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一種由合成氣直接合成芳烴的催化劑及製法和應用的製作方法

2023-09-19 14:30:55

專利名稱:一種由合成氣直接合成芳烴的催化劑及製法和應用的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種合成氣直接合成芳烴的催化劑及製備方法和應 用,具體地說涉及一種由合成氣經甲醇、二甲醚合成芳烴的催化劑及 製備方法和應用。
背景技術:
苯、甲苯、二甲苯(簡稱BTX)是重要的有機化工原料,主要用於 生產化纖、塑料和橡膠等化工產品。近幾年,隨著全球範圍內聚酯生 產持續擴大,帶動PTA (對苯二甲酸)和PX(對二甲苯)的需求迅猛增 加。芳烴資源主要來源於催化重整生成油、裂解汽油和煤焦油。隨著 煉油工業的發展,以石油為原料的芳烴所佔的比例逐步增加,國外約 佔98%以上,國內約佔85%以上。近年來我國芳烴生產能力雖然有較 大幅度增長[國內外石油化工快報,36 (9) : 27, (2006)],並達到一 定規模,但仍不能滿足實際市場需求。芳烴是我國石油化工行業主要 產品,芳烴和乙烯同為石油化工兩條產品鏈的龍頭。據統計,2005 年我國苯產量達到306萬噸。2004年以前,由於國內苯下遊產品生產 能力較小,因此基本可以滿足需求,並有部分出口。但近兩年來我國 苯下遊產品生產能力增長較快,尤其是隨著苯乙烯、苯酚、苯胺、環 己酮等生產裝置的大量建設,苯市場需求量大增。因此從2004年幵始, 我國由苯的出口國變成純進口國,2005年進口量達到25.5萬噸。預計 未來幾年國內苯仍然無法滿足下遊市場需求。2005年,我國對二甲苯 產量為223萬噸,進口量達160萬噸,已成為世界對二甲苯最大的進口 國。預計2010年,我國對二甲苯進口量將達到250萬噸。
我國是富煤貧油的國家,為了保證國家的能源安全,開闢從煤 制芳烴的路線是至關重要的。從甲醇、二甲醚制芳烴[中國專利 200610012703、 EP0090284、 EP0005287]的工藝路線,已有人探索, 但該工藝容易受到甲醇市場波動的限制,開闢從煤直接制芳烴的工藝 迫在眉睫。該工作文獻報導不多,如N. G腦[Catalysis Today, 30(1-3) : 207-213, 1996]等用Cu-Fe/Mn0+HZSM-5和GaZSM-5催化 劑合成芳烴;王德生等[催化學報,23 (4): 333-335, 2002]利用 Fe/MnO-ZnZSM-5催化劑使合成氣在費-託反應中生成的低碳烴中間體 直接在分子篩上轉化為芳烴,該過程的芳烴選擇性低,只達到53%左 右;Kaoru Fujimoto等[Journal of Catalysis, 87 (1): 136-143, 1984]利用Pd/Si02 + H-ZSM-5 or H-mordenite催化劑經過甲醇、烯 烴、芳烴的路線合成芳烴,芳烴選擇性低,只達到50%左右。

發明內容
本發明的目的是提供一種芳烴選擇性高的由合成氣直接合成芳 烴的催化劑及製備方法和應用。
本發明的催化劑的重量比組成為
HNKF-5:磷酸鋁分子篩Ga203: Zn0: BaO為
1: 1-3: 0.01-0.3: 0.01-0.3: 0.01-0.3。
本發明製備方法如下步驟
(1)製備HNKF-5:將NKF-5分子篩用鹽酸交換,變成氫型分子 篩H NKF-5;
