一種高溫性能穩定的改性乳化瀝青及其製備方法
2023-09-11 21:07:20
專利名稱：：一種高溫性能穩定的改性乳化瀝青及其製備方法
技術領域：
：本發明涉及一種改性乳化瀝青及其製備方法。
背景技術：
：以乳化瀝青為粘結料的稀漿封層以及微表處技術，具有應用範圍廣，施工便利，節能降耗，減少汙染，延長施工期等諸多優點。但由於單一的乳化瀝青以及SBR膠乳改性瀝青的蒸發殘留物軟化點較低，高溫穩定性不理想，制約了稀漿封層技術的推廣。為了提高改性乳化瀝青蒸發殘留物軟化點，改善其高溫性能，國內外科學工作者進行了大量的工作。中國專利(CN1793234A)公開了一種SBS改性乳化瀝青的製備方法，在基質瀝青中加入SBS改性劑，攪拌20min，放入Sasobit高速剪切1-2小時，得到改性瀝青；在55-6(TC水中加入乳化劑，穩定劑，調節PH為1.5-3.5獲得皂液；然後將改性瀝青在皂液中乳化分散，冷卻得到SBS乳化改性瀝青。這種方法製得的改性乳化瀝青雖然可以獲得比較好的高溫性能，但生產工藝比較複雜，SBS改性劑會增加瀝青的粘度，給乳化瀝青的生產帶來不小的難度，同時影響乳液的穩定性。
發明內容本發明的目的是提供一種高溫性能穩定的改性乳化瀝青及其製備方法，以解決現有技術中存在的問題。本發明所說的高溫性能穩定的改性乳化瀝青，包括如下重量百分比的組分以基質瀝青的重量計，含磷化合物的混合物為0.1-5%，複合乳化劑為0.5-5%，改性劑膠乳為1-10%;所說的基質瀝青為道路石油瀝青，在文獻中，對基質瀝青有詳細的報導。所述的含磷化合物的混合物組分和重量百分比為多聚磷酸35%~40%焦磷酸20%30%磷酸35%~40%優選為多聚磷酸36%焦磷酸25%磷酸39%所述多聚磷酸的重量濃度為105%(以H3P04記)。所述的複合乳化劑的組分和重量百分比為椰油醯胺基丙基甜菜鹼25%30%十八烷甲基氯化銨5%~10%水60°/。~650/0優選為椰油醯胺基丙基甜菜鹼28%十八烷甲基氯化銨8%水64%含磷化合物的混合物的製備方法，可以採用常規的物理混合方法;複合乳化劑的製備方法，可以釆用常規的物理混合方法；優選的，所述的複合乳化劑中還包括穩定劑，穩定劑摻量為基質瀝青重量的0.01-2%;所述的穩定劑選自氯化鐵、氯化鎂、氯化鈣、氯化銨、聚乙烯醇或羥甲基纖維素鈉等中的一種，穩定劑可以提高改性乳化瀝青的貯藏穩定性。所述改性劑膠乳是丁苯膠乳(SBR膠乳)，採用山東淄博齊龍化工有限公司的產品；本發明的高溫性能穩定的改性乳化瀝青的製備方法，包括如下步驟(1)將基質瀝青加熱到120—18(TC，投入含磷化合物混合物，攪拌混合，得到磷化改性瀝青；(2)將磷化改性瀝青在120—18CTC的溫度下，投入改性劑膠乳，攪拌混合得，得到瀝青膠乳；(3)將複合乳化劑和穩定劑在50-95'C攪拌混合，得到乳液；(4)將步驟(2)得到的瀝青膠乳和步驟(3)獲得的乳液在50—95'C攪拌乳化，得到高溫性能穩定的改性乳化瀝青；發明優點本發明所製備的改性乳化瀝青與現有技術相比有以下突出優點改性乳化瀝青蒸發殘留物軟化點高，高溫性能穩定，生產工藝簡單，操作方便，改性乳化瀝青性能優越，適用於稀漿封層微表處治。具體實施例方式實施例1配方以基質瀝青的重量計，含磷化合物的混合物為5%，複合乳化劑為0.5%，改性劑膠乳為10°/。；氯化鐵0.01%;含磷化合物的混合物組分和重量百分比為:多聚磷酸35%焦磷酸30%磷酸35%所述多聚磷酸的重量濃度為105%(以HbP04記)。所述的複合乳化劑的組分和重量百分比為-椰油醯胺基丙基甜菜鹼25%十八烷甲基氯化銨10%水65%製備方法(1)將基質瀝青加熱到120'C，投入含磷化合物混合物，攪拌混合，得到磷化改性瀝青；(2)將磷化改性瀝青在12CTC的溫度下，投入改性劑膠乳，攪拌混合得，得到瀝青膠乳；(3)將複合乳化劑和穩定劑在5(TC攪拌混合，得到乳液；(4)將步驟(2)得到的瀝青膠乳和步驟(3)獲得的乳液在5(TC攪拌乳化，得到高溫性能穩定的改性乳化瀝青。瀝青試驗按照中國交通部標準，《瀝青及瀝青混合料試驗規程》JTJ052——2000，對改性乳化瀝青的性能指標進行了測定，其結果如下tableseeoriginaldocumentpage7篩上剩餘量(1.18mm)《0.1%蒸發殘留物針入度(25°C)0.1mm56.3軟化點°c76延度(5°C)cm57實施例2配方以基質瀝青的重量計，含磷化合物的混合物為0.1%，複合乳化劑為5°/。，改性劑膠乳為1%;聚乙烯醇為2%含磷化合物的混合物組分和重量百分比為多聚磷酸40%焦磷酸20%磷酸40°/。所述多聚磷酸的重量濃度為105%(以H3P04記)。