百葉窗式吹吸塔的製作方法
2023-09-12 02:17:40 1
百葉窗式吹吸塔的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種百葉窗式吹吸塔，包括塔體、百葉窗式可調葉片、液體分配器、高壓噴嘴、穿孔布氣板、進氣管、氣體收集管、進液管和排液管，穿孔布氣板將塔體分隔為上部的氣液混合區和下部的集水區；所述百葉窗式可調葉片有多個，這些百葉窗式可調葉片以同軸堆疊方式由支架夾持並放置於所述塔體內部，可以單獨調整每個葉片條的傾斜方向和角度；這些百葉窗式可調葉片與蓋板和穿孔布氣板共同圍合出非密封中空結構的氣液分離器。這種百葉窗式吹吸塔既可以作為吹脫塔處理廢水，又可以作為吸收塔處理廢氣或分離物質，具有結構簡單，維修方便，傳質效果好，阻力損失小等優點。
【專利說明】百葉窗式吹吸塔
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種吹脫和吸收裝置，尤其涉及一種環保領域使用的用於處理廢水和/或廢氣的百葉窗式吹吸塔。
【背景技術】
[0002]吹脫法及吸收法在廢水、廢氣治理和化工行業中廣泛應用。吹脫法用於脫除液體中的溶解氣體和某些揮發性物質，即將氣體通入液體中，使之充分混合接觸，使液相中溶解氣體和揮發性物質穿過氣液界面向氣相轉移，在廢水處理領域常用於氨氮廢水、硫化氫廢水的吹脫處理。吸收法常用於回收、捕獲氣相中有用物質或者除去氣相中有害成分，一般分為物理吸收和化學吸收，即利用被分離組分在吸收溶劑中有較大溶解度或者被吸收組分與吸收溶劑發生化學反應，常用於廢氣中有害物質(如S02、H2S、HC1等)的吸收淨化，化工行業中用於氣體混合物的分離、製取產品(如水吸收氯化氫氣體製鹽酸)、氣體的淨化、回收氣體混合物中的有用組分等等。
[0003]常用的吹脫裝置和吸收裝置包括空塔、填料塔、篩板塔等類型，空塔中無填料，上升的氣體含有大量水分，需用除霧器進行氣水分離，填料塔內部裝有不規則形狀填料，霧化後的液體在填料表面形成液滴或液膜，與上升的氣體接觸發生傳質過程，填料塔在處理粘度高、懸浮物多的流體時存在易堵塞、傳質效率低等問題，篩板塔內部裝有若干帶孔塔板，氣體從塔底進入，經篩孔上升穿過篩板上的液層，氣液兩相接觸發生傳質過程，篩板塔在低負荷狀態下易出現漏液現象，且塔板操作彈性小、篩孔易堵塞。
【發明內容】
[0004]為解決上述的技術問題，本實用新型提供了一種百葉窗式吹吸塔，包括塔體、百葉窗式可調葉片、液體分配器、高壓噴嘴、穿孔布氣板、進氣管、氣體收集管、進液管和排液管，穿孔布氣板將塔體分隔為上部的氣液混合區和下部的集水區；所述百葉窗式可調葉片有多個，各個百葉窗式可調葉片的形狀和大小均相同，這些百葉窗式可調葉片以同軸堆疊方式由支架夾持並放置於所述塔體內部，每個百葉窗式可調葉片由一個或多個葉片條構成，通過支架上的葉片夾持結構單獨調整每個葉片條的傾斜方向和角度；這些百葉窗式可調葉片的上部由一個與百葉窗式可調葉片外緣形狀相同的蓋板遮蓋，這些百葉窗式可調葉片的下部設置所述穿孔布氣板，這些百葉窗式可調葉片與所述蓋板和所述穿孔布氣板共同圍合出非密封中空結構的氣液分離器；所述氣體收集管位於所述塔體的頂部，所述進液管從所述塔體的上部進入塔體，與所述塔體內的所述液體分配器相連，所述液體分配器下方均勻分布多個所述高壓噴嘴，所述高壓噴嘴的噴頭位於所述氣液分離器的中空結構內，上面由所述蓋板所遮蓋；所述排液管位於所述塔體的下部集水區的側面，所述進氣管位於所述塔體的底部，並延伸到所述塔體內，並高於所述排液管的高度。
