光信息記錄介質的製造方法及其製造裝置的製作方法

2023-09-14 00:19:20 3

專利名稱：光信息記錄介質的製造方法及其製造裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及光信息記錄介質的製造方法，特別涉及具有非常均勻的光透過層的光信息記錄介質的製造方法及其製造裝置。
背景技術：
近幾年在記錄介質領域裡進行種種光信息記錄介質的研究。這些光信息記錄介質是高密度化成為可能，並且，可以進行非接觸性記錄·再生，作為低價實現它的方式，正在實現廣泛用途上的應用。現在的光碟中採用在厚度1.2mm的透明樹脂基板上設信息層，利用外套保護其的結構，或是在厚度0.6mm的透明樹脂基板的一邊或兩面上設信息層，粘合其兩張的結構。
近幾年，作為提高光碟記錄密度的方法，研究增大物鏡的數值孔徑(NA)的方法或縮短所使用雷射波長的方法。此時，記錄·再生一側的基材(雷射射入一側的基板)的厚度薄時，雷射點所受的像差影響小，可以增大盤的傾斜角度(傾斜)容許值。從此，有了記錄·再生一側的基材的厚度為0.1mm左右、NA為0.85左右、雷射波長為400nm的提案。但此時，由於記錄·再生光的焦點或球面像差的影響，最好是記錄·再生一側的基材的厚度偏差抑制在5％以內。
作為可以使厚度偏差這樣小的方法，可以考慮利用放射線固化性樹脂來粘合幾十微米的厚度均勻的板狀基板的方法。然而，使用這樣的板狀基板時，成本變為非常高，因此，最好是利用旋轉塗布法，只是用放射線固化性樹脂來製作記錄·再生一側的基材為好。
利用旋轉塗布法來製作記錄·再生一側的基材(光透過層)時，從內周(內側周長)到外周(外側周長)均勻製作厚度是困難的。特別是存在內周一側變薄外周端特別變厚的傾向。另外，如果為了使外周端附近厚度均勻，旋轉基板的狀態固化放射線固化性樹脂，則在外周端部產生毛刺，成為機械特性和外觀上的問題。

發明內容
本發明提供一種應該解決上述問題的、形成均勻滲透層成為可能的光信息記錄介質的製造方法。另外，在基板的外周端部不產生毛刺的光信息記錄介質製造方法。
本發明的第一實施方式中，提供一種在一個主要面上具有信號記錄層，在信號記錄層的上面，形成放射線固化性樹脂光透過層的基板來組成的光信息記錄介質製造方法。根據其製造方法，形成光透過層時，將放射線固化性樹脂點滴在基板上，利用旋轉塗布法，一邊以所定的塗布轉數旋轉基板一邊把上述放射線固化性樹脂塗布在基板全體上。塗布之後，加速基板的轉數，在加速中照射放射線，固化上述放射線固化性樹脂。
本發明的第二實施方式中，提供一種在一個主要面上具有信號記錄層，在信號記錄層的上面，形成放射線固化性樹脂光透過層的基板來組成的光信息記錄介質製造方法。根據其製造方法，形成光透過層時，放射線固化性樹脂點滴在基板上，利用旋轉塗布法，一邊以所定的塗布轉數旋轉基板一邊把上述放射線固化性樹脂塗布在基板全體上。塗布之後，基板的轉數加速到大於所定塗布轉數的所定的轉數，基板的轉數達到所定的轉數之後，所定轉數保持所定的時間。基板的轉數達到所定的轉數之後，一邊以所定的轉數旋轉基板一邊照射放射線而固化放射線固化性樹脂。
本發明的第三實施方式中，提供一種在一個主要面上具有信號記錄層，在信號記錄層的上面，形成放射線固化性樹脂光透過層的基板來組成的光信息記錄介質製造方法。根據其製造方法，形成光透過層時，在基板低於所定速度的慢速旋轉中開始點滴放射線固化性樹脂，使基板高於其慢速的旋轉之後，開始放射線固化性樹脂的基板上的塗布。其後，停止放射線固化性樹脂的點滴之後，停止放射線固化性樹脂的塗布。
本發明的第四實施方式中，提供一種在一個主要面上具有信號記錄層，在信號記錄層的上面，形成放射線固化性樹脂光透過層的基板來組成的光信息記錄介質製造方法。根據其製造方法，形成光透過層時，信號記錄層形成區域的內周一側區域的區域中，在約同一半徑位置的多處，點滴上述放射線固化性樹脂，延伸其點滴的放射線固化性樹脂而塗布在基板上。
本發明的第五實施方式中，提供一種在一個主要面上具有信號記錄層，在信號記錄層的上面，形成放射線固化性樹脂光透過層的基板來組成的光信息記錄介質製造方法。根據其製造方法，形成光透過層時，信號記錄層形成區域的內周一側區域的區域中，約在同一半徑位置的環狀點滴上述放射線固化性樹脂，延伸點滴的放射線固化性樹脂而塗布在基板上。
本發明的第六實施方式中，提供一種中心孔和在一個主要面上具有信號記錄層的基板來組成，並在信號記錄層的上面，具有放射線固化性樹脂光透過層的光信息記錄介質的製造方法。根據其製造方法，將放射線固化性樹脂點滴在基板上，延伸其點滴的放射線固化性樹脂塗布在基板上而形成光透過層。此時，點滴放射線固化性樹脂期間，在接觸於基板部分設有密封-為了防止放射線固化性樹脂洩露進入的密封-的部件來堵住中心孔。
本發明的第七實施方式中，提供一種在一個主要面上具有信號記錄層，在信號記錄層的上面，形成放射線固化性樹脂光透過層的基板來組成的光信息記錄介質的製造方法。根據其製造方法，旋轉基板的狀態照射放射線而固化放射線固化性樹脂，在照射放射線時，使基板的端面部分的氣氛成為過氧狀態。
本發明的第八實施方式中，提供一種在一個主要面上具有信號記錄層，在信號記錄層的上面，形成放由放射線固化性樹脂而成的光透過層的基板來組成的光信息記錄介質的製造方法。根據其製造方法，旋轉基板的狀態照射放射線而固化放射線固化性樹脂。然後，固化放射線固化性樹脂之後，除去基板外周端面部分的毛刺。
本發明的第九實施方式中，提供一種在一個主要面上具有信號記錄層，在信號記錄層的上面，形成由放射線固化性樹脂而成的光透過層的基板來組成的光信息記錄介質的製造方法。根據其製造方法，利用旋轉塗布法在信號記錄層上塗布放射線固化性樹脂，一邊旋轉基板一邊照射放射線來固化放射線固化性樹脂而形成光透過層。此時，把所定的部件布置在近似相切於主要面的外周端狀態之後，旋轉基板。
本發明的第十實施方式中，提供一種在一個主要面上具有信號記錄層，在信號記錄層的上面形成由放射線固化性樹脂而成的光透過層的基板來組成的光信息記錄介質的製造方法。根據其製造方法，利用旋轉塗布法在信號記錄層上塗布放射線固化性樹脂，一邊旋轉基板一邊照射放射線來固化放射線固化性樹脂而形成光透過層。此時，主要面的外周端的至少一處上，一邊高壓噴射來吹氣體一邊旋轉基板。
本發明的第十一實施方式中，提供一種在一個主要面上具有信號記錄層，在信號記錄層的上面，形成由放射線固化性樹脂而成的光透過層的基板來組成的光信息記錄介質的製造裝置。其製造裝置，包括點滴放射線固化性樹脂的機構、為了塗布或延伸放射線固化性樹脂而旋轉基板的機構、為了形成光透過層，在基板的旋轉中照射放射線的機構和抑制產生基板的外周端部毛刺的機構。


