小巧型雙把式拉鉚槍的製作方法

2023-09-10 05:48:05 1

專利名稱：小巧型雙把式拉鉚槍的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種拉鉚槍，具體地說是一種小巧型雙把式拉鉚槍。
背景技術：
抽芯鉚釘是一類單面鉚接用的鉚釘，這類鉚釘特別適用於不便採用普通鉚釘的鉚 接場合，故廣泛用於建築、汽車、船舶、飛機、機器、電器、家具等產品上。其中以開口型扁圓 頭抽芯鉚釘應用最廣，沉頭抽芯鉚釘適用於表面需要平滑的鉚接場合，封閉型抽芯鉚釘適 用於要求較高載荷和具有一定密封性能的鉚接場合。但這類鉚釘須使用專用工具——拉鉚 槍進行鉚接。目前的拉鉚槍分為手動拉鉚槍、電動拉鉚槍和氣動拉鉚槍等。其中，手動拉鉚 槍由於使用條件要求較低而深受歡迎。手動拉鉚槍中的雙把式拉鉚槍的使用尤其廣泛，其 通常包括鉚槍座，設置於鉚槍座兩側的兩個把手，設置於鉚槍座前端的鉚釘調節機構，安裝 於所述的鉚釘調節機構內的鉚釘抓持機構，活動插設於所述的鉚槍座的中心孔內的拉杆， 通過螺栓固定在拉杆上的固定塊以及連接固定塊和把手的連杆。其中，鉚釘調節機構通常 由套筒、調節螺帽和鉚釘導嘴組成。鉚釘抓持機構通常由抓片座、抓片、頂杆和彈簧組成。但現有技術普遍存在手柄和拉杆較長，拉杆前、後兩頭均伸出於鉚槍座外的問題。 如，專利號為ZL200720108264. 4的中國實用新型專利公開了 一種雙把手拉鉚槍，「包括有把 手杆和槍頭架，把手杆與槍頭架為活動相連接……」就明顯存在這二個問題。手柄和拉杆較 長不僅使整把拉鉚槍長度增大而導致其體積增大，不便於靈巧使用和攜帶、包裝及運輸，而 且更關鍵的是拉杆前、後兩頭均伸出於鉚槍座外，使拉鉚槍操作時拉杆在伸縮活動時穩定 性差，容易出現偏移及歪斜，影響拉鉚槍工作效率。另外，拉杆的後部及拉杆伸縮機構的固 定片、連杆均露出於鉚槍座外面，顯得產品比較零亂，整體外觀不夠整齊乾淨。再有，鉚釘抓持機構的三瓣抓片斜插於抓片座內腔中，工作時抓片對鉚釘的抓持 力不夠均勻，抓持力受影響。抓片容易在抓片座中滑動而導致穩定性、定向性差，抓片還會 出現錯位卡住現象。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀，提供一種抓持力均勻、 外觀整齊乾淨、整體小巧玲瓏的雙把式拉鉚槍。本實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案為一種小巧型雙把式拉鉚槍，包括鉚槍座，設置在所述的鉚槍座前端的鉚釘調節機 構，安裝於所述的鉚釘調節機構內的鉚釘抓持機構，一端通過螺杆軸分別於所述的鉚槍座 的兩側與該鉚槍座相鉸接的兩個把手，活動插設於所述的鉚槍座的中心孔內的拉杆；其特 徵在於所述的拉杆的全部或其大部帶後部，和該拉杆末端上的拉杆伸縮機構之固定片及 一端分別鉸接該固定片兩側、另一端分別靠近所述螺杆軸旁鉸接所述把手頭部的連杆均安 設於所述的鉚槍座腔體內；所述的鉚槍座兩側開有把手配合槽。所述的鉚槍座由前後兩部分配合構成，後者前部的把手配合槽插入前者後部的把手配合槽中，並有一連接件將前、後鉚槍座結合。所述的將前、後鉚槍座結合的連接件是所述的螺杆軸，與此同時該螺杆軸把所述 的兩個把手鉸接於所述的鉚槍座兩側的把手配合槽內。