一種石英砂不燒多孔材料及其製備工藝的製作方法
2023-09-14 09:23:10
專利名稱：一種石英砂不燒多孔材料及其製備工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及多孔材料領域的製造技術，特別是利用長江沿岸低品位石英砂為主要 原料製造新型石英質的一種石英砂不燒多孔材料及其製備工藝。
背景技術：
多孔材料是指經高溫燒制或不燒凝膠而成，體內具有相通或閉合氣孔的高孔隙度 材料。因其具有優良的化學穩定性、均勻透過性、較低的熱傳導性、抗高溫氧化、耐熱衝擊、 抗腐蝕等方面具有優異的性能，被廣泛的應用於環保、節能、化工、石油、冶煉、食品、製藥、 生物醫學等多個科學領域，引起全球材料界的高度關注。目前，國內外工業隨著科技的發展日新月異，在當今工業原料需求量大大增加的 時期裡，各種能夠被利用的高品位天然或合成的礦物原料都被廣泛的利用於工業生產，高 品位石英砂就是其中一種。經過幾十年甚至上百年的工業發展，有些工業相繼改行甚至倒 閉，其中重要的原因之一就是原料資源消耗待盡，產品性價比過低所致。隨著科技的進步和 高品位天然資源的消耗，不少新興產業隨之產生，在這些產業中，絕大部分是利用工業廢料 或低品位原料製備高性價比的「綠色」產品。發展到當今，高品位石英砂作為一種應用非常 廣泛的非金屬礦物原料，大量用於鑄造工業、玻璃製造、磚體建築、建築工業及塑料和填料 工業；更高品位的石英砂還應用於光學玻璃、航天、航海、軍事工業和尖端科學儀器等工業 部門。但是絕大部分工業生產都在消耗高品位石英砂，甚至有部分石英砂被用於房屋建築 的混合砂漿，使得石英砂的性價比值較低，幾乎很難體現它的經濟價值。
發明內容
本發明其目的在於為了解決上述缺陷而提供的一種石英砂不燒多孔材料及其制 備工藝，具有原料來源較廣、生產成本低、工藝操作簡單的特點，可應用在磚廠現有的生產 中，所製得的產品具有質輕、高強。本發明為了實現上述目的而提供的技術方案包括，一種石英砂不燒多孔材料， 按原料重量百分比包括如下石英砂50-85 %，凝膠材料13-42 %，發泡劑1-5 %，輔助劑 1-4%。其製備工藝具體步驟如下(1)將所述重量的長江沿岸低品位石英砂放入球磨罐球磨；(2)在(1)步所得料中加入上述重量的凝膠材料、發泡劑及輔助劑，裝入球磨罐 中，再加入水一起球磨混料0. 5 2小時，得到具有許多氣泡的料漿；(3)將(2)步所得料漿注入方形模型中成形，輕微振動模具，待漿料平整即可養 生；(4)將(3)步所得坯體出模、修坯、養護1-10天製成產品、檢測。本發明中的石英砂是長江沿岸低品位石英砂，輔助劑包括穩泡劑、促凝劑等。本發明與現有技術相比，具有以下優點，
1、本發明的特點是為節約現有的資源，所以開發利用長江沿岸低品位石英砂作為 主要原料，再添加凝膠材料、發泡劑和少量溶劑一起進行球磨混料、成形和養護工藝，製備 出高性能新型石英砂不燒多孔材料，使低品位石英砂資源得到合理開發並使其實現較高的 經濟價值。2、原料來源較廣、生產成本低、工藝操作簡單、經濟實用；3、可應用在磚廠現有的生產中，所製得的產品具有質輕、高強、氣孔均勻等性能特 點，且等優點，應用範圍十分廣泛。
具體實施例方式為了更好地理解本發明，下面用實施例進一步闡明本發明的內容，但本發明的內 容不僅僅局限於下面的實施例。實施例一一種石英砂不燒多孔材料，按原料重量百分比包括如下石英砂70%，水泥25%， 發泡劑1%，輔助劑(如穩泡劑、促凝劑等)4%。其製備工藝具體步驟如下1、將所述重量的石英砂放入球磨罐球磨3小時，取出得到粉體原料。2、將(1)步所得料中加入所述重量的水泥、發泡劑和輔助劑進行配料，裝入球磨 罐中，再加入水一起球磨1小時，得到具有許多氣泡的料漿。3、將(2)步所得料漿注入方形模型中成形，輕微振動模具，待漿料平整即可養生。4、將(3)步所得坯體出模、修坯、養護4天、製成產品、檢測，所製得產品的氣孔率 為55%，體積密度為0. 98g/cm3。實施例二 一種石英砂不燒多孔材料，按原料重量百分比包括如下石英砂70%，石膏25%， 發泡劑1%，輔助劑(如穩泡劑、促凝劑等)4%。其製備工藝具體步驟如下1、將所述重量的石英砂放入球磨罐球磨3小時，取出得到粉體原料。2、將(1)步所得料中加入所述重量的石膏、發泡劑和輔助劑進行配料，裝入球磨 罐中，再加入水一起球磨1小時，得到具有許多氣泡的料漿。3、將(2)步所得料漿注入方形模型中成形，輕微振動模具，待漿料平整即可。4、將(3)步所得坯體出模、修坯、養護4天、製成產品、檢測。所製得產品的氣孔率 為62%，體積密度為0. 87g/cm3。
權利要求
一種石英砂不燒多孔材料，其特徵在於，按原料重量百分比包括如下石英砂50-85％，凝膠材料13-42％，發泡劑1-5％，輔助劑1-4％。
2.一種石英砂不燒多孔材料的製備工藝，其特徵在於，所述的具體工藝步驟如下(1)將所述重量的長江沿岸低品位石英砂放入球磨罐球磨；(2)在(1)步所得料中加入所述重量的凝膠材料、發泡劑及輔助劑，裝入球磨罐中，再 加入水一起球磨混料0. 5 2小時，得到具有許多氣泡的料漿；(3)將(2)步所得料漿注入方形模型中成形，輕微振動模具，待漿料平整即可養生；(4)將(3)步所得坯體出模、修坯、養護1-10天製成產品、檢測。
3.根據權利要求1所述的一種石英砂不燒多孔材料，其特徵在於，所述的石英砂為長 江沿岸低品位石英砂。
全文摘要
本發明涉及一種石英砂不燒多孔材料及其製備工藝，該材料按原料重量百分比包括石英砂50-85％，凝膠材料13-42％，發泡劑1-5％，輔助劑1-4％。為節約現有的資源，開發利用長江沿岸低品位石英砂作為主要原料，再添加凝膠材料、發泡劑和少量溶劑一起進行球磨混料、成形和養護工藝，所製得的產品具有質輕、高強，使低品位石英砂資源得到合理開發並使其實現較高的經濟價值，具有原料來源較廣、生產成本低、工藝操作簡單的優點。可應用在磚廠現有的生產中。
文檔編號C04B28/00GK101830726SQ201010160029
公開日2010年9月15日 申請日期2010年4月29日 優先權日2010年4月29日
發明者吳伯麟, 宋傑光, 李世斌, 紀崗昌 申請人:九江學院