一種五位八通閥及一種基於五位八通閥的層析系統的製作方法
2023-09-19 21:38:05
一種五位八通閥及一種基於五位八通閥的層析系統的製作方法
【專利摘要】本發明一種五位八通閥及一種基於五位八通閥的層析系統涉及一種流路控制閥及一種具有多種上樣模式的層析系統或液相色譜系統。其目的是為了提供一種操作簡便、功能多樣的一種五位八通閥及一種基於五位八通閥的層析系統。本發明五位八通閥包括閥芯和閥體，其中閥體上開設有八個接口，閥芯內開設有三條通道，閥芯位於閥體內具有五個工位。本發明層析系統包括系統泵、上樣閥、上樣環、層析柱、檢測器和樣品泵，其中上樣閥為五位八通閥，五位八通閥的閥體上八個接口的其中五個接口分別與系統泵的出口端、上樣環的兩端、層析柱的進口端和樣品泵的出口端相連通，八個接口中的一個接口為樣品注射器向上樣環裝載接口，八個接口中的兩個接口為排廢液口。
【專利說明】—種五位八通閥及一種基於五位八通閥的層析系統
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種流路控制閥及一種利用層析法將材料分離成各個組分，來製備純化或測試分析材料的系統，特別是涉及一種五位八通閥及一種具有多種上樣模式的層析系統或液相色譜系統。
【背景技術】
[0002]目前，基於三位七通閥進行上樣的層析系統，僅能實現上樣環(超級上樣杯)或樣品泵的各自單獨連接上樣。如圖匕所示，現有的層析系統包括系統泵1』、上樣閥2』、上樣環3』、層析柱4』和檢測器5』，上樣閥2』為三位七通閥，上樣閥2』的閥體上開設有七個接口，分別為接口一至接口七，系統泵1』與接口二相連接，上樣環3』的兩端與接口一和接口四相連接，層析柱4』的進口端與接口三相連接，檢測器5』與層析柱4』的出口端相連接，上樣閥2』的接口六和接口七為廢液接口，上樣閥2』的接口五為樣品裝載接口。上樣閥2』的閥芯內開設有三條通道，分別為通道八、8、0.上樣閥2』設置有三個工位，如圖匕所示，在工位一狀態下，接口二與接口三通過第二閥芯通道8相連通，接口四與接口五通過第三閥芯通道相連通，接口一與接口六通過第一閥芯通道八相連通，此狀態上樣閥為樣品裝載位；如圖訃所示，在工位二狀態下，接口一與接口二通過第二閥芯通道8相連通，接口三與接口四通過第三閥芯通道相連通，此狀態上樣閥為樣品注入位；如圖化所示，在工位三狀態下，接口二與接口七通過第二閥芯通道8相連通，此狀態上樣閥為樣品清洗位。在需要向上樣環3』裝載樣品時，上樣閥2』處於工位一狀態下，系統泵1』通過上樣閥2』的第二閥芯通道8直接與層析柱4』連通，樣品用注射器將樣品通過上樣閥2』的接口五載入上樣環3』中，多餘的樣品將從接口六排出系統；樣品裝載完成後，通過運行自動化軟體程序或者手動軟體控制使上樣閥2』從工位一狀態轉變為工位二狀態，工位二狀態為上樣閥2』的樣品注入狀態，系統泵1』通過上樣閥2』內的第二閥芯通道8向上樣環3』內注入緩衝液，推動上樣環3』內的樣品通過上樣閥2』內的第三閥芯通道進入層析柱4』內。在工位三狀態下，系統泵1』和上樣閥前流路系統的清洗可以通過上樣閥2』內的第二閥芯通道8將廢液排出系統。如果樣品上樣量比較大時，我們多會採用系統泵或者單獨配置樣品泵上樣，系統泵上樣一般通過流路圖中的八2位置上樣，這裡上樣有兩個不足之處:1、八2是緩衝液入口，緩衝液入口被擠佔影響緩衝液的操作方便性；2、系統泵成本高，經常用於上樣容易受汙染，降低其壽命。所以通常我們會採用一個經濟、專一的樣品泵來解決大體積樣品上樣的問題。但是從上面操作過程可以看到，如果一旦接了上樣環，上樣閥就不再有接口能接樣品泵，所以原有的解決方案是:拆掉上樣環，將樣品泵直接接到上樣閥的接口四，上樣的時候需要在軟體中手動操作:將閥轉入工位二樣品注入狀態，啟動樣品泵，或者通過自動化程序運行時同時啟動這兩個命令。這種操作模式帶來的問題是:上樣環和樣品泵只能二選一，上樣量少的時候接上樣環，上樣量大的時候接樣品泵，如果一天多個實驗，而且樣品量大小不一，就需要不斷的拆卸和接入，帶來了操作的不方便性和繁瑣性，並且對上樣閥的壽命也會帶來不利的影響。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是提供一種操作簡便、功能多樣的一種五位八通閥及一種基於五位八通閥的層析系統。
