一種分散式禽畜糞汙與生活汙水協同處理系統及處理方法
2023-09-14 08:03:51 2
1.本發明涉及汙水處理，技術領域，尤其是指一種分散式禽畜糞汙與生活汙水協同處理系統及處理方法。
背景技術：
2.隨著經濟發展和人民生活水平提高，居民膳食營養結構中肉蛋奶需求顯著增長，促進禽畜養殖業快速發展，農村分散式禽畜養殖成為我國鄉村振興的支柱產業之一。但非規模化禽畜養殖，以家庭為單位養殖，布局分散，產生糞汙如不及時有效處理，直接排放容易對周圍環境造成生態危害，如何有效治理分散式禽畜養殖廢水成為農業環境領域關注的重點之一。不同於規模化養殖，分散式禽畜糞汙中有機物、氮磷濃度高，但排放量少，難以套用規模化養殖所採用的厭氧發酵、固液分離、好氧生化組合工藝進行比例縮放。
3.另一方面農村居民分散居住，產生的生活汙水需要完善汙水處理設備進行處理，以改善農村水環境質量。相比於禽畜養殖糞汙，農村生活汙水有機物含量低、氮磷含量相對高，傳統的aao工藝處理農村生活汙水脫氮除磷面臨碳源不足，且需要複雜的汙泥回流系統，一體化生化處理系統對氮磷的去除效能不穩定。相比之下，生態處理系統藻類塘和人工溼地能實現氮磷資源化利用，但藻類塘和人工溼地佔地面積大、出水水質易受季節溫度變化影響，此外人工溼地基質易於堵塞，需要定期維護。
4.由此可見，現有技術中分散式農村禽畜糞汙和生活汙水處理存在效能低、工藝複雜以及有臭氣汙染等問題，不適合農村單戶使用。
技術實現要素：
5.為此，本發明所要解決的技術問題在於克服現有技術中分散式農村禽畜糞汙和生活汙水處理存在效能低、工藝複雜等問題，不適合農村單戶使用的問題。
6.為解決上述技術問題，一方面本發明提供了一種分散式禽畜糞汙與生活汙水協同處理系統，包括：
7.厭氧區，厭氧區包括汙水進水管和出水提升管，厭氧區設置多個用於降解分散式禽畜糞汙和生活汙水中有機物並將汙水中的有機物轉化為能源性甲烷氣體的反應區，以及用於去除臭味的反硝化區；反應區中接種有厭氧菌，反硝化區中接種有反硝化菌，多個反應區與汙水進水管和出水提升管連通，多個反應區反應後形成第一出水；
8.菌藻共生轉盤區，菌藻共生轉盤區包括菌藻區、出水區和轉動連接在菌藻區中的藻類盤，藻類盤上附著有藻類，菌藻區中接種有好氧菌；第一出水經出水提升管連通至菌藻區，且第一出水驅動藻類盤轉動，菌藻共生轉盤區對第一出水中有機物降解以及氮磷資源利用形成第二出水；
9.以及設置在所述菌藻共生轉盤區下方的跌水接觸氧化區，跌水接觸氧化區包括多級接觸氧化區，多級接觸氧化區中接種有硝化菌，第二出水自出水區跌至多級接觸氧化區中，進行硝化反應形成硝化液，硝化液的一部分連通至反硝化區。
10.在本發明的一個實施例中，汙水進水管包括禽畜糞汙進水管和生活汙水進水管；
11.反應區包括在x方向上依次設置且連通的流化a區和流化b區，流化a區和流化b區通過導流隔板隔開，流化a區位於厭氧區的起始端；流化a區和流化b區的頂部均設有集氣管；流化a區和流化b區中均接種有厭氧菌；流化a區的底部設有與禽畜糞汙進水管連通的第一布水管，流化b區的底部設有與生活汙水進水管連通的第二布水管，第一布水管和第二布水管均設有向上噴射的噴頭。
12.在本發明的一個實施例中，反應區還包括連接在流化b區尾端的濾床區；濾床區的頂部均設有集氣管；濾床區均接種有厭氧菌，流化b區的出水連通至濾床區中。
