一種瓶蓋內螺紋注塑的定位系統的製作方法

2023-09-12 14:15:25 3

本實用新型涉及化妝品包裝技術領域，尤其涉及一種瓶蓋內螺紋注塑的定位系統。

背景技術：

目前，隨著社會的不斷發展，人們對東西的選擇更加細緻，從而導致市面上化妝品的包裝瓶種類越來越多。其中包裝瓶的瓶蓋一般均為柱型結構，內部設有空腔，空腔內壁設有內螺紋，從而實現與包裝瓶瓶口的螺紋連接，連接方式非常簡單。但是隨著包裝瓶的生產也越來越細緻，越來越精緻，包裝瓶的結構更加複雜，而且配備有相應結構的瓶蓋。為了使得瓶蓋與包裝瓶完成連接後能夠完全的吻合，瓶蓋內的內螺紋注塑時必須從指定位置開始注塑，從而給瓶蓋內的內螺紋製作帶來了很多的不便。

技術實現要素：

本實用新型為了解決上述現有技術中存在的缺陷和不足，提供了一種瓶蓋內螺紋注塑的定位系統，從而實現瓶蓋內螺紋注塑的起點的設定。

本實用新型的技術方案：一種瓶蓋內螺紋注塑的定位系統，包括完成瓶蓋內螺紋製作的注塑機，還包括驅動電機、感應盤、感應開關 和電控箱，所述注塑機上設有安裝架，所述驅動電機和感應開關安裝在安裝架上，所述驅動電機動力輸出至感應盤，所述感應開關對應感應盤設置，所述電控箱與感應開關信號連接，所述電控箱與注塑機信號連接。

作為優選，所述感應盤徑向外壁與感應開關相配合設有若干感應齒。

作為優選，所述感應齒的數量為雙數。

作為優選，所述感應盤上其中一個感應齒上設有校準線。

作為優選，所以驅動電機為液壓馬達。

作為優選，所述感應開關為紅外線檢測儀。

本實用新型有益效果在於，結構簡單，技術合理，使用方便，通過相配合的感應開關、感應盤並且配合電控箱輸入的控制指令，從而實現瓶蓋內螺紋注塑的起點的設定，並與包裝瓶的瓶口外螺紋相適配，使得瓶蓋與包裝瓶完成螺紋連接後，另外其中一個感應齒上設有校準線，工作人員能夠直觀的觀察，從而保證感應開關和感應盤的配合，保證瓶蓋內螺紋起點注塑的精準度。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為圖1的原理圖；

圖3為另一種實施例的結構示意圖。

圖中1.安裝架，2.驅動電機，3.感應開關，4.感應盤，5.注塑 機，6.控制單元，41.感應齒。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明，但並不是對本實用新型保護範圍的限制。

本實用新型提供了一種瓶蓋內螺紋注塑的定位系統，如圖1、圖2和圖3所示，包括完成瓶蓋內螺紋製作的注塑機5，還包括驅動電機2、感應盤4、感應開關3和電控箱6，所述注塑機5上設有安裝架1，所述驅動電機2和感應開關3安裝在安裝架1上，所述驅動電機2動力輸出至感應盤4，所述感應開關3對應感應盤4設置，所述電控箱6與感應開關3信號連接，所述電控箱6與注塑機5信號連接。所述感應開關3為紅外線檢測儀。所述感應盤4徑向外壁與感應開關3相配合設有16個感應齒41。所述感應盤4上其中一個感應齒41上設有校準線。所以驅動電機2為液壓馬達。

本實用新型中，起始狀態時，感應盤4上其中一個設有校準線的感應齒41與感應開關3相對應，並通過電控箱6輸入控制指令，當感應開關3感應到感應齒41的數量為8個後，開啟定位系統，通過驅動電機2帶動驅動盤4勻速轉動，當感應開關3從設有校準線的感應齒41開始到感應到8個感應齒41後，從而確定了瓶蓋的內螺紋注塑的起點，此時電控箱6發出控制信號，注塑機5接收到電控箱6發出的控制信號後開始對瓶蓋的內螺紋進行注塑。當帶有校準線的感應齒41轉到至與感應開關3相配合的位置，從而進行第二個瓶蓋內螺 紋注塑起點的定位，如此反覆循環工作。

可以理解的，感應盤4兩側還可以對稱設有兩個感應開關3，兩個感應開關3交替檢測感應齒41，從而控制注塑機6的運行。

以上結合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但本實用新型不限於所描述的實施方式。對於本領域的技術人員而言，在不脫離本實用新型原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實用新型的保護範圍內。