[0004]本發明一種五位八通閥包括閥芯和閥體，其中所述閥體上開設有八個接口，分別為接口一至接口八，所述閥芯內開設有三條通道，分別為第一閥芯通道、第二閥芯通道和第三閥芯通道，所述閥芯位於閥體內具有五個工位，在工位一時，閥體上的接口一與接口二通過第一閥芯通道相連通，接口三與接口七通過第二閥芯通道相連通，接口四與接口六通過第三閥芯通道相連通；在工位二時，閥體上的接口一與接口三通過第三閥芯通道相連通，接口四與接口八通過第二閥芯通道相連通，接口六與接口七通過第一閥芯通道相連通；在工位三時，閥體上的接口一與接口五通過第二閥芯通道相連通，接口三與接口四通過第一閥芯通道相連通，接口六與接口八通過第三閥芯通道相連通；在工位四時，閥體上的接口二與接口三通過第一閥芯通道相連通，接口四與接口八通過第二閥芯通道相連通，接口五與接口七通過第三閥芯通道相連通；在工位五時，閥體上的接口一與接口七通過第三閥芯通道相連通，接口二與接口六通過第二閥芯通道相連通，接口四與接口五通過第一閥芯通道相連通。
[0005]本發明一種五位八通閥，其中所述閥芯為圓柱形，所述閥體上的八個接口沿著閥體圓周方向依次均勻分布，其中工位二時的閥芯相對工位一時的閥芯旋轉+135 ° ;工位三時的閥芯相對工位一時的閥芯旋轉-90° ;工位四時的閥芯相對於工位一時的閥芯旋轉+45° ;工位五時的閥芯相對於工位一時的閥芯旋轉-135°。
[0006]本發明一種基於五位八通閥的層析系統，包括系統泵、上樣閥、上樣環、層析柱、檢測器和樣品泵，所述檢測器與層析柱的出口端相連通，其中所述上樣閥為五位八通閥，所述五位八通閥的閥體上開設有八個接口，分別為接口一至接口八，所述八個接口的其中五個接口分別與系統泵的出口端、上樣環的兩端、層析柱的進口端和樣品泵的出口端相連通，八個接口中的一個接口為樣品注射器向上樣環裝載接口，八個接口中的兩個接口為排廢液口，所述閥芯內開設有三條通道，分別為第一閥芯通道、第二閥芯通道和第三閥芯通道，所述閥芯位於閥體內具有五個工位，在工位一時，閥體上的接口一與接口二通過第一閥芯通道相連通，接口三與接口七通過第二閥芯通道相連通，接口四與接口六通過第三閥芯通道相連通；在工位二時，閥體上的接口一與接口三通過第三閥芯通道相連通，接口四與接口八通過第二閥芯通道相連通，接口六與接口七通過第一閥芯通道相連通；在工位三時，閥體上的接口一與接口五通過第二閥芯通道相連通，接口三與接口四通過第一閥芯通道相連通，接口六與接口八通過第三閥芯通道相連通；在工位四時，閥體上的接口二與接口三通過第一閥芯通道相連通，接口四與接口八通過第二閥芯通道相連通，接口五與接口七通過第三閥芯通道相連通；在工位五時，閥體上的接口一與接口七通過第三閥芯通道相連通，接口二與接口六通過第二閥芯通道相連通，接口四與接口五通過第一閥芯通道相連通；
[0007]所述上樣閥的五個工位分別使層析系統處於以下六種工作狀態中的一種:
[0008]手動裝載狀態:上樣閥閥體上用於連接樣品注射器的接口通過閥芯通道與上樣環的其中一個埠相連通，上樣環的另一個埠通過閥芯通道與閥體上其中一個排廢液口相連通；
[0009]上樣環樣品注入狀態:系統泵的出口端通過閥芯通道與上樣環的其中一個埠相連通，上樣環的另一個埠通過閥芯通道與層析柱的進口端相連通；
[0010]系統泵清洗狀態:系統泵的出口端通過閥芯通道與閥體上其中一個排廢液口相連通；
