多針機中的自動切線裝置的製作方法

2023-09-20 05:59:10 2

專利名稱：多針機中的自動切線裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於機械技術領域，涉及一種多針機中的自動切線裝置。
背景技術：
縫紉機械行業是一個競爭異常激烈的行業，來自國外的縫紉機的製造商都在中國設廠，使國內實力稍遜的企業很難生存和發展，也使得企業的利潤空間越來越小，想要在這 種情況下不被淘汰且要在生存中求發展，就必須不斷在原有的基礎上尋求技術創新，提高 產品的競爭力。作為縫紉機家族中的多針機系列也是如此。多針機是能夠同時縫出數行線跡的縫紉機，具有多個針頭，相應的針線也是多根 同時輸送的。當一次縫紉結束後需要切斷連接在工件上的針線，將縫製好的工件拿出，進行 下一次縫紉。針線的切割由設置在機頭處的自動切線裝置完成，自動切線裝置包括橫向設 置的呈長條狀的固定刀和縱向設置的若干個活動刀，活動刀固定在活動刀架上，通過驅動 活動刀架使活動刀和固定刀相切從而將針線切斷。如專利(CN1144283A)所公開的一種多針機的自動切線裝置，該活動刀的安裝板 經由一個L形的連接器和一個連接杆相連接，連接杆在一個導向槽內滑動，兩者之間的接 觸面為平面。這種結構存在著一些缺陷，當該切線裝置工作時間長了後，接觸面處磨損，導 致活動刀的實際滑動軌跡和預定的軌跡產生偏差，使切線過程精確性受到影響，可能導致 切線失敗。
發明內容本實用新型的目的是針對現有的技術存在的上述問題，提供一種設計合理、能夠 有效提高活動刀架滑動精度和提高切線穩定性的多針機中的自動切線裝置。本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現一種多針機中的自動切線裝置， 設置在多針機的機頭處，包括針板墊和設置在針板墊上的活動刀架，所述的針板墊上固設 有固定刀，所述的活動刀架上固設有若干個活動刀，該活動刀架與一驅動機構相連接，其特 徵在於，所述的針板墊上設有使活動刀架在上述的驅動機構帶動在能夠沿其自身平面方向 滑動的導向機構，通過活動刀架的滑動能夠使活動刀處於和固定刀相切的位置。本裝置的工作原理如下當多針機中的工件縫製好後，驅動機構帶動活動刀架沿 著導向機構在針板墊上滑動，活動刀架帶動活動刀和固定刀相切，將位於活動刀和固定刀 之間的針線切斷。活動刀架在導向機構上沿其自身平面方向滑動，避免了在其自身平面的 垂直方向上的跳動，使活動刀和固定刀之間的間隙保持不變，使切線的過程更加的穩定。在上述的多針機中的自動切線裝置中，所述的導向機構包括設置在針板墊上的兩 個導向塊，所述的兩個導向塊分別與活動刀架的兩側面接觸，所述的導向塊和活動刀架相 對的側面均為傾斜面並形成傾斜的接觸面。導向塊和活動刀架的接觸面為斜面，能夠使兩 者的配合更加的緊密，不會產生間隙，運動精度高，運行穩定。在上述的多針機中的自動切線裝置中，所述的針板墊上設有能夠調節兩個導向塊之間距離的調節結構。當本裝置長時間工作後，活動刀架可能和導向塊之間存在著一定的 間隙，這時通過對導向塊之間距離的微調，使導向塊和活動刀架重新緊密配合，恢復運動的 精度。在上述的多針機中的自動切線裝置中，所述的調節結構包括開設在導向塊上的若 幹個長條孔，所述的導向塊上設有若干個螺釘，所述的螺釘分別穿過長條孔將導向塊螺接 在針板墊上。當需要調節兩個導向塊之間的距離時，將螺釘鬆開，通過螺釘在長條孔內的移 動使導向塊產生位移，使兩個導向塊之間的距離變大或變小，當調節完成後，再重新擰緊螺 釘，使導向塊和針板墊之間位置固定。在上述的多針機中的自動切線裝置中，所述的導向塊呈長條狀且平行分布，所述 的活動刀架沿導向塊長度方向滑動。平行分布的導向塊比較常見。在上述的多針機中的自動切線裝置中，所述的驅動機構包括平行設置在針板墊上 的兩個氣缸，所述的氣缸的活動端分別和活動刀架相連。採用氣缸直接推動活動刀架可以 提高推力的準確性，使活動刀架均勻受力。在上述的多針機中的自動切線裝置中，所述的活動刀的數量為8到12個，依次固 定在活動刀架上。在上述的多針機中的自動切線裝置中，所述的活動刀頂端具有左右兩個呈倒鉤狀 的鉤刃一和鉤刃二。鉤刃一和鉤刃二分別用於切割針線和彎針線，在活動刀回收的時候利 用鉤刃和固定刀相切將針線和彎針線切斷。