13.在本發明的一個實施例中，菌藻共生轉盤區還包括布水曝氣系統，布水曝氣系統設置在x方向上遠離出水區一側的側壁頂部，布水曝氣系統包括相互連通的文丘裡曝氣推流管和提升主管，提升主管與出水提升管連通，文丘裡曝氣推流管上設有通氣孔，通氣孔位於菌藻區之外；文丘裡曝氣推流管的尾端連通至菌藻區中。
14.在本發明的一個實施例中，文丘裡曝氣推流管為多個，多個文丘裡曝氣推流管在y方向依次設置，多個文丘裡曝氣推流管包括第一支管、第二支管、和第三支管，第一支管、第二支管和第三支管依次連接，第一支管與提升主管連通；在第一支管與第二支管連接處，第二支管的直徑大於第一支管的直徑；在第二支管與第三支管連接處，第二支管的直徑大於第三支管的直徑；通氣口設置在第二支管上，通氣口的軸線與第二支管的軸線相交；通氣口位於菌藻區的液面以上，文丘裡曝氣推流管中至少第三支管的一部分位於菌藻區的液面以下。
15.在本發明的一個實施例中，出水區中未與菌藻區連接的側壁設有第一通風孔。
16.在本發明的一個實施例中，跌水接觸氧化區還包括一級過濾出水區，一級過濾出水區位於多級接觸氧化區的尾端，一級過濾出水區中接種有硝化菌。
17.在本發明的一個實施例中，藻類盤包括轉軸主架和螺旋碟片，轉軸主架沿y方向延伸，螺旋碟片螺旋式連接在轉軸主架上，轉軸主架的兩端轉動連接在菌藻區的側壁上，藻類附著在螺旋碟片上。
18.在本發明的一個實施例中，跌水接觸氧化區中在x方向遠離出水區的一側設有第二通風孔。
19.另一方面，本發明提供了一種分散式禽畜糞汙與生活汙水協同處理系統的處理方法，步驟包括：
20.分散式禽畜糞汙和生活汙水進入厭氧區對其有機物進行降解，降解後形成第一出水，厭氧區水力停留時間調控在8-18h；
21.第一出水經出水提升管送至菌藻共生轉盤區，第一出水驅動藻類盤轉動，藻類盤中的藻類與菌藻共生轉盤區中的好氧菌充分接觸進行有機物降解以及氮磷資源利用，形成第二出水，菌藻共生轉盤區水力停留時間調控在2-4h；
22.第二出水跌至跌水接觸氧化區，在跌水接觸氧化區的多級接觸氧化區中與硝化菌進行硝化反應，形成硝化液；硝化液中一部分回流至厭氧區、另一部出水至溼地灌溉，回流比調控在100-200％，水力停留時間為1.5-3h。
23.本發明的上述技術方案相比現有技術具有以下優點：
24.本發明所述的一種分散式禽畜糞汙與生活汙水協同處理系統，該系統集厭氧區、
跌水接觸氧化區及菌藻共生轉盤區於一體，結構簡單，且跌水接觸氧化區及菌藻共生轉盤區垂直分布功能區，實現厭氧區禽畜糞汙能源化產甲烷，菌藻共生區混合汙水氮磷資源化利用回收藻類，接觸氧化區強化硝化效能，從而提高汙水處理效能；本系統中的厭氧區能夠對禽畜糞汙和生活汙水同步進行處理，其結構簡單，且其只需一個提升泵即可完後，無需其他大型設備，耗能低且工藝簡單，從而適合農村單戶使用；本系統菌藻共生轉盤區中採用水力(第一出水)驅動富集藻類的藻類盤轉動，從而克服傳統懸浮生長型菌藻共生系統易於在水體表面形成生物膜且系統內部菌藻團聚生長影響藻類光合作用，減少o2的產量，降低汙水中氮磷利用率的問題；也就說本系統提高汙水處理效能，另外其無需電機驅動藻類盤轉動，降低動力消耗和設備費用，節約運行成本，保證系統穩定運行；再者，跌水接觸氧化區2形成的硝化液回流至反硝化區700中，硝化液與厭氧反應區出水經反硝化區700的反硝化菌降解，從而起到脫臭複合效能。
25.由此可見，本系統僅需要一臺水泵提升便可在低能耗下運行，其結構簡單，垂直分布功能區，實現厭氧區禽畜糞汙能源化產甲烷，菌藻共生區混合汙水氮磷資源化利用回收藻類，接觸氧化區進一步強化硝化效能。本系統耦合厭氧區、菌藻共生轉盤區和跌水接觸氧化區的功能，且結構簡單，能耗低，佔地面積小，運維便捷，工藝簡單，能同步實現禽畜糞汙和生活汙水低耗高效處理，汙水厭氧產甲烷能源化回收，氮磷資源化利用，從而能夠滿足農村單戶使用的要求；另外還可以起到除臭的作用。
