一種振動篩分機的製作方法

2023-09-14 14:35:05 1

本實用新型涉及物料篩分設備技術領域，尤其涉及一種振動篩分機。

背景技術：

振動篩分機是利用振子激振所產生的振動來使篩面的物料與篩面相對運動，從而使部分物料透過篩孔，最終實現將物料按顆粒大小分成不同的級別。而現有的振動篩分機結構複雜，篩分效果不好，不能改變物料的運動軌跡，而且篩網的網孔容易堵塞，需人工頻繁進行清理，難以進行連續的篩分生產，工作效率慢。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於解決上述現有技術中存在的缺點和不足，提供一種能改變物料的運動軌跡且網孔不易堵塞、篩分精度高的振動篩分機。

本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案為：一種振動篩分機，包括機座和參振機構，所述機座包括機座本體、通過電機託板固定設於機座本體內的電機、設於電機託板上並與電機連接的橡膠軟節連軸器、及與橡膠軟節連軸器連接的振動器，所述參振機構包括通過彈簧與機座本體連接的上機座板、固定設於上機座板上並呈相互疊加一體設置的若干層篩分層、及設於最頂層的篩分層上的頂蓋，所述頂蓋設有進料口和蓋住進料口的蓋板，振動器固定安裝於上機座板上，振動器的上端設有第一軸承座和固定夾設於第一軸承座上的上重錘塊，振動器的下端設有第二軸承座和固定夾設於第二軸承座上的下重錘塊，所述上重錘塊與下重錘塊之間可形成0°~90°的相位角。

篩分時，電機運轉使振動器產生激烈振動，從而使與機座本體彈簧連接的參振機構成復旋形振動。該復旋形振動的振動軌跡為一空間立體曲線，該空間立體曲線的水平投影為一圓形，該空間立體曲線在兩直面的投影均為橢圓形。通過調節振動器的上重錘塊與下重錘塊之間的相位角來改變物料在篩分層內的運動軌跡；當上重錘塊與下重錘塊重疊，相位角為0°時，物料從篩分層的篩分面中心向外輻散；當上重錘塊與下重錘塊的相位角為90°時，物料向篩分層的篩分面中心聚攏。將篩分層設置為不同要求的目數，可實現一次篩分出多種不同規格的物料。本實用新型的振動篩分機為封閉式結構，對物料進行篩分時無粉塵溢散。

進一步地，所述篩分層包括篩網架、架設於篩網架內並均勻分布有圓孔的託底、平鋪於託底上的絲網、與篩網架配合固定絲網的篩圈、及設於託底與絲網之間並可自由滾動的橡膠球，所述篩圈的側壁延伸設有出料口。物料從頂蓋的進料口投入，在絲網上充分篩選後從篩圈的出料口排出。本振動篩分機工作時，固定安裝於上機座板上的振動器使篩分層產生振動，設於託底與絲網之間並的橡膠球沿圓周方向不斷彈跳和運動，從而當篩選的物料因對號入座而堵塞絲網的網孔使，橡膠球可起到極好的清網作用，保證物料的篩選精度和產量。本實用新型適用於粉狀和顆粒狀物料、及混合液物的篩選和過濾，篩分效果好，可實現自動化作業的連續生產。

進一步地，所述每層篩分層的篩網架與篩圈之間、上機座板與設於其上的篩分層之間、以及相鄰層篩分層之間均通過壓緊鎖實現一體緊固連接。需改變出料口位置時，可鬆開壓緊鎖，使篩圈能周向旋轉移動，從而使出料口的位置可360°任意調整，以便於生產工藝的安排，不受作業場所限制。每層篩分層都設有出料口，如此，可實現粗細物料自動分離排出。

進一步地，所述機座本體的底部設有防振橡皮，如此，可使振動篩分機平穩振動工作，不受磨損。

進一步地，所述機座本體與上機座板之間設有遮蓋彈簧的防護罩。

綜上所述，本實用新型的振動篩分機設計靈活，操作簡單，易於進行維護和清洗，而且網孔不易堵塞，對物料的篩分效果好、精度高。參振機構為封閉式結構，工作過程中無粉塵溢散，為工人營造了健康的作業環境。調整振動器的上下重錘塊之間的相位角就可以改變篩分物料的運動軌跡，使振動篩分機達到最佳的篩選效果。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的一種振動篩分機的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例1的篩分層的局部放大圖。

具體實施方式

實施例1

本實施例1所描述的一種振動篩分機，如圖1、圖2所示，包括機座1和參振機構2，該機座包括機座本體3、通過電機託板4固定設於機座本體內的電機5、設於電機託板上並與電機連接的橡膠軟節連軸器6、及與橡膠軟節連軸器連接的振動器7，該參振機構包括通過彈簧8與機座本體連接的上機座板9、固定設於上機座板上並呈相互疊加一體設置的兩層篩分層10、及設於最頂層的篩分層上的頂蓋11，頂蓋設有進料口12和蓋住進料口的蓋板13，振動器固定安裝於上機座板上，振動器的上端設有第一軸承座14和固定夾設於第一軸承座上的上重錘塊15，振動器的下端設有第二軸承座16和固定夾設於第二軸承座上的下重錘塊17，上重錘塊與下重錘塊之間可形成0°~90°的相位角。

篩分時，電機運轉使振動器產生激烈振動，從而使與機座本體彈簧連接的參振機構成復旋形振動。該復旋形振動的振動軌跡為一空間立體曲線，該空間立體曲線的水平投影為一圓形，該空間立體曲線在兩直面的投影均為橢圓形。通過調節振動器的上重錘塊與下重錘塊之間的相位角來改變物料在篩分層內的運動軌跡；當上重錘塊與下重錘塊重疊，相位角為0°時，物料從篩分層的篩分面中心向外輻散；當上重錘塊與下重錘塊的相位角為90°時，物料向篩分層的篩分面中心聚攏。將篩分層設置為不同要求的目數，可實現一次篩分出多種不同規格的物料。本實施例的振動篩分機為封閉式結構，對物料進行篩分時無粉塵溢散。

本實施例的篩分層包括篩網架18、架設於篩網架內並均勻分布有圓孔的託底19、平鋪於託底上的絲網20、與篩網架配合固定絲網的篩圈21、及設於託底與絲網之間並可自由滾動的橡膠球22，篩圈的側壁延伸設有出料口23。物料從頂蓋的進料口投入，在絲網上充分篩選後從篩圈的出料口排出。本振動篩分機工作時，固定安裝於上機座板上的振動器使篩分層產生振動，設於託底與絲網之間並的橡膠球沿圓周方向不斷彈跳和運動，從而當篩選的物料因對號入座而堵塞絲網的網孔使，橡膠球可起到極好的清網作用，保證物料的篩選精度和產量。本振動篩分機適用於粉狀和顆粒狀物料、及混合液物的篩選和過濾，篩分效果好，可實現自動化作業的連續生產。

此外，每層篩分層的篩網架與篩圈之間、上機座板與設於其上的篩分層之間、以及相鄰層篩分層之間均通過壓緊鎖24實現一體緊固連接。需改變出料口位置時，可鬆開壓緊鎖，使篩圈能周向旋轉移動，從而使出料口的位置可360°任意調整，以便於生產工藝的安排，不受作業場所限制。每層篩分層都設有出料口，如此，可實現粗細物料自動分離排出。

機座本體的底部設有防振橡皮25，如此，可使振動篩分機平穩振動工作，不受磨損。

機座本體與上機座板之間設有遮蓋彈簧的防護罩26。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型的技術內容作任何形式上的限制。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型的技術方案的範圍內。