(2) 製備磷酸鋁分子篩按CN1132781C所示的方法進行,具體 製備如下
溶膠的形成按次序依次加入異丙醇鋁、磷酸、二乙胺、羅丹
明B、乙醇、水,其中,異丙醇鋁與磷酸的摩爾比為0.6-1.5,羅丹明 B與二乙胺的摩爾比為0.3-0.6,乙醇與水的摩爾比為0.4-0.7,羅丹 明B與磷酸的摩爾比為0.2-0.5,水與磷酸的摩爾比為30-70,混合均 勻,攪拌24-50小時,形成溶膠;
水熱合成上述形成的溶膠加入反應釜中,合成溫度為120-200 °C,反應時間3-7天,製得磷酸鋁分子篩;
(3) 將GaA、 ZnO、 BaO的硝酸鹽分別配製成O. 1-0. 8M的水溶液;
(4) 把無水碳酸鈉配製成0. 1-0. 8M的水溶液;
(5) 合成芳烴催化劑按HNKF-5:磷酸鋁分子篩Ga203: ZnO: BaO為1: 1-3: 0.01-0.3: 0.01-0.3: 0.01-0. 3的重量比,把硝酸 鎵、硝酸鋅、硝酸鋇的水溶液混合,再加入HNKF-5和磷酸鋁分子篩攪勻,用Na2C03水溶液在60-8CTC下沉澱,沉澱完成後控制溶液的pH 值在6-8之間,洗滌、抽濾,50-IO(TC乾燥10-24小時、300-450"C 焙燒3-6小時,成型,破碎到20-60目,得到催化劑。 本發明的應用如下
把破碎到20-60目的甲醇合成催化劑和甲醇脫水催化劑以1-5:1 的重量比混合組成二甲醚催化劑(一段催化劑),裝入一段反應器; 20-60目的合成芳烴催化劑(二段催化劑)以與二甲醚催化劑體積比 為1-3: l的比例裝入二段反應器中,常壓下,通入Hr. (H2+N2)體積 比5-20: IOO的稀釋氫氣對一段催化劑進行程序升溫還原,還原程序 為以3-6°C /min升溫速率從室溫升溫到250-260°C,恆溫2-5小時;
還原完後,通入H2/C0二1-5:1摩爾比的原料氣,在2.0-5. OMPa , 氣體空速1000-5000h—, 一段反應器溫度260-300°C , 二段反應器 溫度320-36(TC的反應條件下發生芳烴合成反應。
如上所述的甲醇合成催化劑是臨朐大祥精細化工有限公司生產 的DC207,甲醇脫水催化劑是長嶺煉油化工有限責任公司催化劑廠生 產的y-A1203。 發明優點
本工藝以合成氣(包括煤基合成氣、生物質合成氣、天然氣合 成氣等)為原料直接合成芳烴,原料範圍廣,工藝流程簡單,芳烴合 成催化劑酸性適中,芳構化性能好,芳烴含量高。
具體實施方式
實施例一
把甲醇合成催化劑(臨朐大祥精細化工有限公司生產的DC207),
甲醇脫水催化劑(長嶺煉油化工有限責任公司催化劑廠生產的y -A1203)分別破碎到20-30目,按DC207/y-八1203體積比為1: l的比例
混合,組成一段催化劑。
二段合成芳烴的催化劑按以下方式製備-
(1) 南開大學催化劑廠生產的NKF-5分子篩用鹽酸交換,變成氫 型分子篩H NKF-5;
(2) 磷酸鋁分子篩按CN1132781C所示的方法進行,具體過程在100ml的燒杯中,依次加入異丙醇鋁2. 042克,磷酸(85°/。) 1. 153 克,羅丹明B1.360克,二乙胺0.451克,水40克,乙醇26克,混合均 勻,室溫下攪拌24小時,形成比較均勻的溶膠。將上述溶膠加入聚四 氟乙烯作襯裡的不鏽鋼反應釜中,密封,17(TC下反應7天,製得磷酸 鋁分子篩。
(3) 把改性組分Ga203、 ZnO、 BaO硝酸鹽分別配製成O. 1M的溶液。