所述的拉杆伸縮機構主要包括插設於所述的鉚槍座的中心孔內的拉杆，前端通 過所述螺杆軸分別於所述的鉚槍座的兩側與該鉚槍座相鉸接的兩個把手，嵌設於所述的拉 杆末端固定槽中的固定片，一端通過第二銷杆分別與所述的固定片的左右兩側鉸接、另一 端通過第一銷杆與所述的把手頭部相鉸接的所述連杆。所述的螺杆軸與所述第一銷杆近距 離而不碰著地平行。所述的固定槽底面是四個平面，每兩個相鄰的所述的平面相互垂直；所述的固定 槽內嵌設有與之相適配且相互平行的兩個固定片，兩個固定片兩側的中間鉸接著所述的連 杆。進一步改進本技術方案的措施還包括所述的鉚釘抓持機構主要包括抓片座、設於抓片座頭部的抓片、抓片座中頂住抓 片的頂杆和頂杆後部的復位彈簧，而抓片座的內腔壁上還設有斜度的抓片導槽，所述抓片 的一部分嵌入所述的抓片導槽中。拉鉚槍拉鉚釘的過程中會產生鉚釘碎屑，為避免碎屑堵塞影響拉鉚搶工作，所述 的鉚釘調節機構之調節座上開有排屑孔，使碎屑通過此孔排出。所述的鉚槍座的末端連接有集釘瓶。所述的把手上開設有至少一個與各種規格的鉚釘導嘴相適配的預留鉚釘導嘴放 置孔，所述的預留鉚釘導嘴放置孔內放置有與之相適配的預留鉚釘導嘴。所述的把手的末端套設有把手套。與現有技術相比，本實用新型的優點是由於所述的鉚槍座兩側開有把手配合槽，所述的兩個把手分別通過螺杆軸於所述 的鉚槍座兩側與鉚槍座相鉸接，固定片兩側的連杆分別在鉚槍座腔體內與把手相鉸接，這 樣避免了把手張合時連接件端部與螺杆軸頭部的相互牴觸，使所述的螺杆軸與所謂連接件 的第一銷杆近距離而不碰著地平行，從而因槓桿原理，第一銷杆與螺杆軸的距離越小，力臂 就越大，把手的長度就可以越短。因此，本實用新型雖然儘可能的減小了整體體積，而不會 影響使用效果。同時因為連杆兩頭分別以第一銷杆、第二銷杆分別鉸接把手和固定片，使把 手和固定片在鉚槍座內運動自如無刮擦，使第一銷杆與螺杆軸的距離儘量靠近變為現實。由於所述的拉杆全部或其大部帶後部，和在該拉杆末端上的拉杆伸縮機構的固定 片、該固定片兩側分別鉸接所述把手頭部的連杆均安設於所述的鉚槍座腔體內，這使拉杆 在伸縮活動時穩定性大幅度增強，避免拉杆出現偏移及歪斜，使拉鉚槍工作效率提高。另 外，拉杆伸縮機構的零部件安設於所述的鉚槍座腔體內，使拉杆的後部及拉杆伸縮機構的 固定片、連杆均不露出於鉚槍座外面，顯得產品外觀上比較整齊乾淨。又由於鉚釘抓持機構的抓片座中設有斜度的抓片導槽，抓片的一部分嵌入抓片導 槽中，使工作時抓片不易在抓片座中滑動，是整個產品定向性、穩定性提高，抓片也不會出 現錯位卡住現象。
圖1是本實用新型實施例1的整體結構示意圖(主視圖)；圖2是圖1的右視圖；圖3是圖1中J-J位置的剖面示意圖；圖4是圖1中B-B位置的剖面示意圖；圖5是圖1中A-A位置的剖面示意圖，表明拉杆8上固定槽11中的固定片7和使 前、後鉚槍座61、62結合的螺杆軸5的情況；圖6是圖1中H-H位置的剖面示意圖，表明第一銷杆21將連杆20鉸接於把手9頭 部，第一銷杆21可設於鉚槍座內而不會引起活動障礙，可看到因第一銷杆21頭部與螺杆軸 5頭部也不會發生牴觸現象，因此，第一銷杆21與螺杆軸5之間距離可以設置得很近，(只 要連杆20前端不碰著螺杆軸5就可)因槓桿原理，第一銷杆與螺杆軸之間距離越近其力臂 就越大，因此把手的長度可大大縮短，從而減小拉鉚槍整體體積而不會影響使用效果；圖7是圖2中D-D位置的剖面示意圖，該圖零部件較全；圖8是圖3中F-F位置的剖面示意圖，能看到連杆20 —頭是由第二銷杆19鉸接 在固定片7上，又由第一銷杆21將連杆20另一頭鉸接在把手9頭部的，螺杆軸5將把手9 鉸接在鉚槍座6上，並使前、後鉚槍座61、62結合；圖9是本實用新型實施例1抓持機構結構示意圖(主視圖)；圖10是圖9的右視圖；圖11是圖10中A-A位置的剖面示意圖；圖12是圖9中B-B位置的剖面示意圖。