附圖說明
26.為了使本發明的內容更容易被清楚的理解，下面根據本發明的具體實施例並結合附圖，對本發明作進一步詳細的說明。
27.圖1為本發明一種分散式禽畜糞汙與生活汙水協同處理系統的結構示意圖；
28.圖2為圖1一種分散式禽畜糞汙與生活汙水協同處理系統中布水曝氣系統的結構示意圖；
29.圖3為圖1一種分散式禽畜糞汙與生活汙水協同處理系統中文丘裡曝氣推流管的結構示意圖；
30.圖4為圖1一種分散式禽畜糞汙與生活汙水協同處理系統中第一分水板的結構示意圖；
31.圖5為圖1一種分散式禽畜糞汙與生活汙水協同處理系統中藻類盤的結構示意圖。
32.說明書附圖標記說明：1、厭氧區；2、跌水接觸氧化區；3、菌藻共生轉盤區；
33.100、反應區；110、汙水進水管；111、禽畜糞汙進水管；112、生活汙水進水管；120、出水提升管；121、提升泵；130、流化a區；131、第一布水管；132、厭氧懸浮填料；140、流化b區；141、第二布水管；150、集氣管；160、導流隔板；170、排泥管；
34.200、菌藻區；210、好氧懸浮填料；
35.300、藻類盤；310、轉軸主架；320、螺旋碟片；330、護網；
36.400、出水區；410、第一通風孔；420、折板；430、第一分水板；431、u型布水槽；440、過水孔；
37.500、多級接觸氧化區；510、接觸氧化區；511、隔板；512、好氧填料組件；520、第二分水板；
38.600、濾床區；610、簾式填料組件；
39.700、反硝化區；
40.800、布水曝氣系統；810、文丘裡曝氣推流管；811、第一支管；812、第二支管；813、第三支管；814、導氣管；815、氣量控制閥；820、提升主管；830、分散管；
41.900、一級過濾出水區；910、第一出水管；920、第二出水管；930、第二通風孔；940、過濾填料。
具體實施方式
42.下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好地理解本發明並能予以實施，但所舉實施例不作為對本發明的限定。
43.參照圖1～圖5所示，一方面，本發明提供了一種分散式禽畜糞汙與生活汙水協同處理系統，包括：
44.厭氧區1，厭氧區1包括汙水進水管110和出水提升管120，厭氧區1設置多個用於降解分散式禽畜糞汙和生活汙水中有機物並將汙水中的有機物轉化為能源性甲烷氣體的反應區100，以及用於去除臭味的反硝化區700，反應區100中接種有厭氧菌(厭氧微生物)，反硝化區700中接種有反硝化菌，多個反應區100與汙水進水管110和出水提升管120連通，多個反應區100反應後形成第一出水；
45.菌藻共生轉盤區3，菌藻共生轉盤區3包括菌藻區200、轉動連接在菌藻區200中的藻類盤300和出水區400，藻類盤300上附著有藻類(例如，異養菌)，菌藻區200中接種有好氧菌(好氧微生物，例如，硝化細菌)；第一出水經出水提升管120連通至菌藻區200，出水提升管120上設有提升泵121，提升泵121將第一出水泵送至菌藻共生轉盤區3，且第一出水驅動藻類盤300轉動，菌藻共生轉盤區3對第一出水中有機物降解以及氮磷資源利用形成第二出水，硝化液的一部分連通至反硝化區700；