圖1是為了說明本發明光信息記錄介質製造方法的圖，特別是說明基板旋轉加速中進行樹脂固化工序的時間圖。
圖2是為了實施本發明光信息記錄介質製造方法的製造裝置構成說明圖。
圖3A～3C是說明本發明光信息記錄介質製造方法的圖。
圖4A、4B是本發明光信息記錄介質製造方法中的表示各個工序定時的時間圖。
圖5是說明往下方拉帽的機構的一例(旋轉工作檯的中心設置吸引孔的例子)的圖。
圖6A～6C是說明往下方拉帽的機構的其他例子(利用磁鐵的例子)的圖。
圖7是說明照射放射線的方法來固化放射線固化性樹脂的工序圖。
圖8A～8C是表示光信息記錄介質上形成不均勻光透過層的圖。
圖9是旋轉加速終了後，固化放射線固化性樹脂時的照射放射線的定時說明圖。
圖10A、10B是說明光信息記錄介質基板的外周端部產生的毛刺的圖。
圖10C是說明利用雷射來除去毛刺方法的圖。
圖10D是說明利用銑刀來除去毛刺方法的圖。
圖11A是在光透過層上實施硬鍍層的光信息記錄介質的圖。
圖11B是形成光透過層後，除去帽的光信息記錄介質的形狀圖。
圖12是表示本發明的製造方法來製造的光信息記錄介質光透過層膜厚的隨半徑變化的圖。
圖13A是根據本發明的，把放射線固化性樹脂點滴在基板上的噴嘴一例的俯視圖。
圖13B是根據本發明的，把放射線固化性樹脂點滴在基板上的噴嘴一例的剖面圖(A-A』斷面)。
圖13C是根據本發明的，把放射線固化性樹脂點滴在基板上的噴嘴一例的軸側圖。
圖14A是根據本發明的，把放射線固化性樹脂點滴在基板上的噴嘴其他例的上表面俯視圖。
圖14B是是本發明的，把放射線固化性樹脂點滴在基板上的噴嘴其他例的剖面圖(A-A』斷面)。
圖14C是本發明的，把放射線固化性樹脂點滴在基板上的噴嘴其他例的軸側圖。
圖15是在不同的場所進行樹脂的點滴、塗布工序和樹脂的固化工序的光信息記錄介質製造方法的時間圖。
圖16是為了實施不同的場所進行樹脂的點滴、塗布工序和樹脂的固化工序的光信息記錄介質製造方法的裝置構成圖。
圖17是為了移動光信息記錄介質而用於夾住其光信息記錄介質的機構的說明圖。
圖18是本發明的製造方法中，為了抑制產生基板外周端部毛刺的構成說明圖。
圖19A～19C是說明可以抑制產生毛刺的、本發明光信息記錄介質製造方法的圖。
圖20A～20C是在基板外周端部產生的毛刺的說明圖。
圖21A、21B是表示外周端部產生毛刺的除去部件(毛刺除去部件)的例子的形狀圖。
圖21C是從基板的外周端部方向向基板的中心看毛刺除去部件時，毛刺除去部件形狀圖。
圖22A是具有圓筒形狀的毛刺除去部件俯視圖。
圖22B是鄰接基板布置的、具有四邊形形狀的毛刺除去部件的剖面圖。
圖22C是鄰接基板布置的、具有四邊形形狀的毛刺除去部件的俯視圖。
圖22D是鄰接基板布置的、具有圓弧形狀的毛刺除去部件的剖面圖。
圖23A是說明在毛刺除去部件上布置遮蔽板之後，進行樹脂固化情形的圖。
圖23B是表示遮蔽板的圖。
圖24A是表示在光透過層上設置保護層的信息記錄介質製造工序圖。
圖24B是表示光透過層上設置保護層的信息記錄介質的、拆卸帽之後的形狀圖。
圖24C是表示具有多個信號記錄層的光信息記錄介質的圖。
圖25A是表示鄰接基板布置的、細繩形狀的毛刺除去部件的圖。
圖25B是表示細繩形狀的毛刺除去部件構成圓環狀，並鄰接基板布置的情況圖。
圖26A是表示從一個滾筒排出另一個滾筒卷繞的、細繩形狀的、毛刺除去部件的圖。
圖26B是相對於基板主要面水平方向設置的細繩形狀(或帶狀)的毛刺除去部件圖。
圖27是表示作為除去毛刺機構的空氣刀的圖。
圖28A、28B是說明鄰接基板布置的、圓盤狀毛刺除去部件的圖。
圖28C、28D是說明圓盤狀毛刺除去部件和鄰接它的樹脂除去裝置的圖。
圖29是表示在不同的場所進行樹脂點滴、塗布工序和樹脂的固化工序的光信息記錄介質製造方法，抑制產生障蔽可能方法的實施裝置的構成圖。
圖30A～30C是表示為了改善光信息記錄介質的非對稱性的、光信息記錄介質的構成圖。
本發明最佳實施方式下面，結合圖詳細說明本發明光信息記錄介質的製造方法實施例。
實施例1圖1是說明本發明的光信息記錄介質製造方法實施例的放射線照射的定時的圖。如圖1所示，本實施例中，利用旋轉塗布法在基板上形成樹脂光透過層時，由於基板上的放射線固化性樹脂的點滴、旋轉，延伸(塗布)放射性固化，然後，照射放射線來固化放射性固化樹脂。此時，在照射放射線之前，加速基板的旋轉，在其加速中照射放射線而固化放射性固化樹脂。由此，形成均勻的光透過層成為可能。對於這樣的光信息記錄介質的製造方法，下面進行詳細的說明。
圖2中，表示實施本發明光信息記錄介質製造方法的製造裝置構成。製造裝置包括裝載光信息記錄介質的基板101並以所定的轉數旋轉的旋轉工作檯106、旋轉旋轉工作檯的電動機131、控制電動機轉數的控制電路132、在基板100上點滴形成光透過層的放射性固化樹脂的噴嘴113、為了固化形成光透過層的放射性固化樹脂的放射線照射燈135。下面說明利用這樣構成的製造裝置來製造光信息記錄介質的製造方法。
如圖3A所示，將具有信號記錄層102的厚度為1.1mm、直徑為120mm、中心孔105直徑為15mm的基板101，如圖3B所示安裝在旋轉工作檯106，利用帽107來堵住中心孔105。帽107是金屬製造的，與基板101接觸的部分有由特氟隆材料而成的密封件105。
然後，停止基板101的狀態或小於120rpm(轉/分)的低速旋轉狀態，在帽上的大約中心，由噴嘴113開始點滴放射線固化性樹脂104。放射線固化性樹脂的室溫的粘度為約500mPa·s、點滴速度約為1Cm3/s。放射線固化性樹脂的粘度和點滴速度最好是根據所形成光透過層的厚度而變化。另外，光透過層在NA為0.85、利用波長為405nm的雷射來記錄、再生光碟時，對約100μm的厚度形成±2％的厚度偏差。最好是控制在±1％以內的厚度偏差。
儘可能地在靠近中心部位進行放射線固化性樹脂的點滴的方法，可以容易作到形成在信號記錄層102上的光透過層的厚度從內周到外周均勻。本實施例中，利用帽107來堵住中心孔，在帽107上點滴放射線固化性樹脂的方法，使其效果最大。
另外，利用圖3B中所使用的圓錐狀的帽107的方法，從帽107供給到信號記錄層102的樹脂104在圓周方向均勻，半徑方向的偏差也可以變小。
