鑄石多管除塵器的製作方法

2023-09-19 11:03:30

專利名稱：鑄石多管除塵器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種多管除塵器，具體涉及一種用於燃煤鍋爐煙氣排放 的消煙除塵裝置。
背景技術：
多管除塵器在上世紀80年代初期就已經開始應用了，該除塵器的單件旋 風子最初是採用鑄鐵整體澆鑄而成的，因其易磨損不耐久，後來單件小旋風 子改為整體採用陶瓷燒結而成的。以上這兩種形式的除塵器在社會上各有應 用，實踐表明，這兩種除塵器的單件旋風子使用壽命都短，除塵效率都不能 滿足目前環保的要求。
鑄鐵多管除塵器，應用於水泥、製藥等行業中，遇到含有一定酸性的、 溼度還較大的、堅硬的、粗糙的烘乾物料，在這樣的條件下進行消煙除塵， 則單件小旋風子使用不到半年就完全報廢了。再說陶瓷多管除塵器，單件旋 風子材質是陶瓷，其性質較脆、不抗衝擊且易碎，遇到急冷急熱溫度變化時， 易爆裂。至於耐磨性，其表面只是靠一層釉膜保護，而待釉膜失去後，則陶 瓷很快就磨損報廢了。

實用新型內容
本實用新型的目的是為解決現有多管除塵器使用壽命都短，除塵效率不 能滿足環保要求的問題，提供一種鑄石多管除塵器。
本實用新型包括進氣管、進氣室、旋風子、排氣室、排氣管、進排氣室 隔板、集塵箱、集塵室、階梯平板、支架底座、灰鬥、除塵器支架和卸灰裝 置，支架底座固定在除塵器支架的上部，集塵箱的底部與支架底座固定連接， 灰鬥的上端與集塵箱的下端相連通，卸灰裝置的上端與灰鬥的下端相連接， 進排氣室隔板固定在集塵箱內的上部，進排氣室隔板與集塵箱的頂壁之間的 空間形成了排氣室，階梯平板固定在集塵箱內的下部，階梯平板與集塵箱的 底壁之間的空間形成了集塵室，進排氣室隔板和階梯平板之間的集塵箱內的 空間形成了進氣室，進氣管固定在集塵箱的前側板上並與進氣室相連通，排氣管固定在集塵箱的後側板上並與排氣室相連通，旋風子固定在進氣室內，
旋風子的上端與排氣室相連通，旋風子的下端與集塵i相連通，所述旋風子 是由鑄石製成的。
本實用新型的有益效果是 一、除塵效率高總除塵效率最低可達到99% 以上，並且能夠使除塵效率保持穩定狀態。不隨含塵氣體流量變化而波動。 除塵效率是這樣實現的①將總的來流含塵氣體分配給許多小旋風子處理， 由於小旋風子結構細長，離心力大，AP小，風量大，分離塵粒墜落快。②為 了將總的來流含塵氣體均勻、充分的分配給單個旋風子，採用階梯型、多排 列(不同角度)、對稱方式，對單個旋風子進行科學合理布置，確保了單個旋 風子進氣充分、均勻，確保單個旋風子除塵效率的穩定性；二、使用壽命長: 單個旋風子結構採用夾套式複合型，其整體利用輝綠巖或玄武巖等高溫熔液 澆鑄而成的，該產品特點具有較高的耐磨防腐、承受高溫的特點，其耐磨
係數達8級，耐磨性能比碳鋼、合金鋼、鑄鐵等高50倍，耐酸鹼度99%以上， 承受溫度可達45(TC。該夾套式複合型鑄石單個旋風子，使用壽命達到25年
以上；三、實用性強本實用新型處理煙氣適應性強，可以處理進氣含塵濃
度每立方米幾克到ioo多克的煙塵，而除塵效率變化不大，因為單個旋風子
分割粒徑很細，捕集灰塵率高，故除塵效率維持在98%以上；四、結構簡單
單件旋風子結構簡單、製造安裝方便、容易更換、通用性好，按不同鍋爐容
量，只需配置相應的數量單件旋風子即可，對ioo噸以內鍋爐煙氣容量處理，
本實用新型己設計成標準系列化，對100噸以上鍋爐煙氣容量處理，則採用 兩個或多個除塵器並聯組合設計，或組成除塵器群；五、操作簡便本實用 新型運行安全可靠，操作簡便，無需日常維護檢修，亦無需更換零部件，則 每年可節省一筆必要的檢修費用。