[0011]樣品泵上樣狀態:樣品泵的出口端通過閥芯通道與層析柱的進口端相連通；
[0012]樣品泵裝載上樣環狀態:樣品泵的出口端通過閥芯通道與上樣環的其中一個埠相連通，上樣環的另一個埠通過閥芯通道與閥體上其中一個排廢液口相連通；
[0013]樣品泵清洗狀態:樣品泵的出口端通過閥芯通道與閥體上其中一個排廢液口相連通；
[0014]上樣閥的其中一個工位對應上述兩種工作狀態。
[0015]本發明一種基於五位八通閥的層析系統，其中所述上樣閥的閥體上的接口五與樣品泵的出口端相連通，接口三與系統泵的出口端相連通，接口一和接口六與上樣環的兩埠相連通，接口七與層析柱的進口端相連通，接口二為樣品注射器向上樣環裝載接口，接口四和接口八為排廢液口 ；當上樣閥在工位一時，層析系統處於手動裝載狀態，當上樣閥在工位二時，層析系統處於上樣環樣品注入狀態，當上樣閥在工位三時，層析系統處於系統泵清洗狀態或樣品泵裝載上樣環狀態，當上樣閥在工位四時，層析系統處於樣品泵上樣狀態，當上樣閥在工位五時，層析系統處於樣品泵清洗狀態。
[0016]本發明一種基於五位八通閥的層析系統，其中所述上樣環為超級上樣杯。
[0017]本發明一種基於五位八通閥的層析系統，其中所述系統泵為單泵或由並聯或串聯的第一系統泵和第二系統泵組成的雙泵泵組。
[0018]本發明一種基於五位八通閥的層析系統，其中所述檢測器包括紫外可見光檢測器、電導檢測器和邱檢測器。
[0019]本發明一種五位八通閥及一種基於五位八通閥的層析系統與現有技術不同之處在於本發明的層析系統採用一種五位八通閥作為上樣閥，該上樣閥比普通的三位七通柱閥多了兩個工位和一個接口，同時將樣品泵直接接入上樣閥的接口五上，利用上樣閥增加的兩個工位配合樣品泵使本發明的層析系統既保持原有上樣環的少量樣品上樣模式，又可以通過樣品泵進行大量樣品上樣，或通過樣品泵向上樣環進行重複多次少量樣品裝載。本發明的層析系統可以在不反覆拆裝上樣環和樣品泵連接的情況下，具備了多種上樣量的上樣模式，使操作者的操作更簡便，提高了工作效率，且保證了系統中各部件的使用壽命。
[0020]下面結合附圖對本發明的一種五位八通閥及一種基於五位八通閥的層析系統作進一步說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖匕為現有技術中層析系統處於裝載仏0%0狀態時的結構示意圖；
[0022]圖化為現有技術中層析系統處於上樣(匕知巧)狀態時的結構示意圖；
[0023]圖化為現有技術中層析系統處於排廢液狀態時的結構示意圖；
[0024]圖23為本發明五位八通閥的閥芯處於工位一時的閥位狀態圖；
[0025]圖26為本發明五位八通閥的閥芯處於工位二時的閥位狀態圖；
[0026]圖2。為本發明五位八通閥的閥芯處於工位三時的閥位狀態圖；
[0027]圖2d為本發明五位八通閥的閥芯處於工位四時的閥位狀態圖；
[0028]圖2e為本發明五位八通閥的閥芯處於工位五時的閥位狀態圖；
[0029]圖3a為本發明層析系統處於上樣環裝載樣品(工位一)的結構示意圖；
[0030]圖3b為本發明層析系統處於上樣環上樣(工位二)的結構示意圖；
[0031]圖3c為本發明層析系統處於系統泵排廢液(工位三)的結構示意圖；
[0032]圖3d為本發明層析系統處於樣品泵上樣(工位四)的結構示意圖；
[0033]圖3e為本發明層析系統處於樣品泵向上樣環裝載樣品(工位三)的結構示意圖；