在上述的多針機中的自動切線裝置中，所述的針板墊上還設有夾線片座，所述的 夾線片座上設有若干個夾線組件，所述的夾線組件分別頂在活動刀上並位於固定刀的刃口 處。在上述的多針機中的自動切線裝置中，所述的夾線組件包括相互重疊的彈簧片和 夾線片。夾線片和彈簧片可以將一端切斷的線尾夾持在夾線片和活動刀之間，彈簧片提供 彈力支持，使夾線片緊緊的頂在活動刀上。與現有技術相比，本多針機中的自動切線裝置採用兩個平行的導向塊來作為活動 刀架的導向機構，使活動刀架滑動時更加的平穩，提高了切線的穩定性；導向塊與活動刀架 的接觸面設計成斜面，能夠有效提高活動刀架滑動精度，防止活動刀架受到多針機振動後 產生上下跳動；傾斜的接觸面還能夠通過調節兩個導向塊之間的距離來修正長時間工作後 活動刀架和導向塊所產生的遊隙，恢復活動刀架滑動的精度；在活動刀的刀體上設有夾線 片和彈簧片，能夠將切斷的針線的線頭夾住，為下一步工序作準備；活動刀架的兩側各設有 一個氣缸，使活動刀架在滑動時受力更加的均勻。

圖1是本多針機中的自動切線裝置的裝配正視圖。圖2是本多針機中的自動切線裝置的裝配仰視圖。圖3是本多針機中的自動切線裝置的裝配爆炸圖。圖4是本多針機中的自動切線裝置的裝配正視圖。圖5是圖4中的B部放大圖。圖6是圖2中的A-A剖視圖。[0024]圖7是活動刀的零件圖。圖中，1、針板墊；2、活動刀架；3、固定刀；4、活動刀；5、導向塊；6、接觸面；7、長條 孔；8、螺釘；9、氣缸；10、鉤刃一 ；11、鉤刃二 ；12、彈簧片；13、夾線片；14、夾線片座。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步 的描述，但本實用新型並不限於這些實施例。如圖1和圖2和圖3所示，本多針機中的自動切線裝置設置在多針機的機頭處，包 括針板墊1和設置在針板墊1上的活動刀架2，針板墊1上橫向固設有呈長條狀的固定刀 3。活動刀架2上固設有若干個活動刀4，本實施例中活動刀4的數量為8到12個，但作為 另一種方案活動刀4的數量也可以是其他的數值，活動刀4依次固定在活動刀架2上。活 動刀架2與一驅動機構相連接，針板墊1上設有使活動刀架2在驅動機構帶動在能夠沿其 自身平面方向滑動的導向機構，通過活動刀架2的滑動能夠使活動刀4處於和固定刀3相 切的位置，導向機構包括設置在針板墊1上的兩個導向塊5。如圖4和圖5所示，針板墊1上對置設有兩個分別和活動刀架2兩側邊緣接觸的 導向塊5，導向塊5呈長條狀且平行分布，導向塊5和活動刀架2的側面形成的接觸面6為 斜面。驅動機構包括平行設置在針板墊1上的兩個氣缸9，氣缸9的活動端分別和活動刀 架2相連。採用氣缸9直接推動活動刀架2可以提高推力的準確性，使活動刀架2均勻受 力。活動刀架2在氣缸9的驅動下能夠沿著導向塊5長度方向滑動，通過活動刀架2的滑 動能夠使活動刀4和固定刀3相切。針板墊1上設有能夠調節兩個導向塊5之間距離的調節結構，調節結構包括開設 在導向塊5上的若干個長條孔7，導向塊5上設有若干個螺釘8，螺釘8分別穿過長條孔7 將導向塊5螺接在針板墊1上。當本裝置長時間工作後，活動刀架2可能和導向塊5之間 存在著一定的間隙，這時通過對導向塊5之間距離的微調，使導向塊5和活動刀架2重新緊 密配合，恢復運動的精度。當需要調節兩個導向塊5之間的距離時，將螺釘8鬆開，通過螺 釘8在長條孔7內的移動使導向塊5產生位移，使兩個導向塊5之間的距離變大或變小，當 調節完成後，再重新擰緊螺釘8，使導向塊5和針板墊1之間位置固定。如圖7所示，活動刀4頂端具有左右兩個呈倒鉤狀的鉤刃一 10和鉤刃二 11。鉤刃 一 10和鉤刃二 11分別用於切割針線和彎針線，在活動刀4回收的時候利用鉤刃和固定刀 3相切將針線和彎針線切斷。如圖6所示，針板墊1上還設有夾線片座14，夾線片座14上設有若干個夾線組件， 夾線組件的數量和活動刀4的數量一致，夾線組件分別頂在活動刀4上並位於固定刀3的 刃口處。夾線組件包括相互重疊的彈簧片12和夾線片13。夾線片13和彈簧片12可以將 一端切斷的線尾夾持在夾線片13和活動刀4之間，彈簧片12提供彈力支持，使夾線片13 緊緊的頂在活動刀4上。本裝置的工作原理如下當工件的縫紉結束後，機針由伺服電機控制停在工件的上方的停車位上，氣缸9帶動位於縫料運動方向後端部的起始位置處的活動刀架2沿導向 塊5滑動，活動刀架2帶動活動刀4相對縫料運動的方向運動。