三坐標測量機檢測用工裝結構的製作方法
2023-09-12 21:24:05 1
專利名稱：三坐標測量機檢測用工裝結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及汽車零部件檢測技術領域，尤其涉及一種三坐標測量機檢測用工裝結構。
背景技術：
三坐標測量機是指在一個六面體的空間範圍內，能夠表現幾何形狀、長度及圓周分度等測量能力的儀器。三坐標測量機是測量和獲得尺寸數據的最有效的方法之一，可以快速準確地評價尺寸數據，為操作者提供關於生產過程狀況的有用信息。測量時將被測物體置於三坐標測量空間，可獲得被測物體上各測點的坐標位置，根據這些點的空間坐標值，經計算求出被測物體的幾何尺寸，形狀和位置。在汽車零部件的檢測中，通常會使用三坐標測量機進行零部件測量，該測量過程中，對於結構形式比較簡單、正規的零部件，普通的夾具就能滿足需求。但汽車的零部件非常多，有正規的簡單的，也有很多定製的結構形式比較特殊或比較複雜的，現有工裝夾具無法滿足夾裝需求，需要手工進行調整，效率低，精確度不夠。
實用新型內容本實用新型方案目的在於:提供一種三坐標測量機檢測用工裝結構，解決三坐標測量機測量特殊零部件的裝夾問題，擴大三坐標測量機的使用功能，最大限度的滿足零散零部件的檢測需要。為此，本實用新型提供一種三坐標測量機檢測用工裝結構，用於對待測量零部件進行夾裝，所述工裝結構包括:夾具底板，具有螺孔；墊塊，用於安裝在所述夾具底板和所述待測量零部件之間；雙頭螺柱，其第一端固用於定在所述夾具底板的螺孔上，第二端用於與壓板固定；以及壓板，其為長條形，在兩端之間具有供所述雙頭螺柱穿過的安裝孔，第一端用於壓在所述待測量零部件上。優選地，所述墊塊的數量為兩個且為等高墊塊，所述兩個等高墊塊相對於所述待測量零部件的重心對稱設置。優選地,所述工裝結構還包括與所述雙頭螺柱數量對應的標準階梯塊,位於所述夾具底板上，且支撐所述壓板的第二端。優選地，所述工裝結構進一步包括至少兩個頂尖，所述頂尖適於固定在所述夾具底板上，用於對所述待測量零部件施加水平方向的夾持力。優選地，還包括定位基準板，具有一直邊，安裝在工作檯上，與所述夾具底板的一直邊對齊。優選地，還包括用於將被測零部件調平的寬座角尺，設置在所述夾具底板上。 優選地，所述壓板上的安裝孔為螺孔，所述螺孔與所述雙頭螺柱的第二端裝配。優選地，還包括墊片，位於所述雙頭螺柱的第二端與所述壓板之間。優選地，所述壓板上的安裝孔為通孔，所述雙頭螺柱的第二端穿過所述通孔後使用螺母裝配。優選地，還包括墊片，位於所述螺母與所述壓板之間。與現有技術相比，本實用新型具有以下優點:本實用新型的三坐標測量機檢測用工裝結構使用方法更加靈活，使用功能更加強大，針對性更強，能夠解決汽車零部件中外形特殊或比較複雜的夾裝。
圖1是本實用新型三坐標測量機檢測用工裝結構正視圖；圖2是本實用新型三坐標測量機檢測用工裝結構側視圖。附圖標記:1、夾具底板；2、壓板；3、雙頭螺柱；4、標準階梯塊；5、等高墊塊；6、定位基準板；
7、頂尖；8、工作檯。
具體實施方式
下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用於解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」 「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所
示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。本實用新型提供了一種三坐標測量機檢測用工裝結構，用於對待測量零部件(例如進氣歧管等)進行夾裝。如圖1和圖2所示，所述工裝結構包括夾具底板I。在優選實施例中夾具底板I具有等距螺孔。但是也可以根據實際需要設置不等距螺孔。所述夾具底板I上設置的螺孔可以是通孔，也可以是盲孔。兩個等高墊塊5安裝在所述夾具底板I和所述待測量零部件之間，起到從下部支撐待測量零部件的作用，等高墊塊5可以為一個、兩個、三個、四個或更多，無論使用幾個墊塊，只要可以保證待測量零部件放置平穩即可。在三個或更多個等高墊塊的情況下，待測量零部件的重心優選地處在等高墊塊幾何中心連線所圍成的區域內。在兩個等高墊塊的情況下，所述兩個等高墊塊相對於所述待測量零部件的重心對稱設置。如圖所示，所述工裝結構包括兩個雙頭螺柱3，但雙頭螺柱3的數量可以為一個、兩個、三個、四個或更多個。雙頭螺柱3的第一端固定在所述夾具底板I的螺孔上，第二端與壓板2固定。所述兩個雙頭螺柱3可以抵靠所述待測量零部件，從前向後固定待測量零部件。