一種中藥材清洗乾燥粉碎裝置的製作方法

2023-09-19 10:58:00 1

本發明涉及藥材加工機械領域，具體是一種中藥材清洗乾燥粉碎裝置。

背景技術：

傳統中藥材講究地道藥材，是指在一特定自然條件、生態環境的地域內所產的藥材，因生產較為集中，栽培技術、採收加工也都有一定的講究，以致較同種藥材在其他地區所產者品質佳、療效好，中藥材種類繁多，來源廣泛，各種藥材又具有多種化學成分。

隨著社會經濟、技術的發展，大、中型中藥生產企業逐漸增多，在中成藥的生產過程中，中藥材往往不直接使用，而是需要將中藥材進行粉碎，然後在進行再加工製成中成藥使用，普通中藥材粉碎裝置功能單一，無法對進行清洗乾燥，清洗和乾燥均要採取另外的裝置，從而導致加工效率降低，操作也更為繁雜。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種中藥材清洗乾燥粉碎裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種中藥材清洗乾燥粉碎裝置，包括底座，所述底座上設置有水箱，水箱右側通過支架固定設置有加壓缸，所述加壓缸底部左右兩側分別連接有分進水管，分進水管通過總進水管連接至水箱內底部，所述加壓缸內滑動設置有活塞，活塞右側活塞杆穿過加壓缸右側壁連接有擋板，擋板與加壓缸之間設置有壓縮彈簧；所述底座上通過支架設置有第一減速電機，第一減速電機前端電機軸安裝有凸輪，所述凸輪與擋板相抵；所述底座上還設置有滑軌，滑軌上方通過滑塊滑動連接有藥材箱，藥材箱底部設置有電熱絲，所述加壓缸頂部左右兩側分別連接有分出水管，分出水管通過總出水管連接至藥材箱內；所述底座上還設置有兩塊支撐板，兩塊支撐板分別位於藥材箱兩側，所述藥材箱左側壁通過拉伸彈簧與左側支撐板連接，藥材箱左側壁還通過連杆轉動連接有滾輪，連杆穿過左側支撐板且與左側支撐板滑動連接，所述滾輪與凸輪相抵；所述左側支撐板左側壁設置有電動推桿，電動推桿推桿端面設置有與擋板配合的塊；所述支撐板頂部設置有頂板，頂板上設置有第二減速電機，第二減速電機底端電機軸連接有升降螺杆，升降螺杆上螺紋連接有與其配合的蓋板，所述蓋板頂部設置有電機，電機底端電機軸連接有轉軸，轉軸上安裝有粉碎刀片。

作為本發明進一步的方案：所述加壓缸右側壁與活塞杆連接處設置有密封圈。

作為本發明再進一步的方案：所述分進水管和分出水管上均設置有單向閥。

作為本發明再進一步的方案：所述總出水管右端連接有噴頭。

作為本發明再進一步的方案：所述電熱絲右下角連接有排水管，排水管上設置有閥門。

作為本發明再進一步的方案：所述粉碎刀片交錯設置。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明通過一種裝置可以實現藥材清洗、乾燥和粉碎三種功能，能夠有效提高了藥材加工效率，降低加工成本；通過凸輪轉動和壓縮彈簧作用使得活塞左右移動從而進行連續性噴水，從而對藥材進行清洗，同時凸輪轉動和拉伸彈簧作用使得清洗過程中藥材箱左右移動，提高了清洗效果；清洗後通過電動推桿可將擋板抵住，不再噴水，將水排出後對加熱絲通電即可進行乾燥，乾燥過程中藥材箱左右移動，提高了乾燥效率；通過升降螺杆轉動帶動蓋板上下移動，控制電機轉動即可對裝藥材進行粉碎，粉碎過程中藥材箱左右移動，使得藥材搗碎更充分，同時蓋板還能防止藥材飛濺。

附圖說明

圖1為中藥材清洗乾燥粉碎裝置的結構示意圖。

圖2為中藥材清洗乾燥粉碎裝置中清洗時的結構示意圖。

圖3為中藥材清洗乾燥粉碎裝置中乾燥和粉碎時的結構示意圖。

圖中：1-底座、2-水箱、3-總進水管、4-分進水管、5-加壓缸、6-單向閥、7-分出水管、8-活塞、9-活塞杆、10-總出水管、11-壓縮彈簧、12-擋板、13-電動推桿、14-第一減速電機、15-凸輪、16-連杆、17-拉伸彈簧、18-滑軌、19-藥材箱、20-電熱絲、21-排水管、22-閥門、23-支撐板、24-升降螺杆、25-粉碎刀片、26-轉軸、27-蓋板、28-頂板、29-第二減速電機、30-電機。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