如圖3C所示，點滴放射線固化性樹脂的狀態，按照圖4A所示的時間圖，在開始點滴約3秒之後，以350rpm轉數來旋轉基板101，在信號記錄層上塗布、均勻化放射線固化性樹脂104。下面，把這個轉數叫做「塗布轉數」。塗布轉數最好是隨著所形成的光透過層厚度、厚度偏差而改變。
點滴放射線固化性樹脂104時，有時存在帽107與基板101之間的微小的間隙裡浸透放射線固化性樹脂104的現象。帽107上設置密封件105的方法，可以防止這種現象。
還設置往下方(工作檯106的方向)拉帽107的機構的方法，可以提高防止樹脂浸透效果。因此，如圖5所示，也可以在旋轉工作檯106的中心部分設置利用真空來往下方拉帽107的吸引孔15。另外，如圖6A～6C所示，在帽107或旋轉工作檯106或兩個部件上埋入磁鐵12，也是可以的。在帽107或旋轉工作檯106的只是一方埋入磁鐵12時，另一方的一部分或全部是金屬部件來構成。
圖4A所示，以350rpm開始旋轉約10秒之後，停止點滴放射線固化性樹脂。突然停止或逐漸減少量均可以。旋轉中連續一段的點滴的方法，產生放射線固化性樹脂的供給量與由於延伸的消失量的平衡狀態，可以容易均勻形成放射線固化性樹脂。
但是，這個平衡狀態中，有內周部分多少厚於外周部分的傾向。因此，停止點滴放射線固化性樹脂104之後，約15秒期間，以一定的轉數旋轉基板101的狀態，繼續延伸(塗布)放射線固化性樹脂104。然後，約以100rpm/S來加速基板101的旋轉。在其加速中，基板101的轉數達到600rpm時，如圖7所示，加速基板101的狀態照射放射線110而固化放射線固化性樹脂。由此，靠近基板101外周端部區域為止，可以使光透過層均勻。固化放射線固化性樹脂104之後，停止基板101的旋轉。
停止基板101的旋轉之後固化時，如圖8A所示，外周端的光透過層104變為非常厚。另外，在一定轉數的旋轉中固化時，如圖8B所示，靠近外周端區域裡形成極端變薄的放射線固化性樹脂區域。另外，減速基板101的旋轉中固化時，如圖8C所示，形成薄的部分和厚的部分混在一起的光透過層104。如上所述，在本實施例中，加速基板101的旋轉狀態中進行固化，使靠近最外周端區域為止變為均勻成為可能。但是，如果加速度過大，則厚度的偏差變大，因此，最好是根據放射線固化性樹脂的粘度，改變其加速度。
但是，利用旋轉的方法在基板101上塗布放射線固化性樹脂104時，由於信號記錄層102與放射線固化性樹脂104之間的潤溼性，有時會發生在外周部分的一部分產生不能塗布放射線固化性樹脂的部分的情況。為了解決這個問題，如圖4B的時間圖所示，在加速前的塗布工序中，一時性地使轉數高於通常的塗布轉數(約350rpm)的高速(如1000rpm)旋轉，以其轉數旋轉一定時間(如約1秒)，在信號記錄層102全面上塗布放射線固化性樹脂104，然後，回到原來的塗布轉數(約350rpm)，就可以。
另外，加速後進行樹脂的固化來替代加速中固化，也是可以的。即，使基板101的轉數加速到高於塗布轉數的轉數之後，一定時間保持其高的轉數之後立即進行固化，也是可以的。例如，如圖9所示，提高到高於塗布轉數的轉數(如1000rpm)，停止其加速的一定期間內例如轉數提高後的約2秒內，進行固化，也可以獲得相同於加速中進行固化的同等效果。
放射線固化性樹脂的固化最好是在儘可能在短時間內進行。這裡採用了高強度脈衝照射氙光源的裝置。因為旋轉基板的狀態固化放射線固化性樹脂時，如果其固化時間長，則會產生固化部分和未固化部分的放射線固化性樹脂的向外周方向延伸的方式差異，光透過層厚度不能均勻。照射放射線之後，最好是照射1秒之內可以固化強度的放射線。
照射放射線時，最好是基板的外周端和甩開的放射線固化性樹脂裡不照射放射線。這是因為回收並過濾被甩開的放射線固化性樹脂的方法，可以再利用放射線固化性樹脂的緣故。另外，照射放射線中，為了噴嘴113不受放射線的照射，最好是避開放射線。
基板101的外周端面如果受放射線的照射，有時會產生如圖10A、10B的毛刺111。毛刺會帶來外觀上或偏重心等的機械特性上的問題，因此，最好是除去。例如，如圖10C所示，可以考慮照射雷射112來切斷或銳利的金屬刀例如圖10D所示的切刀113來切斷或是利用熱處理融解除去來除去的方法。並且，為了阻礙外周端部的固化，作為放射線固化性樹脂可以使用過氧氣氛中難以固化的樹脂，照射放射線時，使外周端部分處於過氧氣氛，也是可以的。
另外，根據所使用的放射線固化性樹脂，存在固化後的硬度低而容易受傷、摩擦係數大而容易受傷、容易沾上粉塵等的問題。此時，如圖11A所示，在放射線固化性樹脂上實施硬鍍層114，也是可以的。
放射線固化後，如圖11B所示，除去帽107。實施硬鍍層時，在硬鍍層的前後的哪一方除去帽107，都可以。
這裡，作為例子表示了改寫可能的記錄再生型光碟，但也可以是一次性記錄可能的追記型、反射層為Al或Ag為主要成分的再生型，也是可以的。並且，具有兩個以上的多個信號記錄層的多層光碟，也是可以的。
圖12中表示了本發明實施例的光信息記錄介質的光透過層膜厚的隨半徑的變化。根據本發明的製造方法，內周到外周的全圓周上，對100μm的膜厚可以實現正負峰值(peak to Peak)偏差2μm以下的均勻的膜厚分布。由此，利用蘭色雷射的高密度光信息記錄介質中，最內周部位到最外周部位(半徑約為58.5mm)可以獲得良好的再生特性的顯著效果。
上面，說明了本發明的實施例，但本發明不限於上述的實施例，根據本發明的技術思想可以採用其他的實施例。
實施例2圖13A～13C表示本實施例中所利用的點滴放射線固化性樹脂104的噴嘴。圖13A是從下面看噴嘴的圖，而圖13B是其剖面圖，圖13C是其軸側圖。本實施例中，點滴放射線固化性樹脂104是使用如圖13所示的在近似同一半徑上具有多個開口部202的噴嘴201。噴嘴201的半徑r(25mm)的位置上有十八個開口部202。
和實施例1同樣，基板101安裝在旋轉工作檯106。利用圖13A～13C所示噴嘴201，在基板101上近似同一半徑上點滴放射線固化性樹脂104。由於利用了這樣的噴嘴201，沒有必要使用實施例1中表示的帽107。實施例1中敘述的帽107上，點滴放射線固化性樹脂時，放射線固化性樹脂固化後，拆卸帽107來再利用會存在問題，但是，本實施例的情形沒有必要進行那樣的工序。為了使從內周到外周的光透過層的厚度均勻，最好是噴嘴201的開口部儘可能靠近基板101的中心孔105。
圖14A～14C中表示了噴嘴的其他例。圖14A是從下方看噴嘴的圖，圖14B是其剖面圖，圖14C是其軸側圖。該圖中，噴嘴203具有用於噴出樹脂的環狀的開口部204。由於利用噴嘴203，可以獲得同樣的效果。