[0005]在上述技術方案中，所述塔體一側還設有檢修孔。
[0006]在上述技術方案中，所述穿孔布氣板上設置有多個通孔。[0007]在上述技術方案中，所述穿孔布氣板的通孔不設置在所述進氣管的投影方向上。
[0008]在上述技術方案中，所述百葉窗式可調葉片為圓環狀或者正多邊形環狀。
[0009]本實用新型取得了以下技術效果:
[0010]1.吹吸塔無需填充填料，採用環形百葉窗式葉片，組合疊加成塔形結構，解決了填料塔阻力損失大、容易堵塞、空塔氣液接觸面積小、霧沫夾帶等問題。
[0011]2.間隙和角度均可調的多層的葉片改變了氣體流向，增加了氣液混合物與葉片之間的接觸界面和慣性碰撞機率，同時也為細小霧滴凝聚成大液滴提供了條件，百葉窗葉片還能夠起到除霧器的作用。
[0012]3.採用高壓噴嘴，將噴淋液充分霧化，有效地提高了氣液傳質效率，並可防止噴嘴堵塞。
[0013]4.在保證足夠的氣液接觸面積的基礎上減少了設備的阻力，減少了動力的消耗。
[0014]5.既可以作為吹脫塔處理廢水，又可以作為吸收塔處理廢氣或分離物質。
[0015]6.百葉窗式可調葉片，模塊化結構，易加工製造，可根據需要進行拼裝，維修方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的百葉窗式吹吸塔結構示意圖。
[0017]圖中標記:1、塔體；2、進液管；3、氣體收集管；4、液體分配器；5、高壓噴嘴；6、百葉窗式可調葉片；7、穿孔布氣板；8、排液管；9、進氣管；10、檢修孔。
【具體實施方式】
[0018]為了便於本領域普通技術人員理解和實施本實用新型，下面結合附圖及【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0019]本實用新型提供的百葉窗式吹吸塔，具體為一種百葉窗式可調分離葉片的高效吹脫、吸收裝置，適用於廢氣的吸收淨化或含揮發性溶解氣體(如氨氮、H2S等)廢水的吹脫，也可應用於化工生產中氣體的吸收或分離。所述百葉窗式吹吸塔如圖1所示，包括塔體1、百葉窗式可調葉片6、液體分配器4、高壓噴嘴5、穿孔布氣板7及氣體收集管3、進液管2和排液管8。
[0020]穿孔布氣板7構成氣體分布裝置，將塔體I分隔為上部的氣液混合區和下部的集水區。
[0021]所述百葉窗式可調葉片6有多個，基本上為環狀，各個百葉窗式可調葉片6的形狀和大小均相同，可以是圓環狀也可以是正多邊形環狀，例如正六邊形環狀，這些百葉窗式可調葉片6以同軸堆疊方式的布置在支架上(圖中未示出)，放置於所述塔體I內部。每個百葉窗式可調葉片6可由I個或多個葉片條構成，通過支架上的葉片夾持結構可以單獨調整每個葉片條的傾斜方向和角度。