鑄造砂箱的製作方法

2023-09-19 09:36:15 2

本實用新型涉及，特別涉及一種鑄造砂箱。

背景技術：

就造型方法而言，絕大多數鑄件都採用砂箱造型，無論是兩箱造型還是三箱造型，都有合箱的問題。越是大型的、複雜的鑄件，其合箱愈顯關鍵。目前，我國大型鑄件上、下砂箱的尺寸大、重量大，因此絕大多數採用吊車起吊砂箱來達到合箱的目的。

公開號為CN204975232U的中國專利公開了一種鑄造用砂箱，上砂箱和下砂箱均為中空的長方體，在上砂箱和下砂箱的每一側壁的上下兩端均設置有箱邊，箱邊朝向上砂箱或下砂箱的中心，上砂箱或下砂箱的兩側分別設置把手，在下砂箱內設有砂箱筋託板，通過上把手和下把手的設置，便於起吊砂箱。但是在上砂箱和下砂箱起吊後，上把手和下把手在砂箱使用過程中增大了佔地面積，使得整個鑄造用砂箱的體積變大。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種鑄造砂箱，具有減小起吊板佔用面積進而減小砂箱整體體積的優點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種鑄造砂箱，包括上砂箱和下砂箱，所述上砂箱和下砂箱均為中空的長方體，所述上砂箱的相對側壁上均開設有槽口朝外的放置槽一，所述上砂箱的側壁上均開設有使兩個放置槽一連通的滑槽，兩個所述放置槽一內分別滑移連接有起吊板一和起吊板二，所述起吊板一上設有伸入滑槽內的移動板一，所述起吊板二上設有伸入滑槽內的移動板二，所述滑槽在移動板一和移動板二之間設有齒輪，所述移動板一朝向移動板二的一側設有與齒輪嚙合的齒條一，所述移動板二上設有與齒輪嚙合的齒條二，所述下砂箱的結構與上砂箱結構一致。

通過採用上述技術方案，當需要起吊上砂箱和下砂箱時，操作者將起吊板一從放置槽一內拉出，此時起吊板一帶動移動板一在滑槽內移動，使得移動板一上的齒條一驅動齒輪轉動，當齒輪轉動時，由於齒條一和齒條二位於齒輪的兩側，因此齒輪驅動齒條二向與齒條一移動的反方向移動，進而使得移動板二向放置槽一的方向移動，移動板二移動時帶動起吊板二也向遠離放置槽一的方向移動，進而使得起吊板二從放置槽一伸出，此時操作者將起吊板一從放置槽一內拉出時，起吊板二也同時從放置槽一內伸出，且由於移動板一通過齒輪驅動移動板二移動，因此移動板一和移動板二移動的距離相同，使得起吊板一和起吊板二伸出放置槽一的長度相同，進而使得上砂箱和下砂箱起吊平穩，當上砂箱和下砂箱起吊完畢後，通過向放置槽一內移動起吊板一，使得移動板一進入滑槽內，此時移動板一上的齒條一驅動齒輪轉動，齒輪驅動齒條二也向滑槽內移動，進而帶動起吊板二進入放置槽一內，減小起吊板一和起吊板二的佔地面積，進而減小砂箱的整體的體積。

本實用新型進一步設置為：所述移動板一和移動板二上均設有限制移動板一和移動板二從滑槽完全進入放置槽一內的限位板。

通過採用上述技術方案，當移動板一和移動板二在滑槽內滑出一定長度可以起吊時，限位板在滑槽與放置槽一連通的位置牴觸，使得移動板一和移動板二的移動受到限制，使得移動板一和移動板二不會與滑槽分離。

本實用新型進一步設置為：所述起吊板一和起吊板二的下端均螺紋連接有調平板，兩個所述調平板遠離起吊板一和起吊板二的一端所在的平面位於同一高度，所述上砂箱和下砂箱側壁上均開設有供調平板放置的放置槽二。