[0034]圖3f為本發明層析系統處於樣品泵排廢液(工位五)的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0035]如圖2a所示，本發明一種五位八通閥包括閥芯和閥體，閥體上開設有八個接口，分別為接口一至接口八，閥體上的八個接口沿著閥體圓周方向依次均勻分布，閥芯內開設有三條通道，分別為第一閥芯通道A、第二閥芯通道B和第三閥芯通道C。閥芯位於閥體內具有五個工位，在工位一時，閥體上的接口一與接口二通過第一閥芯通道A相連通，接口三與接口七通過第二閥芯通道B相連通，接口四與接口六通過第三閥芯通道C相連通。如圖2b所示，相對工位一時的閥芯順時針旋轉135°使閥芯處於工位二，閥體上的接口一與接口三通過第三閥芯通道C相連通，接口四與接口八通過第二閥芯通道B相連通，接口六與接口七通過第一閥芯通道A相連通。如圖2c所示，相對工位一時的閥芯逆時針旋轉90°使閥芯處於工位三，閥體上的接口一與接口五通過第二閥芯通道B相連通，接口三與接口四通過第一閥芯通道A相連通，接口六與接口八通過第三閥芯通道C相連通。如圖2d所示，相對於工位一時的閥芯順時針旋轉45 °使閥芯處於工位四，閥體上的接口二與接口三通過第一閥芯通道A相連通，接口四與接口八通過第二閥芯通道B相連通，接口五與接口七通過第三閥芯通道C相連通。如圖2e所示，相對於工位一時的閥芯逆時針旋轉135°處於工位五，閥體上的接口一與接口七通過第三閥芯通道C相連通，接口二與接口六通過第二閥芯通道B相連通，接口四與接口五通過第一閥芯通道A相連通。
[0036]如圖3a所示，本發明基於五位八通閥的實現多種自動上樣模式的層析系統，包括系統泵1、上樣閥2、上樣環3、層析柱4、檢測器5和樣品泵6，檢測器5與層析柱4的出口端相連通。系統泵I為並聯的第一系統泵A和第二系統泵B，第一系統泵A和第二系統泵B的進液口處分別連接有進液三通閥8，上樣環3或為超級上樣杯。上樣閥2為五位八通閥，五位八通閥的閥體上開設有八個接口，分別為接口一至接口八，上樣閥2的閥體上的接口五與樣品泵6的出口端相連通，接口三與系統泵I的出口端相連通，接口一和接口六與上樣環3的兩埠相連通，接口七與層析柱4的進口端相連通，接口二為樣品注射器向上樣環裝載接口，接口四和接口八為排廢液口。檢測器5與層析柱4的出口端相連接，檢測器5包括紫外可見光檢測器UV、電導檢測器C和pH檢測器。
[0037]上樣閥2的閥芯內開設有三條通道，分別為第一閥芯通道A、第二閥芯通道B和第三閥芯通道C，閥芯位於閥體內具有五個工位，如圖2a所示，在工位一時，閥體上的接口一與接口二通過第一閥芯通道A相連通，接口三與接口七通過第二閥芯通道B相連通，接口四與接口六通過第三閥芯通道C相連通。如圖2b所示，相對工位一時的閥芯順時針旋轉135°使閥芯處於工位二，閥體上的接口一與接口三通過第三閥芯通道C相連通，接口四與接口八通過第二閥芯通道8相連通，接口六與接口七通過第一閥芯通道八相連通。如圖2(3所示，相對工位一時的閥芯逆時針旋轉90。使閥芯處於工位三，閥體上的接口一與接口五通過第二閥芯通道8相連通，接口三與接口四通過第一閥芯通道八相連通，接口六與接口八通過第三閥芯通道相連通。如圖2(1所示，相對於工位一時的閥芯順時針旋轉45。使閥芯處於工位四，閥體上的接口二與接口三通過第一閥芯通道八相連通，接口四與接口八通過第二閥芯通道8相連通，接口五與接口七通過第三閥芯通道相連通。如圖26所示，相對於工位一時的閥芯逆時針旋轉135。處於工位五，閥體上的接口一與接口七通過第三閥芯通道相連通，接口二與接口六通過第二閥芯通道8相連通，接口四與接口五通過第一閥芯通道八相連通。
[0038]上樣閥2的五個工位分別使層析系統處於以下六種工作狀態中的一種:
[0039]如圖33所示，在需要向上樣環3裝載樣品時，上樣閥2處於工位一情況下，系統泵1通過上樣閥2的第二閥芯通道8直接與層析柱4連通進行層析柱4的平衡，樣品注射器將樣品通過上樣閥2的接口二、第一閥芯通道八和接口一載入上樣環3中，多餘的樣品從接口六、第三閥芯通道和接口四排出系統，完成樣品的手動裝載。
[0040]如圖36所示，樣品裝載完成後，通過自動運行化軟體程序或者手動操作軟體使上樣閥2從工位一轉變為工位二，工位二為上樣閥2的上樣狀態，系統泵1通過上樣閥2內的第三閥芯通道向上樣環3內注入緩衝液，推動上樣環3內的樣品通過上樣閥2內的第一閥芯通道八進入層析柱4內。