百葉窗式可調葉片6之間的間隙可以根據需要來調整，不同百葉窗式可調葉片6之間的間隙可以相同也可以不同，例如上疏下密或者上密下疏以應對不同的處理要求，這些百葉窗式可調葉片6的上部由一個與百葉窗式可調葉片6外緣形狀相同的蓋板(圖中未示出)遮蓋，下部設置有穿孔布氣板7，這些百葉窗式可調葉片6與蓋板和穿孔布氣板7共同圍合出非密封的中空結構，構成氣液分離器，這些百葉窗式可調葉片6的環中心以及環外沿與塔壁的間隙作為氣流上升通道及水流下降通道。[0022]其中，氣體收集管3位於塔體I的頂部，進液管2從塔體I的上部進入塔體I，與塔體I內的液體分配器4相連，液體分配器4下方均勻分布多個高壓噴嘴5，高壓噴嘴5的噴頭位於百葉窗式可調葉片6與蓋板和穿孔布氣板7這三者共同圍合出的中空結構內，上面由蓋板所遮蓋，排液管8位於塔體I的下部集水區的側面，進氣管9位於塔體I的底部，並延伸到塔體I內，並高於排液管8的高度，塔體I 一側設有檢修孔10。
[0023]穿孔布氣板7上設置有多個通孔，穿孔布氣板7在進氣管9的投影方向上可以不設置通孔，即穿孔布氣板7對進氣管9起遮蓋作用，防止當進氣管9氣流較小時有液滴落入進氣管9內。
[0024]氣體從所述塔體I下方的進氣管9沿進氣管9的法向進入塔體1，通過穿孔布氣板7迅速充滿所述百葉窗式可調葉片6所圍合出的氣液分離器內部空間，液體通過所述進液管2進入液體分配器4後從均布的高壓噴嘴5高速噴出，形成無數細小霧滴，與氣體充分混合接觸。這種百葉窗式結構的氣液分離器可以用來代替普通填料，需要處理的氣體和液體先在氣液分離器內部進行接觸混合，氣液兩相之間發生傳質過程(待吸收組分由氣相進入液相、待吹脫組分由液相進入氣相)，實現氣液的一次分離，分離後的小霧滴互相碰撞凝結成大水滴下落至塔體I下部集水區。具體來說，夾帶部分霧沫的氣體經過百葉窗式可調葉片6導流進入百葉窗式可調葉片6與塔體I塔壁間的氣體上升通道時，發生慣性碰撞進行氣水分離，分離的液體以液滴或液膜形式分布在百葉窗式可調葉片6上，當分離的氣流從百葉窗式可調葉片6的縫隙穿過時，與液滴或液膜充分接觸，水中氣體產生二次分離，百葉窗式可調葉片6上的液滴流至塔體I底部的集水區，經過處理後的氣體從塔體I上端的氣體收集管3排出，處理後的液體經塔體I下部的排液管8收集排出，從而完成吹脫或吸收處理工序。
[0025]實施例1:百葉窗式吹吸塔用於含氯化氫廢氣的吸收淨化處理，參照圖1，含氯化氫廢氣從塔體I下方進氣管9進入所述百葉窗式吹吸塔內，通過穿孔布氣板7充滿百葉窗式可調葉片6內部空間，配置一定濃度的氫氧化鈉溶液作為吸收液，吸收液通過進液管2進入液體分配器4後從均布的高壓噴嘴5向下噴出，形成無數細小霧滴，與氣體充分混合接觸，廢氣中的氯化氫與吸收液中的氫氧化鈉發生中和反應而被吸收液吸收，塔體內的小霧滴互相碰撞凝結成大水滴下落至塔下部集水區，夾帶部分霧沫的廢氣經百葉窗式可調葉片6導流噴出時，廢氣中所夾帶的吸收液霧滴通過與葉片接觸發生慣性碰撞後在葉片上形成液滴而截留下來，實現氣液二次分離。經過吸收除去氯化氫的廢氣從塔體I上端的氣體收集管3排出，分離後的吸收液流至塔體I下部經排液管排出，從而完成含氯化氫廢氣的吸收淨化處理工序。
