一種自動分流裝置的製作方法

2023-09-14 07:00:50

本發明涉及一種運輸機械裝置，具體的說是一種自動分流裝置。

背景技術：

一般來說，煤球在加工成型後，為了便於減小體積和輸送，都會將所有的煤球以整齊擺列碼放的方式存放在煤球存儲架上，並將若干個煤球存儲架以豎直疊放的方式擺成一堆，然後再通過相應的輸送設備將該堆疊放的煤球存儲架輸送至特定的地點，進行裝箱收集，但傳統的定的

技術實現要素：

為了能夠實現在輸送的過程中將豎直疊放的煤球存儲架實現自動分離，本發明提出了一種自動分流裝置。

本發明所要解決的技術問題採用以下技術方案來實現：

一種自動分流裝置，包括底板，所述底板上自前而後依次設有前固定架、中固定架以及後固定架，所述前固定架上安裝有下導軌，所述中固定架以及後固定架上固裝有上滑軌，所述下導軌與上滑軌之間設有兩個推送裝置。

每個推送裝置均包括呈豎直排列的兩塊支撐板，所述兩塊支撐板之間對應的C形的轉架，所述轉架包括豎杆以及分別對應焊接在豎杆上端、下端的上杆、下杆，所述上杆、下杆均通過軸承安裝在對應的支撐板中部，所述上杆、下杆分別對應連接有轉位電機，所述轉位電機後側均設有將轉位電機固定安裝的電機架，所述電機架均以一一對應方式固裝在支撐板上，所述豎杆中部位置設有凸出部，所述中固定架前端面的左側、右側均設有將對應的凸出部滑動安裝的D形的軌跡槽，每個軌跡槽的上側均設有固裝在中固定架上的氣缸。

所述中固定架的左端面上、右端端面上均安裝有拉力液壓缸，所述拉力液壓缸分別連接有均水平滑動安裝在中固定架前端面上的輔助承架，所述輔助承架分別對應支承於每個推送裝置所屬的靠下側的支撐板下端。

所述中固定架前端焊接有兩塊擋板，每個擋板均抵合於對應的推送裝置所屬的支撐板後端。

需要說明的是，本發明在使用時，需要藉助相應的兩個動力輸送裝置，能夠自動將豎直疊放的煤球存儲架進行自後向前進行運輸。其中，一個動力輸送裝置配合上滑軌進行使用，另一個動力輸送裝置配合下導軌進行使用。

當豎直疊放的煤球存儲架在上滑軌上被向前輸送至推送裝置上時，此時所有的煤球存儲架前端被擋板阻擋而停止輸送，在疊放的煤球存儲架中，最下側的煤球存儲架位於下側的支撐板上，自下而上倒數第二個煤球存儲架位於上側的支撐板上，隨後，先是拉力液壓缸將輔助承架分別向背離中固定架的方向推動，使得下側的支撐板下端失去支撐，然後氣缸將推送裝置整體連同整個疊放的煤球存儲架沿著軌跡槽向下豎直滑動，當凸出部被滑移至軌跡槽的底部位置時，最下側的煤球存儲架被第二個動力輸送裝置隨下導軌的軌跡輸送運走，隨後上側轉位電機帶動轉架旋轉180度，即凸出部隨著軌跡槽的軌跡向上翻轉180度，使得原本位於下側的支撐板被翻轉至原本位於上側的支撐板的上方，在實現翻轉復位的同時，拉力液壓缸將輔助承架分別向中固定架所在的方向拉動，對此翻轉後位於下側的支撐板進行支撐，翻轉後的支撐板對原上側支撐板所支撐的煤球存儲架上方的一個煤球存儲架進行支撐。然後繼續重複執行上述過程，繼而能夠實現將豎直疊放的煤球存儲架進行自動分離的功效。

本發明的有益效果是：

本發明使用方便，通過推送裝置對最下側的兩個煤球存儲架進行支撐，並在此基礎上，通過將推送裝置沿D形軌跡先下移，再翻轉實現兩塊支撐板上下位置調換，進而能夠實現自動將疊加的煤球存儲架進行分離的功效。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1為本發明的立體圖；

圖2為本發明除去底板、前固定架的立體圖；

圖3為推送裝置的結構圖；

圖4為豎直疊放的煤球存儲架結構圖。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面對本發明進一步闡述。

如圖1至圖3所示，一種自動分流裝置，包括底板1，所述底板1上自前而後依次設有前固定架2、中固定架3以及後固定架4，所述前固定架2上安裝有下導軌5，所述、中固定架3以及後固定架4上固裝有上滑軌6，所述下導軌5與上滑軌6之間設有兩個推送裝置7。

每個推送裝置7均包括呈豎直排列的兩塊支撐板71，所述兩塊支撐板71之間對應的C形的轉架72，所述轉架72包括豎杆721以及分別對應焊接在豎杆721上端、下端的上杆722、下杆723，所述上杆722、下杆723均通過軸承安裝在對應的支撐板71中部，所述上杆722、下杆723分別對應連接有轉位電機73，所述轉位電機73後側均設有將轉位電機73固定安裝的電機架74，所述電機架74均以一一對應方式固裝在支撐板71上，所述豎杆721中部位置設有凸出部721a，所述中固定架3前端面的左側、右側均設有將對應的凸出部721a滑動安裝的D形的軌跡槽3a，每個軌跡槽3a的上側均設有固裝在中固定架3上的氣缸8。

所述中固定架3的左端面上、右端端面上均安裝有拉力液壓缸10，所述拉力液壓缸10分別連接有均水平滑動安裝在中固定架3前端面上的輔助承架11，所述輔助承架11分別對應支承於每個推送裝置7所屬的靠下側的支撐板71下端。

所述中固定架3前端焊接有兩塊擋板9，每個擋板9均抵合於對應的推送裝置7所屬的支撐板71後端。

需要說明的是，本發明在使用時，需要藉助相應的兩個動力輸送裝置，能夠自動將如圖4所示的豎直疊放的煤球存儲架進行自後向前進行運輸。其中，一個動力輸送裝置配合上滑軌6進行使用，另一個動力輸送裝置配合下導軌5進行使用。

當豎直疊放的煤球存儲架在上滑軌6上被向前輸送至推送裝置7上時，此時所有的煤球存儲架前端被擋板9阻擋而停止輸送，在疊放的煤球存儲架中，最下側的煤球存儲架位於下側的支撐板71上，自下而上倒數第二個煤球存儲架位於上側的支撐板71上，隨後，先是拉力液壓缸10將輔助承架11分別向背離中固定架3的方向推動，使得下側的支撐板71下端失去支撐，然後氣缸8將推送裝置7整體連同整個疊放的煤球存儲架沿著軌跡槽3a向下豎直滑動，當凸出部721a被滑移至軌跡槽3a的底部位置時，最下側的煤球存儲架被第二個動力輸送裝置隨下導軌5的軌跡輸送運走，隨後上側轉位電機73帶動轉架72旋轉180度，即凸出部721a隨著軌跡槽3a的軌跡向上翻轉180度，使得原本位於下側的支撐板71被翻轉至原本位於上側的支撐板71的上方，在實現翻轉復位的同時，拉力液壓缸10將輔助承架11分別向中固定架3所在的方向拉動，對此翻轉後位於下側的支撐板71進行支撐，翻轉後的支撐板71對原上側支撐板71所支撐的煤球存儲架上方的一個煤球存儲架進行支撐。然後繼續重複執行上述過程，繼而能夠實現將豎直疊放的煤球存儲架進行自動分離的功效。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。