一種添加增效劑的對鋼筋無腐蝕的減水劑及其製備方法

2023-09-10 06:53:20 3

一種添加增效劑的對鋼筋無腐蝕的減水劑及其製備方法
【專利摘要】本發明公開了一種添加增效劑的對鋼筋無腐蝕的減水劑，其特徵在於，由下列重量份的原料製備製成：甲氧基聚乙二醇23-26、纖維二糖1-2、硫酸鈣2-4、苯乙烯磺酸鈉3-4、二甲基矽油1-1.5、順丁烯二酸酐2-3、雙氧水0.5-0.8、丙烯醯胺0.8-1、吡啶硫酮鈉0.6-1、OP-100.5-0.8、骨料4-6、骨粉2-3、水28-30、增效劑2-3；本發明通過研製，添加吡啶硫酮鈉，具有較好的防腐效果，除了抵抗化學腐蝕外，減少對鋼筋的腐蝕；添加增效劑，分散性能好，提高了混凝土的早期及後期強度以及耐久性；本發明在高減水率、高強度基礎上同時具備工作性能優異、易泵送、易密實等優良的施工性能，值得推廣。
【專利說明】一種添加增效劑的對鋼筋無腐蝕的減水劑及其製備方法

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種減水劑的製取方法，特別是一種添加增效劑的對鋼筋無腐蝕的減水劑及其製備方法。

【背景技術】
[0002]混凝土外加劑是指在拌制混凝土拌合前或拌合過程中摻入用以改善混凝土性能的物質。由於外加劑能有效地改善混凝土的性能，而且具有良好的經濟效益，在許多國家都得到廣泛的應用，在工程中的應用越來越受到重視，成為混凝土中不可或缺的材料。由於減水劑的應用，它的減水作用可以大大降低混凝土的水灰比，從而提高混凝土的強度。這樣，就可以配製出更高強度等級的混凝土，在同等級的情況下，可以減少水泥用量，從而降低成本，提聞經濟效益。
[0003]本發明配方合理，添加經過特別研製的增效劑，增強了分散性，提高了混凝土的強度，而且具有長期的耐久性；抗化學腐蝕性強，但是對鋼筋無腐蝕，可用於各種特殊工程中。它在高減水率、高強度基礎上同時具備工作性能優異、易泵送、易密實等優良的施工性能。