46.藻類盤300的一部分浸沒在菌藻區200中，另一部分位於菌藻區200之外，藻類盤300的浸沒率為35％-45％，例如，45％。
47.以及設置在所述菌藻共生轉盤區3下方的跌水接觸氧化區2，跌水接觸氧化區2包括多級接觸氧化區500，多級接觸氧化區500中接種有硝化菌，出水區400的底部設有過水孔440，第二出水自出水區400的過水孔440跌至多級接觸氧化區500中，進行硝化反應形成硝化液。
48.具體地，本系統集厭氧區1、跌水接觸氧化區2及菌藻共生轉盤區3於一體，結構簡單，且跌水接觸氧化區2及菌藻共生轉盤區3垂直分布功能區，實現厭氧區1禽畜糞汙能源化產甲烷，菌藻共生區混合汙水氮磷資源化利用回收藻類，接觸氧化區510強化硝化效能，從而提高汙水處理效能；本系統中的厭氧區1能夠對禽畜糞汙和生活汙水同步進行處理，其結構簡單，且其只需一個提升泵121即可完後，無需其他大型設備，耗能低且工藝簡單，從而適合農村單戶使用；本系統菌藻共生轉盤區3中採用水力(第一出水)驅動富集藻類的藻類盤300轉動，從而克服傳統懸浮生長型菌藻共生系統易於在水體表面形成生物膜且系統內部菌藻團聚生長影響藻類光合作用，減少o2的產量，降低汙水中氮磷利用率的問題；也就說本系統提高汙水處理效能，另外其無需電機驅動藻類盤300轉動，降低動力消耗和設備費用，節約運行成本，保證系統穩定運行；再者，跌水接觸氧化區2形成的硝化液回流至反硝化區
700中，硝化液與厭氧反應區出水經反硝化區700的反硝化菌降解，從而起到脫臭複合效能。
49.由此可見，本系統僅需要一臺水泵提升便可在低能耗下運行，其結構簡單，垂直分布功能區，實現厭氧區1禽畜糞汙能源化產甲烷，菌藻共生區混合汙水氮磷資源化利用回收藻類，接觸氧化區510進一步強化硝化效能。本系統耦合厭氧區1、菌藻共生轉盤區3和跌水接觸氧化區2的功能，且結構簡單，能耗低，佔地面積小，運維便捷，工藝簡單，能同步實現禽畜糞汙和生活汙水低耗高效處理，汙水厭氧產甲烷能源化回收，氮磷資源化利用，從而能夠滿足農村單戶使用的要求；另外還可以起到除臭的作用。
50.在一些可能的實施方式中，厭氧區1、跌水接觸氧化區2和菌藻共生轉盤區3自下至上依次設置。
51.進一步地，汙水進水管110包括禽畜糞汙進水管111和生活汙水進水管112；
52.反應區100包括在x方向上依次設置且連通的流化a區130和流化b區140，流化a區130位於厭氧區1的起始端；流化a區130和流化b區140的頂部均設有集氣管150；流化a區130和流化b區140中均接種有厭氧菌；流化a區130的底部設有與禽畜糞汙進水管111連通的第一布水管131，流化b區140的底部設有與生活汙水進水管112連通的第二布水管141，第一布水管131和第二布水管141均設有向上噴射的噴頭。
53.具體地，本實施例中的反應區100分為流化a區130和流化b區140，流化a區130對禽畜糞汙中的有機物進行處理後再流至流化b區140，流化b區140對經流化a區130處理後的禽畜糞汙以及生活汙水中的有機物進行降解，這樣使得禽畜糞汙和生活汙水分批進行處理，提高處理效果；本實施例中的禽畜糞汙和生活汙水經位於底部的第一布水管131和第二布水管141噴射到流化a區130和流化b區140中，進一步提高禽畜糞汙和生活汙水與厭氧菌的接觸，提高降解效果，並且將降解後形成的第一出水自流化a區130或流化b區140的頂端連通至後續的處理去中；另外，將降解過程產生的能源性沼氣經流化a區130或流化b區140頂部的集氣管150進行收集，便於後續利用。
