上，被配置成向所述面板提供壓力。
[0008]優選地，所述切屑刃與所述工作檯有間隙，所述切屑刃配置成與旋轉軸的軸切面半徑呈30° -60°的夾角。
[0009]優選地，所述壓制裝置包括液壓鋼桶、液壓罐和導管，其中所述液壓鋼桶配置於所述面板上以通過液壓壓制所述面板；所述液壓罐被配置成通過所述導管向所述液壓鋼桶提供液壓。
[0010]優選地，所述座板還配置有若干滑塊，所述滑塊配置於所述座板與所述軌道的接觸面上，所述座板通過所述滑塊在所述軌道上滑行。
[0011 ] 優選地，所述驅動裝置包括驅動電機和電機控制開關，所述驅動電機配置成向所述滑塊和所述刀具組提供動能，所述電機控制開關配置成控制所述驅動電機的運轉。[0012]優選地，所述設備還包括氣壓吹風槍。
[0013]優選地，所述氣壓吹風槍配置於所述工作檯上，所述氣壓吹風槍還包括吹風槍控制器，所述吹風槍控制器包括吹風槍控制開關及風力強度控制按鈕。
[0014]本實用新型通過在用於木板加工的設備上設置夾緊裝置，對需要加工的木板位置進行固定，同時通過在工作檯上固定一刀具組，使得木板的擺放位置一致，從而確保木板加工位置的精確；同時通過配置電機驅動裝置，實現的操作的簡便及自動化，同時因電機驅動速度的一致性，也更確保了木板加工的位置及強度的一致。利用本實用新型提供的設備對木板進行加工，操作方法簡單、定位準確、開槽精確。
[0015]本實用新型的其他特徵和優點將在隨後的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，並且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用於解釋本實用新型，但並不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0017]圖1是本實用新型提供的用於木板加工的設備的正視圖；
[0018]圖2是本實用新型提供的一種刀具組的剖面圖。
[0019]附圖標記說明
[0020]
1-工作檯2-軌道
3-座板4-面板
5-壓制裝置6-刀具組
7-滑塊8-轉軸
9-切削刃。
【具體實施方式】
[0021]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用於說明和解釋本實用新型，並不用於限制本實用新型。
[0022]圖1是本實用新型提供的用於木板加工的設備的正視圖；圖2是本實用新型提供的一種刀具組的剖面圖。如圖1所示，本實用新型提供了一種用於木板加工的設備，其中，該設備包括驅動裝置和工作檯1、以及在該工作檯I上設置的軌道2和刀具組6，該設備還包括設置在所述軌道2上的夾緊裝置，被配置成夾緊待加工的木板，優選地，所述驅動裝置可以包括驅動電機和電機控制開關，所述驅動電機配置成向所述滑塊7和所述刀具組6提供動能，所述電機控制開關配置成控制所述驅動電機的運轉，通過對控制開關的設置，提高了自動化性能；如圖2所示，其中，所述刀具組6包括轉軸8和在該轉軸8上均布的多個切削刃9，所述多個切削刃9的每一個的刃口中部凸起，以在所述待加工的木板上開槽；所述驅動裝置被配置成驅動所述刀具組6的轉軸8旋轉，以及驅動所述夾緊裝置在所述軌道2上移動。
[0023]本實用新型通過在用於木板加工的設備上設置夾緊裝置，對需要加工的木板位置進行固定，同時通過在工作檯上固定一刀具組，使得木板的擺放位置一致，從而確保木板加工位置的精確。
[0024]在一個實施方式中，如圖2所示，所述切削刃9可以呈兩端凹陷中間凸起的鋸齒狀，通過對切削刃9的刀片設置，使得其可以在木板上開出一個中間凹陷的凹槽。同時，所述切屑刃9與所述工作檯I有間隙，所述切屑刃9配置成與轉軸8的軸切面半徑呈30° -60°的夾角。通過對切削刃9和轉軸8的軸切面設置一定的夾角，從而避免切屑刃9的刃口與木板呈垂直狀態進行開槽，進而保護了切屑刃9的刃口，延長了切屑刃9的使用壽命。所述夾緊裝置可以包括座板3、面板4和壓制裝置5,所述座板3和所述面板4配置成夾緊木板，所述壓制裝置5配置於所述面板4上，被配置成向所述面板4提供壓力。通過配置壓制裝置5，所述壓制裝置5可以包括液壓鋼桶、液壓罐、導管，其中所述液壓鋼桶配置於所述面板4上以通過液壓壓制所述面板4 ;所述液壓罐被配置成通過所述導管向所述液壓鋼桶提供液壓，使得其可在面板4上施加壓力，從而對座板3和面板4夾緊的木板產生一定的壓力，既可對木板的夾緊產生更優的效果，也可使得不夠平直的木板在壓力作用下變平直，對木板的塑形起到效果。
[0025]在另一優選的實施方式中，所述座板3還可配置有若干滑塊7，所述滑塊7配置於所述座板3與所述軌道2的接觸面上，所述座板3通過所述滑塊7在所述軌道2上滑行。通過增加滑塊，以滾動摩擦代替滑動摩擦，減小了阻力，延長了設備的使用壽命同時也提高了工作效率。
[0026]在上述兩種優選的實施方式中，還可以進一步優選，所述設備還可以包括氣壓吹風槍，所述氣壓吹風槍配置於所述工作檯I上，所述氣壓吹風槍還包括吹風槍控制器，所述吹風槍控制器包括吹風槍控制開關及風力強度控制按鈕。通過配置氣壓吹風槍，使得能就近對臺面及設備進行清潔，提升整潔度的同時也延長了設備的使用壽命；同時，通過設置對風力強度的控制按鈕，提升了氣壓吹風槍的可控性及實用性。
