百葉窗上梁的定位扣具的製作方法
2023-09-20 04:29:25
專利名稱：百葉窗上梁的定位扣具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種百葉窗上梁的定位扣具。
背景技術：
一般百葉窗是裝設於門窗上，以遮蔽陽光來調整室內光線，而由於門窗的規格並未統一，連帶使得百葉窗尺寸大小所需不一，然而，百葉窗在製造上不可能針對每個不同尺寸的門窗來製成剛好合適的尺寸，因為其非常不符合經濟效率與成本，因此，常用的方法是到現場測量後，再依尺寸挑選已經製成且略大一點的固定規格百葉窗進行裁切，以符合所需大小，待裁切完成後，再將其組裝於門窗上，但是，由於原本固定規格百葉窗的所有構件本已經搭配完善，因此，裁切時若只裁切該百葉窗其中一端，則會造成平衡失調的現象，使百葉窗無法順暢地收放及調整，所以，其裁切需透過特殊機器採用對稱性裁切，以將兩端各裁切掉相同長度，才不會影響到百葉窗原本機能。
發明內容本實用新型的目的在於提供一種有利於進行對稱性裁切工作的百葉窗上梁的定位扣具。
為了達到上述目的，本實用新型提供一種百葉窗上梁的定位扣具，該百葉窗上梁截面呈U字形，並具有一底壁及由該底壁相對長側邊往上延伸的二側壁，且該二側壁頂端相對向內各設有一卡緣，而該定位扣具裝設於該上梁外側中央處；其特徵在於該上梁其中一側壁中央處開設有一透孔；該定位扣具具有一呈矩形的頂壁、一由該頂壁其中一短側邊往下延伸出的第一卡掣壁及一由該頂壁相對另一短側邊往下延伸出的第二卡掣壁，該頂壁內側面抵頂於該上梁二側壁頂端，並對應該上梁二卡緣處分別凸設有一擋止部，該二卡緣分別位於該二擋止部與該第一、二卡掣壁之間，且該頂壁相對該二長側邊互相平行並與該上梁長方向呈垂直，該第一、二卡掣壁分別與該上梁二側壁外側面抵接，且該第一卡掣壁對應於該上梁透孔處設有一卡制部，該卡制部伸置入該透孔內卡制限位。
所述的百葉窗上梁的定位扣具，其特徵在於該定位扣具頂壁靠近該第二卡掣壁處的擋止部設一卡勾，該卡勾限位抵頂於該上梁卡緣末端。
所述的百葉窗上梁的定位扣具，其特徵在於該定位扣具第一卡掣壁的卡制部為一垂直凸設於該第一卡掣壁內側面的橫板，該橫板末端往上延伸出一凸條，且該橫板伸置入該上梁透孔內，並抵靠該上梁側壁的內側面。
所述的百葉窗上梁的定位扣具，其特徵在於該定位扣具第一卡掣壁的橫板末端設有一呈傾斜狀的導滑面。
所述的百葉窗上梁的定位扣具，其特徵在於該定位扣具第一卡掣壁的卡制部為一由該第一卡掣壁底端向該第二卡掣壁方向延伸彎折出的倒V形板塊。
所述的百葉窗上梁的定位扣具，其特徵在於該定位扣具第二卡掣壁末端向該第一卡掣壁方向彎折出一凸緣，該百葉窗上梁的二側壁中段處各相對凹設有一弧狀凹槽，該凸緣卡制於該百葉窗上梁側壁的弧狀凹槽內。
綜上所述，本實用新型的優點在於當百葉窗上梁裝設有該定位扣具時，該裁切機器可將該定位扣具的頂壁相對二長側邊分別作為該二刀具各自的移動起始基準線，如此，當其中一刀具往該上梁一端移動L長度時，則另一刀具也會跟著往該上梁相對另一端移動L長度，而可進行對稱性裁切，因此，藉由該定位扣具的設置，可使該裁切機器很快地完成定位，而有利於進行對稱性裁切工作。
圖2是本實用新型上述較佳實施例裝設於該上梁的剖面示意圖。
圖3是本實用新型上述較佳實施例的使用示意圖。
圖4是本實用新型第二較佳實施例裝設於另一種上梁的剖面示意圖。
具體實施方式
如
圖1、2所示，本實用新型百葉窗上梁的定位扣具的第一較佳實施例，該定位扣具20是裝設於一百葉窗上梁10的外側中央處。該上梁10截面概呈U字形，並具有一底壁11、一由該底壁11其中一長側邊往上延伸的前側壁12及一由該底壁11另一相對長側邊往上延伸的後側壁13，且該前、後側壁12、13頂端相對往內各設有一弧狀卡緣121、131，又該上梁10後側壁13中央處開設有一矩形透孔132。
該定位扣具20具有一呈矩形的頂壁21、一由該頂壁21其中一短側邊往下延伸出的第一卡掣壁22及一由該頂壁21相對另一短側邊往下延伸出的第二卡掣壁23，該頂壁21相對二長側邊211互相平行並與該上梁10長方向呈垂直，且該頂壁21內側面可抵頂該上梁10前、後側壁12、13頂端，並對應該前、後側壁12、13卡緣121、131處分別凸設有一第一擋止部212及一第二擋止部213，而使該前側壁12卡緣121位於該第一擋止部212與第二卡掣壁23之間，該後側壁13卡緣131則位於該第二擋止部213與第一卡掣壁22之間，且該第一擋止部212往下並往前側壁12延伸設有一卡勾214，使得該前側壁12卡緣121末端可受該卡勾214限位抵頂，而有更好的定位效果，該第一卡掣壁22可與該上梁10後側壁13外側面相抵接，而該第二卡掣壁23則可與該上梁10前側壁12外側面相抵接，該第一卡掣壁22對應於該上梁10透孔132處設有一卡制部221，恰可伸置入該透孔132內卡制限位，且該卡制部221為一垂直凸設於該第一卡掣壁22內側面的橫板222，該橫板222末端設有一呈傾斜狀的導滑面223，以利該橫板222伸置入該上梁10後側壁13透孔132內，該導滑面223頂端延伸出一凸條224，該凸條224可於該橫板222伸置入該上梁10透孔132內時抵靠該上梁10後側壁13的內側面，而達到卡制限位的目的。
