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臺鑽的自動進刀機構的製作方法

2023-09-19 11:26:10 2

專利名稱:臺鑽的自動進刀機構的製作方法
技術領域:
本實用新型屬於臺鑽技術領域,更明確地說涉及臺鑽的自動進刀機構的改進。
背景技術:
目前的臺鑽均由底座、安裝在底座上的立柱、安裝在立柱上的床頭箱、安裝在床頭箱上的電機、安裝在床頭箱上的套筒、安裝在床頭箱上與套筒的外齒條嚙合的進給機構、借軸承安裝在套筒中且尾部帶花鍵的主軸、固定在電機的軸上的主動塔輪、借軸承安裝在床頭箱上並以花鍵槽與主軸的花鍵嚙合的從動塔輪、安裝在主動塔輪和從動塔輪上的傳動皮帶以及安裝在立柱上的工作檯所組成。大多數的臺鑽並無自動進刀機構,僅以手動進刀。其缺點一是不能準確掌握鑽孔深度,二是勞動強度較大。
傳統的臺鑽也有帶自動進刀機構的。其自動進刀機構的離合靠的是斜齒輪和棘爪離合器。這種離合器屬剛性離合器,合上離合器之後,即使超負荷過載,臺鑽也只能「硬碰硬」工作到底。因此,常常造成臺鑽機件或工件的損壞。

發明內容
本實用新型的目的,就在於克服上述缺點和不足,提供一種臺鑽的自動進刀機構,可以準確掌握鑽孔深度,自動化程度高,勞動強度低,而且其推進套在超負荷過載時可以打滑卸荷,避免機件或工件的損壞。
為了達到上述目的,本實用新型包括以軸承安裝在床頭箱上的蝸杆、固定在蝸杆上的皮帶輪、安裝在臺鑽的從動塔輪和皮帶輪上的傳動皮帶、與蝸杆嚙合的蝸輪、以鍵固定在蝸輪上的蝸輪軸、承裝著蝸輪軸並且固定在床頭箱上的軸承座、鍵合在蝸輪軸端部的主動傘齒輪、與主動傘齒輪嚙合的從動傘齒輪、以鍵固定在從動傘齒輪上並且以軸承安裝在床頭箱上的蝸杆軸、以軸承安裝在床頭箱上並且中間帶有與臺鑽套筒的齒條嚙合的齒輪的齒輪軸、一端固定在床頭箱上另一端固定在齒輪軸上的扭簧、安裝在齒輪軸和床頭箱上並且與蝸杆軸嚙合的進刀離合器。進刀離合器包括套裝在齒輪軸上與蝸杆軸嚙合一端帶有內錐孔的離合蝸輪、套裝在齒輪軸上一端帶有可與內錐孔配合的外錐和滑鍵槽另一端帶有環槽的離合推進套、固定在齒輪軸上且位於離合推進套的滑鍵槽中的鍵、緊固在齒輪軸另一端的手柄座、固定在床頭箱上位於離合推進套上部的斜度銷、固定在離合推進套上的固定板、固定在固定板上其位置與斜度銷對應的圓頭銷、以圓柱銷安裝在手柄座的槽中其內端插入離合推進套的環槽中的進刀手柄、套裝在離合推進套及固定板外面的刻度環以及安裝在刻度環內孔和手柄座軸肩之間的斜槽中的超越離合器。超越離合器的斜槽中安裝著滾珠和將滾珠推向側面的彈簧。床頭箱上位於離合推進套上部的外面帶有「0」刻度,刻度環外面帶有標示進刀深度的刻度數。
本實用新型是這樣工作的起動臺鑽的電機,電機便依次驅動主動塔輪、傳動皮帶、從動塔輪、主軸,使主軸旋轉,臺鑽作好鑽孔準備。然後根據鑽孔深度確定進刀深度,並順時針旋轉刻度環至與進刀深度對應的刻度數。隨後向外扳動進刀手柄將離合推進套向內推,使之與離合蝸輪接合,亦即將進刀離合器合上。於是,從動塔輪便依次驅動安裝在從動塔輪和皮帶輪上的傳動皮帶、蝸杆、蝸輪、蝸輪軸、主動傘齒輪、從動傘齒輪、蝸杆軸、離合蝸輪、離合推進套、齒輪軸和套筒的外齒條,將套筒連同主軸進給。進刀時,齒輪軸連同刻度環、固定板及圓頭銷一起逆時針旋轉。當進刀結束,刻度環復至「0」位,圓頭銷被斜度銷碰撞退後,帶動離合推進套向外移動與離合蝸輪脫開,亦即將進刀離合器脫離。於是離合蝸輪空轉,齒輪軸在扭簧的作用下帶動離合推進套、手柄座、進刀手柄逆向旋轉復位,同時驅動套筒的外齒條連同套筒一起復位。
離合蝸輪的內錐孔以及與其配合的離合推進套的外錐的自鎖角≤8°。這種結構的內錐孔以及與其配合的外錐有理想的傳動效果。當鑽削超負荷過載時,又可以空轉卸荷,避免機件或工件的損壞。可靠又安全。
進刀手柄有均布的3個。任兩個進刀手柄均相差120°,使用方便。
本實用新型的任務就是這樣完成的。
本實用新型提供了一種臺鑽的自動進刀機構,它能準確掌握鑽孔深度,自動化程度高,勞動強度低,而且其離合器在超負荷過載時可以空轉卸荷,避免機件或工件的損壞。它可廣泛應用於各種臺鑽中。