具體實施方式
如圖1至圖8所示的實施例，各附圖標記的名稱是抓片1、抓片座2、頂杆3、復位彈簧4、螺杆軸5、鉚槍座6、前鉚槍座61、後鉚槍座 62、把手配合槽612、固定片7、拉杆8、把手9、集釘瓶10、固定槽11、中心孔12、調節螺母13、 調節座14、排屑孔141、鉚釘導嘴15、預留鉚釘導嘴放置孔16預留鉚釘導嘴17、把手套18、 第二銷杆19、連杆20、第一銷杆21、抓片導槽22。
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。實施例1 如圖1至圖8所示一種小巧型雙把式拉鉚槍，包括鉚槍座6(圖1、5)，設置在所 述的鉚槍座6前端的鉚釘調節機構，安裝於所述的鉚釘調節機構內的鉚釘抓持機構，一端 通過螺杆軸5分別於所述的鉚槍座6的兩側與該鉚槍座相鉸接的兩個把手9，活動插設於所 述的鉚槍座6的中心孔12內的拉杆8。該拉杆8的全部和該拉杆末端上的拉杆伸縮機構 之固定片7及一端分別鉸接該固定片7兩側、另一端分別靠近所述螺杆軸5旁鉸接所述把 手9頭部的連杆20均安設於所述的鉚槍座6腔體內，所述的拉杆8的長度縮短；所述的鉚 槍座6兩側開有把手配合槽612 (圖1、7)。所述的鉚槍座6由前、後兩部分配合構成，後者前部的把手配合槽插入前者後部 的把手配合槽中，並有一連接件將前、後鉚槍座61、62結合(圖5-8)。所述的將前、後鉚槍座61、62結合的連接件是所述的螺杆軸5 ；與此同時，該螺杆軸5把所述的兩個把手9鉸接於所述的鉚槍座6兩側的把手配合槽612內。所述的拉杆伸縮機構主要包括插設於所述的鉚槍座6的中心孔12內的拉杆8， 前端通過所述螺杆軸5分別於所述的鉚槍座6的兩側與該鉚槍座相鉸接的兩個把手9，嵌 設於所述的拉杆8末端固定槽11中的所述固定片7，一端通過第二銷杆19分別與所述的 固定片7的左右兩側連接、另一端通過第一銷杆21與所述的把手9頭部相鉸接的所述連杆 20。所述的螺杆軸5與所述第一銷杆21近距離而不碰著地平行。因銷杆(第一銷杆和第 二銷杆的頭部都會是平的而不露出來，所以銷杆(包括第一銷杆21和第二銷杆19)在鉚槍 座內不會有活動障礙(銷桿頭部不會刮擦到鉚槍座內壁)，進而使第一銷杆21與螺杆軸5 能設置得更近(圖6、只要連杆的頭部不會碰著螺杆軸就可)，從而使拉鉚槍的力臂增大，其 把手可相應縮短。所述的拉杆末端固定槽11底面是四個平面，每兩個相鄰的所述的平面相互垂直； 所述的固定槽11的一對中嵌設有與之相適配且相互平行的兩個固定片7，兩個固定片7兩 側的中間鉸接著所述的連杆20。所述的鉚釘抓持機構主要包括抓片座2(圖9-12)、設於所述抓片座2頭部的抓 片1、抓片座2中頂住抓片1的頂杆3和頂杆3後部的復位彈簧4，而抓片座2內腔壁上還 設有斜度的抓片導槽22，所述抓片1的一部分嵌入所述的抓片導槽22中。所述的鉚釘調節機構之調節座14上開有排屑孔141。拉鉚槍拉鉚釘的過程中會產 生鉚釘碎屑，這些碎屑就能通過此孔排出，避免了碎屑堵塞而影響拉鉚搶工作。所述的鉚槍座6末端連接有集釘瓶10。