編織管材塗布用分離式均勻塗布模具的製作方法
2023-09-12 10:48:05
專利名稱：編織管材塗布用分離式均勻塗布模具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種編織管材塗布模具，具體是涉及一種編織管材塗布用分離式均勻塗布模具。
背景技術：
在絕緣管材行業生產裡，為了保證管材具有一定的柔軟度和很好的電氣絕緣性能，通常採用線材編織後表面塗布絕緣橡膠的生產方法，即先在管材表面進行線材編織形成編織管材，然後再通過塗布的方式在編織管材上塗布絕緣橡膠。絕緣管材行業通常採用清漆作為塗布絕緣橡膠，主要成分是樹脂和溶劑或樹脂、油和溶劑。編織管材塗布清漆通常採用專門的塗布裝置，塗布裝置通常包括清漆存儲罐、塗布模具和烘乾爐；編織管材塗布時，首先穿過清漆存儲罐，然後穿過設於清漆存儲罐上方的塗布模具，從塗布模具出來的塗布後的編織管材再進入烘乾爐進行烘乾定型。現有技術中的塗布模具通常由一體化澆注成型，存在加工成本高，尺寸變更時只能整體廢棄，使用成本高的問題；此外，塗布模具通常設有供編織管材穿過塗布的通孔，通孔的直徑大於塗布前的編織管材的直徑，通孔的直徑與塗布前的編織管材直徑的差值，決定了塗布的厚度，通常根據需要塗布的厚度設定；但是，由於編織管材穿過塗布模具時，編織管材在塗布模具裡的位置不好固定，存在塗布不均的問題，塗布偏厚的地方會影響管材的柔軟度，而塗布偏薄的地方會極大的降低絕緣性能，塗布的均勻度尤為重要， 因此，迫切需要解決編織管材塗布不均勻的問題。
發明內容為了解決上述技術問題，本實用新型提出一種編織管材塗布用分離式均勻塗布模具，能夠完全解決塗布不均勻的問題，實現編織管材塗布厚度的可控化，且能夠有效降低生產和使用成本。本實用新型的技術方案是這樣實現的:一種編織管材塗布用分離式均勻塗布模具，包括塗布部分和主體部分，所述主體部分為兩端開口軸向中空的柱體，所述塗布部分為中部軸向帶有通孔的柱體，所述塗布部分一端與所述主體部分一端可拆卸連接，所述通孔與所述主體部分中部軸向連通。作為本實用新型的進一步改進，所述塗布部分一端與所述主體部分一端可拆卸連接的結構是:以使用方向為基準，對應所述塗布部分外形，所述主體部分一端設有環槽，所述塗布部分位於所述主體部分上，且所述塗布部分恰可容置於所述環槽內。作為本實用新型的進一步改進，所述塗布部分容置於所述環槽內，且軸向通過螺栓固定在所述環槽內。作為本實用新型的進一步改進，所述塗布部分為中部軸向帶有圓形通孔的圓柱體，所述主體部分為兩端開口軸向中空的圓柱體。作為本實用新型的進一步改進，所述塗布部分的中心軸線和所述主體部分的中心
軸線相互重合。[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述通孔內周側間隔設有若干個塗布牙筋。作為本實用新型的進一步改進，所述若干個塗布牙筋均勻分布在所述通孔內周側。作為本實用新型的進一步改進，所述通孔內周側均勻間隔設有六個塗布牙筋。作為本實用新型的進一步改進，所述塗布牙筋的材質為金屬。作為本實用新型的進一步改進，所述金屬為鐵。本實用新型的有益效果是:本實用新型提供一種編織管材塗布用分離式均勻塗布模具，相比傳統塗布模具的塗布部分和主體部分一體化成型的方式，本實用新型塗布模具的塗布部分和主體部分設置成分離式，塗布部分和主體部分可拆卸連接，各自加工簡便易行，需要更換時只需要更換塗布部分即可，能夠有效降低編織管材塗布的生產和使用成本。特別的，通過在塗布模具塗布部分的通孔內周側均勻增設塗布牙筋，可完全解決編織管材塗布不均勻的問題，實現編織管材外周側塗布厚度可控，從而實現編織管材絕緣等級的可控。
圖1為本實用新型俯視結構示意圖；圖2為圖3分解結構示意圖；圖3為圖1中A-A向剖面結構示意圖；圖4為本實用新型另一俯視結構示意圖(塗布部分的通孔內均勻間隔設有六個塗布牙筋)；圖5為圖4中B-B向剖面結構示意圖。結合附圖，作以下說明:I——塗布部分11——通孔12——塗布牙筋2——主體部分21-環槽3-編織管材
