預鑄跨梁結構的製作方法
2023-10-09 11:49:04 1
專利名稱：預鑄跨梁結構的製作方法
技術領域：
本實用新型是一種預鑄跨梁結構，尤指於建築工地現場，可直接吊接橫跨承置於預設的兩相鄰的主柱上，可減少於柱頭上鋼筋數量及其複雜度，且可供預鑄主柱空間調整其頂面積尺寸，得以有效縮短工期的一種預鑄跨梁結構。
背景技術：
梁柱結構為建築物的主要骨幹，一般梁或柱內部的混凝土及鋼筋，其具有一定強度的圍束力，鋼筋混凝土內包含為數不少縱橫交錯的主鋼筋、箍筋及系筋，可想而知，鋼筋混凝土在其結構如此複雜情況下，要將直立的柱體鋼筋混凝土與水平的梁體鋼筋混凝土，能在符合安全的結構原則下結合，為一重要且難巨的工程。通常一個梁與柱的接頭處會有四方向的梁匯集，預鑄梁下層鋼筋的灣鉤須彼此閃避，如此在施工現場方能順利的安裝，已知的做法是將對向的梁鋼筋左右相互錯開，而呈九十度相交的梁則相互錯開，據此將造成梁柱設計跟組裝的複雜度，且造成施工空間、預鑄模具的浪費，且施工更需循一定的順序安裝，費時費力，再者，各向橫梁外露於預鑄混凝土外的預留鋼筋，需將之逆向或其他向匯集而至之預留鋼筋與縱向柱體預留主鋼筋的結合，並於排列成矩形狀的主鋼筋外圍依序屬層次套入箍筋，隨後並於該結合區灌注混凝土，方能使縱向梁柱與跟於其上的其他橫梁達到安全係數原則下結合為一體，於施工上相當的不便與麻煩。
實用新型內容鑑於以上所述已知技術的缺點，本實用新型主要目的便是在於提供一種先於另一工地製造預鑄跨梁結構，其是通過複數鋼筋串接兩個梁本體所構成，其中兩梁本體的長度不相同，兩梁本體中長度較長的梁本體承置於兩主柱之間上，長度較短的梁本體承置於兩主柱其中的一及另一主柱之間，並與另一預鑄跨梁結構的兩梁本體長度較短的梁本體接合，以供於建築工地現場，可直接快速吊接該預鑄跨梁結構於預設的兩相鄰的預鑄主柱上，而可降低鋼筋的複雜度、避免空間的浪費，得以有效縮短工期。本實用新型的預鑄跨梁結構，其中該複數鋼筋部於該兩梁本體之間部分曝光，且同時凸出於該較長梁本體的另一端面以及部分數量凸出於該較短梁本體的另一端面，該凸出於該較長梁本體另一端的該複數鋼筋在凸出後向上彎曲。本實用新型的預鑄跨梁結構，其中該複數鋼筋再串接該兩梁本體時，是在該兩梁本體的下半部中形成單層水平橫向排列。本實用新型的預鑄跨梁結構，其中該部分數量凸出於該較短梁本體另一端的複數鋼筋在凸出後向上彎曲。本實用新型的預鑄跨梁結構，其中各該部分數量凸出於該較短梁本體另一端的複數鋼筋是通過續接器與另一預鑄跨梁結構的較短梁本體的鋼筋接合。本實用新型的預鑄跨梁結構，其中該較短梁本體的該另一端以及該另一預鑄跨梁結構長度較短的梁本體各進一步包含H型鋼，該預鑄跨梁結構的H型鋼及該另一預鑄跨梁結構的H型鋼是通過螺栓、鉚釘、續接鈑及/或焊接方式彼此連接接合。本實用新型的預鑄跨梁結構，其中該較短梁本體的該另一端具設置雙平行垂直的連接鈑接合結構，該連接鈑接合結構具可與一 H型鋼的一端接合。本實用新型的預鑄跨梁結構，其中該H型鋼的另一端與該另一較短梁本體的一端是通過複數個續接器及螺紋鋼接合，且該H型鋼與該另一較短梁本體一端之間具有一間距空間，以使混凝土可被灌進該間距空間更結合該H型鋼及該另一較短梁本體。本實用新型的預鑄跨梁結構，其中該另一梁本體的一端具有另一該連接鈑接合結構，該H型鋼的另一端與該另一連接鈑接合結構接合。本實用新型的預鑄跨梁結構，其中該較短梁本體的該複數鋼筋中至少一個鋼筋是穿過該連接鈑接合結構，並通過一螺栓於該鋼筋鎖住該連接鈑接合結構於該較短梁本體。
