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樹脂結合劑砂輪專用油壓的製造方法

2023-09-19 10:35:15 1

樹脂結合劑砂輪專用油壓的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種專用油壓機,特別是涉及一種樹脂結合劑砂輪專用油壓機。自下而上依次包括底座、下梁框和上梁框,在底座四角設有四個導向柱,每個導向柱向上依次穿過下梁框和上梁框,且末端通過絲母固定,在上梁框中部設有主油缸,在下梁框上設有工作平臺,在底座左右兩側分別設有液壓泵站和電氣控制櫃,在底座前側安裝有自動送料機構。本實用新型樹脂結合劑砂輪專用油壓機結構簡單,設計合理,操作使用方便,專門適用於樹脂結合劑砂輪壓製成型,而且還能實現連續化批量生產作業,提高了生產效率,非常適於推廣實施。
【專利說明】樹脂結合劑砂輪專用油壓機

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種專用油壓機,特別是涉及一種樹脂結合劑砂輪專用油壓機。

【背景技術】
[0002] -般地,現有普通油壓機結構本身自帶有上模和下模,而樹脂結合劑砂輪的成型 模具是相對於油壓機而獨立的結構單元。如果想要在普通的油壓機上實現樹脂結合劑砂輪 壓製成型,就必須將其結構本身的上模和下模拆除之後方能使用,這樣一來,就給實際生產 操作帶來極大的不便。因而,普通的油壓機並不適用於樹脂結合劑砂輪的壓製成型。研究 設計一種結構簡單,專門適用於樹脂結合劑砂輪壓製成型,並且生產效率較高的油壓機,具 有十分重要的意義。


【發明內容】

[0003] 本實用新型要解決的技術問題就是克服上述現有技術的不足,而提供一種結構簡 單,操作使用方便,專門適用於樹脂結合劑砂輪壓製成型,並且生產效率較高的油壓機。
[0004] 為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案為:
[0005] -種樹脂結合劑砂輪專用油壓機,自下而上依次包括底座、下梁框和上梁框,在底 座四角設有四個導向柱,每個導向柱向上依次穿過下梁框和上梁框,且末端通過絲母固定, 在上梁框中部設有主油缸,在下梁框上設有工作平臺,在底座左右兩側分別設有液壓泵站 和電氣控制櫃,在底座前側安裝有自動送料機構。
[0006] 所述自動送料機構為皮帶輸送機。
[0007] 所述皮帶輸送機包括機架,在機架兩端分別安裝有一個主動輥和一個被動輥,在 主動輥和被動輥表面之間環繞套裝有輸送帶,主動輥一端設有驅動機構。
[0008] 所述驅動機構包括動力機構和傳動機構。
[0009] 所述動力機構為電機。
[0010] 所述傳動機構為鏈輪或帶輪傳動機構,包括安裝在主動輥軸端的第一鏈輪或帶 輪,安裝在動力機構輸出端的第二鏈輪或帶輪,用於傳動連接第一鏈輪或帶輪和第二鏈輪 或帶輪的鏈條或皮帶。
[0011] 本實用新型技術方案的有益效果是:
[0012] 1、在結構上,本實用新型樹脂結合劑砂輪專用油壓機包括油壓部分、液壓泵站和 電氣控制櫃,以及自動送料機構,其中油壓部分包括底座、下梁框、上梁框、導向柱、主油缸 和工作平臺,通過液壓泵站控制主油缸升降運動,對樹脂結合劑砂輪成型模具單元進行施 壓,從而將樹脂結合劑砂輪壓製成型,得到最終產品,結構簡單,設計合理;增設有自動送料 機構,操作使用方便,同時還實現了連續化批量生產作業,提高了生產效率。
[0013] 2、在結構上,本實用新型所述自動送料機構為皮帶輸送機,皮帶輸送機包括機架、 主動輥、被動輥、輸送帶、驅動機構,驅動機構包括動力機構和傳動機構,所述動力機構為電 機,所述傳動機構為鏈輪或帶輪傳動機構,包括第一鏈輪或帶輪、第二鏈輪或帶輪和鏈條或 皮帶,結構簡單,設計合理,易於採購,便於實施。
[0014] 3、綜上,本實用新型樹脂結合劑砂輪專用油壓機結構簡單,設計合理,操作使用方 便,專門適用於樹脂結合劑砂輪壓製成型,而且還能實現連續化批量生產作業,提高了生產 效率,因此,非常適於推廣實施。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明,其中:
[0016] 圖1為本實用新型樹脂結合劑砂輪專用油壓機的結構示意圖;
[0017] 圖2為圖1所示樹脂結合劑砂輪專用油壓機的左視結構示意圖;
[0018] 圖中序號:1、底座,2、下梁框,3、上梁框,4、導向柱,5、絲母,6、主油缸,7、工作平 臺,8、液壓泵站,9、電氣控制櫃,10、機架,11、主動輥,12、被動輥,13、輸送帶,14、電機,15、 第一鏈輪或帶輪,16、第二鏈輪或帶輪,17、鏈條或皮帶。