由於放射線固化性樹脂104的粘度而弄髒基板的中心孔時，可以同時使用本實施例的噴嘴和實施例1的帽107。另外，基板101的中心孔105的一側向外周一側噴出空氣的方法，可以防止放射線固化性樹脂104的侵入。噴嘴點滴樹脂的工序以後的工序相同於實施例1。
實施例3實施例1和實施例2中，放射線固化性樹脂104的塗布和利用放射線的固化是在同一場所進行的。然而，由此而產生甩開的放射線固化性樹脂附著在旋轉工作檯106等裝置的狀態被固化，而旋轉工作檯106工作發生不正常，另外，如果設置為了防止不正常的機構，裝置會變得複雜的等問題。
因此，本實施例中，在不同的場所進行放射線固化性樹脂104的點滴·塗布和照射放射線的固化。
具體地，在某種程度進行放射線固化性樹脂的塗布的時刻，暫時停止基板101的旋轉，將基板移動到用於放射線照射的別的場所。然後，在別的場所，一邊以100rpm/s加速基板的轉數一邊照射放射線。圖15中表示這種情形的時間圖。這樣，改變放射線固化性樹脂104的塗布工序和固化工序的場所的方法，可以減少甩開的放射線固化性樹脂的固化量，還可以容易安裝為了減少被甩開放射線固化性樹脂的固化量的機構。
圖16中表示用於進行上述處理的裝置構成。該圖中，旋轉工作檯106是金屬製造的，由前端具有磁鐵138的移動機構137來和基板101一起提升旋轉工作檯106，切離與進行樹脂的點滴、塗布場所的電動機131的接合之後，被輸送到進行樹脂固化的別的場所，布置在其場所的電動機131b上。由此，提高放射線固化性樹脂的再利用率，從而降低成本，另外，因為分擔各個工序，使製造裝置的製作變得容易。
如上所述，暫時停止基板101的塗布旋轉，即使重新旋轉基板101，由於加速中照射放射線而固化放射線固化性樹脂，和實施例1相同，可以製作外周部分為止厚度均勻的光透過層，信號記錄層全面上可以形成均勻的光透過層。
另外，圖16的例子中，裝載基板101的旋轉工作檯106移動到別的場所，但是，只移動基板101，也是可以的。此時，替代上述的磁鐵138，例如利用圖17所示的三爪針139，以夾住基板101的中心部來提升的方法，可以實現的。
實施例4說明本發明的實施例4的光信息記錄介質製造方法。
在實施例1中，在固化放射線固化性樹脂104之後，拆卸帽107。隨著固化後的放射線固化性樹脂的硬度、厚度，有時，在拆卸帽107時，信號記錄層102上的放射線固化性樹脂被裂開，在拆卸帽107的部分產生毛刺，給記錄·再生時的光信息記錄介質的保持帶來影響等的問題。
因此，本實施例中，在照射放射線之前，拆卸帽107，固化基板101上的放射線固化性樹脂。帽107經過清洗等的工序可以再利用。另外，照射放射線時，最好是拆卸帽107，以便帽107不受放射線的照射。
這樣，可以多次利用帽107，並且，信號記錄層102的放射線固化性樹脂104不會受影響，可以形成均勻的光透過層。
如上述說明，根據上述的實施例1～4的光信息記錄介質的製造方法，使以往的旋轉塗布法中是困難的、基板的信號區域全面上形成均勻光透過層成為可能，特別是解決了外周端部的光透過層被鼓起、內周部分變薄的問題，可以進行容易的生產。
實施例5本實施例中說明光信息記錄介質的外周端部中抑制發生毛刺的光信息記錄介質製造方法。圖18表示在光信息記錄介質的外周端部上布置用於除去毛刺的部件的情形圖(從橫向看的剖面圖)。如圖18所示，在光信息記錄介質的外周端部上設置了用於除去外周端部露出樹脂的部件(除去部件)103。利用這個部件103來可以除去光信息記錄介質外周端部中發生的毛刺。
對於本發明的光信息記錄介質的製造方法，進行具體一例的說明。如圖19A所示的將具有信號記錄層102的厚度為1.1mm、直徑為120mm、中心孔105直徑為15mm的基板101，如圖19B所示安裝在旋轉工作檯106，並利用帽107來堵住中心孔105。帽107是金屬製造的、並外側具有圓錐形狀，在內部，只是帽107的最外周部分與基板101線接觸的環狀中空的結構。帽107可以進行特氟隆鍍層，由此，可以防止放射線固化性樹脂的附著。
然後，停止基板101的狀態或小於120rpm(轉/分)的低速旋轉狀態，帽107的大約中心，噴嘴113開始點滴放射線固化性樹脂104。放射線固化性樹脂104的室溫的粘度為約500mPa·s、點滴速度約為1Cm3/s。放射線固化性樹脂104的粘度和點滴速度最好是根據所形成光透過層的厚度而改變。
儘可能地在靠近中心部位進行放射線固化性樹脂104的點滴的方法，可以容易作到形成在信號記錄層102上的光透過層的厚度從內周到外周均勻。本例子中，利用帽107來堵住中心孔、放射線固化性樹脂104點滴在帽107的上面的方法，使其效果最大。這裡使用直徑為23mm的帽。
另外，利用圖19B中所示的與基板101隻是在最外周部分線接觸的具有環狀中空的帽107的方法，可以防止帽107與基板101接觸面之間由於毛細管現象而侵入放射線固化性樹脂的現象。另外，還設置往下方拉帽107的機構例如在旋轉工作檯106的中心部分設置圖5所示的往下方拉帽107中心的吸引孔的方法，提高其效果。另外，採用如圖6A～6C所示的結構，也是可以的。
另外，例如利用如圖13A～13C、圖14A～14C所示的噴嘴，在基板的中心孔附近以圓環狀點滴放射線固化性樹脂104並延伸它的方法來形成均勻的層時，沒有必要使用帽107。
如圖19C所示，點滴放射線固化性樹脂104的狀態，點滴開始3秒以後，約350rpm轉數旋轉基板101，在信號記錄層上塗布、均勻化放射線固化性樹脂104。
一邊以350rpm轉數旋轉，約10秒後停止點滴放射線固化性樹脂104。突然停止點滴也可以，逐漸減少點滴量，也是可以的。由於旋轉中繼續片刻的點滴，放射線固化性樹脂104的供給量和由於延伸量的消失量發生平衡狀態，可以容易均勻形成放射線固化性樹脂104。
但是，在這個平衡狀態中，因為內周部分稍微厚於外周部分的傾向，停止點滴放射線固化性樹脂104之後的約15秒間內，旋轉基板的狀態，繼續延伸放射線固化性樹脂。然後，約以100rpm/S加速基板的旋轉，在其基板的轉數達到600rpm時，如圖7所示，加速基板101的狀態中照射放射線110來固化放射線固化性樹脂104而形成光透過層115。由此，靠近基板外周端部區域為止，可以使光透過層均勻。固化放射線固化性樹脂之後，停止基板101的旋轉。上述工序的整個時間圖，如圖4A所示。