[0041]如圖3。所示，在工位三情況下，清洗系統泵1可以通過上樣閥2內的第一閥芯通道八和接口四將廢液排出系統，避免高流速的系統泵清洗液進入層析柱進而導致層析柱的損壞。
[0042]如圖3(1所示，在工位四情況下，樣品泵6的出口端通過第三閥芯通道與層析柱4的進口端相連通，啟動樣品泵6，通過上樣閥2內的第三閥芯通道向層析柱4內進行大量樣品上樣。上樣完成後樣品泵6停止工作，將上樣閥2轉入工位一，系統泵1啟動，進行後面層析步驟洗柱，此情況下可以通過樣品泵進行大體積上樣，避免採用系統泵長時間上樣而導致汙染與嚴厲清洗的損害。
[0043]如圖36所示，在工位三情況下，樣品泵6通過上樣閥2內的第二閥芯通道8與上樣環3相連通，啟動樣品泵6，通過上樣閥2內的第二閥芯通道8向上樣環3內進行小量樣品裝載，裝載完成後控制上樣閥2轉換成工位二，將上樣環3內的樣品推入層析柱4內，重複此工位三和工位二，可以實現在重複驗證實驗或工藝開發時的少量樣品的連續多次反覆向層析柱4進行小量樣品上樣。
[0044]如圖3？所示，在工位五情況下，啟動樣品泵6，可實現樣品泵的清洗，通過上樣閥2內的第一閥芯通道八將廢液排出系統。
[0045]以上所述的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述，並非對本發明的範圍進行限定，在不脫離本發明設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本發明的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本發明權利要求書確定的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種五位八通閥，包括閥芯和閥體，其特徵在於:所述閥體上開設有八個接口，分別為接口一至接口八，所述閥芯內開設有三條通道，分別為第一閥芯通道(A)、第二閥芯通道(B)和第三閥芯通道(C)，所述閥芯位於閥體內具有五個工位，在工位一時，閥體上的接口一與接口二通過第一閥芯通道(A)相連通，接口三與接口七通過第二閥芯通道(B)相連通，接口四與接口六通過第三閥芯通道(C)相連通；在工位二時，閥體上的接口一與接口三通過第三閥芯通道(C)相連通，接口四與接口八通過第二閥芯通道(B)相連通，接口六與接口七通過第一閥芯通道(A)相連通；在工位三時，閥體上的接口一與接口五通過第二閥芯通道(B)相連通，接口三與接口四通過第一閥芯通道(A)相連通，接口六與接口八通過第三閥芯通道(C)相連通；在工位四時，閥體上的接口二與接口三通過第一閥芯通道(A)相連通，接口四與接口八通過第二閥芯通道(B)相連通，接口五與接口七通過第三閥芯通道(C)相連通；在工位五時，閥體上的接口一與接口七通過第三閥芯通道(C)相連通，接口二與接口六通過第二閥芯通道(B)相連通，接口四與接口五通過第一閥芯通道(A)相連通。
2.根據權利要求1所述的一種五位八通閥，其特徵在於:所述閥芯為圓柱形，所述閥體上的八個接口沿著閥體圓周方向依次均勻分布，其中工位二時的閥芯相對工位一時的閥芯旋轉+135° ;工位三時的閥芯相對工位一時的閥芯旋轉-90° ;工位四時的閥芯相對於工位一時的閥芯旋轉+45° ;工位五時的閥芯相對於工位一時的閥芯旋轉-135°。
