全通閥的製作方法

2023-09-14 10:47:55 1

專利名稱：全通閥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及閥門，特別是具有手動止回功能、過濾功能和自動調節適應不同粘度介質功能，尤其是兼具電磁閥、電動閥、氣動閥和液動閥諸類功能的全通閥。
現有技術中，帶驅動裝置的閥門是自動控制中應用廣泛的執行器。一般都在其裝置中增加手動閥、過濾器、止回閥等等旁路附屬設備和管道，既佔空間又增加費用。再者，不同粘度的介質對電磁閥、電動閥、氣動閥和液動閥的技術參數要求不同。現在一般的辦法是按不同粘度的介質設計各種不同參數的電磁閥、電動閥、氣動閥和液動閥。而且用於氣體的閥不能用於液體；同樣，用於液體的閥不能用於氣體。
為解決這個問題，專利號(85201792)的多功能電磁閥，在一定程度上解決了一些問題。但雖然具有可調加大流量和關小流量的功能，但兩者不能同用，更沒有流量調節的指示和止回功能。另外，為了適應不同粘度的介質，採用調節螺釘進行調節的辦法，但是當閥門用於蒸汽管道上時還是難於適應的。因早晨蒸汽管道裡積存一定的冷凝水，若對早晨的不飽和蒸汽用調節螺釘調節，中午時，管道裡大部份是飽和蒸汽，這時閥門往往很難開啟；若對中午的不飽和蒸汽進行調節，到第二天早晨時，也往往不能按控制器指令的信號去關閉或待冷凝水排出一定量後才關閉，導致動作不可靠，特別是通過兩種以上介質的管道，就不適用。
本實用新型的目的在於綜合地解決上述的一系列問題，提出一種全通閥。
本實用新型是以如下方式完成的一般有驅動裝置的閥門，由引導主閥啟閉的先導閥與控制介質通斷的主閥這兩大部份組成，先導閥與主閥腔間有孔道相連通，主背腔之間孔道往往是平衡孔、間隙要設計成不同參數而調節螺釘孔，靠手動調節。現在改為由驅動裝置中銜鐵運動來關閉閥體進口與閥芯背腔密封連接的通道，同時打開閥芯背腔與閥體出口密封連接的通道，背腔的介質排到閥體出口，使主背腔的壓強很快形成壓差，而閥芯開啟；當驅動裝置控制銜鐵打開閥體進口與閥芯背腔密封連接的通道時，同時關閉閥芯背腔與閥體出口密封連接的通道，使介質很快地向背腔予以補充，主背腔壓強很快達到平衡，閥芯在自重力或彈簧力的作用下緊壓著主閥座而切斷介質的流通。
管道聯繫式或直接聯繫式的閥體上的通道與靜鐵芯上有通道密封相連通，或者與管座上加工的通道密封相連接，或與閥蓋上加工的通道密封相連接。
閥體的進口通道與背腔密封連接的通道，背腔與閥體的出口密封連接的通道，其啟閉由驅動裝置中的銜鐵同時控制。
壓蓋與微調螺杆之間由調節螺母可調密封或者直接用密封圈密封。微調螺杆上安裝有止回機構，該機構由止回芯與副閥座密封配合，微開螺杆通過微調螺杆、止回芯的中心道並把它們相連接。在止回芯與微調螺杆之間有連接件活動連接。止回機構的固定是通過壓蓋與閥體相固定連接，微調螺杆與壓蓋螺紋連接。
本實用新型比以往技術有如下優點自動、手動兩套裝置互不幹擾，結構緊湊，一閥多用，操作方便靈活，能自動調節適應不同粘度的介質和控制一條管道多種介質的通斷，並大大地提高動作的可靠性，而且省去幾隻手動閥、過濾器、止回閥和旁路管道。
以下將結合附圖進一步詳細描述。


圖1是管道聯繫式全通閥結構剖視圖。
圖2是管道聯繫式全通閥局部剖視圖。
圖3是管道聯繫式全通閥另一種局部視圖。
圖4是直接聯繫式全通閥局部剖視圖。
參照
圖1，驅動裝置(1)可以是電磁線圈驅動或電動裝置或氣動裝置或液動裝置。引導主閥啟閉的先導閥與控制介質通斷的主閥之間，由驅動裝置(1)帶動銜鐵(2)動作，實現控制。先導閥與主閥腔間有孔道相連接。
管道聯繫式或直接聯繫式，其閥體(7)上的通道(oa)與先導閥的靜鐵芯(23)上的通道(ob)密封相連通，或者閥體(7)上的通道(oa)與管座(22)上加工的通道密封相連接，或與閥蓋(3)上加工的通道密封相連接；也就是說，閥體(7)的進口通道(oa)與背腔密封連接的通道，背腔與閥體(7)的出口密封連接的通道，其啟閉由驅動裝置(1)中的銜鐵(2)同時控制。