所述的把手9上開設有至少一個與各種規格的鉚釘導嘴15相適配的預留鉚釘導 嘴放置孔16，所述的預留鉚釘導嘴放置孔16內放置有與之相適配的預留鉚釘導嘴17。所述的把手9的末端套設有把手套18。本實施例由於拉杆長度縮短，整個拉杆和拉杆伸縮機構的零部件安設於所述的鉚 槍座腔體內，這一結構使整把拉鉚槍整齊乾淨，而且使整個拉鉚槍體積進一步縮小，使本產 品小巧玲瓏，便於靈巧使用和便於攜帶、包裝及運輸。本拉鉚槍使用時，首先，將兩個把手9相分離，此時，拉杆8在連杆7的帶動作用下 向前部運動。因鉚釘抓持機構固定在拉杆8上，所以鉚釘抓持機構一起向前運動；合起把手 9時，鉚釘抓持機構抓住鉚釘向後運動並將鉚釘拉起。拉掉後的鉚釘通過拉杆20的中心孔 12掉入集釘瓶內。由於拉杆8和拉杆末端的拉杆伸縮機構的固定片及連杆均安設於所述的 鉚槍座6腔體內，拉杆8的前後運作均在鉚槍座6的中心孔12內，拉杆8的前後運作就會 十分穩定。同時由於鉚釘抓持機構的抓片座2中設有斜度的抓片導槽22，所述抓片1的一 部分嵌入所述的抓片導槽22中，使工作時抓片不易在抓片座中滑動，使整個產品定向性、 穩定性提高，抓片也不會出現錯位卡住現象。拉杆和鉚釘抓持機構的以上設計使本實用新 型的性能和工作效率大大提高。實施例2另一種情況是有時需要拉鉚槍前部的鉚釘調節機構的調節座較長的產品時，操 作中則需要拉杆較長地伸向鉚釘，此時拉杆8的大部及其後部，和該拉杆末端的拉杆伸縮 機構之固定片7及一端分別鉸接該固定片7兩側、另一端分別靠近所述螺杆軸5旁鉸接所 述把手9頭部的連杆20均安設於所述的鉚槍座6腔體內。拉杆仍需保持原有的長度，拉杆前部會仍然露出鉚槍座，其它結構與實施例1相同。但由於拉杆前部露出鉚槍座的部分的外層有抓片座及調節座的掩遮，外部不能直 接看到拉杆前部而不會使產品顯得零亂。而拉杆後部卻在鉚槍座6腔體內，因此拉杆的導 向性、穩定性仍會很好。實施例2產品的體積仍然小於一般的拉鉚槍。雖然體積不如實施 例1能進一步縮小，但仍然具有實施例1的其它優點。(圖略)本實用新型的實施例已被闡明，由本領域普通技術人員做出的各種變化或改型都 不會脫離本實用新型的範圍。如果實施例中連杆20與固定片7鉸接時，連杆設於兩固定 片之間，連杆的另一端由第一銷杆鉸接於筐型的手柄的筐壁之中。當然連杆也可設於固定 片之上(已有技術)。連杆設於固定片之上時，連杆的另一端則由第一銷杆鉸接於手柄之 上。但不管怎麼連接，銷杆的頭部在連接部都會是平的而不露出來，第一銷杆的頭部即不可 能與很大的螺杆軸的頭部相牴觸，又不會刮擦到鉚槍座內壁，其目的是使銷杆(包括第一 銷杆21和第二銷杆19)在鉚槍座內不會有活動障礙，進而使第一銷杆與螺杆軸能設置得更 近，進而使力臂增大。
權利要求一種小巧型雙把式拉鉚槍，包括鉚槍座(6)，設置在所述鉚槍座(6)前端的鉚釘調節機構，安裝於所述鉚釘調節機構內的鉚釘抓持機構，一端通過螺杆軸(5)分別於所述鉚槍座(6)的兩側與該鉚槍座相鉸接的兩個把手(9)，活動插設於所述鉚槍座(6)的中心孔(12)內的拉杆(8)；其特徵在於所述的拉杆(8)的全部或其大部帶後部，和該拉杆末端上的拉杆伸縮機構之固定片(7)及一端分別鉸接該固定片(7)兩側、另一端分別靠近所述螺杆軸(5)旁鉸接所述把手(9)頭部的連杆(20)均安設於所述的鉚槍座(6)腔體內；所述的鉚槍座(6)兩側開有把手配合槽(612)。