3.一種基於五位八通閥的實現多種自動上樣模式的層析系統，包括系統泵(1)、上樣閥(2)、上樣環(3)、層析柱(4)、檢測器(5)和樣品泵￠)，所述檢測器(5)與層析柱(4)的出口端相連通，其特徵在於:所述上樣閥(2)為五位八通閥，所述五位八通閥的閥體上開設有八個接口，分別為接口一至接口八，所述八個接口的其中五個接口分別與系統泵⑴的出口端、上樣環(3)的兩端、層析柱(4)的進口端和樣品泵(6)的出口端相連通，八個接口中的一個接口為樣品注射器向上樣環裝載接口，八個接口中的兩個接口為排廢液口，所述閥芯內開設有三條通道，分別為第一閥芯通道(A)、第二閥芯通道(B)和第三閥芯通道(C)，所述閥芯位於閥體內具有五個工位，在工位一時，閥體上的接口一與接口二通過第一閥芯通道(A)相連通，接口三與接口七通過第二閥芯通道(B)相連通，接口四與接口六通過第三閥芯通道(C)相連通；在工位二時，閥體上的接口一與接口三通過第三閥芯通道(C)相連通，接口四與接口八通過第二閥芯通道(B)相連通，接口六與接口七通過第一閥芯通道(A)相連通；在工位三時，閥體上的接口一與接口五通過第二閥芯通道⑶相連通，接口三與接口四通過第一閥芯通道(A)相連通，接口六與接口八通過第三閥芯通道(C)相連通；在工位四時，閥體上的接口二與接口三通過第一閥芯通道(A)相連通，接口四與接口八通過第二閥芯通道(B)相連通，接口五與接口七通過第三閥芯通道(C)相連通；在工位五時，閥體上的接口一與接口七通過第三閥芯通道(C)相連通，接口二與接口六通過第二閥芯通道(B)相連通，接口四與接口五通過第一閥芯通道(A)相連通； 所述上樣閥(2)的五個工位分別使層析系統處於以下六種工作狀態中的一種: 手動裝載狀態:上樣閥(2)閥體上用於連接樣品注射器的接口通過閥芯通道與上樣環(3)的其中一個埠相連通，上樣環(3)的另一個埠通過閥芯通道與閥體上其中一個排廢液口相連通； 上樣環樣品注入狀態:系統泵(1)的出口端通過閥芯通道與上樣環(3)的其中一個埠相連通，上樣環(3)的另一個埠通過閥芯通道與層析柱(4)的進口端相連通；系統泵清洗狀態:系統泵(1)的出口端通過閥芯通道與閥體上其中一個排廢液口相連通；樣品泵上樣狀態:樣品泵￠)的出口端通過閥芯通道與層析柱(4)的進口端相連通；樣品泵裝載上樣環狀態:樣品泵出)的出口端通過閥芯通道與上樣環(3)的其中一個埠相連通，上樣環(3)的另一個埠通過閥芯通道與閥體上其中一個排廢液口相連通；樣品泵清洗狀態:樣品泵出)的出口端通過閥芯通道與閥體上其中一個排廢液口相連通； 上樣閥(2)的其中一個工位對應上述兩種工作狀態。
4.根據權利要求3所述的一種基於五位八通閥的實現多種自動上樣模式的層析系統，其特徵在於:所述上樣閥(2)的閥體上的接口五與樣品泵(6)的出口端相連通，接口三與系統泵(1)的出口端相連通，接口一和接口六與上樣環(3)的兩埠相連通，接口七與層析柱(4)的進口端相連通，接口二為樣品注射器向上樣環裝載接口，接口四和接口八為排廢液口 ；當上樣閥(2)在工位一時，層析系統處於手動裝載狀態，當上樣閥(2)在工位二時，層析系統處於上樣環樣品注入狀態，當上樣閥(2)在工位三時，層析系統處於系統泵清洗狀態或樣品泵裝載上樣環狀態，當上樣閥(2)在工位四時，層析系統處於樣品泵上樣狀態，當上樣閥(2)在工位五時，層析系統處於樣品泵清洗狀態。
5.根據權利要求4所述的一種基於五位八通閥的實現多種自動上樣模式的層析系統，其特徵在於:所述上樣環(3)為超級上樣杯。
6.根據權利要求4所述的一種基於五位八通閥的實現多種自動上樣模式的層析系統，其特徵在於:所述系統泵(1)為單泵或由並聯或串聯的第一系統泵(A)和第二系統泵(B)組成的雙泵泵組。
7.根據權利要求4所述的一種基於五位八通閥的實現多種自動上樣模式的層析系統，其特徵在於:所述檢測器(5)包括紫外可見光檢測器(UV)、電導檢測器(C)和pH檢測器(pH)。
【文檔編號】G01N30/20GK104458978SQ201410575221
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月24日 優先權日:2014年10月24日
【發明者】孫文改 申請人:北京佰純潤宇生物科技有限公司