為了實現流量調節和止回功能，壓蓋(8)與閥體(7)密封固定連接，微調螺杆(10)穿過壓蓋(8)中心孔，壓蓋(8)與微調螺杆(10)之間由調節螺母(9)可調密封連接。在微調螺杆(10)上安裝有止回機構，由止回芯(18)與副閥座密封配合，微開螺杆(11)通過微調螺杆(10)、止回芯(18)的中心孔道把它們相連接，在止回芯(18)與微調螺杆(10)之間有連接件(17)活動連接，止回芯(18)與微調螺杆(10)之間還有止回彈簧(16)，或當手輪(12)位置為朝上方向時，止回彈簧(16)可取消，靠止回芯(18)的自重力關閉。整個止回機構通過壓蓋(8)與閥體(7)相固定連接，微調螺杆(10)與壓蓋(8)螺紋連接。
為了能清楚地看出流量情況，在微調螺杆(10)與微開螺杆(11)上有表示流量大小的刻度指示，並且有用於操縱的方頭或手輪(12)。
為了使調節與止回機構能防止環境汙染，在閥體(7)下部有一罩蓋將手輪(12)、微開螺杆(11)和微調螺杆(10)的伸出部份、調節螺母(9)、壓蓋(8)密封罩住。
動作原理如下當電磁線圈即驅動裝置(1)動作則銜鐵(2)向上運動，關閉閥體(7)進口通道(oa)與導閥靜鐵芯(23)上的(ob)通道，同時開啟導閥通道(od)與閥體(7)出口通道(oe)，介質從閥體(7)的進口流經過濾網(5)進入主腔，一部份流入閥體(7)進口通道(oa)，繼而流入導閥的靜鐵芯(23)通道(ob)被銜鐵(2)關閉。另一部份從閥芯(4)外間隙微量進入背腔予以補充，由於閥芯(4)外間隙的截面積等於或小於通道(oc)和閥芯背腔與閥體出口的通道(od)(oe)，背腔的壓強很快減少，當它跟主腔壓強的差值達到某一數值時，閥芯(4)受到介質施於的力大於彈簧(20)的力和自重力，使閥芯(4)離開主座閥，介質施於止回芯(18)的力推動止回彈簧(16)使閥門開啟。當電磁線圈即驅動裝置(1)控制導閥的銜鐵(2)向下運動，開啟閥體(7)進口通道(oa)與導閥的靜鐵芯(23)通道(ob)，同時關閉導閥通道(od)與閥體(7)出口的通道(oe)，一部份介質即從上述通道流入通道(ob)，繼而流入導閥的銜鐵(2)外間隙和槽向背腔予以補充，使主背腔壓強很快達到平衡，因此閥芯(4)在彈簧(20)作用下緊緊壓著主閥座。繼而止回彈簧(16)使止回芯(18)也緊緊壓著副閥座，介質倒流時，被止回芯(18)切斷，而微調螺杆(10)轉動向副閥座方向運動頂住止回芯(18)，縮短與副閥座距離，使介質流向閥體(7)的出口流量減少。如果繼續轉動微調螺杆(10)，則流量可減為零。如果微調螺杆(10)向反方向轉動，拉動與止回芯(18)的連接件(17)，則使止回芯(18)與副閥座的距離增大，使介質流向閥體(7)的出口流量增大，如再繼續轉動，便會失去止回作用。若轉動手輪(12)，帶動微開螺杆(11)向上方向運動，頂住閥芯(4)使之開啟，於是介質施於止回芯(18)的力推動止回彈簧(16)而使閥門開啟，如果微開螺杆(11)繼續向上運動，則流量增大。
參照圖2，是管道聯繫式第二實施例。閥體(7)進口通道(oa)與管座(22)上加工通道(of)密封連接，閥蓋通道(od)與閥體出口通道(oe)密封連接。
參照圖3，是管道聯繫式第三實施例。閥體(7)進口通道(oa)與閥蓋(3)的通道(od)密封連接，導閥的靜鐵芯(23)通道(ob)與閥體(7)出口通道(oe)密封連接。
參照圖4，是直接聯繫式第四實施例。閥體(7)進口通道(oa)與靜鐵芯(23)通道(ob)密封連接。閥體(7)進口通道(oa)也可與閥蓋(3)加工通道密封連接，也可與管座(22)加工的通道密封連接。