通過採用上述技術方案，當吊繩起吊上砂箱和下砂箱時，調平板的設置使得吊繩在起吊上砂箱和下砂箱時兩端的高度相同，進而使得上砂箱和下砂箱起吊平穩，將調平板與起吊板一和起吊板二螺紋連接使得調平板在使用過程中調平，進而使得調平板遠離起吊板一和起吊板二的一側所在的平面始終在同一平面上，保證上砂箱和下砂箱起吊的平穩，上砂箱和下砂箱側壁上均開設有供調平板放置的放置槽二，使得起吊板一和起吊板二在進入放置槽一時，調平板進入放置槽二，使得調平板不會影響砂箱的體積。

本實用新型進一步設置為：所述調平板遠離起吊板一和起吊板二的一側開設有供起吊線嵌入的固定槽。

通過採用上述技術方案，固定槽的開設使得吊繩在起吊上砂箱和下砂箱時，吊繩嵌入固定槽內，在起吊過程中吊繩減小與調平板產生滑動，使得上砂箱和下砂箱起吊平穩。

本實用新型進一步設置為：所述上砂箱和下砂箱外壁在放置槽一的槽口位置設有驅動凹槽。

通過採用上述技術方案，在操作者需要將起吊板一從放置槽一內拉出時，驅動凹槽的設置便於操作者的手指進入驅動凹槽將起吊板一或者起吊板二從放置槽一內拉出。

本實用新型進一步設置為：所述上砂箱和下砂箱的側壁的上端均螺紋連接有限位杆，所述限位杆靠近起吊板二設置，所述限位杆垂直穿過滑槽並與移動板二上的齒條二牴觸，所述上砂箱在與下砂箱牴觸的一側開設有供下砂箱上限位杆嵌入的限位槽。

通過採用上述技術方案，當移動板一和移動板二不需要在滑槽內移動時，旋動限位杆使得限位杆與齒條二牴觸，進而限制齒條二的移動，當齒條二的移動被限制時，齒輪與齒條二的連接位置固定，進而齒輪與齒條一的接觸位置固定，使得齒條一的位置被固定，在吊繩起吊上砂箱和下砂箱時，減小起吊板一和起吊板二進入滑槽，將限位杆靠近起吊板二設置，減小限位杆對移動板一和移動板二在滑槽內移動的影響，當上砂箱和下砂箱在合箱時，下砂箱上的限位杆首先進入限位槽內，對上砂箱和下砂箱的合箱起到一定的導向作用。

本實用新型進一步設置為：所述限位杆在與移動板二上的齒條二牴觸的一端設有與齒條二嚙合的齒條三。

通過採用上述技術方案，當限位杆與齒條二牴觸時，齒條三與齒條二嚙合，增大了限位杆與齒條二的接觸面積，使得限位杆與齒條二接觸穩定。

本實用新型進一步設置為：所述限位槽內套設有導向套。

通過採用上述技術方案，在限位槽內設置的導向套減小了限位杆在進入限位槽內時與限位槽的摩擦，保護限位杆。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：在上砂箱和下砂箱上設置的起吊板一和起吊板二，便於上砂箱和下砂箱的起吊，在起吊完畢後上砂箱和下砂箱開設的放置槽一供起吊板一和起吊板二進入上砂箱和下砂箱，起吊板一和起吊板二上設置的移動板一和移動板二在滑槽內通過齒輪連接，使得操作者在只需移動起吊板一時，起吊板二便會與起吊板一同時從放置槽一內伸出或者進入放置槽一內，減小砂箱的體積，操作方便。

