一種純電動力保溫磚塊泡沫內芯插芯系統的製作方法
2023-09-11 06:49:25
一種純電動力保溫磚塊泡沫內芯插芯系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種純電動力保溫磚塊泡沫內芯插芯系統,包括上料架、上料車、後擋板、中支架、打孔條、打孔動力裝置、插芯盒、插芯動力裝置、上滑軌、扳彎塊;所述上料架由一底面、兩側面一體框架組成,上料架上設置有上料車。本實用新型結構簡單,操作容易,可遠程進行,可自動進行,極大的降低操作人員的負擔;插芯準確,成品插芯成品效果好,有效降低廢品率;避免操作人員現場操作,有效降低操作人員身體健康因泡沫屑而受不良影響的可能。
【專利說明】一種純電動力保溫磚塊泡沬內芯插芯系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種純電動力保溫磚塊泡沫內芯插芯系統,屬於保溫磚塊加工領域。
【背景技術】
[0002]保溫磚塊內設泡沫內芯,在加工過程中需要對泡沫內芯進行插芯,其工序為進料—打孔一插芯一扳彎,現有技術中主要通過人工手動操作單工序設備進行,其效率低下,插芯效果也無法保證,並且插芯過程中會產生大量的泡沫肩,這些泡沫肩在生產場地飛揚,會嚴重影響操作人員的身體健康。
實用新型內容
[0003]為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種純電動力保溫磚塊泡沫內芯插芯系統,該純電動力保溫磚塊泡沫內芯插芯系統通過合理的結構保證了插芯整個系列工序可遠程操作,具有可全自動進行的可能,並且很好的避免了因泡沫肩的原因使得操作人員的健康受到影響。
[0004]本實用新型通過以下技術方案得以實現。
[0005]本實用新型提供的一種純電動力保溫磚塊泡沫內芯插芯系統,包括上料架、上料車、後擋板、中支架、打孔條、打孔動力裝置、插芯盒、插芯動力裝置、上滑軌、扳彎塊;所述上料架由一底面、兩側面一體框架組成,上料架上設置有上料車;所述上料架一端由端部向內並列平行垂直依次設置有後擋板、中支架;所述中支架為框架結構,中支架上相對於後擋板所在的一面下部設置有打孔動力裝置和打孔條,中部或上部設置有插芯動力裝置和插芯盒,中支架頂部水平設置有上滑軌,上滑軌下方滑動固定有扳彎塊;所述打孔動力裝置和插芯動力裝置均為電磁作為動力驅動;所述打孔動力裝置和打孔條相對水平設置,打孔條固定在打孔動力裝置的打孔推動杆上,打孔條穿過中支架的框面;所述插芯動力裝置和插芯盒相對水平設置,插芯動力裝置的插芯推動杆穿過插芯盒設置;所述扳彎塊為指向正下方的等腰三角形,三角形下端尖部位於扳彎塊的垂直均分線上。
[0006]所述扳彎塊的水平寬度和垂直高度之比小於1:5。
[0007]所述插芯盒內放置插釘,插釘可由插芯盒內設置的插釘推桿向插芯動力裝置的插芯推動杆推動。
[0008]所述上料架的兩側面之間正中位置上有中隔架,上料車為兩個,分置於中隔架兩偵U,通過軌道的方式在上料架的框架結構內可滑動。
[0009]所述上料車上表面與上料架底面的上表面在同一水平面上。
[0010]所述打孔條為T型,T型縱部與打孔動力裝置的打孔推動杆的端部固定,打孔條的T型橫部兩端一體設置有方向與T型縱部指向相反的金屬條,金屬條前端為尖狀。
[0011]所述打孔條沿中支架的版面縱向均分線左右相對設置。
[0012]所述插芯盒和插芯動力裝置為四組,每組插芯盒和插芯動力裝置的數量各一,插芯盒、插芯動力裝置的位置,以插芯動力裝置的插芯推動杆沿中支架的版面縱向均分線兩側均勻對稱分布的位置設置。
[0013]所述上料架的兩側面上於中支架相對於後擋板所在一面的位置上還一體設置有垂直的固定架,固定架與中支架之間有水平固定的板,插芯盒和插芯動力裝置固定在水平固定的板上。
[0014]所述中支架和固定架頂部一體設置有水平的上支架,上滑軌固定在上支架框內。
[0015]本實用新型的有益效果在於:①結構簡單,操作容易,可遠程進行,可自動進行,極大的降低操作人員的負擔;②插芯準確,成品插芯成品效果好,有效降低廢品率避免操作人員現場操作,有效降低操作人員身體健康因泡沫肩而受不良影響的可能。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結構示意圖;