(4) 把無水碳酸鈉配製成0. 1 M的溶液。
(5) 合成芳烴催化劑按HNKF-5:磷酸鋁分子篩Ga203: ZnO: BaO為l: 1: 0.3: 0.01: O.Ol的重量比,把硝酸鎵、硝酸鋅、硝酸鋇
的O. 1M水溶液加入燒杯中混合,再加入HNKF-5、磷酸鋁分子篩攪勻, 用O. lM的Na2C03溶液在80。C下沉澱,沉澱完成後控制溶液的pH值為7。 洗滌、抽濾,在5(TC下乾燥24小時、500T下焙燒5小時,成型,破碎 到20 30目,得到催化劑。
把2(T30目的一段催化劑,裝入一段反應器中;20 30目的合成芳 烴催化劑以與一段催化劑體積比為l: l的比例裝入二段反應器中。 常壓下,通入5%的稀釋& (H2/ (H2+N2)體積比)對一段催化劑進行 程序升溫還原,還原程序為以6'C /min升溫速率從室溫升溫到260 °C,恆溫5小時。
還原完後,通入H2/C0 (mol比)=2的原料氣,在3.謹Pa ,氣 體空速lOOOh—、 一段溫度30CTC , 二段溫度36CTC的反應條件下, 進行合成反應。反應結果如表l所示。 實施例二
把甲醇合成催化劑(臨朐大祥精細化工有限公司生產的DC207), 甲醇脫水催化劑(長嶺煉油化工有限責任公司催化劑廠生產的y -A1203)分別破碎到40-60目,按DC207/y-A1A體積比為2: l的比例
混合,組成一段催化劑。
二段合成芳烴的催化劑按以下方式製備-
(1) 南開大學催化劑廠生產的NKF-5分子篩用鹽酸交換,變成氫 型分子篩H服F-5;
(2) 磷酸鋁分子篩按CN1132781C所示的方法進行,具體過程在100ml的燒杯中,依次加入異丙醇鋁3.065克,磷酸(85°/。) 1. 736 克,羅丹明B2. 505克,二乙胺0.678克,水60克,乙醇45克,混合均 勻,室溫下攪拌48小時,形成比較均勻的溶膠。將上述溶膠加入聚四 氟乙烯作襯裡的不鏽鋼反應釜中,密封,170。C下反應5天,製得磷酸 鋁分子篩。
(3) 把改性組分GaA、 ZnO、 BaO的硝酸鹽分別配製成O. 5M的溶液。
(4) 把無水碳酸鈉配製成0.5 M的溶液。
(5) 合成芳烴催化劑按HNKF-5:磷酸鋁分子篩Ga.A: ZnO: BaO為l: 3: 0.1: 0.3: 0. 15的重量比,把硝酸鎵、硝酸鋅、硝酸鋇 的0.5M水溶液加入燒杯中混合,再加入HNKF-5、磷酸鋁分子篩攪勻, 用O. 5M的Na2C03溶液在70。C下沉澱,沉澱完成後控制溶液的pH值為6。 洗滌、抽濾,在8(TC下乾燥10小時、60(TC下焙燒3小時,成型,破碎 到40 60目,得到催化劑。
把40 60目的一段催化劑,裝入一段反應器中;4(T60目的合成芳 烴催化劑以與一段催化劑體積比為l. 5: l的比例裝入二段反應器中。 常壓下,通入10X的稀釋H2 (H2/ (H2+ N2)體積比)對一段催化劑進 行程序升溫還原,還原程序為以3'C /min升溫速率從室溫升溫到250 °C,恆溫2小時。
還原完後,通入H2/C0 (mol比)二3的原料氣,在4.0MPa ,氣 體空速3000h—i, 一段溫度260°C , 二段溫度320。C反應條件下,進 行合成反應。反應結果如表l所示。 實施例三
把甲醇合成催化劑(臨朐大祥精細化工有限公司生產的DC207), 甲醇脫水催化劑(長嶺煉油化工有限責任公司催化劑廠生產的Y -A1203)分別破碎到30-40目,按DC207/Y-Al203體積比為5: l的比例