其動作原理與上述第一、二、三種實施例的不同點，在於直接聯繫式的導閥通道(od)和閥體(7)出口通道(oe)配置在閥芯(4)中心。驅動裝置(1)控制銜鐵(2)上推動彈簧(25)再推動密封件(24)關閉閥體(7)進口通道(oa)與靜鐵芯(23)通道(ob)密封連接的通道。同時，帶動閥杆(26)開啟導閥，繼而帶動閥芯(4)上限位件(27)，因此閥芯(4)既在主背腔的壓力差作用下，又在閥杆(26)的拉力作用下開啟。驅動裝置(1)控制銜鐵(2)向下運動，閥杆(26)因彈簧(25)復位，關閉導閥孔，閥芯(4)在重力作用下復位。
為了防止介質從各連接處洩漏，在各連接之間都進行密封。為了適用於有毒、易燃等介質，密封要求很高情況下，在閥體(7)下部用罩蓋罩住。
由 上述實施例看出，本實用新型的改進與導閥的結構型式無關，因此，導閥可以是常閉型或常開型或自保持型。同時與閥芯的型式也無關，可以是膜片式或活塞式。
附圖標記說明1.－－驅動裝置2.－－銜鐵3.－－閥蓋4.－－閥芯5.－－過濾網6.－－定位圈7.－－閥體8.－－壓蓋9.－－調節螺母10.－－微調螺杆11.－－微開螺杆12.－－手輪13.－－密封圈14.－－密封圈15.－－密封圈16.－－止回彈簧17.－－連接件18.－－止回芯19.－－密封圈20.－－彈簧21.－－緊固螺釘22.－－管座23.－－靜鐵芯Oa、Ob、Oc、Od、Oe、Of－－通道24.－－密封件25.－－彈簧26.－－閥杆27.－－限位件
權利要求1.一種全通閥，由引導主閥啟閉的先導閥與控制介質通斷的主閥兩大部份組成，先導閥與主閥腔間有孔道相連通，其特徵在於a閥體(7)上的通道(Oa)與先導閥的靜鐵芯(23)上的通道(Ob)密封相連通；b驅動裝置(1)中有一可同時控制閥體(7)的進口通道(Oa)與背腔密封連接的通道和背腔與閥體(7)的出口密封連接的通道的銜鐵(2)；c壓蓋(8)與微調螺杆(10)之間由調節螺母(9)可調密封或者直接用密封圈密封；d微調螺杆(10)上安裝有止回機構，由止回芯(18)與副閥座密封配合，微開螺杆(11)通過微調螺杆(10)、止回芯(13)的中心孔道把它們相連接，在止回芯(18)與微調螺杆(10)之間有連接件(17)活動連接，止回芯(18)與微調螺杆(10)之間還有止回彈簧(16)，或當手輪(12)位置朝上方向時，止回彈簧(16)可取消靠止回芯(18)自重力關閉。整個止回機構通過壓蓋(8)與閥體(7)相固定連接，微調螺杆(10)與壓蓋(8)螺紋連接。
2.根據權利要求1所說的全通閥，其特徵在於閥體(7)上的通道(Oa)可與管座(22)上加工的通道密封相連接。
3.根據權利要求1或2所說的全通閥，其特徵在於閥體(7)上的通道(Oa)還可與閥蓋(3)上加工的通道密封相連接。
4.根據權利要求1所說的全通閥，其特徵在於微調螺杆(10)與微開螺杆(11)上有表示流量大小的刻度指示。
5.根據權利要求1或2所說的全通閥，其特徵在於驅動裝置(1)可以是電磁線圈或氣動裝置或液動裝置或電動裝置。
6.根據權利要求2所說的全通閥，其特徵在於微調螺杆(10)與微開螺杆(11)上有用於操縱的方頭或手輪(12)。
7.根據權利要求1或2所說的全通閥，其特徵在於閥體(7)下部有一罩蓋將手輪(12)，微開螺杆(11)和微調螺杆(10)的伸出部份，調節螺母(9)、壓蓋(8)密封罩住。
專利摘要本實用新型涉及閥門，特別是具有手動止回、過濾和自動調節適應不同粘度介質功能，兼具電磁閥、電動閥、氣動閥和液動閥諸類功能的全通閥。其特徵是驅動裝置控制銜鐵運動來啟閉閥體進口與閥芯背腔密封連接的通道，同時閉啟閥芯背腔與閥體出口密封連接的通道，使閥芯切斷或接通介質，實現一條管路多種介質的自動控制，並具有流量可調和調節量的刻度指示，還省去幾隻手動閥、過濾閥、止回閥和管路管道及配件，大大提高動作的可靠性。
文檔編號F16K31/14GK2089094SQ90221350
公開日1991年11月20日 申請日期1990年9月24日 優先權日1990年9月24日
發明者夏建新 申請人:夏建新