特別是本實施例的在上述的放射線固化性樹脂104固化工序中，使部件103接觸在基板101外周端的狀態，旋轉旋轉工作檯106(參照圖18)。由此，使放射線固化性樹脂104延伸到部件103上面之後，除去它，因此，在基板101的外周端不會產生毛刺，而基板101上形成均勻的光透過層成為可能。此時，也可以使部件103布置成點滴放射線固化性樹脂104之前開始接觸基板101。或者，也可以使部件103布置成，在點滴放射線固化性樹脂104之後，而照射放射線110之前接觸於基板101。
在這裡，部件103利用了金屬製作的部件，但是在有可能損傷基板101時，可以利用聚氨酯或聚縮醛等的樹脂材料。最好是避免使用溶解於放射線固化性樹脂104的材料。
基板的旋轉中照射放射線而固化放射線固化性樹脂時，如果不使用部件103，則產生如圖20A、20B所示的毛刺111，成為外觀上或偏重心的機械特性的問題。
利用在外周端部設置部件103的方法，產生外周端部毛刺的多餘放射線固化性樹脂被部件削掉。還在照射放射線時，部件103削掉外周端部產生的半固化狀態的毛刺而除去。部件可以不產生毛刺的理由主要在於這兩點。
部件103上表面的高度近似相同於基板101的有信號記錄層102的面的高度或稍微高於它為好。如果過於低，和沒有設置部件103的情形同樣，產生圖20A、20B所示的毛刺。
在設置了具有高於信號記錄層102的上表面的部件103時，基板101與部件103密接的位置關係下，有時會產生如圖20C所示的向上的毛刺111。使基板與部件之間保持微小距離(本實施例中保持約1mm距離)的方法，可以不產生毛刺111成為可能。基板101不是中心對稱的旋轉(偏心)時，保持基板101與部件103之間一定距離是困難的。在旋轉工作檯106的與基板101接觸的面的旋轉中心上，設置與基板101的中心孔配合的凸起部的方法來可以容易作到偏心小於100μm，因此，使基板與部件之間具有距離時，最好是設置這樣的凸起部。
部件103上表面的高度近似等於基板101具有的信號記錄層102並部件103和基板101密接而不產生毛刺時，按住基板一側的壓力施加在部件，也是可能的。如果此時的按壓力過大，則有可能影響基板101的旋轉，所以最好是不脫落接觸程度的微小力為好。例如壓力為104～1N/m2、特別是104～102N/m2範圍為好。
部件103的上表面不平行於基板101的具有信號記錄層102的面，也是可以的。例如，如圖21A或圖21B的部件123、部件124所示，也可以向外周方向具有角度；也可以如圖21C(從基板101的外周方向看基板的中心方向的圖)所示，在基板101的旋轉方向具有角度的形狀125。最好是根據放射線固化性樹脂104的粘度和轉數、根據毛刺的不同角度和形狀，選擇最佳部件為好。
部件103是如圖22A所示的、也可以在內部包含基板101的圓筒。或者，部件103是如圖22B、圖22C所示的、四邊形形狀，也是可以的。另外，可以考慮沿著基板101的外周的形狀(例如圖22C所示的圓弧形狀的部件122)。或者，本實施例中是在一處設置部件，但是在多處設置部件，也是可以的。
照射放射線110時，最好是部件和甩開的放射線固化性樹脂104不受放射線照射為好。由此，回收被甩開的放射線固化性樹脂104之後，增加過濾等工序，可以再利用放射線固化性樹脂104。另外，可以避免由於附著在部件103的放射線固化性樹脂104的固化，使部件103變形而降低外周的毛刺的除去效果。
因此，照射放射線時，如圖23A所示，為了只固化基板101上的放射線固化性樹脂104，最好是利用如圖23B所示的遮蔽板111。在這裡，將開有151b，其孔半徑r等於基板101大小的遮蔽板設置成如圖7B，從而只在基板101上照射放射線110。
為了阻礙附著在部件103的放射線固化性樹脂104的固化，作為放射線固化性樹脂104使用過氧化氣氛中不易固化的樹脂；照射放射線時，使部件103處於過氧氣氛，也有效。
另外，隨著所使用的放射線固化性樹脂，有時存在固化後的硬度低而容易受傷、摩擦係數大而容易受傷、容易粘接粉塵等的問題。此時，如圖24A所示，在光透過層115上形成保護層112，也是可以的。本實施例中，利用以往的旋轉塗布法來形成塗布厚度約為3μm的保護層112，但是利用相同於本發明的光透過層形成方法來形成，也是可以的。
作為保護層，還可以利用具有防止光透過層吸收溼氣等功能的材料，也是可以的。由此，可以防止光透過層的溼度損傷或由於溼度引起的光透過層的膨脹。具體地，利用濺射法形成3nm至50nm程度的電介體膜，可以獲得其效果。
為了保護層上附加上述的多個功能，多個材料組成的保護層形成多層，也是可能的。
根據本實施例，形成光透過層時，利用帽107覆蓋中心孔105，形成光透過層之後，拆除帽107。形成保護層112時，形成保護層之前或之後的任意時間裡拆除帽107，都可以。如圖24B所示，吸引吸引部141並向上推推出部142的方法，容易拆卸帽107。最好是適當選擇帽107的直徑，以便拆除帽107之後，如圖24B所示，基板101的內周區域裡產生光透過層的階差130而記錄再生光碟時的支撐區域(夾緊區域)裡不產生階差。
拆卸之後，經過除去附著的放射線固化性樹脂的清洗工序，可以再利用帽107。
根據本實施例，可以形成約100μm厚度的光透過層。信號記錄層102上的光透過層厚度的偏差可以抑制在3μm以下。由此，NA為約0.85、雷射的波長為400nm時，也可以進行良好的記錄再生，可以確保和DVD同等的傾斜邊界。
信號記錄層102可以是改寫可能的記錄再生型，也可以是只記錄一次可能的追記型，也可以是反射層為Al、Ag為主要成分的再生型。另外，如圖24C所示的具有多個信號記錄層(兩個以上)的多層光碟，也是可以的。圖24C中的分離層119是隔離兩個信號記錄層102與18的層。由於記錄再生的特性，分離層119的厚度最好是約30μm。
實施例6在本實施例中，為了除去基板101外周端部裡發生的毛刺，利用了如圖25A所示的細繩形狀的部件401。細繩形狀的部件401布置成上下方向上相切於外周端面。由此也可以獲得和實施例1所敘述的部件103效果相同的效果。細繩形狀的部件401上，施加相切於基板101外周端部狀態程度的拉力。
如圖25B所示，使細繩形狀的部件401構成圓環狀，一邊接觸在基板101的外周端部一邊旋轉繩。利用除去裝置215來除去附著在部件401的放射線固化性樹脂104。這樣，回收樹脂成為可能，提高生產效率。如圖26A所示，也可以一邊由滾筒217排出繩401一邊回收附著有放射線固化性樹脂104的繩401。這樣，除去裝置215來不能完全除去樹脂時，可以回收樹脂成為可能。