54.進一步地，流化a區130和流化b區140通過導流隔板160隔開，導流隔板160包括第一隔板和第二隔板，第一隔板設置在流化a區130上，第二隔板設置在流化b區140上，第一隔板的頂端與流化a區130的頂部斷開，第二隔板的底端與流化b區140的底部斷開。
55.具體地，本實施例中的導流隔板160實現流化a區130和流化b區140的連通並且兩者又是獨立的個體。
56.進一步地，反應區100還包括連接在流化b區140尾端的濾床區600；
57.濾床區600的頂部均設有集氣管150；濾床區600均接種有厭氧菌，流化b區140的出水連通至濾床區600中。
58.具體地，本實施例中的濾床區600對起到進一步降解有機物的作用，使得有機物降解效果更好。
59.進一步地，流化b區140與濾床區600也通過導流隔板160隔開，導流隔板160的結構與上述導流隔板160一致，在此不再贅述。
60.進一步地，反硝化區700連接在反應區100與出水提升管120之間；反硝化區700的頂部設有集氣管150，跌水接觸氧化區2的硝化液連通至反硝化區700的底部(反硝化區700的底部設有回流進水管孔，回流進水管孔通過管路與跌水接觸氧化區2的第一支管811連通)。
61.進一步地，反硝化區700與濾床區600也通過導流隔板160隔開，導流隔板160的結構與上述導流隔板160一致，在此不再贅述。
62.進一步地，流化a區130、流化b區140、濾床區600以及反硝化區700的底部均設有排泥管170。
63.進一步地，菌藻共生轉盤區3還包括布水曝氣系統800，布水曝氣系統800設置在x方向上遠離出水區400一側的側壁頂部，布水曝氣系統800包括相互連通的文丘裡曝氣推流管810和提升主管820，提升主管820與出水提升管120連通，文丘裡曝氣推流管810上設有通氣口，文丘裡曝氣推流管810的尾端連通至菌藻區200中。
64.具體地，布水曝氣系統800中的通氣口能夠向布水曝氣系統800中銅通入空氣，一方面是向菌藻區200供氧，提高菌藻區200的溶氧量；另一方面能夠進一步驅動藻類盤300轉動，降低動力消耗和設備費用，節約運行成本，保證系統穩定運行。
65.進一步地，布水曝氣系統800還包括分散管830，提升主管820與文丘裡曝氣推流管810之間通過分散管830連通，分散管830在y方向延伸。
66.進一步地，文丘裡曝氣推流管810為多個，多個文丘裡曝氣推流管810在y方向依次設置，多個文丘裡曝氣推流管810與分散管830連通，多個文丘裡曝氣推流管810包括第一支管811、第二支管812和第三支管813，第一支管811、第二支管812和第三支管813依次連接，第一支管811與提升主管820連通；在第一支管811與第二支管812連接處，第二支管812的直徑大於第一支管811的直徑；在第二支管812與第三支管813連接處，第二支管812的直徑大於第三支管813的直徑；通氣口設置在第二支管812上，通氣口的軸線與第二支管812的軸線相交；例如垂直；通氣口位於菌藻區200的液面以上，文丘裡曝氣推流管810中至少第三支管813的一部分位於菌藻區200的液面以下。
67.具體地，本實施例中的文丘裡曝氣推流管810的第一支管811將第一出水供給給第二支管812，進入第二支管812的第一出水與空氣混合然後經第三支管813通入菌藻區200中，所述第三支管813的軸線與藻類盤300的螺旋碟片320相交，這樣第三支管813的出水能夠驅動藻類盤300轉動。
