下飼反燒回熱熱風煤爐的製作方法

2023-09-19 09:14:25

專利名稱：下飼反燒回熱熱風煤爐的製作方法
技術領域：
本發明所涉及的下飼反燒回熱熱風煤爐是一種生活用加熱機械裝置。
據現有技術資料，公知的下飼反燒煤爐是由飼煤、燃燒、保溫與支撐三部分部件組成，都是輸入環境溫度空氣助然。
其缺點是供風少，燃燒不完全；供風多，會妨礙傳熱，難維持燃燒，且熱損失大，爐溫較低。
本發明的目的，是給下飼反燒煤爐一個熱空氣自給的回熱器，解決其自在的難維持燃燒的諸缺點，通過回熱器的空氣回收了自煙囪中排出的熱量，升溫至470℃之後，進入風蓖，不僅解決了難燃問題，且可使爐溫升至1100℃，熱效率提高至42％。本發明從原理結構上使爐子形成了消煙，節能，燃燒迅速充分，爐溫高，熱效率高，使用方使，衛生等特點。
本發明的下飼反燒回熱煤爐是飼煤、燃燒、回熱、保溫與支撐四部分部件組成。
飼煤部件如圖一所示，壺室(3)安裝於爐桶(21)上，下接漏煤管(8)，漏煤管(8)安裝在定位板(22)右面的漏煤孔上。煤壺蓋(7)與煤壺嘴以樞軸(6)連接，牽曳線(4)的下端繫於煤壺(7)上，上端穿過壺底通孔繫於牽曳棒(2)上。煤壺室(3)煤壺(5)、漏煤管(8)、定位板(22)的中線均在同一平面上，漏煤管(8)與定位板(22)間的夾角需大於煤的靜安息角至46°，定位板(22)中間的上煤孔與右面的漏煤孔下，分別焊接有束煤環(9)及(10)，定位板(22)兩側的8個通孔分別與兩條道軌(19)上的8個通孔相對正，通過四條爐腿(20)與四根支柱(26)將兩者以螺母緊固為一體，滑板(18)中央有與煤缸(17)等直徑的通孔，通孔下焊煤缸(17)，滑板(18)右下方以螺母緊固支座(13)，活塞(16)滑配於煤缸(17)中，連杆(15)，槓桿(14)均以銷軸互連於活塞(16)及支座(13)上，手柄球(12)以螺口連接槓桿(14)右端，滑板(18)滑配於兩條道軌(19)的滑槽內。上煤管(23)插於定位板(22)中央的臺孔中。所有上述另件的配合與安裝，組成了飼煤部件。
釋牽牽曳棒(2)。通過牽曳線(4)的馳、張，可使煤壺蓋(7)啟、閉。在煤壺(5)充滿煤要插入輸煤管(8)置入煤壺室(3)時，需牽閉煤壺蓋(7)；當煤壺(5)於煤壺室(3)中置穩後，可釋啟煤壺蓋(7)，使煤漏入漏煤管(8)中，推拉手柄球(12)，可使滑板(18)在道軌(19)的滑槽內左右滑動，當煤缸(17)對正束煤環(10)時，滑板(18)的左面封閉了束煤環(9)，當煤缸(17)對正束煤環(9)時，滑板右面封閉了束煤環(10)，壓、提手柄球(12)可使活塞(16)上下運動，通過滑板(18)往復，活塞(16)上下，即可將煤壺(5)中的煤經上煤管(23)壓至風蓖(29)中，直至風蓖(29)所需的煤量為至。束煤環(9)、(10)是為了防止定位板(22)與滑板(18)間夾入煤而設置的。
燃燒部件如圖2所示，風室(28)，由四根支柱(26)支撐。風蓖(29)放置於風室(28)中央的臺孔中；且與插入風室(28)底孔的上煤管(23)相通。風室蓋(42)以螺口與風室(28)連接；且緊壓在風蓖(29)的上沿，使風室(28)與風蓖(29)間形成了一個封閉的夾壁空間。風室導管(35)焊接在風室(28)壁的切線方向，封火管(40)焊接在風室(28)近底部的地方，其方向與風室導管相同，封火管蓋(41)有螺紋旋配在封火管(40)上，封火插板(43)橫插在鼓風管(30)上、風室蓋(42)、風室(28)、風蓖(29)，上煤管(23)、爐桶(21)五個件同在一條軸線上。
風室導管(34)沿風室(28)壁的切線方向焊接，沿風室導管(34)流入風室(28)的空氣繞風蓖(29)旋轉，在向心力作用下，穿過風蓖(29)上的各風孔，進入風蓖(29)所貯煤的煤隙中助燃。風蓖(29)內壁均布敷設六肋，可將助燃空氣導至距蓖壁更深部位煤內；風蓖(29)上的各風孔是按煤燃燒時各處所需的風量大小而定。點火時，置木屑或易燃物於煤上，或傾火油於煤上，打開封火插板(43)，封閉封火管(40)，自鼓風管(30)輕輕鼓風即可將煤爐點燃，封火時，打開封火管(40)，關上封火插板(43)即可。
回熱器回熱器內管(32)的兩端有大小不同的二金屬環支撐，分別焊配於回熱器外殼(31)的兩端，鼓風管(30)沿回熱器外殼(31)的切線方向焊接在回熱器外殼大端的通孔上，導風管(34)焊接在回熱器外殼小端的通孔上，導風管(34)的出風口上設有法蘭，以備與風室導管(35)上的法蘭相連。回熱器的效率，取決於回熱器傳熱單元數(NTU)大小。為了增強換熱，回熱器內管(32)的內、外壁上均敷設有翼翅；其內壁為直翅，外壁為多頭螺旋翅，如圖3所示。
當點火、鼓風時，環境溫度的空氣經鼓風管(30)穿過回熱器的夾壁進行一次換熱，然後通過導風管(34)進入風室(28)進行二次換熱，兩次換熱後的環境溫度空氣，可升溫至470℃進入煤隙進行助燃，由於熱風助燃，火焰溫度可升至1100℃。
保溫與支撐部分，如圖2所示。保溫是為了減小回熱器外殼(31)，風室(28)和鍋腔殼(37)上的熱損失，保溫材料可採用膨脹珍珠巖，矽酸鋁纖維等。除爐腿(20)，支柱(26)具支撐作用外，支架(24)，隔板(25)，支撐保溫材料；回熱器保溫殼(33)既承容了保溫材料，亦支撐了回熱器。
附圖表示