圖1A顯示預鑄跨梁結構的一較佳實施例；圖1B顯示複數預鑄跨梁結構所組合形成的結構的實施例；圖2A表示長度較短的梁本體與另一長度較短的梁本體的連接方式；圖2B顯示圖2A的使用續接器的另一連接方式的實施例；圖2C顯示圖2B的使用兩個H型鋼的另一連接方式的實施例；圖2D顯示圖2C的使用H型鋼的另一連接方式的實施例；以及圖2E顯示圖2D的使用H型鋼的另一連接方式的實施例。主要元件符號說明100 :預鑄跨梁結構305 :木架110、120:梁本體部310、320、330 :接處111、115、121 :鋼筋部 400、500、600 :H 型鋼125 :彎鉤402 :鐵板200 :主柱403、503、506 :螺栓210 :主筋502 :連接鈑接合結構300 :接處504 :螺紋鋼301、505:續接器507 :空間
具體實施方式
以下配合圖示對本實用新型的較佳實施例方式及原理進一步的說明後當更能明了。本實用新型提供，於建築工地現場，可直接吊接橫跨承置於預設的兩相鄰的主柱上，可減少於柱頭上鋼筋的複雜度並且可供主柱空間調整其尺寸，得以有效縮短工期的一種預鑄跨梁結構。請參考圖1A所示本實用新型的一較佳實施例，本實用新型是通過結合一個半的梁而形成的一個預鑄跨梁結構100。如圖1A所示，預鑄跨梁結構100包含梁本體部110及梁本體部120。在本實施例中，梁本體部120的長度較佳為梁本體部110的一半； 然而在其他不同實施例中，梁本體部120及梁本體部110的長度比例可依工地場所需求調整。在本實施例中，梁本體部110的一端具有複數個向上90度折彎的鋼筋部111。梁本體部110的另一端則是通過鋼筋部115連接至梁本體部120的一端。梁本體部120的另一端具有複數個向上90度折彎的鋼筋部121。當預鑄跨梁結構100被吊接橫跨承置於兩相鄰的主柱上時，鋼筋部111將會接觸其一主柱上方，而鋼筋部115則是會接觸到另一主柱上方。當預鑄跨梁結構100是設置於兩相鄰的主柱上時，梁本體部120的具有鋼筋部121 —端是相對的對應於另一預鑄跨梁結構100的梁本體部120。在本實施例中，鋼筋部111的數量與鋼筋部115的數量相同。實質上，如圖1A所示,鋼筋部111、115及121是於梁本體部110及120的下半部將其兩個梁本體部串接起來。換言之，鋼筋部111、115及121為同一條鋼筋。為一不同的地方在於，當鋼筋部115穿過梁本體部120後，只有部分的鋼筋部115會露出來而形成鋼筋部121。通過此設計，鋼筋部111、115及121可給與預鑄跨梁結構100足夠的拉力，同時也可減少梁鋼筋部於主柱上的數量，以致主柱上鋼筋的複雜度可被減少。鋼筋部複雜度的降低可使施工上增加安全度及組合輕易度，有效幫助縮短施工時間。在此實施例中，依據需求，若鋼筋的數量不足，亦可將鋼筋排成雙層形式(兩層複數個鋼筋部111、115及121)。此外，通過可以減少於主柱上梁的鋼筋部，鋼筋部與主柱頂面外圍將會多出多餘的空間。此多餘的空間可以被縮小，且不會造成梁鋼筋部115及/或111與主柱200間產生圍束力不足的問題。換言之，通過本實用新型的設計，可達成降低施工時間，且可供主柱足夠面積空間縮小半徑尺寸。