【具體實施方式】 [0019]
[0020] 實施例一:
[0021] 參見圖1、圖2,圖中,本實用新型樹脂結合劑砂輪專用油壓機,自下而上依次包括 底座1、下梁框2和上梁框3,在底座四角設有四個導向柱4,每個導向柱向上依次穿過下梁 框和上梁框,且末端通過絲母5固定,在上梁框中部設有主油缸6,在下梁框上設有工作平 臺7,在底座左右兩側分別設有液壓泵站8和電氣控制櫃9,在底座前側安裝有自動送料機 構。
[0022] 所述自動送料機構為皮帶輸送機。
[0023] 所述皮帶輸送機包括機架10,在機架兩端分別安裝有一個主動輥11和一個被動 輥12,在主動輥和被動輥表面之間環繞套裝有輸送帶13,主動輥一端設有驅動機構。
[0024] 所述驅動機構包括動力機構和傳動機構。
[0025] 所述動力機構為電機14。
[0026] 所述傳動機構為鏈輪或帶輪傳動機構,包括安裝在主動輥軸端的第一鏈輪或帶輪 15,安裝在動力機構輸出端的第二鏈輪或帶輪16,用於傳動連接第一鏈輪或帶輪和第二鏈 輪或帶輪的鏈條或皮帶17。
[0027] 本實用新型的工作過程如下:
[0028] 使用時,啟動電源,然後將獨立的樹脂結合劑砂輪成型模具單元按一定間距順次 擺放在皮帶輸送機上,樹脂結合劑砂輪成型模具單元通過皮帶輸送機運送到工作平臺上, 然後操控液壓泵站使主油缸帶動上梁框向下運動,對樹脂結合劑砂輪成型模具單元進行施 壓,從而將樹脂結合劑砂輪壓製成型,得到最終產品。整個壓製成型過程由於增設有自動送 料機構,操作使用方便,同時還實現了連續化批量生產作業,提高了生產效率。
[0029] 以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】,並非用以限定本實用新型的範 圍,任何本領域的技術人員在不脫離本實用新型構思和原則的前提下所做出的等同變化與 修改,均應屬於本實用新型保護的範圍。
【權利要求】
1. 一種樹脂結合劑砂輪專用油壓機,其特徵是:自下而上依次包括底座、下梁框和上 梁框,在底座四角設有四個導向柱,每個導向柱向上依次穿過下梁框和上梁框,且末端通過 絲母固定,在上梁框中部設有主油缸,在下梁框上設有工作平臺,在底座左右兩側分別設有 液壓泵站和電氣控制櫃,在底座前側安裝有自動送料機構。
2. 根據權利要求1所述的樹脂結合劑砂輪專用油壓機,其特徵是:所述自動送料機構 為皮帶輸送機。
3. 根據權利要求2所述的樹脂結合劑砂輪專用油壓機,其特徵是:所述皮帶輸送機包 括機架,在機架兩端分別安裝有一個主動輥和一個被動輥,在主動輥和被動輥表面之間環 繞套裝有輸送帶,主動輥一端設有驅動機構。
4. 根據權利要求3所述的樹脂結合劑砂輪專用油壓機,其特徵是:所述驅動機構包括 動力機構和傳動機構。
5. 根據權利要求4所述的樹脂結合劑砂輪專用油壓機,其特徵是:所述動力機構為電 機。
6. 根據權利要求4所述的樹脂結合劑砂輪專用油壓機,其特徵是:所述傳動機構為鏈 輪或帶輪傳動機構,包括安裝在主動輥軸端的第一鏈輪或帶輪,安裝在動力機構輸出端的 第二鏈輪或帶輪,用於傳動連接第一鏈輪或帶輪和第二鏈輪或帶輪的鏈條或皮帶。
【文檔編號】B24D18/00GK203887721SQ201420315088
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月13日 優先權日:2014年6月13日
【發明者】華廣明, 蘇雲成 申請人:柘城縣翔泰磨料磨具有限公司

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