混合,組成一段催化劑。
二段合成芳烴的催化劑按以下方式製備
(1) 南開大學催化劑廠生產的NKF-5分子篩用鹽酸交換,變成氫 型分子篩H NKF-5;
(2) 磷酸鋁分子篩按CN1132781C所示的方法進行,具體過程
8在100ml的燒杯中,依次加入異丙醇鋁4. 084克,磷酸(85%)2. 289 克,羅丹明B3.664克,二乙胺O. 995克,水146克,乙醇65克,混合均 勻,室溫下攪拌50小時,形成比較均勻的溶膠。將上述溶膠加入聚四 氟乙烯作襯裡的不鏽鋼反應釜中,密封,170。C下反應7天,製得磷酸 鋁分子篩。
(3) 把改性組分GaA、 ZnO、 BaO的硝酸鹽分別配製成O. 8M的溶液。
(4) 把無水碳酸鈉配製成0. 8 M的溶液。
(5) 合成芳烴催化劑按HNKF-5:磷酸鋁分子篩Ga2。3/: ZnO: BaO為l: 2: 0.2: 0.15: 0. 3的重量比,把硝酸鎵、硝酸鋅、硝酸鋇 的0.8M水溶液加入燒杯中混合,再加入HNKF-5、磷酸鋁分子篩攪勻, 用O. 8M的Na2C03溶液在6(TC下沉澱,沉澱完成後控制溶液的pH值為8。 洗滌、抽濾,在50。C下乾燥15小時、55CTC下焙燒4小時,成型,破碎 到30 40目,得到催化劑。
把30 40目的一段催化劑,裝入一段反應器中;30 40目的合成芳 烴催化劑以與一段催化劑體積比為2: l的比例裝入二段反應器中。 常壓下,通入15%的稀釋& (H2/ (H2+ N2)體積比)對一段催化劑進 行程序升溫還原,還原程序為以5'C /min升溫速率從室溫升溫到255 °C,恆溫3小時。
還原完後,通入H2/C0 (mol比)二4的原料氣,在2. OMPa ,氣 體空速2000h—、 一段溫度280°C , 二段溫度34(TC的反應條件下, 進行合成反應。反應結果如表l所示。 實施例四
把甲醇合成催化劑(臨朐大祥精細化工有限公司生產的DC207), 甲醇脫水催化劑(長嶺煉油化工有限責任公司催化劑廠生產的Y _A1203)分別破碎到30 40目,按DC207/Y-Al203體積比為4: l的比例 混合,組成一段催化劑。
二段合成芳烴的催化劑按以下方式製備
(1) 南開大學催化劑廠生產的NKF-5分子篩用鹽酸交換,變成氫 型分子篩H NKF-5;
(2) 磷酸鋁分子篩按CN1132781C所示的方法進行,具體過程在100ml的燒杯中,依次加入異丙醇鋁2. 042克,磷酸(85%) 1. 153 克,羅丹明B1.360克,二乙胺0.451克,水40克,乙醇26克,混合均 勻,室溫下攪拌36小時,形成比較均勻的溶膠。將上述溶膠加入聚四 氟乙烯作襯裡的不鏽鋼反應釜中,密封,170。C下反應7天,製得磷酸 鋁分子篩。
(3) 把改性組分Ga203、 ZnO、 BaO的硝酸鹽分別配製成O. 6M的溶液。
(4) 把無水碳酸鈉配製成O. 6 M的溶液。
(5) 合成芳烴催化劑按HNKF-5:磷酸鋁分子篩Ga203: ZnO:
BaO為l: 1: 0.01: 0.2: 0, l的重量比,把硝酸鎵、硝酸鋅、硝酸鋇
的0.6M水溶液加入燒杯中混合,再加入HNKF-5、磷酸鋁分子篩攪勻, 用O. 6M的Na2C03溶液在70。C下沉澱,沉澱完成後控制溶液的pH值為7。 洗滌、抽濾,在10(TC下乾燥10小時、55(TC下焙燒6小時,成型,破 碎到30 40目,得到催化劑。