細繩形狀的部件401的斷面可以考慮任意形狀例如圓形、橢圓形的長方形。至於細繩形狀的部件401的材料和表面形狀，最好是根據與基板的摩擦或毛刺消除效果來決定。
另外，和實施例5相同，適當地利用不使附著在部件401的放射線固化性樹脂104固化的遮蔽板，或是不同的場所進行放射線固化性樹脂的延伸和固化，也是可以的。
實施例7本實施例中，由噴口高壓噴射的氣體(以下稱空氣刀)來替代布置在基板101外周端的部件103而除去毛刺。即，如圖27所示，從基板101的下方，向外周端部，貼近從噴口317高壓噴射的空氣刀316的方法，可以獲得和實施例5中所敘述的設置部件103的同樣效果。
實施例5中，有必要注意附著在部件103的放射線固化性樹脂104的固化，但是，在利用空氣刀316時，沒有必要注意它，從而可以大大提高生產率。空氣刀316的噴出，最好是在照射放射線而固化放射線固化性樹脂104之前進行。
圖27所示的方法中，從基板101的下方，向外周端，由噴口317輸出空氣刀316。可是，其以外的方向例如從上方或從傾斜方向把空氣刀316貼近基板的外周端，也是可以的。另外，對基板101貼近空氣刀316的位置，可以是一處，也可以是多處。空氣刀的噴口317可以具有近似相同於基板101半徑的環狀噴口，利用這樣的空氣刀噴口31的方法，在基板101的外周端全部上可以同時貼近空氣刀316。
實施例8本實施例中，如圖28A、28B所示，除去毛刺的部件402為圓盤形狀，並布置在其上表面的高度近似等於基板101的具有信號記錄層102的高度或稍微高於其高度的位置。部件402是依靠基板101的旋轉而旋轉。
部件402是由於基板101的旋轉而相反於基板101的方向，以相同於外周端速度來旋轉。由於旋轉，更有效地除去基板101的外周端的多餘的放射線固化性樹脂104，即使是一邊旋轉基板101一邊照射放射線而固化放射線固化性樹脂104，在外周端不會產生毛刺。本實施例中的部件402是受到基板101的旋轉而旋轉的機構，但是，設置使部件402旋轉的驅動機構而獨自的驅動力來使部件402旋轉，也是可以的。設置這樣的驅動機構的情形中，基板101和部件402的旋轉方向相同或部件402外周端的線速度不同時，在基板101和部件402之間會產生很大的摩擦，光透過層的均勻性受到損傷。因此，部件402是相反於基板101的方向且近似等於外周端線速度來旋轉為好。
部件402旋轉時，有時存在附著在部件402的放射線固化性樹脂重新作為飛沫附著在基板101的情況。此時，有可能增大所形成光透過層的厚度偏差，因此，最好是在不與部件402接觸的部分設置放射線固化性樹脂的除去裝置415。
替代上述的圓盤狀部件402，如圖26B所示，對基板101的面水平方向設置上述實施例中所示的細繩形狀或帶狀的部件401並旋轉它的方法，也可以獲得同樣的效果。
如實施例5所述，因為隨著放射線固化性樹脂104的粘度和轉數產生毛刺的容易程度不同，最好是根據各個條件來決定使部件402與基板101密接或保持微小距離例如1mm。
實施例9在實施例5中，在同一個場所進行了放射線固化性樹脂的塗布·延伸工序和一邊旋轉基板一邊固化放射線固化性樹脂的工序。照射放射線時，為了被甩開的放射線固化性樹脂不受放射線的照射，利用了遮蔽板，但是，微小洩露的放射線的積累有可能使被甩開的放射線固化性樹脂逐漸固化。這樣，放射線固化性樹脂的回收·再利用不順利而增加成本的可能。
因此，和實施例3同樣，在上述的實施例5至實施例8中，最好也是在放射線固化性樹脂的塗布·延伸工序之後，暫時停止旋轉並進行移動，並在別的場所進行一邊旋轉基板一邊固化放射線固化性樹脂的工序。
圖29中表示為此的裝置構成。用於基板101的外周端上防止產生毛刺的部件103隻設在照射放射線工序的場所，獨立兩個工序的方法，可以簡化裝置的構成。
實施例10如圖30A所示，上述的實施例中說明的光信息記錄介質(光碟)成為在基板101的一方的主要面上有光透過層115的非對稱性盤。已經知道作為固化放射線固化性樹脂的光透過層115一般具有高溫中收縮、溼度氣氛的變化中吸水膨脹、脫水收縮等特性。從而，非對稱結構的光碟時，可以預想由於高溫化或溼度的急劇變化而傾斜的變動大，記錄或再生變為惡化。
因此，如圖30B所示，具有信號記錄層102面相反側的面(裡面)上形成相同於光透過層的層(平衡層)來改善非對稱性的方法，可以大幅度減少由於溫度和溼度變化的傾斜變化。另外，如圖30C所示，在裡面設置信號記錄層502的兩面記錄再生型光碟的方法，可以提高對稱性。
此時，為了提高對稱性，最好是在兩方的主要面上形成的層的材料特性(例如吸水膨脹或脫水收縮的有關特性(收縮特性))和層的厚度近似相同。需要改變裡面形成的層的材料時，要考慮傾斜變化的平衡，改變裡面層的厚度為好。保護層112形成在裡面，也是可能的。
如上述說明，根據本發明的光信息記錄介質的製造方法，在以往的旋轉塗布法中是困難的、基板的信號區域前面上形成均勻的光透過層成為可能。另外，可以排除一邊旋轉基板一邊照射放射線來固化放射線固化性樹脂而在外周端部產生的毛刺。
另外，在上述的各個實施例中，當然可以在一個實施例中說明的技術思想和另一個實施例中說明的思想組合起來利用，這是不言而喻的。本發明說明了特定的實施例，但是，對同行業者來說，可以清楚其他很多變形例、修正或其他利用。所以，本發明不限於這裡的特定的公開，由本發明的技術方案而限定。
權利要求
1.一種光信息記錄介質製造方法，是一個主要面上具有信號記錄層，在該信號記錄層上形成射線由固化性樹脂而成的光透過層的基板組成的光信息記錄介質製造方法，其特徵在於形成上述光透過層時，在基板的上面點滴放射線固化性樹脂；利用旋轉塗布法一邊以所定的塗布轉數旋轉基板，一邊在基板全體上塗布上述的放射線固化性樹脂；塗布以後，加速基板的轉數，在該加速中，照射放射線來固化上述的放射線固化性樹脂。
2.一種光信息記錄介質製造方法，是一個主要面上具有信號記錄層，在該信號記錄層上形成由射線固化性樹脂而成的光透過層的基板組成的光信息記錄介質製造方法，其特徵在於形成上述光透過層時，在基板的上面點滴放射線固化性樹脂；利用旋轉塗布法一邊以所定的塗布轉數旋轉基板，一邊在基板全體上塗布上述的放射線固化性樹脂；塗布以後，上述基板的轉數加速到大於上述所定的塗布轉數的所定的轉數；上述的基板轉數達到所定的轉數以後，所定時間保持上述轉數，在上述基板轉數達到所定的轉數之後，一邊使上述基板以所定轉數旋轉一邊照射放射線而固化放射線固化性樹脂。