【發明內容】

[0004]本發明的目的是提供一種添加增效劑的對鋼筋無腐蝕的減水劑及其製備方法。
[0005]為了實現本發明的目的，本發明通過以下方案實施:
一種添加增效劑的對鋼筋無腐蝕的減水劑，由下列重量份的原料製備製成:甲氧基聚乙二醇23-26、纖維二糖1-2、硫酸鈣2-4、苯乙烯磺酸鈉3-4、二甲基矽油1-1.5、順丁烯二酸酐2-3、雙氧水0.5-0.8、丙烯醯胺0.8-1、吡啶硫酮鈉0.6-1、0P-10 0.5-0.8、骨料4-6、骨粉2-3、水28-30、增效劑2-3 ；
所述的增效劑由以下重量份的原料製備而成:松香甘油酯3-4、石英砂6-9、納米石墨粉3-5、乙二醇丁醚1-1.5、微晶石蠟1.5-2.5、焦磷酸鈉1_2、EVA乳膠12-15、水性環氧樹脂8-11 ;製備方法是首先將松香甘油酯、微晶石蠟加熱至軟化，與石英砂、納米石墨粉混合，保溫研磨15-30分鐘，然後控制溫度在40°C -50°C，轉速120-180轉/分的條件下加入EVA乳膠、水性環氧樹脂，繼續攪拌20-30分鐘後，最後加入其餘剩餘成分，提高轉速到1000-1200轉/分，攪拌40分鐘，冷卻至室溫，即得所述增效劑。
[0006]本發明所述一種添加增效劑的對鋼筋無腐蝕的減水劑，由以下具體步驟製成:
(1)將纖維二糖溶於水，然後加入0P-10、硫酸鈣、骨料、骨粉，以800-1000轉/分的速度攪拌25-35分鐘；
(2)將苯乙烯磺酸鈉、順丁烯二酸酐、甲氧基聚乙二醇、餘量水、雙氧水混合，加熱至500C -700C，反應30-40分鐘，然後加入除增效劑之外的其餘剩餘成分，升溫至80°C _85°C條件下恆溫反應1.5-2.5小時；
(3)將步驟(I)產物與步驟(2)產物混合，加入增效劑，以600-800轉/分的速度攪拌30-40分鐘即得。
[0007]本發明的有益效果是:本發明通過研製，添加吡啶硫酮鈉，具有較好的防腐效果，除了抵抗化學腐蝕外，減少對鋼筋的腐蝕；添加增效劑，分散性能好，提高了混凝土的早期及後期強度以及耐久性；本發明在高減水率、高強度基礎上同時具備工作性能優異、易泵送、易密實等優良的施工性能，值得推廣。
具體實施方案
[0008]下面通過具體實例對本發明進行詳細說明。
[0009]一種添加增效劑的對鋼筋無腐蝕的減水劑，由下列重量份(公斤)的原料製備製成:甲氧基聚乙二醇23、纖維二糖1、硫酸鈣2、苯乙烯磺酸鈉3、二甲基矽油1、順丁烯二酸酐2、雙氧水0.5、丙烯醯胺0.8、吡啶硫酮鈉0.6、0P-10 0.5、骨料4、骨粉2、水28、增效劑2 ；
所述的增效劑由以下重量份(公斤)的原料製備而成:松香甘油酯3、石英砂6、納米石墨粉3、乙二醇丁醚1、微晶石蠟1.5、焦磷酸鈉1、EVA乳膠12、水性環氧樹脂8 ;製備方法是首先將松香甘油酯、微晶石蠟加熱至軟化，與石英砂、納米石墨粉混合，保溫研磨15-30分鐘，然後控制溫度在40°C -50°C，轉速120-180轉/分的條件下加入EVA乳膠、水性環氧樹月旨，繼續攪拌20-30分鐘後，最後加入其餘剩餘成分，提高轉速到1000-1200轉/分，攪拌40分鐘，冷卻至室溫，即得所述增效劑。
[0010]本發明所述一種添加增效劑的對鋼筋無腐蝕的減水劑，由以下具體步驟製成:
(1)將纖維二糖溶於水，然後加入0P-10、硫酸鈣、骨料、骨粉，以800-1000轉/分的速度攪拌25-35分鐘；
(2)將苯乙烯磺酸鈉、順丁烯二酸酐、甲氧基聚乙二醇、餘量水、雙氧水混合，加熱至500C -700C，反應30-40分鐘，然後加入除增效劑之外的其餘剩餘成分，升溫至80°C _85°C條件下恆溫反應1.5-2.5小時；
(3)將步驟(I)產物與步驟(2)產物混合，加入增效劑，以600-800轉/分的速度攪拌30-40分鐘即得。
[0011]本發明製得的減水劑產品性能優異，減水率可達26.9%，本發明摻量為水泥用量的1%-2%，在相同水灰比情況下，可使坍落度提高15cm以上，流動性大幅度增加。
【權利要求】
1.一種添加增效劑的對鋼筋無腐蝕的減水劑，其特徵在於，由下列重量份的原料製備製成:甲氧基聚乙二醇23-26、纖維二糖1-2、硫酸鈣2-4、苯乙烯磺酸鈉3_4、二甲基矽油1-1.5、順丁烯二酸酐2-3、雙氧水0.5-0.8、丙烯醯胺0.8_1、吡啶硫酮鈉0.6_1、OP-1O0.5-0.8、骨料 4-6、骨粉 2-3、水 28-30、增效劑 2-3 ； 所述的增效劑由以下重量份的原料製備而成:松香甘油酯3-4、石英砂6-9、納米石墨粉3-5、乙二醇丁醚1-1.5、微晶石蠟1.5-2.5、焦磷酸鈉1_2、EVA乳膠12-15、水性環氧樹脂8-11 ;製備方法是首先將松香甘油酯、微晶石蠟加熱至軟化，與石英砂、納米石墨粉混合，保溫研磨15-30分鐘，然後控制溫度在40°C -50°C，轉速120-180轉/分的條件下加入EVA乳膠、水性環氧樹脂，繼續攪拌20-30分鐘後，最後加入其餘剩餘成分，提高轉速到1000-1200轉/分，攪拌40分鐘，冷卻至室溫，即得所述增效劑。
2.根據權利要求1所述一種添加增效劑的對鋼筋無腐蝕的減水劑，其特徵在於，由以下具體步驟製成: (1)將纖維二糖溶於水，然後加入0P-10、硫酸鈣、骨料、骨粉，以800-1000轉/分的速度攪拌25-35分鐘； (2)將苯乙烯磺酸鈉、順丁烯二酸酐、甲氧基聚乙二醇、餘量水、雙氧水混合，加熱至500C -700C，反應30-40分鐘，然後加入除增效劑之外的其餘剩餘成分，升溫至80°C _85°C條件下恆溫反應1.5-2.5小時； (3)將步驟(I)產物與步驟(2)產物混合，加入增效劑，以600-800轉/分的速度攪拌30-40分鐘即得。
【文檔編號】C04B24/42GK104402298SQ201410598448
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月31日 優先權日:2014年10月31日
【發明者】李磊 申請人:安徽省阜南綠原化工有限公司