把30 40目的一段催化劑,裝入一段反應器中;3(T40目的合成芳 烴催化劑以與一段催化劑體積比為2: l的比例裝入二段反應器中。 常壓下,通入20%的稀釋仏(H2/ (H2+ N2)體積比)對一段催化劑進 行程序升溫還原,還原程序為以4'C /min升溫速率從室溫升溫到250 °C,恆溫4小時。
還原完後,通入H2/C0 (mol比)二1的原料氣,在5.0MPa ,氣 體空速4000h—\ —段溫度270°C , 二段溫度330。C的反應條件下, 進行合成反應。反應結果如表l所示。 實施例五
把甲醇合成催化劑(臨朐大樣精細化工有限公司生產的DC207), 甲醇脫水催化劑(長嶺煉油化工有限責任公司催化劑廠生產的Y -A1203)分別破碎到30 40目,按DC207/y-Al2(V[本積比為3: l的比例 混合,組成一段催化劑。
二段合成芳烴的催化劑按以下方式製備
(1) 南開大學催化劑廠生產的NKF-5分子篩用鹽酸交換,變成氫 型分子篩H NKF-5;
(2) 磷酸鋁分子篩按CN1132781C所示的方法進行,具體過程在100ml的燒杯中,依次加入異丙醇鋁2. 042克,磷酸(85%)1. 153 克,羅丹明B1.360克,二乙胺0.451克,水40克,乙醇26克,混合均 勻,室溫下攪拌30小時,形成比較均勻的溶膠。將上述溶膠加入聚四 氟乙烯作襯裡的不鏽鋼反應釜中,密封,170。C下反應7天,製得磷酸 鋁分子篩。
(3) 把改性組分Ga,03、 ZnO、 BaO的硝酸鹽分別配製成O. 5M的溶液。
(4) 把無水碳酸鈉配製成0. 5 M的溶液。
(5) 合成芳烴催化劑按HNKF-5:磷酸鋁分子篩Ga.A: ZnO:
BaO為l: 1: 0.1: 0.1: 0. l的重量比,把硝酸鎵、硝酸鋅、硝酸鋇的
0.5 M水溶液加入燒杯中混合,再加入H NKF-5、磷酸鋁分子篩攪勻, 用O. 5M的Na2C03溶液在7(TC下沉澱,沉澱完成後控制溶液的pH值為7。 洗滌、抽濾,在8(TC下乾燥15小時、55(TC下焙燒5小時,成型,破碎 到30-40目,得到催化劑。
把30-40目的一段催化劑,裝入一段反應器中;30-40目的合成芳 烴催化劑以與一段催化劑體積比為3: l的比例裝入二段反應器中。 常壓下,通入18X的稀釋H2 (H2/ (H2+ N2)體積比)對一段催化劑進 行程序升溫還原,還原程序為以3'C /min升溫速率從室溫升溫到252 °C,恆溫4小時。
還原完後,通入H2/C0 (mol比)二5原料氣,在5. OMPa ,氣體 空速5000h—、 一段溫度290°C , 二段溫度35(TC的反應條件下,進 行合成反應。反應結果如表l所示。
表1反應結果
實施例CO轉化率 mol.0/0苯甲苯油相產品選擇性, 乙苯 二甲苯wt0/。 重芳烴(C9+)其它總芳烴選 擇性 wt%
實施例180.581.2214.5026.5446.1711.5788.43
實施例275.033.2515,32029.0844,168.199.81
實施例370.354.2310.62030.8940.0114.2585.75
實施例479.030.8612.56028.0642.6315.8984.11
實施例582.065.4311.36032.5938.2612.3687.6權利要求
1、一種由合成氣直接合成芳烴的催化劑,其特徵在於催化劑的重量比組成為HNKF-5磷酸鋁分子篩Ga2O3:ZnO:BaO=1∶1~3∶0. 01~0.3∶0.01~0.3∶0.01~0.3。
