工具機工作油槽柔性升降裝置的製作方法
2023-09-14 02:24:00
專利名稱：工具機工作油槽柔性升降裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型公開了一種用於電加工工具機上的工作油槽柔性升降機構，屬工具機技術領域。
電火花成形工具機的工作油槽有兩種結構形式，即開門式和升降式。開門式的工作過程為放油－－開門－－關門－－上油，這個過程約需要8分鐘。升降式的工作方式為下降－－上升，此過程只需要20秒鐘，前者是後者的二十幾倍，所以為了儘量縮短電火花工具機的輔助加工時間，提高工作效率，越來越多的電火花成型工具機採用油槽升降的方式。特別是數控化程度較高的工具機幾乎全部採用升降式油槽。
油槽升降的方式有兩種類型，即液壓升降方式和機械升降方式，液壓式是通過油缸或活塞的直線運動來帶動油槽作上下運動。其特點是升降較平穩，缺點是因為油缸內有高壓油，所以使用一段時間後因為摩損容易出現漏油，需經常更換密封圈，另外，高壓油泵的噪音也較大，製造成本也較高。機械升降方式不外乎絲槓螺母或齒輪齒條傳動式。其特點是使用壽命較強，噪音較小，缺點是升降平穩性較差，製造成本較高。
本實用新型的發明任務是設計一種構造簡單、成本低、使用壽命長、不漏油噪音小、安裝調試方便的工具機工作油槽柔性升降裝置。
說明書附圖
是本實用新型的構造示意圖。圖中1電機，2小皮帶輪，3皮帶，4大皮帶輪，5蝸輪變速箱，6傳動軸，7鋼絲輪，8固定架，9鋼絲繩，10定滑輪，11、12動滑輪，13吊環，14油槽，15工作檯，16導向套，17支柱，18床身。
本實用新型的發明要點是在油槽14的下部四角分別安裝動滑輪11、12，利用由電機1、蝸輪變速箱5、傳動軸6、鋼絲輪7組成的牽引機構帶動的鋼絲繩9提升油槽14沿支柱17上升，帶動工作檯15升起。利用油槽受到的重力作用隨電機反轉時放鬆鋼絲繩而下降。
以下根據說明書附圖介紹本實用新型的構造一種工具機工作油槽柔性升降裝置，包括公知的油槽14、工作檯15、導向套16、支柱17和床身18，其特徵是在床身18上靠近油槽14四角上部分別固定有定滑輪10、吊環13；由電機1，電機軸上的小皮帶輪2，蝸輪變速箱5的動力輸入軸上的大皮帶輪4，大小皮帶輪之間傳動的皮帶3，蝸輪變速箱5動力輸出傳動軸6帶動的固定在固定架8上的鋼絲輪7組成牽引機構；鋼絲繩9一端固定纏繞在一個鋼絲輪7上，另一端依次穿繞過定滑輪10、動滑輪11、12，吊環13、動滑輪12、11以及定滑輪10與另一個鋼絲輪7纏繞固定。
本實用新型工作過程是電機1通過小皮帶輪2和皮帶3、大皮帶輪4帶動蝸輪變速箱5動作，從而帶動與蝸輪同軸的傳動軸6旋轉，帶動鋼絲輪7旋轉，兩鋼絲輪同時纏繞鋼絲繩9，鋼絲繩9繞過定滑輪10，迫使與油槽14固定在一起的動滑輪11、12上升，從而迫使油槽14沿支柱17上升。
下降時電機1反轉，放鬆鋼絲繩9，油槽14在重力的作用下隨之下降。由於蝸輪蝸杆具有自鎖性，所以油槽不會在重力作用下自行下滑而只能隨電機的正反轉上升和下降。
本實用新型的主要優點是升降平穩，噪音小、成本低，使用方便並且安裝調試方便。可以與各種電加工工具機配合使用，能大幅度地提高工作效率。
本實用新型在實施時1、鋼絲繩9為一根鋼絲繩，其一端固定在鋼絲輪7上，繞過一側定滑輪10、動滑輪11、12和吊環13後，再繞過另一側吊環，動滑輪、定滑輪，其末端固定在另一端鋼絲輪上。這樣做可保持兩邊鋼絲繩受力平衡，從而保證油槽平穩升降。
2、固定架8和蝸輪變速箱5都安裝在機座上，固定架起到防止傳動軸6彎曲的作用。
3、工作檯15固定在支柱17上，支柱固定在機座上。
4、導向套16內可以安裝密封圈既起導向作用又起密封工作液作用。
權利要求1.一種工具機工作油槽柔性升降裝置，包括油槽14、工作檯15、導向套16、支柱17和床身18，其特徵是在床身18上靠近油槽14四角上部分別固定有定滑輪10、吊環13；由電機1，電機軸上的小皮帶輪2，蝸輪變速箱5的動力輸入軸上的大皮帶輪4，大小皮帶輪之間傳動的皮帶3，蝸輪變速箱5動力輸出傳動軸6帶動的固定在固定架8上的鋼絲輪7組成牽引機構；鋼絲繩9一端固定纏繞在一個鋼絲輪7上，另一端依次穿繞過定滑輪10、動滑輪11、12，吊環13、動滑輪12、11以及定滑輪10與另一個鋼絲輪7纏繞固定，油槽14下部四角安裝動滑輪11、12。
2.按照權利要求1所述的工具機工作油槽柔性升降裝置，其特徵是導向套16內安裝密封圈。
專利摘要本實用新型公開了一種用於電加工工具機的工作油槽柔性升降裝置。其技術特徵是在油槽14的下部四角分別安裝動滑輪11、12，利用電機1、蝸輪變速箱5、傳動軸6、鋼絲輪7組成的牽引機構帶動的鋼絲繩9提升油槽14沿支柱17上升，帶動工作檯15升起；利用油槽受到的重力作用隨電機反轉時放鬆鋼絲繩而下降。本實用新型解決了傳統技術升降平衡性差、漏油以及製造成本高等缺陷，可與各種電加工工具機配合使用。
文檔編號B23H1/10GK2119982SQ9221140
公開日1992年10月28日 申請日期1992年3月19日 優先權日1992年3月19日
發明者馮民堂 申請人:山東省泰安生建電加工工具機廠