2.根據權利要求1所述的小巧型雙把式拉鉚槍，其特徵在於所述的鉚槍座(6)由前、 後兩部分配合構成，後者前部的把手配合槽插入前者後部的把手配合槽中，並有一連接件 將前、後鉚槍座(61,62)結合。
3.根據權利要求2所述的小巧型雙把式拉鉚槍，其特徵在於所述的將前、後鉚槍座 (61,62)結合的連接件是所述的螺杆軸(5)；與此同時，該螺杆軸(5)把所述的兩個把手 (9)鉸接於所述的鉚槍座(6)兩側的把手配合槽(612)內。
4.根據權利要求3所述的小巧型雙把式拉鉚槍，其特徵在於所述的拉杆伸縮機構主 要包括插設於所述的鉚槍座(6)的中心孔(12)內的拉杆(8)，前端通過所述螺杆軸(5) 分別於所述的鉚槍座(6)的兩側與該鉚槍座相鉸接的兩個把手(9)，嵌設於所述的拉杆⑶ 末端固定槽(11)中的所述固定片(7)，一端通過第二銷杆(19)分別與所述的固定片(7)的 左右兩側鉸接、另一端通過第一銷杆(21)與所述的把手(9)頭部相鉸接的所述連杆(20)； 所述的螺杆軸(5)與所述第一銷杆(21)近距離而不碰著地平行。
5.根據權利要求4所述的一種小巧型雙把式拉鉚槍，其特徵在於所述的拉杆(8)的 末端固定槽(11)底面是四個平面，每兩個相鄰的所述的平面相互垂直；所述的固定槽(11) 的一對中嵌設有與之相適配且相互平行的兩個固定片(7)，兩個固定片(7)兩側的中間鉸 接著所述的連杆(20)。
6.根據權利要求5所述的一種小巧型雙把式拉鉚槍，其特徵在於所述的鉚釘抓持機 構主要包括抓片座(2)、設於所述抓片座⑵頭部的抓片(1)、抓片座(2)中頂住抓片⑴ 的頂杆(3)和頂杆(3)後部的復位彈簧(4)，而抓片座(2)內腔壁上還設有斜度的抓片導槽 (22)，所述抓片(1)的一部分嵌入所述的抓片導槽(22)中。
7.根據權利要求6所述的小巧型雙把式拉鉚槍，其特徵在於所述的鉚釘調節機構之 調節座(14)上開有排屑孔(141)。
8.根據權利要求7所述的小巧型雙把式拉鉚槍，其特徵在於所述的鉚槍座(6)末端 連接有集釘瓶(10)。
9.根據權利要求8所述的小巧型雙把式拉鉚槍，其特徵在於所述的把手(9)上開設 有至少一個與各種規格的鉚釘導嘴(15)相適配的預留鉚釘導嘴放置孔(16)，所述的預留 鉚釘導嘴放置孔(16)內放置有與之相適配的預留鉚釘導嘴(17)。
10.根據權利要求9所述的小巧型雙把式拉鉚槍，其特徵在於所述的把手(9)的末端 套設有把手套(18)。
專利摘要本實用新型公開了一種小巧型雙把式拉鉚槍，它包括鉚槍座，設置在鉚槍座前端的鉚釘調節機構，安裝於鉚釘調節機構內的鉚釘抓持機構，一端通過螺杆軸分別於所述鉚槍座的兩側與該鉚槍座相鉸接的兩把手，活動插設於鉚槍座中心孔內的拉杆；其特徵是所述拉杆的全部或其大部帶後部，和該拉杆末端上的拉杆伸縮機構之固定片、該固定片兩側分別鉸接把手頭部的連杆均安設於鉚槍座腔體內；鉚槍座兩側開有把手配合槽。本實用新型不僅使把手長度縮短，而且使拉杆的全部或大部帶後部，和該拉杆末端上的固定片、該固定片兩側分別鉸接把手的連杆均安設於鉚槍座的腔體內，使拉鉚槍抓持力和穩定性大幅度提高，外觀更整齊乾淨，使用輕便靈巧和攜帶、包裝及運輸便利。
文檔編號B21J15/38GK201728324SQ20102010756
公開日2011年2月2日 申請日期2010年1月28日 優先權日2010年1月28日
發明者袁建明 申請人:餘姚市嘉合工具廠;袁建明