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細說明。如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實用新型提供一種編織管材塗布用分離式均勻塗布模具，包括塗布部分I和主體部分2，所述主體部分為兩端開口軸向中空的柱體，所述塗布部分為中部軸向帶有通孔11的柱體，所述塗布部分一端與所述主體部分一端可拆卸連接，所述通孔與所述主體部分中部軸向連通。塗布部分和主體部分可拆卸連接，即本實用新型塗布模具的塗布部分和主體部分設置成分離式，各自加工簡便易行，需要更換時只需要更換塗布部分即可，能夠有效降低編織管材塗布的生產和使用成本。優選的，所述塗布部分一端與所述主體部分一端可拆卸連接的結構是:以使用方向為基準，對應所述塗布部分外形，所述主體部分一端設有環槽21，所述塗布部分位於所述主體部分上，且所述塗布部分恰可容置於所述環槽內。優選的，所述塗布部分容置於所述環槽內，且軸向通過螺栓固定在所述環槽內。優選的，所 述塗布部分為中部軸向帶有圓形通孔的圓柱體，所述主體部分為兩端開口軸向中空的圓柱體。上述塗布部分的形狀為較佳實施方式，塗布部分還可以其他形狀的柱體，諸如方形等，且通孔的形狀也可以是其他形狀，諸如方形等；同樣，上述主體部分的形狀也可以是其他形狀，諸如方形主體等。優選的，所述塗布部分的中心軸線和所述主體部分的中心軸線相互重合。優選的，所述通孔內周側間隔設有若干個塗布牙筋12。編織管材塗布時，通孔內周側的塗布牙筋將編織管材限定在中心位置，編織管材和通孔之間布滿清漆，即可達到在編織管材周側均勻塗布清漆的目的，完全解決傳統編織管材由於在塗布模具裡不好固定而造成的塗布不均勻的問題。優選的，所述若干個塗布牙筋均勻分布在所述通孔內周側。這樣，更有利於將編織管材限定在塗布部分的通孔的中心位置，更有利於編織管材脫離塗布模具後由於塗布牙筋存在而形成的痕跡的恢復。優選的，所述通孔內周側均勻間隔設有六個塗布牙筋。優選的，所述塗布牙筋的材質為金屬。優選的，所述金屬為鐵。以上實施例是參照附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細說明。本領域的技術人員通過對上述實施例進行各種形式上的修改或變更，但不背離本實用新型的實質的情況下，都落在本實用新型 的保護範圍之內。
權利要求1.一種編織管材塗布用分離式均勻塗布模具，其特徵在於:包括塗布部分(I)和主體部分(2)，所述主體部分為兩端開口軸向中空的柱體，所述塗布部分為中部軸向帶有通孔(11)的柱體，所述塗布部分一端與所述主體部分一端可拆卸連接，所述通孔與所述主體部分中部軸向連通。
2.根據權利要求1所述的編織管材塗布用分離式均勻塗布模具，其特徵在於:所述塗布部分一端與所述主體部分一端可拆卸連接的結構是:以使用方向為基準，對應所述塗布部分外形，所述主體部分一端設有環槽(21 )，所述塗布部分位於所述主體部分上，且所述塗布部分恰可容置於所述環槽內。
3.根據權利要求2所述的編織管材塗布用分離式均勻塗布模具，其特徵在於:所述塗布部分容置於所述環槽內，且軸向通過螺栓固定在所述環槽內。
4.根據權利要求1所述的編織管材塗布用分離式均勻塗布模具，其特徵在於:所述塗布部分為中部軸向帶有圓形通孔的圓柱體，所述主體部分為兩端開口軸向中空的圓柱體。
5.根據權利要求4所述的編織管材塗布用分離式均勻塗布模具，其特徵在於:所述塗布部分的中心軸線和所述主體部分的中心軸線相互重合。
6.根據權利要求1至5任一項所述的編織管材塗布用分離式均勻塗布模具，其特徵在於:所述通孔內周側間隔設有若干個塗布牙筋(12)。
7.根據權利要求6所述的編織管材塗布用分離式均勻塗布模具，其特徵在於:所述若干個塗布牙筋均勻分布在所述通孔內周側。
8.根據權利要求7所述的編織管材塗布用分離式均勻塗布模具，其特徵在於:所述通孔內周側均勻間隔設有六個塗布牙筋。
9.根據權利要求8所述的編織管材塗布用分離式均勻塗布模具，其特徵在於:所述塗布牙筋的材質為金屬。
10.根據權利要求9所述的編織管材塗布用分離式均勻塗布模具，其特徵在於:所述金屬為鐵。
專利摘要本實用新型公開了一種編織管材塗布用分離式均勻塗布模具，包括塗布部分和主體部分，主體部分為兩端開口軸向中空的柱體，塗布部分為中部軸向帶有通孔的柱體，塗布部分一端與主體部分一端可拆卸連接，通孔與主體部分中部軸向連通；通孔內周側間隔設有若干個塗布牙筋。本實用新型能夠完全解決塗布不均勻的問題，實現編織管材塗布厚度的可控化，且能夠有效降低生產和使用成本。
文檔編號B05C5/00GK203091200SQ20132004741
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月28日 優先權日2013年1月28日
發明者強輝 申請人:日星電氣(崑山)有限公司