圖1為本實用新型的局部剖視圖。
圖2為圖1的左視圖。
圖3為圖2的A-A剖視圖。
圖4為圖2的局部放大圖。
圖5為圖2的B-B剖視圖。
圖6為圖2的A向視圖。
具體實施方式
實施例1。一種臺鑽的自動進刀機構,如圖1~圖6所示。
它包括以軸承1安裝在床頭箱2上的蝸杆3、固定在蝸杆3上的皮帶輪5、安裝在從動塔輪6和皮帶輪5上的傳動皮帶7、與蝸杆3嚙合的蝸輪4、以鍵8固定在蝸輪4上的蝸輪軸9、承裝著蝸輪軸9並且固定在床頭箱2上的軸承座10、鍵合在蝸輪軸端部的主動傘齒輪11、與主動傘齒輪11嚙合的從動傘齒輪12、以鍵30固定在從動傘齒輪12上並且以軸承31安裝在床頭箱2上的蝸杆軸13、以軸承16安裝在床頭箱2上並且中間帶有與臺鑽套筒32的齒條嚙合的齒輪14的齒輪軸15、一端固定在床頭箱2上另一端固定在齒輪軸15上的扭簧17、安裝在齒輪軸15和床頭箱2上並且與蝸杆軸13嚙合的進刀離合器。進刀離合器包括套裝在齒輪軸15上與蝸杆軸13嚙合其一端帶有內錐孔33的離合蝸輪18、套裝在齒輪軸15上一端帶有可與內錐孔33配合的外錐34和滑鍵槽35另一端帶有環槽36的離合推進套20、固定在齒輪軸15上且位於離合推進套20的滑鍵槽35中的鍵19、以螺釘21緊固在齒輪軸15另一端的手柄座22、固定在床頭箱2上位於離合推進套20上部的斜度銷23、固定在離合推進套20上的固定板24、固定在固定板24上其位置與斜度銷23對應的圓頭銷25、以圓柱銷26安裝在手柄座22的槽37中其內端插入離合推進套20的環槽36中的進刀手柄27、套裝在離合推進套20及固定板24外面的刻度環38以及安裝在刻度環38的內孔和手柄座22的軸肩之間的斜槽39中的超越離合器。超越離合器的斜槽39中安裝著滾珠28和將滾珠28推向側面的彈簧29。
圖5所示,超越離合器的刻度環38沿A向旋轉時,將滾珠28推向內側,壓縮彈簧29,刻度環38便超越手柄座22的軸肩旋轉。與此相反,超越離合器的刻度環38逆A向旋轉時,將滾珠28推向外側,壓縮彈簧29張開,刻度環38便帶動手柄座22(的軸肩)一起旋轉。
圖6所示,床頭箱2上位於離合推進套20上部的外面帶有「0」刻度40的刻度環38外面帶有標示進刀深度的刻度數41。
離合蝸輪18的內錐孔33以及與其配合的離合推進套20的外錐34的自鎖角≤8°。進刀手柄27有按圓周均布的3個。
實施例1可自動進刀,它能準確掌握鑽孔深度。自動化程度高,勞動強度低,而且其離合器在超負荷過載時可以空轉卸荷,可避免機件或工件的損壞。它可廣泛應用於各種臺鑽中。