所述的複合乳化劑的組分和重量百分比為椰油醯胺基丙基甜菜鹼30%十八烷甲基氯化銨5%水65%製備方法(1)將基質瀝青加熱到IS(TC，投入含磷化合物混合物，攪拌混合，得到磷化改性瀝青；(2)將磷化改性瀝青在18(TC的溫度下，投入改性劑膠乳，攪拌混合得，得到瀝青膠乳；(3)將複合乳化劑和穩定劑在95'C攪拌混合，得到乳液；(4)將步驟(2)得到的瀝青膠乳和步驟(3)獲得的乳液在95'C攪拌乳化，得到高溫性能穩定的改性乳化瀝青。瀝青試驗按照中國交通部標準，《瀝青及瀝青混合料試驗規程》JTJ052——2000，對改性乳化瀝青的性能指標進行了測定，其結果如下tableseeoriginaldocumentpage9實施例3其他同實施例l，其中穩定劑為氯化鈣；所述的複合乳化劑的組分和重量百分比為椰油醯胺基丙基甜菜鹼30%十八垸甲基氯化銨10%水60%瀝青試驗按照中國交通部標準，《瀝青及瀝青混合料試驗規程》JTJ052-2000，對改性乳化瀝青的性能指標進行了測定，其結果如下tableseeoriginaldocumentpage10實施例4其他同實施例l，其中不含有穩定劑。瀝青試驗按照中國交通部標準，《瀝青及瀝青混合料試驗規程》JTJ052'2000，對改性乳化瀝青^性能指標進行了測定，其結果如下tableseeoriginaldocumentpage10實施例5同實施例l，其中所述的含磷化合物的混合物組分和重量百分比為:多聚磷酸36%焦磷酸25%磷酸39%所述多聚磷酸的重量濃度為105%(以H3P04記)。所述的複合乳化劑的組分和重量百分比為椰油醯胺基丙基甜菜鹼28%十八烷甲基氯化銨8%水64%瀝青試驗按照中國交通部標準，《瀝青及瀝青混合料試驗規程》JTJ052-2000，對改性乳化瀝青的性能指標進行了測定，其結果如下編號實施例5破乳速度慢裂篩上剩餘量(l.lSmm)《0.1%蒸發殘留物針入度(25°C)0.1mm70.1軟化點°c69延度(5°C)cm531權利要求1.一種高溫性能穩定的改性乳化瀝青，其特徵在於，包括如下重量百分比的組分以基質瀝青的重量計，含磷化合物的混合物為0.1-5％，複合乳化劑為0.5-5％，改性劑膠乳為1-10％；所述的含磷化合物的混合物組分和重量百分比為多聚磷酸35％～40％焦磷酸20％～30％磷酸35％～40％所述多聚磷酸的重量濃度為105％(以H3PO4記)；所述的複合乳化劑的組分和重量百分比為椰油醯胺基丙基甜菜鹼25％～30％十八烷甲基氯化銨5％～10％水60％～65％改性劑膠乳是丁苯膠乳。2.根據權利要求1所述的高溫性能穩定的改性乳化瀝青，其特徵在於，所述的含磷化合物的混合物組分和重量百分比為多聚磷酸36%焦磷酸25%39%。3.根據權利要求1所述的高溫性能穩定的改性乳化瀝青，其特徵在於，所述的複合乳化劑的組分和重量百分比為椰油醯胺基丙基甜菜鹼28%十八烷甲基氯化銨8%水64%。4.根據權利要求l、2或3所述的高溫性能穩定的改性乳化瀝青，其特徵在於，所述的複合乳化劑中還包括穩定劑，穩定劑摻量為基質瀝青重量的0.01-2%。5.根據權利要求4所述的高溫性能穩定的改性乳化瀝青，其特徵在於，穩定劑選自氯化鐵、氯化鎂、氯化鈣、氯化銨、聚乙烯醇或羥甲基纖維素鈉中的一種以上。6.製備權利要求15任一項所述的高溫性能穩定的改性乳化瀝青的方法，其特徵在於，包括如下步驟.-(1)將基質瀝青加熱到120—18(TC，投入含磷化合物混合物，攪拌混合，得到磷化改性瀝青；(2)將磷化改性瀝青在120—18(TC的溫度下，投入改性劑膠乳，攪拌混合得，得到瀝青膠乳；(3)將複合乳化劑和穩定劑在50-95"C攪拌混合，得到乳液；(4)將步驟(2)得到的瀝青膠乳和步驟(3)獲得的乳液在50—95'C攪拌乳化，得到高溫性能穩定的改性乳化瀝青。全文摘要本發明提供了一種高溫性能穩定的改性乳化瀝青及其製備方法，以基質瀝青的重量計，含磷化合物的混合物為0.1-5％，複合乳化劑為0.5-5％，改性劑膠乳為1-10％，含磷化合物的混合物組分和重量百分比為多聚磷酸35％～40％，焦磷酸20％～30％，磷酸35％～40％，所述的複合乳化劑的組分和重量百分比為椰油醯胺基丙基甜菜鹼25％～30％，十八烷甲基氯化銨5％～10％，水60％～65％，改性劑膠乳是丁苯膠乳。本發明所製備的改性乳化瀝青與現有技術相比有以下突出優點改性乳化瀝青蒸發殘留物軟化點高，高溫性能穩定，生產工藝簡單，操作方便，改性乳化瀝青性能優越，適用於稀漿封層微表處治。文檔編號C08L95/00GK101492571SQ20081003285公開日2009年7月29日申請日期2008年1月21日優先權日2008年1月21日發明者林宋,鄭善強申請人:上海喜若飛精細化工有限公司