請參考圖1B。在此實施例中，建築結構10是通過十二個預鑄跨梁結構100及十六個主柱所形成。在此實施例中，建築結構10為3x3的結構(或若以預鑄跨梁結構100計算的話、2x2);然而，本領域普通技術人員可依建築物設計或現場工地情況更改建築結構10的組合。於每個主柱200上，每個預鑄跨梁結構100是以接處310、320或330的方式與另一個預鑄跨梁結構100水平垂直地設置，而每個預鑄跨梁結構100的具有鋼筋部121的一端是對應於另一預鑄跨梁結構100的梁部121形成接處300 (以虛線圈顯示)。本實用新型預鑄跨梁結構100最大特色在於，通過使用此跨梁的結構設計(梁本體部110及梁本體部120串接在一起)，位於每個主柱200上，且連接於梁本體部110/120的鋼筋部111及115的鋼筋數量可大幅度的被降低。如圖1B所示，建築結構10具有八個地方是相鄰的梁本體部120的鋼筋部121的連接處300。而如圖1A及IB所示，接處310是由兩相鄰的梁本體部110的鋼筋部111及主柱200上的複數鋼筋210所形成。接觸320是由主柱200上複數個鋼筋210及一個預鑄跨梁結構100中的鋼筋部115，與另一個相鄰的預鑄跨梁結構100的鋼筋部111，於主柱200上形成。圖2A至2E為圖1B接處300 (相鄰的梁本體部120的連接法)的各種不同實施例。當然，接處300的連接法不限於此些實施例。請參考圖2A，在本實施例中，相鄰的梁本體部120的鋼筋部121是相互交錯錯開，並且是延出梁本體部120端部面的底部後，向上90度折彎。以圖2A為例，各梁本體部120具有三根鋼筋部121，使總共結合起來時有六根。如圖2A所示，該六根鋼筋部121是相互錯開的。在本實施例中，鋼筋部121的數量較佳是少於鋼筋部111/115的數量。換言之，鋼筋部121的數量不限於只有三根。此外，梁本體部120具有複數個彎鉤125。在未將接上該相鄰的梁本體部120之前，亦可設置一木架305，以暫時撐起該兩個梁本體部120。其後，通過各種已知的模板等方式灌漿結合該兩個梁本體部120。當混凝土固定成型後再拆除木架305即可。圖2B為圖2A的另一較佳實施例。如圖2B所示，鋼筋部121將不再是往上90度折彎，且也不是相互錯開的設置。在此實施例中，每根鋼筋部121是對應於另一梁本體部120的鋼筋部121，並通過至少一續接器301連接固定。鋼筋部121可為螺紋鋼，以便續接器301可鎖上咬住來自雙方粱本體部120的鋼筋部121。其後將可運用上述模板及灌漿方式完成該兩梁本體部120的接合。請參考圖2C，梁本體部120的尾端可進一步包含一 H型鋼400。雙邊的H型鋼400可通過鐵板402 (如續接鈑)及螺栓403鎖在一起，並將該兩個H型鋼400焊接在一起。其後將可運用上述各種模具及灌漿方式完成該兩梁本體部120的接合。上述的焊接工法可通過已知方式進行，在此不再詳細解釋。圖2D為圖2C的另一較佳實施例的側面示意圖。在本實施例中，兩個梁本體部120其中之一的端面具有一連接鈑接合結構502，並通過螺栓將H型鋼500的一端鎖住於連接鈑接合結構502。H型鋼500的另一端面的底部是通過使螺紋鋼504以及續接器505與梁本體部120的鋼筋部121連接鎖定。如圖2D所示，H型鋼500與續接器121之間具有一空間507。此空間507有足夠寬度可至少插入一螺栓。此處空間507是供設計需求或可依現場狀況以別種方式有效運用。在此實施例，空間507最後是用來灌漿結合H型鋼500於具有續接器121的梁本體120。圖2E為圖2D的另一較佳實施例。如圖2E所示，本實施例是將圖2D的H型鋼500左側的連接法同時運用在H型鋼600的兩端側，其中連接鈑接合結構502是通過螺栓506及鋼筋部121將連接鈑接合結構502更固定鎖住於梁本體部120端面上。