2、 如權利要求l所述的一種由合成氣直接合成芳烴的催化劑的製備方法,其特徵在於包括如下步驟(1)製備HNKF-5:將NKF-5分子篩用鹽酸交換,變成氫型分子 篩HNKF-5;(2) 製備磷酸鋁分子篩按CN1132781C所示的方法進行,具體 製備如下溶膠的形成按次序依次加入異丙醇鋁、磷酸、二乙胺、羅丹明B、乙醇、水,其中,異丙醇鋁與磷酸的摩爾比為0.6 1.5,羅丹明 B與二乙胺的摩爾比為0.3 0.6,乙醇與水的摩爾比為0.4 0.7,羅丹明 B與磷酸的摩爾比為0.2 0.5,水與磷酸的摩爾比為30 70,混合均勻, 攪拌24 50小時,形成溶膠;水熱合成上述形成的溶膠加入反應釜中,合成溫度為120 200 °C,反應時間3 7天,製得磷酸鋁分子篩;(3) 將Ga203、 ZnO、 BaO的硝酸鹽分別配製成0.1 0.8M的水溶液;(4) 把無水碳酸鈉配製成0.1 0.8M的水溶液;(5) 合成芳烴催化劑按HNKF-5:磷酸鋁分子篩Ga203: ZnO: BaO為l: 1~3: 0.01~0.3: 0.01~0.3: 0.01-0.3的重量比,把硝酸鎵、 硝酸鋅、硝酸鋇的水溶液混合,再加入H NKF-5和磷酸鋁分子篩攪 勻,用Na2CO3水溶液在60 8(TC下沉澱,沉澱完成後控制溶液的pH 值在6 8之間,洗滌、抽濾,50 10(TC乾燥10 24小時、300 450°C 焙燒3 6小時,成型,破碎到20 60目,得到催化劑。
3、 如權利要求1所述的一種由合成氣直接合成芳烴的催化劑的應用,其特徵在於把破碎到20~60目的甲醇合成催化劑和甲醇脫水催化劑以1~5:1 的重量比混合組成二甲醚催化劑,裝入一段反應器;20 60目的合成 芳烴催化劑以與二甲醚催化劑體積比為1 3: 1的比例裝入二段反應器中,常壓下,通入H2: (H2+ N2)體積比5 20: IOO的稀釋氫氣對一段 催化劑進行程序升溫還原,還原程序為以3 6。C /min升溫速率從室 溫升溫到250 260。C,恆溫2 5小時;還原完後,通入H2/C0二l 5:l摩爾比的原料氣,在2.G 5.0MPa , 氣體空速1000 5000h人 一段反應器溫度260 300°C , 二段反應器 溫度320 36(TC的反應條件下發生芳烴合成反應。
4、如權利要求3所述的一種由合成氣直接合成芳烴的催化劑的應用, 其特徵在於所述的甲醇合成催化劑是臨朐大祥精細化工有限公司生 產的DC207,甲醇脫水催化劑是長嶺煉油化工有限責任公司催化劑廠 生產的Y-A1A。
全文摘要
一種由合成氣直接合成芳烴的催化劑的重量比組成為HNKF-5∶磷酸鋁分子篩∶Ga2O3∶ZnO∶BaO=1∶1~3∶0.01~0.3∶0.01~0.3∶0.01~0.3。本發明具有工藝流程簡單,芳烴合成催化劑酸性適中,芳構化性能好,芳烴含量高的優點。
文檔編號C07C15/04GK101422743SQ20081007995
公開日2009年5月6日 申請日期2008年11月27日 優先權日2008年11月27日
發明者潘俊軒, 解紅娟, 譚猗生, 霞 趙, 韓怡卓 申請人:中國科學院山西煤炭化學研究所

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專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