附圖說明

圖1是實施例1的結構示意圖；

圖2是實施例1的用於體現上砂箱的結構示意圖；

圖3是圖2中A-A的剖視圖；

圖4是實施例1的用於體現上砂箱和下砂箱的結構示意圖；

圖5是圖4中B-B的剖視圖；

圖6是實施例2的結構示意圖；

圖7是實施例2的用於體現限位杆的結構示意圖。

圖中，1、上砂箱；11、放置槽一；111、起吊板一；112、起吊板二；1121、調平板；1122、固定槽；113、移動板一；1131、齒條一；1132、限位板；114、移動板二；1141、齒條二；115、齒輪；1151、轉軸；12、滑槽；13、放置槽二；14、驅動凹槽；15、限位杆；151、齒條三；16、限位槽；161、導向套；2、下砂箱。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：一種鑄造砂箱，參照圖1，包括上砂箱1和下砂箱2，上砂箱1和下砂箱2均為中空的長方體，中空的長方體便於上砂箱1和下砂箱2內填充樹脂砂，在鑄造大型鑄件時需要將上砂箱1和下砂箱2移至澆注位置，以及使得上砂箱1和下砂箱2合箱，此時上砂箱1的相對側壁上均開設有槽口朝外的放置槽一11，參照圖2和圖3，上砂箱1的側壁上均開設有使兩個放置槽一11連通的滑槽12，兩個放置槽一11內分別滑移連接有起吊板一111和起吊板二112，為了驅動起吊板一111和起吊板二112從放置槽一11內滑出，起吊板一111上設有伸入滑槽12內的移動板一113，起吊板二112上設有伸入滑槽12內的移動板二114，將移動板一113設在移動板二114的上方，滑槽12在移動板一113和移動板二114之間設有齒輪115，齒輪115通過轉軸1151軸承連接在滑槽12槽壁上，移動板一113朝向移動板二114的一側設有與齒輪115嚙合的齒條一1131，移動板二114上設有與齒輪115嚙合的齒條二1141，此時操作者只需將起吊板一111從放置槽一11內拉出，起吊板一111上的移動板一113隨著起吊板一111移動，移動板一113上的齒條一1131驅動齒輪115轉動，當齒輪115轉動時齒輪115驅動移動板二114上的齒條二1141移動，由於齒輪115位於移動板一113和移動板二114之間，因此位於齒輪115兩側的移動板一113和移動板二114移動方向相反，齒條一1131向一側的放置槽一11移動時，齒條二1141向另一側的放置槽一11移動，在齒條二1141移動時，齒條二1141帶動移動板二114移動，與移動板二114固定的起吊板二112也隨著齒條二1141移動，因此當操作者從放置槽一11內拉出起吊板一111時，起吊板二112也同時從另一側的放置槽一11內伸出，且與起吊板一111移動的距離相同，下砂箱2的結構與上砂箱1結構一致，便於上砂箱1和下砂箱2的起吊；當起吊完畢後，向放置槽一11內移動起吊板一111，移動板一113隨著起吊板一111移動的同時通過齒輪115帶動移動板二114向另一側的放置槽一11內移動，進而使得起吊板二112也進入另一側的放置槽一11內，減小起吊板一111和起吊板二112佔地面積，減小砂箱的整體體積。

參照圖4和圖5，當移動板一113和移動板二114在滑槽12內滑動時，在移動板一113和移動板二114上均設有限制移動板一113和移動板二114從滑槽12完全進入放置槽一11內的限位板1132，使得移動板一113和移動板二114不會與滑槽12分離；為了便於操作者從放置槽一11內拉出起吊板一111或者起吊板二112，因此上砂箱1和下砂箱2外壁在放置槽一11的槽口位置設有驅動凹槽14（如圖1），使得操作者的手指進入驅動凹槽14增大與起吊板一111和起吊板二112的接觸面積，增大摩擦力，進而將起吊板一111或者起吊板二112從放置槽一11內拉出。