[0017]圖2是圖1中打孔動力裝置的內部結構放大示意圖;
[0018]圖3是圖1中插芯動力裝置的內部結構放大示意圖;
[0019]圖中:11-上料架,12-上料車,13-中隔架,21-後擋板,22-中支架,23-固定架,31-打孔條,32-打孔動力裝置,33-打孔推動杆,34-打孔線圈,35-打孔回位彈簧,41-插芯盒,42-插芯動力裝置,43-插釘推桿,44-插釘,45_插芯推動杆,46-插芯線圈,47-插芯回位彈簧,51-上支架,52-上滑軌,53-扳彎塊。
【具體實施方式】
[0020]下面進一步描述本實用新型的技術方案,但要求保護的範圍並不局限於所述。
[0021 ] 如圖1至圖3所示的一種純電動力保溫磚塊泡沫內芯插芯系統,包括上料架11、上料車12、後擋板21、中支架22、打孔條31、打孔動力裝置32、插芯盒41、插芯動力裝置42、上滑軌52、扳彎塊53 ;所述上料架11由一底面、兩側面一體框架組成,上料架11上設置有上料車12 ;所述上料架11 一端由端部向內並列平行垂直依次設置有後擋板21、中支架22 ;所述中支架22為框架結構,中支架22上相對於後擋板21所在的一面下部設置有打孔動力裝置32和打孔條31,中部或上部設置有插芯動力裝置42和插芯盒41,中支架22頂部水平設置有上滑軌52,上滑軌52下方滑動固定有扳彎塊53 ;所述打孔動力裝置32和插芯動力裝置42均為電磁作為動力驅動;所述打孔動力裝置32和打孔條31相對水平設置,打孔條31固定在打孔動力裝置32的打孔推動杆33上,打孔條31穿過中支架22的框面;所述插芯動力裝置42和插芯盒41相對水平設置,插芯動力裝置42的插芯推動杆45穿過插芯盒41設置;所述扳彎塊53為指向正下方的等腰三角形,三角形下端尖部位於扳彎塊53的垂直均分線上。
[0022]為保證扳彎效果,所述扳彎塊53的水平寬度和垂直高度之比小於1:5。
[0023]所述插芯盒41內放置插釘44,插釘44可由插芯盒41內設置的插釘推桿43向插芯動力裝置42的插芯推動杆45推動。
[0024]所述上料架11的兩側面之間正中位置上有中隔架13,上料車12為兩個,分置於中隔架13兩側,通過軌道的方式在上料架11的框架結構內可滑動。
[0025]所述上料車12上表面與上料架11底面的上表面在同一水平面上。
[0026]所述打孔條31為T型,T型縱部與打孔動力裝置32的打孔推動杆33的端部固定,打孔條31的T型橫部兩端一體設置有方向與T型縱部指向相反的金屬條,金屬條前端為尖狀。
[0027]所述打孔條31沿中支架22的版面縱向均分線左右相對設置。
[0028]所述插芯盒41和插芯動力裝置42為四組,每組插芯盒41和插芯動力裝置42的數量各一,插芯盒41、插芯動力裝置42的位置,以插芯動力裝置42的插芯推動杆45沿中支架22的版面縱向均分線兩側均勻對稱分布的位置設置。
[0029]為保證整體的固定效果,所述上料架11的兩側面上於中支架22相對於後擋板21所在一面的位置上還一體設置有垂直的固定架23,固定架23與中支架22之間有水平固定的板,插芯盒41和插芯動力裝置42固定在水平固定的板上。
[0030]為進一步保證整體的固定效果,所述中支架22和固定架23頂部一體設置有水平的上支架51,上滑軌52固定在上支架51框內。
[0031]使用時,泡沫內芯放置在上料架11上,由上料車12推動至後擋板21和中支架22之間的位置,然後由底部或後擋板21上額外設置的推升裝置向上推升,至打孔動力裝置32同水平位置的時候,向打孔動力裝置32內的打孔線圈34通電,打孔推動杆33向前彈射,推動打孔條31進行打孔,然後打孔線圈34斷電,打孔推動杆33在打孔回位彈簧35作用下回位,同時繼續將泡沫內芯向上推升,至插芯動力裝置42同水平位置的時候,向插芯動力裝置42內的插芯線圈46通電,插芯推動杆45向前彈射,推動插芯盒41內的插釘44準確插入泡沫內芯,隨後插芯線圈46斷電,插芯回位彈簧47拉動插芯推動杆45回位,同時又繼續將泡沫內芯向上推升,至頂部時,扳彎塊53將插釘露出在外的部分扳彎,同時泡沫內芯被固定在扳彎塊53上,由於泡沫內芯重量較輕,因此不會從扳彎塊53上掉下,而後續加工也很容易可以將其取下,最後扳彎塊53在上滑軌52上滑動將插芯完成的泡沫內芯轉運至下一加工步驟。