圖1┉表示飼煤部分的剖視圖。
圖2┉表示燃燒與回熱部分的剖視圖。
圖3┉表示回熱器的剖視圖。
1┉牽曳線結2┉牽曳棒3┅煤壺室4┉牽曳線5┉煤壺6┅樞軸7┉煤壺蓋8┉漏煤管9.10┉束煤環11┅螺釘12┅手柄球13┅支座14┅槓桿15┅連杆16┉活塞17┅煤缸18┅滑板19┉道軌20┅爐腿21┅爐桶22┅定位板23┅上煤管24┅支架25┅隔板26┅支柱27┅保溫材料28┅風室29┅風蓖30┅鼓風管31┅回熱器外殼32┅回熱器內管33┅回熱器保溫殼
34┉導風管35┅風室導管36┉泥襯37┉鍋腔殼38┉鍋39┉爐面板40┅封火管41┉封火管蓋42┅風室蓋43┉封火扦板
權利要求1.一種下飼反燒回熱熱風煤爐，包括爐桶，位於爐桶上部的煙囪，位於爐桶內的風室，設置在風室中的風蓖，固定在道軌上的煤缸和固定在定位板上的道軌，安裝在風室和煙囪之間的導風管，鑲鉗在爐桶壁上的漏煤管、下按漏煤管，其特徵在於接鍋腔的煙囪是一個回熱器。
2.如權利要求(1)所述的反燒煤爐，其特徵是回熱器內管為一翼翅管；內敷設直翅、外敷設多頭螺旋翅，且內管兩頭外周壁上焊接有與其同軸心線、且直徑不等的圓桶、圓臺桶、大圓桶三連一體的外殼。
3.如權利要求(2)所說的反燒煤爐，其特徵是回熱器兩頭外周壁上有一進風口和出風口，進風口與鼓風機相接，出風口與導風管連接。
4.如權利要求(3)所述反燒煤爐，其特徵是導風管)為一外周封閉的空腔體，一端連通回熱器出風口，一端接於風室導管。
5.如權利要求(1)或(2)所述的反燒煤爐，其特徵是在風室內設有一風蓖，風室環圍風蓖，且與風蓖外周壁形成上下、環周封閉的空腔，風室外周壁上有一進風口與風室導管連通，風室導管沿風室切線與風室(28)焊接。
專利摘要本實用新型的下飼反燒回熱熱風煤爐是一種生活用加熱機械，將接鍋腔的煙囪變為逆流換熱器，由翼翅管組成的逆流換熱器使環境溫度空氣在其內運動得到一次升溫，進入風箅存在的風室旋轉運動得到二次升溫(達470℃足)，再進入風箅孔助燃使爐溫升高(達1100℃)。兩次回熱解決了反燒爐的熱風供給，加快了燃燒速度，升高了爐溫，提高熱效率益至42％，使用方便、衛生。
文檔編號F24B1/00GK2102449SQ91202560
公開日1992年4月22日 申請日期1991年2月8日 優先權日1991年2月8日
發明者錢熙 申請人:錢熙