68.進一步地，通氣口上連接有導氣管814，導氣管814連接在第二支管812的中心位置處，導氣管814與第二支管812焊接。第一支管811、導氣管814以及第二支管812的一半位於菌藻區200的液面以上，第二支管812的另一半以及第三支管813位於菌藻區200的液面以下。
69.進一步地，第一支管811為異型管，第一支管811包括直管和斜管，直管與提升主管820連通，斜管與第二支管812連通；直管與斜管的夾角為120
°
～145
°
，例如135
°
。
70.進一步地，第一支管811與第二支管812通過螺紋連接，第二支管812與第三支管813通過螺紋連接。
71.具體地，螺紋連接的方式便於更換維修。
72.進一步地，文丘裡曝氣推流管810還包括氣量控制閥815，氣量控制閥815設置在導氣管814的頂端，用於調節導氣管814的進氣量。
73.進一步地，出水區400中未與菌藻區200連接的側壁設有第一通風孔410。第一通風孔410的開孔率為25-45％，例如45％；第一通風孔410的孔徑為30-60mm，例如30mm。
74.具體地，本實施例中的第一通風孔410有助於對出水區400中的第二出水進行大氣
二次復氧，便於提高第二出水進入多級接觸氧化區500後反應效率。
75.進一步地，出水區400和菌藻區200通過折板420隔開，折板420的頂部設有第一分水板430；第一分水板430包括在y方向延伸，且包括多級自上至下依次排布的梯級結構，梯級結構包括多個u型布水槽431。例如，梯級結構分3級。相鄰兩級梯級結構的高差為15cm。
76.具體地，本實施例中的第一分水板430能夠使得第二出水均勻的跌落至跌水接觸氧化區2。
77.進一步地，藻類盤300包括轉軸主架310和螺旋碟片320，轉軸主架310沿y方向延伸，螺旋碟片320螺旋式連接在轉軸主架310上，轉軸主架310的兩端轉動連接在菌藻區200的側壁上，藻類附著在螺旋碟片320上。例如，轉軸主架310的兩端通過軸承轉動連接在菌藻區200的側壁上。
78.進一步地，藻類盤300還包括護網330，護網330罩在螺旋碟片320上。具體地，護網330將螺旋碟片320罩住，一方面避免藻類掉入菌藻區200中，另一方面便於將使用完的藻類集中收集進行回收利用。
79.進一步地，多級接觸氧化區500包括多個接觸氧化區510，多個接觸氧化區510在x方向自上至下呈階梯式排布，跌水高差為0.4-0.6m，例如，0.5m。位於最頂端的接觸氧化區510與菌藻共生轉盤區3的出水區400連通。出水區400的底部設有過水孔440，過水孔440位於最頂端的接觸氧化區510的頂部。
80.具體地，本實施例中的多個接觸氧化區510呈階梯式排布，使得整個多級接觸氧化區500為推流波浪型，進一步提高多級接觸氧化區500的效率。
81.進一步地，多個接觸氧化區510中，相鄰兩接觸氧化區510連接處的頂部設有第二分水板520，第二分水板520的結構與第一分水板430的結構相同。相鄰兩接觸氧化區510連接的位置處合壁共建，即兩者共用一個壁體。
82.具體地，第二分水板520所取得的效果與第一分水板430相同，在此不再贅述。
83.進一步地，跌水接觸氧化區2還包括一級過濾出水區900，一級過濾出水區900位於多級接觸氧化區500的尾端，一級過濾出水區900中接種有硝化菌。
84.具體地，本實施例中的一級過濾出水區900進行深度硝化，一級過濾出水區900的出水一部分至溼地灌溉系統，另一部分回流至厭氧區1的反硝化區700進行反硝化除臭。