權利要求1.一種臺鑽的自動進刀機構,它包括以軸承安裝在床頭箱上的蝸杆、固定在蝸杆上的皮帶輪、安裝在從動塔輪和皮帶輪上的傳動皮帶、與蝸杆嚙合的蝸輪、以鍵固定在蝸輪上的蝸輪軸、承裝著蝸輪軸並且固定在床頭箱上的軸承座、鍵合在蝸輪軸端部的主動傘齒輪、與主動傘齒輪嚙合的從動傘齒輪、以鍵固定在從動傘齒輪上並且以軸承安裝在床頭箱上的蝸杆軸、以軸承安裝在床頭箱上並且中間帶有與鑽床套筒的齒條嚙合的齒輪的齒輪軸、一端固定在床頭箱上另一端固定在齒輪軸上的扭簧、安裝在齒輪軸和床頭箱上並且與蝸杆軸嚙合的進刀離合器,其特徵在於所說的進刀離合器包括套裝在齒輪軸上與蝸杆軸嚙合一端帶有內錐孔的離合蝸輪、套裝在齒輪軸上一端帶有可與內錐孔配合的外錐和滑鍵槽另一端帶有環槽的離合推進套、固定在齒輪軸上且位於離合推進套的滑鍵槽中的鍵、緊固在齒輪軸另一端的手柄座、固定在床頭箱上位於離合推進套上部的斜度銷、固定在離合推進套上的固定板、固定在固定板上其位置與斜度銷對應的圓頭銷、以圓柱銷安裝在手柄座的槽中其內端插入離合推進套的環槽中的進刀手柄、套裝在離合推進套及固定板外面的刻度環以及安裝在刻度環內孔和手柄座軸肩之間的斜槽中的超越離合器,超越離合器的斜槽中安裝著滾珠和將滾珠推向側面的彈簧,床頭箱上位於離合推進套上部的外面帶有「0」刻度,刻度環外面帶有標示進刀深度的刻度數。
2.按照權利要求1所述的臺鑽的自動進刀機構,其特徵在於所說的離合蝸輪的內錐孔以及與其配合的離合推進套的外錐的自鎖角≤8°。
3.按照權利要求1或2所述的臺鑽的自動進刀機構,其特徵在於所說的進刀手柄有均布的3個。
專利摘要一種臺鑽的自動進刀機構,屬於臺鑽技術。它包括以軸承安裝在床頭箱上的蝸杆、皮帶輪、傳動皮帶、蝸輪、蝸輪軸、軸承座、鍵合在蝸輪軸端部的主動傘齒輪、從動傘齒輪、蝸杆軸、與鑽床套筒的齒條嚙合的齒輪軸、扭簧及進刀離合器。離合蝸輪、離合推進套、鍵、手柄座、斜度銷、固定在離合推進套上的固定板及圓頭銷、進刀手柄、刻度環以及超越離合器。超越離合器的斜槽中安裝著滾珠和將滾珠推向側面的彈簧。床頭箱上位於離合推進套上部的外面帶有「0」刻度,刻度環外面帶有標示進刀深度的刻度數。它可使臺鑽自動進刀、準確掌握鑽孔深度,自動化程度高,離合器在超負荷過載時可以空轉卸荷,避免機件或工件的損壞。可廣泛應用於臺鑽中。
文檔編號B23B47/00GK2696747SQ200420039119
公開日2005年5月4日 申請日期2004年3月12日 優先權日2004年3月12日
發明者郭建津, 楊麗華 申請人:青島地恩地機電科技股份有限公司

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