圖1是本實用新型的整體結構示意圖，圖2是圖1的A-A剖視圖，圖3 是圖2的B-B剖視圖，圖4是圖2的C-C剖視圖，圖5是圖4的D-D剖視圖。
具體實施方式

具體實施方式
一結合圖1 圖5說明本實施方式，本實施方式包括進氣 管l、進氣室2、旋風子3、排氣室4、排氣管5、進排氣室隔板6、集塵箱7、
5集塵室11、階梯平板12、支架底座15、灰鬥16、除塵器支架17和卸灰裝置 18，支架底座15固定在除塵器支架17的上部，集塵箱7的底部與支架底座 15固定連接，灰鬥16的上端與集塵箱7的下端相連通，卸灰裝置18的上端 與灰鬥16的下端相連接，進排氣室隔板6固定在集塵箱7內的上部，進排氣 室隔板6與集塵箱7的頂壁之間的空間形成了排氣室4，階梯平板12固定在 集塵箱7內的下部，階梯平板12與集塵箱7的底壁之間的空間形成了集塵室 11，進排氣室隔板6和階梯平板12之間的集塵箱7內的空間形成了進氣室2， 進氣管1固定在集塵箱7的前側板19上並與進氣室2相連通，排氣管5固定 在集塵箱7的後側板13上並與排氣室4相連通，旋風子3固定在進氣室2內， 旋風子3的上端與排氣室4相連通，旋風子3的下端與集塵室11相連通，所 述旋風子(3)是由鑄石製成的。
具體實施方式
二如圖1和圖2所示，本實施方式還包含旋風子保溫層 10，旋風子保溫層10設置在旋風子3的外表面上。如此設計，防止旋風子3 內外的溫差過大，延長了旋風子3的使用壽命。其它與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三如圖1和圖3所示，本實施方式還包含階梯形的支撐 筋板14，階梯形的支撐筋板14的上端與階梯平板12的下端相連接，階梯形 的支撐筋板14的前端與集塵箱7的前側板19的內壁固定連接，階梯形的支 撐筋板14的後端與集塵箱7的後側板13的內壁固定連接。階梯形的支撐筋 板14是為了防止階梯平板12受壓變形。其它與具體實施方式
二相同。
具體實施方式
四如圖1和圖3所示，本實施方式還包括淨化器抽氣管8 和二次淨化器9， 二次淨化器9固定在排氣管5下側的集塵箱7的後側板13 上，二次淨化器9的下端與集塵室11相連通，二次淨化器9的頂部與淨化器 抽氣管8相連通。為了提高除塵器總體除塵效率，增加了淨化器抽氣管8和 二次淨化器9，可提高總除塵效率。其它與具體實施方式
三相同。
具體實施方式
五如圖1和圖3所示，本實施方式的進排氣室隔板6的 後端與階梯平板12後端之間的間距小於進排氣室隔板6的前端與階梯平板12 前端之間的間距。本實施方式的結構是為了將總的來流含塵氣體均勻充分分 配給單個旋風子，保證單件旋風子除塵效率的穩定。其它與具體實施方式
四 相同。
具體實施方式
六如圖4和圖5所示，本實施方式的旋風子3由上通管 3-1、法蘭盤3-2、蝸殼3-3和錐形管3-5組成，上通管3-1的下端與蝸殼3-3 的上端之間連接有法蘭盤3-2，錐形管3-5的上端與蝸殼3-3的下端相連通， 錐形管3-5為帶有夾層通道3-7的雙層結構，蝸殼進氣口 3-4與夾層通道3-7 相連通，上通管3-l、蝸殼3-3和錐形管3-5的相連通。其它與具體實施方式一相同。
具體實施方式
七如圖5所示，本實施方式旋風子3上的蝸殼3-3為漸 開線型。其它與具體實施方式
六相同。
工作原理
本實用新型的工作原理與其他多管除塵器工作原理基本上是一樣的，只 是在進氣方式上不同。本實用新型是採用蝸殼(漸開線型)切向進氣方式， 切向進氣要比軸向進氣優越些，離心力大、阻力小、風量大。含塵氣流的塵 源在引風機吸引力的作用下高速從蝸殼進氣口以切線方式進入蝸殼內(參見
圖4和圖5)由於受蝸殼內壁和殼蓋以及內圓芯子管壁限流作用，迫使氣流做 自上而下的旋轉運動。這股外旋流在不斷旋轉過程中形成了很大的離心力， 塵粒在離心力作用下，逐漸被甩向外壁，並在重力的作用下，沿外壁面旋轉 下落，直至集塵室，旋轉下降的外旋流因受到錐體收縮的影響，漸漸向中心 匯集，待下降到一定程度時，開始返回上升，形成一股自下而上的旋轉運動， 這股內旋流基本上不再含有大的顆粒粉塵，氣體是較為潔淨的，最後排向大 氣。