權利要求1.一種預鑄跨梁結構，其特徵在於，它是通過複數鋼筋串接兩個梁本體所構成，其中該兩梁本體的長度不相同，該兩梁本體中長度較長的梁本體是承置於兩主柱之間上，該長度較短的梁本體是承置於該兩主柱其中之一及另一主柱之間，並與另一預鑄跨梁結構的兩梁本體長度較短的梁本體接合。
2.如權利要求1所述的預鑄跨梁結構，其特徵在於，該複數鋼筋部於該兩梁本體之間部分曝光，且同時凸出於該較長梁本體的另一端面以及部分數量凸出於該較短梁本體的另一端面，該凸出於該較長梁本體另一端的該複數鋼筋在凸出後向上彎曲。
3.如權利要求2所述的預鑄跨梁結構，其特徵在於，該複數鋼筋再串接該兩梁本體時，是在該兩梁本體的下半部中形成單層水平橫向排列。
4.如權利要求2所述的預鑄跨梁結構，其特徵在於，該部分數量凸出於該較短梁本體另一端的複數鋼筋在凸出後向上彎曲。
5.如權利要求2所述的預鑄跨梁結構，其特徵在於，各該部分數量凸出於該較短梁本體另一端的複數鋼筋是通過續接器與另一預鑄跨梁結構的較短梁本體的鋼筋接合。
6.如權利要求1所述的預鑄跨梁結構，其特徵在於，該較短梁本體的該另一端以及該另一預鑄跨梁結構長度較短的梁本體各進一步包含H型鋼，該預鑄跨梁結構的H型鋼及該另一預鑄跨梁結構的H型鋼是通過螺栓、鉚釘、續接鈑及/或焊接方式彼此連接接合。
7.如權利要求1所述的預鑄跨梁結構，其特徵在於，該較短梁本體的該另一端具設置雙平行垂直的連接鈑接合結構，該連接鈑接合結構具可與一 H型鋼的一端接合。
8.如權利要求7所述的預鑄跨梁結構，其特徵在於，該H型鋼的另一端與該另一較短梁本體的一端是通過複數個續接器及螺紋鋼接合，且該H型鋼與該另一較短梁本體一端之間具有一間距空間，以使混凝土可被灌進該間距空間更結合該H型鋼及該另一較短梁本體。
9.如權利要求7所述的預鑄跨梁結構，其特徵在於，該另一梁本體的一端具有另一該連接鈑接合結構，該H型鋼的另一端與該另一連接鈑接合結構接合。
10.如權利要求9所述的預鑄跨梁結構，其特徵在於，該較短梁本體的該複數鋼筋中至少一個鋼筋是穿過該連接鈑接合結構，並通過一螺栓於該鋼筋鎖住該連接鈑接合結構於該較短梁本體。
專利摘要本實用新型是關於一種預鑄跨梁結構，其是通過複數鋼筋串接兩個梁本體所構成，其中兩梁本體的長度不相同，兩梁本體中長度較長的梁本體是承置於兩主柱之間上，長度較短的梁本體是承置於兩主柱其中之一及另一主柱之間，並與另一預鑄跨梁結構的兩梁本體長度較短的梁本體接合，以供於建築工地現場，可直接快速吊接該預鑄跨梁結構於預設的兩相鄰的預鑄主柱上，而可降低鋼筋的複雜度、避免空間的浪費，得以有效縮短工期。
文檔編號E04B1/19GK202850198SQ201220132099
公開日2013年4月3日 申請日期2012年3月31日 優先權日2011年12月20日
發明者尹衍樑 申請人:潤弘精密工程事業股份有限公司