請參閱圖1～3，本發明實施例中，一種中藥材清洗乾燥粉碎裝置，包括底座1，所述底座1上設置有水箱2，水箱2右側通過支架固定設置有加壓缸5，所述加壓缸5底部左右兩側分別連接有分進水管4，分進水管4通過總進水管3連接至水箱2內底部，所述加壓缸5內滑動設置有活塞8，活塞8右側活塞杆9穿過加壓缸5右側壁連接有擋板12，擋板12與加壓缸5之間設置有壓縮彈簧11；所述底座1上通過支架設置有第一減速電機14，第一減速電機14前端電機軸安裝有凸輪15，所述凸輪15與擋板12相抵；所述底座1上還設置有滑軌18，滑軌18上方通過滑塊滑動連接有藥材箱19，藥材箱19底部設置有電熱絲20，所述加壓缸5頂部左右兩側分別連接有分出水管7，分出水管7通過總出水管10連接至藥材箱19內；所述底座1上還設置有兩塊支撐板23，兩塊支撐板23分別位於藥材箱19兩側，所述藥材箱19左側壁通過拉伸彈簧17與左側支撐板23連接，藥材箱19左側壁還通過連杆16轉動連接有滾輪，連杆16穿過左側支撐板23且與左側支撐板23滑動連接，所述滾輪與凸輪15相抵；所述左側支撐板23左側壁設置有電動推桿13，電動推桿13推桿端面設置有與擋板12配合的塊，乾燥和粉碎時將擋板12抵住，使得凸輪15無法與擋板12接觸，不再進行噴水；所述支撐板23頂部設置有頂板28，頂板28上設置有第二減速電機29，第二減速電機29底端電機軸連接有升降螺杆24，升降螺杆24上螺紋連接有與其配合的蓋板27，所述蓋板27頂部設置有電機30，電機30底端電機軸連接有轉軸26，轉軸26上安裝有粉碎刀片25；

所述加壓缸5右側壁與活塞杆9連接處設置有密封圈，防止水滲漏；所述分進水管4和分出水管7上均設置有單向閥6，使得水只能從水箱2流進加壓缸5再流進藥材箱19內；所述總出水管10右端連接有噴頭，對藥材進行噴洗，提高清洗效果；所述電熱絲20右下角連接有排水管21，排水管21上設置有閥門22，方便控制排水；所述粉碎刀片25交錯設置，提高粉碎刀片粉碎範圍，提高粉碎效率。

本發明的工作原理是：將待加工的中藥材放入藥材箱19內，啟動第一減速電機14，第一減速電機14帶動凸輪15轉動，在壓縮彈簧11作用下，擋板12向右移動，擋板12通過活塞杆9帶動活塞8向右移動，在負壓作用下，水箱2內的水通過總進水管3和左側分進水管4進入活塞8左側加壓缸5內，在壓力作用下，活塞8右側加壓缸5內的水通過右側分出水管7再通過總出水管10從噴頭處噴出，對中藥材進行衝洗，同時凸輪15帶動連杆16向右移動，連杆16帶動藥材箱19向右運動，提高衝洗範圍；凸輪15轉動一定角度後，帶動擋板12向左移動，加壓缸5左側出水，加壓缸5右側進水，同時在拉伸彈簧17作用下，藥材箱19向左運動，以此往復，進行連續衝洗，衝洗時藥材箱19左右移動，帶動藥材翻滾，提高衝洗效果，當藥材箱19內水足夠多時，控制電動推桿13推桿伸長，電動推桿13推桿上的塊抵住擋板12，帶動擋板12向右移動，使得凸輪15不與擋板12接觸，不再供水，清洗一段時間後打開閥門22，將藥材箱19內的水從排水管21處排出，為保證清洗效果，可重複清洗數次；排水後對電熱絲20通電，電熱絲20對藥材箱19底部進行加熱，對藥材進行乾燥，乾燥時藥材箱19繼續左右移動，提高幹燥效率，防止局部受熱導致藥材焦糊；乾燥後控制第二減速電機29正轉，第二減速電機29帶動升降螺杆24轉動，升降螺杆24帶動蓋板27下降至升降螺杆24底部，啟動電機30，電機30通過轉軸26帶動粉碎刀片25轉動，對中藥材進行粉碎，粉碎時乾燥繼續，提高幹燥效果，粉碎完成後，關閉第一減速電機14和電機30，停止對電熱絲20供電，控制電機30反轉將蓋板27升至合適高度後，將藥材箱19內的藥材取出即可。

對於本領域技術人員而言，顯然本發明不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本發明的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。