[0027]根據本實用新型的一種最為優選的實施方式，如圖1所示，所述用於木板加工的設備包括驅動裝置和工作檯1、以及在該工作檯I上設置的軌道2和刀具組6，該設備還包括設置在所述軌道2上的包括座板3、面板4和壓制裝置5的夾緊裝置，所述座板3和所述面板4配置成夾緊木板，所述壓制裝置5配置於所述面板4上，被配置成向所述面板4提供壓力；其中，所述座板3還配置有若干滑塊7，所述滑塊7配置於所述座板3與所述軌道2的接觸面上，所述座板3通過所述滑塊7在所述軌道2上滑行，所述壓制裝置5包括液壓鋼桶、液壓罐、導管，其中所述液壓鋼桶配置於所述面板4上以通過液壓壓制所述面板4 ;所述液壓罐被配置成通過所述導管向所述液壓鋼桶提供液壓；如圖2所示，其中，所述刀具組6包括轉軸8和與轉軸8的軸切面半徑呈30° -60°的夾角的在該轉軸8上均布的多個切削刃9，所述切削刃9呈兩端凹陷中間凸起的鋸齒狀且與所述工作檯I有間隙，以在所述待加工的木板上開槽；所述驅動裝置包括驅動電機和電機控制開關，所述驅動電機配置成向所述滑塊7和所述刀具組6提供動能，所述電機控制開關配置成控制所述驅動電機的運轉，所述驅動裝置被配置成驅動所述刀具組6的轉軸8旋轉，以及驅動所述夾緊裝置在所述軌道2上移動。所述設備還包括氣壓吹風槍，所述氣壓吹風槍配置於所述工作檯I上，所述氣壓吹風槍還包括吹風槍控制器，所述吹風槍控制器包括吹風槍控制開關及風力強度控制按鈕。
[0028]對於上述優選實施方式的用於木板加工的設備，通過設置夾緊裝置，對木板進行固定，從而確定了木板的擺放及加工位置，實現了開槽精確的效果，通過配置驅動電機和氣壓吹風槍，實現了開槽過程和吹灰過程的自動化，使得操作簡便，提升了加工效率。
[0029]以上結合附圖詳細描述了本實用新型的優選實施方式，但是，本實用新型並不限於上述實施方式中的具體細節，在本實用新型的技術構思範圍內，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬於本實用新型的保護範圍。
[0030]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特徵，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重複，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0031]此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內容。
【權利要求】
1.一種用於木板加工的設備，其特徵在於，該設備包括驅動裝置和工作檯(I)、以及在該工作檯(I)上設置的軌道(2)和刀具組(6)，該設備還包括設置在所述軌道(2)上的夾緊裝置，被配置成夾緊待加工的木板；其中， 所述刀具組(6)包括轉軸(8)和在該轉軸(8)上均布的多個切削刃(9)，所述多個切削刃(9)的每一個的刃口中部凸起，以在所述待加工的木板上開槽；以及 所述驅動裝置被配置成驅動所述刀具組(6)的轉軸(8)旋轉，以及驅動所述夾緊裝置在所述軌道(2 )上移動。
2.根據權利要求1所述的設備，其特徵在於，所述切削刃(9)呈兩端凹陷中間凸起的鋸齒狀。
3.根據權利要求1所述的設備，其特徵在於，所述夾緊裝置包括座板(3)、面板(4)和壓制裝置(5 )，所述座板(3 )和所述面板(4 )配置成夾緊木板，所述壓制裝置(5 )配置於所述面板(4 )上，被配置成向所述面板(4 )提供壓力。
4.根據權利要求1或2所述的設備，其特徵在於，所述切屑刃(9)與所述工作檯(I)有間隙，所述切屑刃(9)配置成與轉軸(8)的軸切面半徑呈30° -60°的夾角。
5.根據權利要求3所述的設備，其特徵在於，所述壓制裝置(5)包括液壓鋼桶、液壓罐和導管，其中所述液壓鋼桶配置於所述面板(4)上以通過液壓壓制所述面板(4)； 所述液壓罐被配置成通過所述導管向所述液壓鋼桶提供液壓。
6.根據權利要求3所述的設備，其特徵在於，所述座板(3)還配置有若干滑塊(7)，所述滑塊(7)配置於所述座板(3)與所述軌道(2)的接觸面上，所述座板(3)通過所述滑塊(7)在所述軌道(2)上滑行。
7.根據權利要求1所述的設備，其特徵在於，所述驅動裝置包括驅動電機和電機控制開關，所述驅動電機配置成向所述滑塊(7)和所述刀具組(6)提供動能，所述電機控制開關配置成控制所述驅動電機的運轉。
8.根據權利要求1所述的設備，其特徵在於，所述設備還包括氣壓吹風槍。
9.根據權利要求8所述的設備，其特徵在於，所述氣壓吹風槍配置於所述工作檯(I)上，所述氣壓吹風槍還包括吹風槍控制器，所述吹風槍控制器包括吹風槍控制開關及風力強度控制按鈕。
【文檔編號】B27F5/02GK203726582SQ201320864394
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月24日 優先權日:2013年12月24日
【發明者】賀彬 申請人:蕪湖康爾木業有限責任公司