參照圖1和圖3，起吊板一111和起吊板二112的下端均螺紋連接有調平板1121，兩個調平板1121遠離起吊板一111和起吊板二112的一端所在的平面位於同一高度，當吊繩起吊上砂箱1和下砂箱2時，調平板1121的設置使得吊繩在起吊上砂箱1和下砂箱2時兩端起吊位置的高度相同，進而使得上砂箱1和下砂箱2起吊平穩，在長期使用過程中調平板1121被磨損或者鬆動，此時通過螺紋調節調平板1121到起吊板一111或者起吊板二112之間的距離，進而使得調平板1121遠離起吊板一111和起吊板二112的一側所在的平面始終在同一平面上，同時便於更換調平板1121，上砂箱1和下砂箱2側壁上均開設有供調平板1121放置的放置槽二13，使得起吊板一111和起吊板二112在進入放置槽一11時，調平板1121進入放置槽二13，減小調平板1121對砂箱體積的影響；調平板1121遠離起吊板一111和起吊板二112的一側開設有供起吊線嵌入的固定槽1122，將吊繩嵌入固定槽1122內，在起吊過程中吊繩減小與調平板1121產生滑動，使得上砂箱1和下砂箱2起吊平穩。

具體操作過程：當需要起吊上砂箱1和下砂箱2時，操作者通過驅動凹槽14將起吊板一111從放置槽一11內拉出，此時起吊板一111帶動移動板一113在滑槽12內移動，使得移動板一113上的齒條一1131驅動齒輪115轉動，當齒輪115轉動時，齒輪115驅動齒條二1141向與齒條一1131移動的反方向移動，進而使得移動板二114向另一側的放置槽一11的方向移動，移動板二114移動時帶動起吊板二112也一起移動，使得起吊板二112從另一側的放置槽一11伸出，此時操作者將起吊板一111從放置槽一11內拉出時，起吊板二112也同時從放置槽一11內伸出，且起吊板一111和起吊板二112移動的距離相同，使得起吊板一111和起吊板二112伸出放置槽一11的長度相同，進而使得上砂箱1和下砂箱2起吊平穩，此時操作者將吊繩嵌入起吊板一111和起吊板二112下端的調平板1121上，將上砂箱1和下砂箱2移動至所需位置；操作者也可拉動起吊板二112從一側的放置槽一11內移出，進而帶動起吊板一111從另一側的放置槽一11內移出；當上砂箱1和下砂箱2起吊完畢後，通過向放置槽一11內移動起吊板一111，使得移動板一113進入滑槽12內，此時移動板一113上的齒條一1131驅動齒輪115轉動，齒輪115驅動齒條二1141也向滑槽12內移動，進而帶動起吊板二112進入另一側的放置槽一11內，減小起吊板一111和起吊板二112的佔地面積，進而減小砂箱的整體的體積。

實施例2：一種鑄造砂箱，與實施例1的不同之處在於，參照圖6和圖7，為了減小在起吊上砂箱1和下砂箱2時起吊板一111和起吊板二112在放置槽一11內移動，因此上砂箱1和下砂箱2的側壁的上端均螺紋連接有限位杆15，限位杆15靠近起吊板二112設置，減小限位杆15對移動板一113和移動板二114在滑槽12內移動的影響，限位杆15垂直穿過滑槽12並與移動板二114上的齒條二1141牴觸，此時限位杆15將限制齒條二1141的移動，當齒條二1141的移動被限制時，齒輪115與齒條二1141的連接位置固定，進而齒輪115與齒條一1131的接觸位置固定，使得齒條一1131的位置被固定，在吊繩起吊上砂箱1和下砂箱2時，減小起吊板一111和起吊板二112進入放置槽一11內或者從放置槽一11內滑出的可能性，當需要移動齒條二1141時，轉動限位杆15使得限位杆15與齒條二1141分離；限位杆15在與移動板二114上的齒條二1141牴觸的一端設有與齒條二1141嚙合的齒條三151，當限位杆15與齒條二1141牴觸時，齒條三151與齒條二1141嚙合，增大了限位杆15與齒條二1141的接觸面積，使得限位杆15與齒條二1141接觸穩定；上砂箱1在與下砂箱2牴觸的一側開設有供下砂箱2上限位杆15嵌入的限位槽16，當上砂箱1和下砂箱2在合箱時，下砂箱2上的限位杆15首先進入限位槽16內，對上砂箱1和下砂箱2的合箱起到一定的導向作用，在限位槽16內套設有導向套161，減小了限位杆15在進入限位槽16內時與限位槽16的摩擦，保護限位杆15。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。