權利要求1、一種鑄石多管除塵器，它包括進氣管(1)、進氣室(2)、旋風子(3)、排氣室(4)、排氣管(5)、進排氣室隔板(6)、集塵箱(7)、集塵室(11)、階梯平板(12)、支架底座(15)、灰鬥(16)、除塵器支架(17)和卸灰裝置(18)，支架底座(15)固定在除塵器支架(17)的上部，集塵箱(7)的底部與支架底座(15)固定連接，灰鬥(16)的上端與集塵箱(7)的下端相連通，卸灰裝置(18)的上端與灰鬥(16)的下端相連接，其特徵在於進排氣室隔板(6)固定在集塵箱(7)內的上部，進排氣室隔板(6)與集塵箱(7)的頂壁之間的空間形成了排氣室(4)，階梯平板(12)固定在集塵箱(7)內的下部，階梯平板(12)與集塵箱(7)的底壁之間的空間形成了集塵室(11)，進排氣室隔板(6)和階梯平板(12)之間的集塵箱(7)內的空間形成了進氣室(2)，進氣管(1)固定在集塵箱(7)的前側板(19)上並與進氣室(2)相連通，排氣管(5)固定在集塵箱(7)的後側板(13)上並與排氣室(4)相連通，旋風子(3)固定在進氣室(2)內，旋風子(3)的上端與排氣室(4)相連通，旋風子(3)的下端與集塵室(11)相連通，所述旋風子(3)是由鑄石製成的。
2、 根據權利要求1所述的鑄石多管除塵器，其特徵在於它還包含旋風 子保溫層(10)，旋風子保溫層(10)設置在旋風子(3)的外表面上。
3、 根據權利要求2所述的鑄石多管除塵器，其特徵在於它還包含階梯 形的支撐筋板(14)，階梯形的支撐筋板(14)的上端與階梯平板(12)的下 端相連接，階梯形的支撐筋板(14)的前端與集塵箱(7)的前側板(19)的 內壁固定連接，階梯形的支撐筋板(14)的後端與集塵箱(7)的後側板(13) 的內壁固定連接。
4、 根據權利要求3所述的鑄石多管除塵器，其特徵在於它還包括淨化 器抽氣管(8)和二次淨化器(9)， 二次淨化器(9)固定在排氣管(5)下側 的集塵箱(7)的後側板(13)上，二次淨化器(9)的下端與集塵室(11) 相連通，二次淨化器(9)的頂部與淨化器抽氣管(8)相連通。
5、 根據權利要求4所述的鑄石多管除塵器，其特徵在於進排氣室隔板 (6)的後端與階梯平板(12)後端之間的間距小於進排氣室隔板(6)的前端與階梯平板(12)前端之間的間距。
6、 根據權利要求1所述的鑄石多管除塵器，其特徵在於所述的旋風子 (3)由上通管(3-1)、法蘭盤(3-2)、蝸殼(3-3)和錐形管(3-5)組成，上通管(3-1)的下端與蝸殼(3-3)的上端之間連接有法蘭盤(3-2)，錐形 管(3-5)的上端與蝸殼(3-3)的下端相連通，錐形管(3-5)為帶有夾層通 道(3-7)的雙層結構，蝸殼進氣口 (3-4)與夾層通道(3-7)相連通，上通 管(3-1)、蝸殼(3-3)和錐形管(3-5)相連通。
7、 根據權利要求6所述的鑄石多管除塵器，其特徵在於所述的旋風子 (3)上的蝸殼(3-3)為漸開線型。
專利摘要鑄石多管除塵器，它涉及一種除塵器。本實用新型的目的是為解決現有多管除塵器使用壽命短，除塵效率不能滿足環保要求的問題。本實用新型旋風子固定在進氣室內，旋風子的上端與排氣室相連通，旋風子的下端與集塵室相連通，旋風子上的蝸殼為漸開線型，本實用新型總除塵效率最低可達到99％以上，其耐磨係數達8級，耐磨性能比碳鋼、合金鋼、鑄鐵等高50倍，耐酸鹼度99％以上，承受溫度可達450℃。該夾套式複合型鑄石單個旋風子，使用壽命至少25年。本實用新型的旋風子結構簡單，製造、安裝方便，容易更換，通用性好，按不同鍋爐容量，只需配置相應數量的旋風子即可。
文檔編號B04C5/24GK201394514SQ20092010021
公開日2010年2月3日 申請日期2009年6月22日 優先權日2009年6月22日
發明者江 劉, 李劍釗, 攀 柳, 欒海峰, 王銀昌 申請人:中國船舶重工集團公司第七 三研究所