85.進一步地，一級過濾出水區900與最底端的接觸氧化區510的連接處的頂端設有第三分水板(一級過濾出水區900與最底端的接觸氧化區510合壁共建，即兩者連接的位置處共用一個壁體)，第三分水板的結構與第一分水板430的結構相同。
86.進一步地，一級過濾出水區900的底部設有連通至跌水接觸氧化區2之外的出水管，出水管包括第一出水管910和第二出水管920；第一出水管910連通至厭氧區1的反硝化區700的底部，第二出水管920出水至溼地灌溉系統。
87.進一步地，一級過濾出水區900與最底端的接觸氧化區510呈階梯排布，跌水高差為0.4-0.6m，例如，0.5m。
88.進一步地，跌水接觸氧化區2中在x方向遠離出水區400的一側設有第二通風孔930。第二通風孔930的開孔率為25-45％，例如45％；第二通風孔930的孔徑為30-60mm，例如30mm。
89.具體地，第二通風孔930的有益效果與第一通風孔410的相同，在此不再贅述。
90.進一步地，流化a區130和流化b區140中設有厭氧懸浮填料132。厭氧懸浮填料132為絲瓜絡纖維球，其填充率為35％-50％，例如40％。
91.具體地，厭氧懸浮填料132便於流化a區130和流化b區140厭氧菌的富集，從而提高流化a區130和流化b區140的反應效率。
92.進一步地，濾床區600和反硝化區700中設有簾式填料組件610，簾式填料組件610為毛氈。濾床區600中毛氈的填充率為40％-50％，例如，40％。反硝化區700中毛氈的填充率為40％-60％，例如，50％。
93.具體地，濾床區600的簾式填料組件610便於濾床區600中厭氧菌的富集，從而提高濾床區600的反應效率。反硝化區700的簾式填料組件610便於反硝化區700中反硝化菌的富集，從而提高反硝化區700的反應效率。
94.進一步地，菌藻區200中設有好氧懸浮填料210，好氧懸浮填料210為絲瓜絡纖維球，其填充率20％-35％，例如，35％。
95.具體地，好氧懸浮填料210便於菌藻區200中好氧菌的富集，從而提高菌藻區200的反應效率。
96.進一步地，跌水接觸氧化區2的接觸氧化區510內設有隔板511和好氧填料組件512，好氧填料組件512為毛氈，其填充率為40％-50％，例如，50％。
97.具體地，好氧填料組件512便於接觸氧化區510中硝化菌的富集，從而提高接觸氧化區510的反應效率。
98.進一步地，跌水接觸氧化區2的一級過濾出水區900中設有隔板511和過濾填料940，過濾填料940為毛氈，其填充率為40％-50％，例如，50％。
99.具體地，過濾填料940便於一級過濾出水區900中硝化菌的富集，從而提高一級過濾出水區900的反應效率。
100.另一方面，本發明提供了一種分散式禽畜糞汙與生活汙水協同處理系統的處理方法，步驟包括：
101.分散式禽畜糞汙和生活汙水進入厭氧區1對其有機物進行降解，降解後形成第一出水，厭氧區水力停留時間調控在8-18h；
102.第一出水經出水提升管120送至菌藻共生轉盤區3，第一出水驅動藻類盤300轉動，藻類盤300中的藻類與菌藻共生轉盤區3中的好氧菌充分接觸進行有機物降解以及氮磷資源利用，形成第二出水，菌藻共生轉盤區水力停留時間調控在2-4h；
103.第二出水跌至跌水接觸氧化區2，在跌水接觸氧化區2的多級接觸氧化區500中與硝化菌進行硝化反應，形成硝化液，硝化液中一部分回流至厭氧區、另一部出水至溼地灌溉，回流比調控在100-200％，水力停留時間為1.5-3h。