【權利要求】
1.一種純電動力保溫磚塊泡沫內芯插芯系統,包括上料架(11)、上料車(12)、後擋板(21)、中支架(22)、打孔條(31)、打孔動力裝置(32)、插芯盒(41)、插芯動力裝置(42)、上滑軌(52)、扳彎塊(53),其特徵在於:所述上料架(11)由一底面、兩側面一體框架組成,上料架(11)上設置有上料車(12);所述上料架(11) 一端由端部向內並列平行垂直依次設置有後擋板(21)、中支架(22);所述中支架(22)為框架結構,中支架(22)上相對於後擋板(21)所在的一面下部設置有打孔動力裝置(32)和打孔條(31),中部或上部設置有插芯動力裝置(42)和插芯盒(41),中支架(22)頂部水平設置有上滑軌(52),上滑軌(52)下方滑動固定有扳彎塊(53);所述打孔動力裝置(32)和插芯動力裝置(42)均為電磁作為動力驅動;所述打孔動力裝置(32)和打孔條(31)相對水平設置,打孔條(31)固定在打孔動力裝置(32)的打孔推動杆(33)上,打孔條(31)穿過中支架(22)的框面;所述插芯動力裝置(42)和插芯盒(41)相對水平設置,插芯動力裝置(42)的插芯推動杆(45)穿過插芯盒(41)設置;所述扳彎塊(53)為指向正下方的等腰三角形,三角形下端尖部位於扳彎塊(53)的垂直均分線上。
2.如權利要求1所述的純電動力保溫磚塊泡沫內芯插芯系統,其特徵在於:所述扳彎塊(53)的水平寬度和垂直高度之比小於1:5。
3.如權利要求1所述的純電動力保溫磚塊泡沫內芯插芯系統,其特徵在於:所述插芯盒(41)內放置插釘(44),插釘(44)可由插芯盒(41)內設置的插釘推桿(43)向插芯動力裝置(42)的插芯推動杆(45)推動。
4.如權利要求1所述的純電動力保溫磚塊泡沫內芯插芯系統,其特徵在於:所述上料架(11)的兩側面之間正中位置上有中隔架(13),上料車(12)為兩個,分置於中隔架(13)兩側,通過軌道的方式在上料架(11)的框架結構內可滑動。
5.如權利要求1所述的純電動力保溫磚塊泡沫內芯插芯系統,其特徵在於:所述上料車(12)上表面與上料架(11)底面的上表面在同一水平面上。
6.如權利要求1所述的純電動力保溫磚塊泡沫內芯插芯系統,其特徵在於:所述打孔條(31)為T型,T型縱部與打孔動力裝置(32)的打孔推動杆(33)的端部固定,打孔條(31)的T型橫部兩端一體設置有方向與T型縱部指向相反的金屬條,金屬條前端為尖狀。
7.如權利要求1所述的純電動力保溫磚塊泡沫內芯插芯系統,其特徵在於:所述打孔條(31)沿中支架(22)的版面縱向均分線左右相對設置。
8.如權利要求1所述的純電動力保溫磚塊泡沫內芯插芯系統,其特徵在於:所述插芯盒(41)和插芯動力裝置(42)為四組,每組插芯盒(41)和插芯動力裝置(42)的數量各一,插芯盒(41)、插芯動力裝置(42)的位置,以插芯動力裝置(42)的插芯推動杆(45)沿中支架(22)的版面縱向均分線兩側均勻對稱分布的位置設置。
9.如權利要求1所述的純電動力保溫磚塊泡沫內芯插芯系統,其特徵在於:所述上料架(11)的兩側面上於中支架(22)相對於後擋板(21)所在一面的位置上還一體設置有垂直的固定架(23),固定架(23)與中支架(22)之間有水平固定的板,插芯盒(41)和插芯動力裝置(42)固定在水平固定的板上。
10.如權利要求1所述的純電動力保溫磚塊泡沫內芯插芯系統,其特徵在於:所述中支架(22)和固定架(23)頂部一體設置有水平的上支架(51),上滑軌(52)固定在上支架(51)框內。
【文檔編號】E04C1/40GK204225344SQ201420733671
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月27日 優先權日:2014年11月27日
【發明者】鄧興貴, 林波, 蔡安谷 申請人:中城建恆遠(貴州安順)新型建材有限公司