當該定位扣具20裝設於該百葉窗上梁10並進行裁切時，其主要是藉由一特殊機器來進行裁切，該特殊機器是由二刀具所構成，且移動其中一刀具時，則另一刀具也會跟著移動，並會同時進刀進行裁切，如圖3所示，當百葉窗上梁10裝設有該定位扣具20時，該特殊機器(圖未示)可將該定位扣具20的頂壁相對二長側邊211分別作為該二刀具(圖未示)各自的移動起始基準線，如此，當其中一刀具往該上梁10一端移動L長度時，則另一刀具也會跟著往該上梁10相對另一端移動L長度，而可進行對稱性裁切，因此，藉由該定位扣具20的設置，可使該特殊機器很快地完成定位，而有利於進行對稱性裁切工作。
此外，如圖4所示，為本實用新型第二較佳實施例，用以裝設於另一百葉窗上梁30上，該百葉窗上梁30的前、後側壁31、32中段處各相對凹設有一弧狀凹槽311、321，而該定位扣具40為配合該上梁30則與第一實施例有些許不同，該定位扣具40頂壁41的第一擋止部411與第二擋止部412的截面皆呈半圓狀，且該定位扣具40第一卡掣壁42的卡制部421為一由第一卡掣壁42底端往第二卡掣壁43方向延伸彎折出的倒V形板塊，並使其尖端恰可伸置入該上梁30後側壁32弧狀凹槽321中央處的透孔322內卡制限位，該定位扣具40第二卡掣壁43末端往第一卡掣壁42方向彎折出一凸緣431，該凸緣431可卡制於該上梁30前側壁31的弧狀凹槽311內，藉此，該定位扣具40可在該上梁30裁切時裝設於其上，而使該特殊機器得以快速地完成定位，而有利於進行對稱性裁切工作。
權利要求1.一種百葉窗上梁的定位扣具，該百葉窗上梁截面呈U字形，並具有一底壁及由該底壁相對長側邊往上延伸的二側壁，且該二側壁頂端相對向內各設有一卡緣，而該定位扣具裝設於該上梁外側中央處；其特徵在於該上梁其中一側壁中央處開設有一透孔；該定位扣具具有一呈矩形的頂壁、一由該頂壁其中一短側邊往下延伸出的第一卡掣壁及一由該頂壁相對另一短側邊往下延伸出的第二卡掣壁，該頂壁內側面抵頂於該上梁二側壁頂端，並對應該上梁二卡緣處分別凸設有一擋止部，該二卡緣分別位於該二擋止部與該第一、二卡掣壁之間，且該頂壁相對該二長側邊互相平行並與該上梁長方向呈垂直，該第一、二卡掣壁分別與該上梁二側壁外側面抵接，且該第一卡掣壁對應於該上梁透孔處設有一卡制部，該卡制部伸置入該透孔內卡制限位。
2.如權利要求1所述的百葉窗上梁的定位扣具，其特徵在於該定位扣具頂壁靠近該第二卡掣壁處的擋止部設一卡勾，該卡勾限位抵頂於該上梁卡緣末端。
3.如權利要求1所述的百葉窗上梁的定位扣具，其特徵在於該定位扣具第一卡掣壁的卡制部為一垂直凸設於該第一卡掣壁內側面的橫板，該橫板末端往上延伸出一凸條，且該橫板伸置入該上梁透孔內，並抵靠該上梁側壁的內側面。
4.如權利要求3所述的百葉窗上梁的定位扣具，其特徵在於該定位扣具第一卡掣壁的橫板末端設有一呈傾斜狀的導滑面。
5.如權利要求1所述的百葉窗上梁的定位扣具，其特徵在於該定位扣具第一卡掣壁的卡制部為一由該第一卡掣壁底端向該第二卡掣壁方向延伸彎折出的倒V形板塊。
6.如權利要求1所述的百葉窗上梁的定位扣具，其特徵在於該定位扣具第二卡掣壁末端向該第一卡掣壁方向彎折出一凸緣，該百葉窗上梁的二側壁中段處各相對凹設有一弧狀凹槽，該凸緣卡制於該百葉窗上梁側壁的弧狀凹槽內。
專利摘要一種百葉窗上梁的定位扣具,該百葉窗上梁截面呈U字形,並具有一底壁及由該底壁相對長側邊往上延伸的二側壁,且該二側壁頂端相對向內各設有一卡緣,而該定位扣具裝設於該上梁外側中央處;該上梁其中一側壁中央處開設有一透孔;該定位扣具具有一頂壁以及由該頂壁的二短側邊往下延伸出的二卡掣壁,該頂壁內側面抵頂於該上梁二側壁頂端,並對應該上梁二卡緣處分別凸設有一擋止部,該第一、二卡掣壁分別與該上梁二側壁外側面抵接,且該第一卡掣壁對應於該上梁透孔處形成有一卡制部,該卡制部伸置入該透孔內卡制限位。藉由該定位扣具的設置,可使該裁切機器很快地完成定位,而有利於進行對稱性裁切工作。
文檔編號B26D7/00GK2486291SQ0122679
公開日2002年4月17日 申請日期2001年7月16日 優先權日2001年7月16日
發明者黃太郎 申請人:麗方企業股份有限公司