活動刀4的刃口部分穿過由機針線形成的線結圈中，前進至活動刀4的鉤刃二 11剛好將機針線圈結線右側的彎針線勾入鉤型刃口中，然後活動刀4再由前端退回，使活動刀4的後端的鉤刃一 10能夠把另一 根針線勾入，當活動刀4的鉤刃二 11在退回過程中和固定刀3相切，將彎針線切斷，把彎針 線一端切斷的線尾夾持在夾線片13和活動刀4之間。當活動刀4退到固定位置時，剛好把 活動刀4前端的另一根針線切斷，然後待機頭處的其他輔助工序完成後活動刀4再退回到 起始位置處，這樣整個切線的過程就完成了。在切線的過程中，氣缸9帶動活動刀架2在兩個導向塊5所形成的燕尾槽內滑動， 導向塊5和活動刀架2的接觸面6為斜面，能夠使兩者的配合更加的緊密，不會產生間隙， 運動精度高，運行穩定。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所 屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似 的方式替代，但並不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。
權利要求一種多針機中的自動切線裝置，設置在多針機的機頭處，包括針板墊(1)和設置在針板墊(1)上的活動刀架(2)，所述的針板墊(1)上固設有固定刀(3)，所述的活動刀架(2)上固設有若干個活動刀(4)，該活動刀架(2)與一驅動機構相連接，其特徵在於，所述的針板墊(1)上設有使活動刀架(2)在上述的驅動機構帶動在能夠沿其自身平面方向滑動的導向機構，通過活動刀架(2)的滑動能夠使活動刀(4)處於和固定刀(3)相切的位置。
2.根據權利要求1所述的多針機中的自動切線裝置，其特徵在於，所述的導向機構包 括設置在針板墊(1)上的兩個導向塊(5)，所述的兩個導向塊(5)分別與活動刀架(2)的兩 側面接觸，所述的導向塊(5)和活動刀架(2)相對的側面均為傾斜面並形成傾斜的接觸面 (6)。
3.根據權利要求2所述的多針機中的自動切線裝置，其特徵在於，所述的針板墊(1)上 設有能夠調節兩個導向塊(5)之間距離的調節結構。
4.根據權利要求3所述的多針機中的自動切線裝置，其特徵在於，所述的調節結構包 括開設在導向塊(5)上的若干個長條孔(7)，所述的導向塊(5)上設有若干個螺釘(8)，所 述的螺釘(8)分別穿過長條孔(7)將導向塊(5)螺接在針板墊(1)上。
5.根據權利要求2或3或4所述的多針機中的自動切線裝置，其特徵在於，所述的導向 塊(5)呈長條狀且平行分布，所述的活動刀架(2)沿導向塊(5)長度方向滑動。
6.根據權利要求1或2或3或4所述的多針機中的自動切線裝置，其特徵在於，所述的 驅動機構包括平行設置在針板墊(1)上的兩個氣缸(9)，所述的氣缸(9)的活動端分別和活 動刀架⑵相連。
7.根據權利要求6所述的多針機中的自動切線裝置，其特徵在於，所述的活動刀(4)的 數量為8到12個，依次固定在活動刀架(2)上。
8.根據權利要求7所述的多針機中的自動切線裝置，其特徵在於，所述的活動刀(4)頂 端具有左右兩個呈倒鉤狀的鉤刃一(10)和鉤刃二(11)。
9.根據權利要求1或2或3或4所述的多針機中的自動切線裝置，其特徵在於，所述的 針板墊(1)上還設有夾線片座(14)，所述的夾線片座(14)上設有若干個夾線組件，所述的 夾線組件分別頂在活動刀(4)上並位於固定刀(3)的刃口處。
10.根據權利要求9所述的多針機中的自動切線裝置，其特徵在於，所述的夾線組件包 括相互重疊的彈簧片(12)和夾線片(13)。
專利摘要本實用新型提供了一種多針機中的自動切線裝置，屬於機械技術領域。它解決了現有的多針機切線裝置中存在的活動刀導向精度差、切線穩定性差等技術問題。本多針機中的自動切線裝置，設置在多針機的機頭處，包括針板墊和設置在針板墊上的活動刀架，針板墊上固設有固定刀，活動刀架上固設有若干個活動刀，活動刀架與一驅動機構相連接，針板墊上設有使活動刀架在驅動機構帶動在能夠沿其自身平面方向滑動的導向機構，通過活動刀架的滑動能夠使活動刀處於和固定刀相切的位置。本自動切線裝置使活動刀架滑動時更加的平穩和精確，提高了切線的穩定性。
文檔編號D05B65/00GK201567445SQ200920268600
公開日2010年9月1日 申請日期2009年10月28日 優先權日2009年10月28日
發明者董偉弦 申請人:浙江青本縫紉機有限公司