3.根據權利要求1或2所述的光信息記錄介質製造方法，其特徵在於點滴上述放射線固化性樹脂以後，在上述加速之前，一時性地在大於上述塗布轉數的第二塗布轉數中，延伸上述放射線固化性樹脂。
4.根據權利要求1或2所述的光信息記錄介質製造方法，其特徵在於在不同的場所，以上述的塗布轉數，分別進行上述的放射線固化性樹脂的塗布工序和照射上述的放射線來固化上述放射線固化性樹脂的工序。
5.根據權利要求1和權利要求2所述的光信息記錄介質製造方法，其特徵在於1秒之內進行上述照射放射線的放射線固化性樹脂的固化。
6.一種光信息記錄介質製造方法，是一個主要面上具有信號記錄層，在該信號記錄層上形成由射線固化性樹脂而成的光透過層的基板組成的光信息記錄介質製造方法，其特徵在於形成上述光透過層時，在上述基板低於所定速度旋轉的慢速中開始點滴放射線固化性樹脂；使基板高於上述慢速的速度來旋轉中開始基板的放射線固化性樹脂的塗布；然後，停止上述放射線固化性樹脂的點滴之後，停止放射線固化性樹脂的塗布。
7.一種光信息記錄介質製造方法，是一個主要面上具有信號記錄層，在該信號記錄層上形成由射線固化性樹脂而成的光透過層的基板組成的光信息記錄介質製造方法，其特徵在於形成上述光透過層時，在信號記錄層形成區域的內周一側區域中，在近似同一半徑的多個位置上點滴上述放射線固化性樹脂；延伸點滴的放射線固化性樹脂而塗布在基板上。
8.根據權利要求7所述的光信息記錄介質製造方法，其特徵在於在近似同一半徑位置上具有多個開口部的噴嘴來進行上述的放射線固化性樹脂點滴。
9.一種光信息記錄介質製造方法，是一個主要面上具有信號記錄層，在該信號記錄層上形成由射線固化性樹脂而成的光透過層的基板組成的光信息記錄介質製造方法，其特徵在於形成上述光透過層時，在信號記錄層形成區域的內周一側區域中，近似同一半徑位置上環狀點滴上述放射線固化性樹脂，延伸點滴的放射線固化性樹脂而塗布在基板上。
10.根據權利要求9所述的光信息記錄介質製造方法，其特徵在於在近似同一半徑位置上具有環狀開口部的噴嘴來進行上述的放射線固化性樹脂點滴。
11.根據權利要求7或9所述的光信息記錄介質製造方法，其特徵在於一邊旋轉基板一邊進行上述的放射線固化性樹脂的點滴。
12.根據權利要求7或9所述的光信息記錄介質製造方法，其特徵在於上述基板具有中心孔，在點滴上述放射線固化性樹脂期間，堵住上述中心孔。
13.根據權利要求7或9所述的光信息記錄介質製造方法，其特徵在於上述放射線固化性樹脂點滴中的所定時間內生成從基板的中心孔一側向外側的氣流。
14.一種光信息記錄介質製造方法，是中心孔和一個主要面上具有信號記錄層的基板來組成，在上述信號記錄層上形成放射線固化性樹脂光透過層的光信息記錄介質製造方法，其特徵在於基板上點滴上述放射線固化性樹脂，延伸點滴的放射線固化性樹脂來塗布在基板上而形成光透過層，在點滴上述放射線固化性樹脂期間，利用設在相切於上述基板部分的、用於防止上述放射線固化性樹脂漏入的密封部件來堵住中心孔。
15.根據權利要求14所述的光信息記錄介質製造方法，其特徵在於堵住上述中心孔的部件為圓錐形狀。
16.根據權利要求14所述的光信息記錄介質製造方法，其特徵在於上述基板裝載在旋轉工作檯而旋轉，為了使堵住上述中心孔的部件密接在上述基板，在該旋轉工作檯中設置往下方拉上述堵住中心孔之部件的機構。
17.一種光信息記錄介質製造方法，是一個主要面上具有信號記錄層，在該信號記錄層上形成由射線固化性樹脂而成的光透過層的基板來組成的光信息記錄介質製造方法，其特徵在於旋轉上述基板的狀態，照射放射線而固化上述放射線固化性樹脂；照射上述放射線時，使上述基板的端面部分的氣氛處於過氧狀態。
18.一種光信息記錄介質製造方法，是一個主要面上具有信號記錄層，在該信號記錄層上形成由射線固化性樹脂而成的光透過層的基板組成的光信息記錄介質製造方法，其特徵在於在旋轉上述基板的狀態下，照射放射線而固化上述放射線固化性樹脂；固化上述放射線固化性樹脂之後，除去上述基板外周端面部分的毛刺。
19.根據權利要求18所述的光信息記錄介質製造方法，其特徵在於利用雷射照射以除去上述基板外周端部的毛刺。
20.根據權利要求18所述的光信息記錄介質製造方法，其特徵在於利用銳利金屬以除去上述基板外周端部的毛刺。
21.根據權利要求18所述的光信息記錄介質製造方法，其特徵在於在不同的場所，分別進行上述的照射放射線工序和除去上述基板外周端部的毛刺的工序。
22.根據權利要求1、2、6、7、9、14、17或18中所述的光信息記錄介質製造方法，其特徵在於上述光透過層的厚度為約0.1mm。
23.根據權利要求1、2、6、7、9、14、17或18中所述的光信息記錄介質製造方法，其特徵在於上述光透過層上面形成保護層。
24.一種光信息記錄介質製造方法，是一個主要面上具有信號記錄層，在該信號記錄層上形成射線固化性樹脂光透過層的基板來組成的光信息記錄介質製造方法，其特徵在於利用旋轉塗布法在上述信號記錄層上塗布上述放射線固化性樹脂，一邊旋轉上述基板一邊照射放射線來固化放射線固化性樹脂而形成上述光透過層；此時，把所定的部件布置成近似相切於上述主要面之後，旋轉上述基板。
25.根據權利要求24所述的光信息記錄介質製造方法，其特徵在於上述所定的部件為細繩形狀的部件。
26.根據權利要求24所述的光信息記錄介質製造方法，其特徵在於上述所定部件的上表面高度近似等於基板的一個主要面高度。
27.根據權利要求24所述的光信息記錄介質製造方法，其特徵在於上述所定部件的平行於上述基板一個主要面的斷面為圓形。
28.根據權利要求24所述的光信息記錄介質製造方法，其特徵在於上述所定部件是旋轉可能的部件。
29.根據權利要求28所述的光信息記錄介質製造方法，其特徵在於上述所定部件是依靠上述基板的旋轉力而旋轉。
30.根據權利要求28所述的光信息記錄介質製造方法，其特徵在於上述所定部件的旋轉是不同於旋轉上述基板的別的動力而旋轉。
31.根據權利要求28所述的光信息記錄介質製造方法，其特徵在於上述所定部件的旋轉方向相反於上述基板的旋轉方向。
32.根據權利要求28所述的光信息記錄介質製造方法，其特徵在於上述所定部件和上述基板的其外周端，以近似相同的線速度而旋轉。
33.根據權利要求24所述的光信息記錄介質製造方法，其特徵在於利用不同於其所定部件的別的部件而除去附著在上述所定部件的放射線固化性樹脂。
34.根據權利要求24所述的光信息記錄介質製造方法，其特徵在於上述所定部件與上述基板的距離在1mm以下。
35.根據權利要求24所述的光信息記錄介質製造方法，其特徵在於上述所定部件具有常接觸在上述基板的機構。