所述工裝結構包括與所述雙頭螺柱3數量對應的壓板2，用於從上向下壓緊待測量零部件，壓板2為長條形，中部具有供所述雙頭螺柱3穿過的安裝孔，第一端壓在所述待測量零部件上；其中，所述壓板2上的安裝孔可以為螺孔，所述螺孔與所述雙頭螺柱3的第二端裝配，根據待測量零部件的高低不同，所述雙頭螺柱3的第二端與所述壓板之間可以設置墊片；所述壓板2上的安裝孔為通孔，所述雙頭螺柱3的第二端穿過所述通孔後使用螺母裝配，根據待測量零部件的高低不同，所述螺母與所述壓板2之間設置墊片。為了保證壓板2對待測量零部件的下壓力均勻，可以設置與所述雙頭螺柱3數量對應的標準階梯塊4，位於所述夾具底板I上，且支撐所述壓板2的第二端，標準階梯塊4可以調節支撐高度，以適應不同高度的待測量零部件。至少兩個頂尖7，固定在所述夾具底板I上,所述頂尖7適於固定在所述夾具底板I上，用於對所述待測量零部件施加水平方向的夾持力。例如，，與所述雙頭螺柱3分別位於所述待測量零部件的軸向兩側，所述頂尖7對所述待測量零部件施加從前向後的夾持力來固定待測量零部件(將所述待測量零部件加持在頂尖7與雙頭螺柱3之間)。還可以兩個頂尖分別設置在待測量零部件的兩側，從而施加相對的水平方向的夾持力以夾持待測量零部件。為了對三坐標測量機檢測用工裝結構進行對正，在工作檯8上安裝定位基準板6，具有一直邊，與所述夾具底板I的一直邊對齊，使之間無間隙。為了保證測量精度，在所述夾具底板I上設置寬座角尺，利用寬座角尺將被測零部件調平，即將被測面利用寬座角尺調成與夾具底板垂直，具體方法為:將寬座角尺其中一個測量面放置於夾具底板I上，另一個測量面與被測零部件的被測面靠平，調整工件，使寬座角尺的兩個測量面均與夾具底板I及被測零部件的被測面貼合無間隙。與現有技術相比，本實用新型上述實施例的三坐標測量機檢測用工裝結構具有以下優點:使用方法更加靈活，使用功能更加強大，針對性更強，能夠解決汽車零部件中外形特殊或比較複雜的夾裝。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，並非用來限制本實用新型的保護範圍；本實用新型的保護範圍由權利要求書中的權利要求限定，並且凡是依實用新型所作的等效變化與修改，都在本實用新型專利的保護範圍之內。
權利要求1.一種三坐標測量機檢測用工裝結構，用於對待測量零部件進行夾裝，其特徵在於，所述工裝結構包括: 夾具底板，具有螺孔； 墊塊，用於安裝在所述夾具底板和待測量零部件之間； 雙頭螺柱，第一端固定在所述夾具底板的螺孔上，第二端與壓板固定； 壓板，其為長條形，在兩端之間具有供所述雙頭螺柱穿過的安裝孔，壓板的第一端用於壓在所述待測量零部件上。
2.如權利要求1所述的三坐標測量機檢測用工裝結構，其特徵在於，所述墊塊的數量為兩個且為等高墊塊，所述兩個等高墊塊相對於所述待測量零部件的重心對稱設置。
3.如權利要求1所述的三坐標測量機檢測用工裝結構，其特徵在於，還包括標準階梯塊，所述標準階梯塊適於設置在所述夾具底板上，且用於支撐所述壓板的第二端。
4.如權利要求1所述的三坐標測量機檢測用工裝結構，其特徵在於，進一步包括至少兩個頂尖，所述頂尖適於固定在所述夾具底板上，用於對所述待測量零部件施加水平方向的夾持力。
5.如權利要求1所述的三坐標測量機檢測用工裝結構，其特徵在於，還包括定位基準板，具有一直邊，安裝在工作檯上，與所述夾具底板的一直邊對齊。
6.如權利要求1所述的三坐標測量機檢測用工裝結構，其特徵在於，還包括用於將被測零部件調平的寬座角尺，設置在所述夾具底板上。
7.如權利要求1所述的三坐標測量機檢測用工裝結構，其特徵在於，所述壓板上的安裝孔為螺孔，所述螺孔與所述雙頭螺柱的第二端裝配。
8.如權利要求7所述的三坐標測量機檢測用工裝結構，其特徵在於，還包括墊片，用於設置在所述雙頭螺柱的第二端與所述壓板之間。
9.如權利要求1所述的三坐標測量機檢測用工裝結構，其特徵在於，所述壓板上的安裝孔為通孔，所述雙頭螺柱的第二端穿過所述通孔後使用螺母裝配。
10.如權利要求9所述的三坐標測量機檢測用工裝結構，其特徵在於，還包括墊片，用於設置在所述螺母與所述壓板之間。
專利摘要本實用新型提供一種三坐標測量機檢測用工裝結構，用於對待測量零部件進行夾裝，一種三坐標測量機檢測用工裝結構，用於對待測量零部件進行夾裝，其特徵在於，所述工裝結構包括夾具底板，具有螺孔；墊塊，用於安裝在所述夾具底板和待測量零部件之間；雙頭螺柱，第一端固定在所述夾具底板的螺孔上，第二端與壓板固定；壓板，其為長條形，在兩端之間具有供所述雙頭螺柱穿過的安裝孔，壓板的第一端用於壓在所述待測量零部件上。本實用新型，使用方法更加靈活，使用功能更加強大，針對性更強，能夠解決汽車零部件中外形特殊或比較複雜的夾裝。
文檔編號G01B21/00GK203024742SQ20122055603
公開日2013年6月26日 申請日期2012年10月26日 優先權日2012年10月26日
發明者柳紅兵 申請人:北汽福田汽車股份有限公司