[0026]實施例2:百葉窗式吹吸塔用於高氨氮汙水的吹脫處理，參照圖1，採用的吹脫氣體為空氣，空氣從塔體I下方進氣管9進入所述吹吸塔內，在風機的動力作用下，通過穿孔布氣板7迅速充滿百葉窗式可調葉片6內部空間，高氨氮汙水經加鹼調節pH至11.5將水中固定氨變成游離氨後通過進液管2進入液體分配器4後從均布的高壓噴嘴5高速噴出，形成無數細小霧滴，與塔內空氣充分混合接觸，霧滴中氨氮解析成氨氣形式進入空氣中，小霧滴互相碰撞凝結成大水滴下落至塔下部集水區，實現一次分離。夾帶部分霧沫的吹脫空氣經百葉窗式可調葉片6導流噴出時，空氣中所夾的霧滴通過與葉片接觸發生慣性碰撞形成液滴或液膜而截留下來，實現二次分離。吹脫後的空氣塔體I上端的氣體收集管3進入上述實施例1的百葉窗式吹吸塔進行吸收淨化處理，吹脫後的汙水經塔體I下部的出水管收集至後續處理系統，從而完成吹脫處理工序。吹出的氨氣可以進入下一個吸收塔用水或稀硫酸吸收生成氨水或硫酸銨溶液。
[0027]採用百葉窗式可調葉片6，洗脫塔內無需填充填料和安裝除霧器，減少了傳質阻力，增加氣液接觸面積，提高傳質效率，有效的解決填料塔易堵塞的問題，同時降低了風機的能量消耗。
[0028]以上實施例僅為本實用新型的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但不能因此而理解為對本實用新型專利範圍的限制。其具體結構和尺寸可根據實際需要進行相應的調整。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種百葉窗式吹吸塔，包括塔體、百葉窗式可調葉片、液體分配器、高壓噴嘴、穿孔布氣板、進氣管、氣體收集管、進液管和排液管，穿孔布氣板將塔體分隔為上部的氣液混合區和下部的集水區，其特徵在於: 所述百葉窗式可調葉片有多個，各個百葉窗式可調葉片的形狀和大小均相同，這些百葉窗式可調葉片以同軸堆疊方式由支架夾持並放置於所述塔體內部，每個百葉窗式可調葉片由一個或多個葉片條構成，通過支架上的葉片夾持結構單獨調整每個葉片條的傾斜方向和角度；這些百葉窗式可調葉片的上部由一個與百葉窗式可調葉片外緣形狀相同的蓋板遮蓋，這些百葉窗式可調葉片的下部設置所述穿孔布氣板，這些百葉窗式可調葉片與所述蓋板和所述穿孔布氣板共同圍合出非密封中空結構的氣液分離器； 所述氣體收集管位於所述塔體的頂部，所述進液管從所述塔體的上部進入塔體，與所述塔體內的所述液體分配器相連，所述液體分配器下方均勻分布多個所述高壓噴嘴，所述高壓噴嘴的噴頭位於所述氣液分離器的中空結構內，上面由所述蓋板所遮蓋；所述排液管位於所述塔體的下部集水區的側面，所述進氣管位於所述塔體的底部，並延伸到所述塔體內，並高於所述排液管的高度。
2.根據權利要求1所述的百葉窗式吹吸塔，其特徵在於，所述塔體一側還設有檢修孔。
3.根據權利要求2所述的百葉窗式吹吸塔，其特徵在於，所述穿孔布氣板上設置有多個通孔。
4.根據權利要求3所述的百葉窗式吹吸塔，其特徵在於，所述穿孔布氣板的通孔不設置在所述進氣管的投影方向上。
5.根據權利要求4所述的百葉窗式吹吸塔，其特徵在於，所述百葉窗式可調葉片為圓環狀或者正多邊形環狀。
【文檔編號】C02F1/20GK203564941SQ201320754003
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月25日 優先權日:2013年11月25日
【發明者】楊文斌, 葉慶華, 官聖靈, 彭繼偉, 左洛 申請人:武漢森泰環保工程有限公司