104.進一步地，養殖廢水經禽畜糞汙進水管111至厭氧區1的流化a區130底部的第一布水管131，第一布水管131噴射流化a區130中的禽畜糞汙與流化態的厭氧懸浮填料132上附著的微生物(厭氧菌)反應降解汙水中的有機物，水力停留時間為3-6h，例如4h；再經由導流隔板160流至流化b區140底部的第二布水管141，與經生活汙水進水管112流至第二布水管141中的生活汙水進水混合後，流化b區140與流化態的厭氧懸浮填料132進一步強化汙水中有機物的降解，水力停留時間為3-6h，例如4h；再經導流隔板160流至濾床區600，在濾床區600中與簾式填料組件610上的厭氧生物膜(厭氧菌)充分接觸降解有機物，水力停留時間為
3-6h，例如4h。上述過程中，在流化床a區、流化床b區和濾床區600產生的能源性沼氣經各區頂部的集氣管150收集。跌水接觸氧化區2中硝化液的回流至反硝化區700中，濾床區600的出水進入反硝化區700與回流至反硝化區700中的硝化液與進行混合，然後經反硝化區700的簾式填料組件610上富集的反硝化菌降解，水力停留時間為2-6h，例如，3h。從而形成第一出水。
105.第一出水經提升泵121提升至菌藻共生轉盤區3的菌藻區200一側的頂部，經提升主管820流至分散管830，再依次進入各文丘裡曝氣推流管810的第一支管811和第二支管812，壓縮空氣與第一出水在第二支管812內混合，再經由第三支管813將混合空氣的第一出水流至菌藻區200，第一出水流至菌藻區200的過程中驅動藻類盤300的螺旋碟片320轉動；藻類盤300中的藻類與第一出水充分接觸，藻類利用第一出水中氮磷營養鹽，與大氣中的co2進行光合作用合成生物質藻類，並釋放氧氣，產生的氧氣進一步驅動藻類盤300轉動，使得好氧懸浮填料210進一步流態化，富集在好氧懸浮填料210上的微生物(好氧菌)利用釋放的氧氣強化生物膜與第一出水充分接觸進行反應，進一步降低汙水中的有機物，並且將汙水中的氨氮轉化為硝態氮，供藻類合成自身物質。菌藻共生轉盤區3水力停留時間2-4h，例如，3h。菌藻區200形成的第二出水經菌藻區200的折板420流至出水區400，在出水區400中第二出水通過第一通氣孔、過水孔440以及第二通氣孔進行大氣二次復氧，然後跌落至多級接觸氧化區500。
106.跌落至跌水接觸氧化區2的第二出水與多級接觸氧化區500中好氧填料組件512上的微生物(硝化菌)將第二出水中氨氮轉化為硝態氮，進一步強化硝化效能；再經一級過濾出水區900深度硝化形成硝化液，硝化液的一部分至溼地灌溉系統、另一部分回流至厭氧區1的反硝化區700反硝化除臭，硝化液回流比在100-200％，例如150％；接觸氧化區510水力停留時間1.5-3h，例如2h。當畜禽糞汙進水cod濃度1870mg/l，tn濃度115mg/l，tp濃度14mg，生活汙水進水cod濃度450mg/l，tn濃度38mg/l，tp濃度4mg，經過系統處理後出水cod、tn和tp濃度分別為45mg/l,14.5mg/l，0.43mg/l，達到《城鎮汙水處理廠汙染物排放標準》(gb18918-2002)一級a標準。
107.顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，並非對實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處於本發明創造的保護範圍之中。