36.一種光信息記錄介質製造方法，是一個主要面上具有信號記錄層，在該信號記錄層上形成由放射線固化性樹脂而成的光透過層的基板組成的光信息記錄介質製造方法，其特徵在於利用旋轉塗布法在上述信號記錄層上塗布上述放射線固化性樹脂，一邊旋轉上述基板，一邊照射放射線而固化上述放射線固化性樹脂而形成上述光透過層；此時，在上述主要面的外周端的至少一處，一邊吹上高壓噴射的氣體，一邊旋轉上述基板。
37.根據權利要求24或36所述的光信息記錄介質製造方法，其特徵在於只在上述基板上進行上述放射線的照射。
38.根據權利要求37所述的光信息記錄介質製造方法，其特徵在於照射上述的放射線時，利用具有孔的形狀近似相同於上述基板的遮蔽板。
39.根據權利要求24或36所述的光信息記錄介質製造方法，其特徵在於照射上述放射線之前，加速上述基板的轉數，在其加速中照射上述放射線。
40.根據權利要求24或36所述的光信息記錄介質製造方法，其特徵在於在上述基板上塗布放射線固化性樹脂時的基板的轉數R1和照射上述放射線的轉數R2，滿足R1＜R2的關係。
41.根據權利要求24或36所述的光信息記錄介質製造方法，其特徵在於在不同的場所進行上述放射線固化性樹脂的塗布和上述放射線固化性樹脂的固化。
42.根據權利要求24或36所述的光信息記錄介質製造方法，其特徵在於上述基板具有中心孔，而塗布上述放射線固化性樹脂時，堵住其中心孔。
43.根據權利要求42所述的光信息記錄介質製造方法，其特徵在於形成上述光透過層之後，除去上述堵住中心孔的東西。
44.根據權利要求24或36所述的光信息記錄介質製造方法，其特徵在於上述光透過層的厚度約為0.1mm。
45.根據權利要求24或36所述的光信息記錄介質製造方法，其特徵在於上述光透過層上形成保護層。
46.根據權利要求24或36所述的光信息記錄介質製造方法，其特徵在於在具有上述信號記錄層的背面的主要面上形成平衡層。
47.根據權利要求46所述的光信息記錄介質製造方法，其特徵在於上述平衡層和上述光透過層由近似相同收縮特性的材料形成，並且，厚度近似相等。
48.根據權利要求46所述的光信息記錄介質製造方法，其特徵在於上述平衡層和上述光透過層是利用相同的方法而形成。
49.根據權利要求46所述的光信息記錄介質製造方法，其特徵在於上述背面的主要面具有信號記錄層。
50.一種光信息記錄介質製造裝置，是一個主要面上具有信號記錄層，在該信號記錄層上形成射線固化性樹脂光透過層的基板來組成的光信息記錄介質製造裝置，其特徵在於包括點滴放射線固化性樹脂的機構、塗布或延伸上述放射線固化性樹脂而旋轉基板的機構、為了形成光透過層，在上述基板的旋轉中照射放射線的機構、以及抑制上述基板的外周部產生毛刺的機構。
51.根據權利要求50所述的光信息記錄介質製造裝置，其特徵在於還包括塗布放射線固化性樹脂之後，將基板移動到別的場所的機構，上述照射放射線機構和上述抑制產生毛刺的機構分別布置在不同的場所。
52.根據權利要求50所述的光信息記錄介質製造裝置，其特徵在於上述抑制產生毛刺的機構是設置成相切於上述基板外周端的部件。
53.根據權利要求52所述的光信息記錄介質製造裝置，其特徵在於上述部件是細繩形狀的部件。
54.根據權利要求52所述的光信息記錄介質製造裝置，其特徵在於上述部件的上表面高度近似相同於上述基板的一個主要面。
55.根據權利要求52所述的光信息記錄介質製造裝置，其特徵在於上述部件的平行於上述基板上述上表面的斷面為圓形。
56.根據權利要求52所述的光信息記錄介質製造裝置，其特徵在於上述部件可以旋轉。
57.根據權利要求56所述的光信息記錄介質製造裝置，其特徵在於上述部件依靠上述基板的旋轉力來旋轉。
58.權利要求56所述的光信息記錄介質製造裝置，其特徵在於上述部件是由不同於旋轉上述基板的動力的別的動力而旋轉。
59.根據權利要求56所述的光信息記錄介質製造裝置，其特徵在於上述部件是相反於上述基板的旋轉方向而旋轉。
60.根據權利要求52所述的光信息記錄介質製造裝置，其特徵在於上述所定部件和上述基板的其外周端，以近似相同的線速度而旋轉。
61.根據權利要求52所述的光信息記錄介質製造裝置，其特徵在於還包括除去附著在上述所定部件的放射線固化性樹脂的機構。
62.根據權利要求50所述的光信息記錄介質製造裝置，其特徵在於上述抑制產生毛刺的機構是高壓噴射的氣體。
63.根據權利要求50所述的光信息記錄介質製造裝置，其特徵在於上述放射線的照射只在上述基板上進行。
64.根據權利要求63所述的光信息記錄介質製造裝置，其特徵在於上述放射線的照射時，利用具有孔的形狀近似相同於上述基板的遮蔽板。
65.根據權利要求50所述的光信息記錄介質製造裝置，其特徵在於上述旋轉上述基板的機構在照射上述放射線之前，加速上述基板的轉數，上述照射放射線的機構在其加速中照射放射線。
66.根據權利要求50所述的光信息記錄介質製造裝置，其特徵在於在上述基板上塗布放射線固化性樹脂時的基板的轉數R1和照射上述放射線的轉數R2，滿足R1＜R2關係。
67.根據權利要求50所述的光信息記錄介質製造裝置，其特徵在於上述基板具有中心孔，具有點滴放射線固化性樹脂之前堵住其中心孔的部件。
68.根據權利要求67所述的光信息記錄介質製造裝置，其特徵在於形成上述光透過層之後，除去上述堵住中心孔的部件。
69.根據權利要求50所述的光信息記錄介質製造裝置，其特徵在於上述光透過層的厚度約為0.1mm。
70.根據權利要求50所述的光信息記錄介質製造裝置，其特徵在於上述光透過層上形成保護層。
71.根據權利要求50所述的光信息記錄介質製造裝置，其特徵在於上述信號記錄層在形成上述光透過層的相反側的面上形成平衡層。
72.根據權利要求71所述的光信息記錄介質製造裝置，其特徵在於上述平衡層和上述光透過層是利用相同的方法形成的。
全文摘要
一個主要面上具有信號記錄層，在該信號記錄層上形成放射線固化性樹脂光透過層的基板來組成的光信息記錄介質製造方法中，在形成光透過層時，在基板的上面，點滴放射線固化性樹脂，利用旋轉塗布法，一邊以所定的塗布轉數旋轉基板一邊在基板全體上塗布放射線固化性樹脂，塗布之後，加速基板的轉數，在其加速中照射放射線而固化上述放射線固化性樹脂。
文檔編號G11B7/26GK1513179SQ0281139
公開日2004年7月14日 申請日期2002年6月6日 優先權日2001年6月6日
發明者久田和也, 大野銳二, 東丸一弘, 林一英, 二, 弘 申請人:松下電器產業株式會社