一種回流攪拌機構與微小氣泡產生裝置的製作方法

2023-08-13 09:26:21 1

本發明涉及一種氣泡產生機構和裝置，特別是涉及一種微小氣泡產生機構和裝置。

背景技術：
在養殖業中，氣泡產生裝置的應用越來越廣泛。現有的氣泡產生裝置主要為水車式或者潛水式。授權公告號為CN2701258Y的中國實用新型專利於2005年5月25日公開了「一種新型可調池塘養殖增氧機」,其技術方案是：所述池塘養殖增氧機包括U形浮船及其支撐的固定支架，還包括豎向設置於固定支架中央的不鏽鋼筒及其內置的不鏽鋼軸與上、下螺旋葉輪，並在不鏽鋼筒的上端設置有電機，而電機的外圍設有防雨罩，上、下螺旋葉輪與電機為不鏽鋼軸同軸連接，這種結構能有效實現上下層水充分混合，從而有效地避免水質分層現象，但是由於這種新型可調池塘養殖增氧機產生的含氧氣泡體積較大、氣泡數量較少且產生效率不高，從而使得增氧效果不佳。

技術實現要素：
本發明所要解決技術問題是，提供一種能夠持續、高效、穩定地生成微小氣泡的回流攪拌機構，以及應用該回流攪拌機構的微小氣泡產生裝置。為解決以上技術問題，本發明的技術方案是：一種回流攪拌機構，其關鍵是：包括兩個以上的內凹狀阻擋片，在所述阻擋片之間還設置有旋轉葉片;優選的，所述阻擋片為兩個，分別為第一阻擋片和第二阻擋片。作為本發明的改進，在所述第一阻擋片上還開設有貫穿所述第一阻擋片的回流槽，所述回流攪拌機構和導流管的內表面間設有間隙，所述回流槽的寬度大於所述間隙。作為本發明進一步的改進，所述第一阻擋片上開設有圓孔，所述圓孔的直徑大於所述旋轉葉片靠近轉軸的最近一端所在的圓的直徑。為解決另一技術問題，本發明提供一種微小氣泡產生裝置,，其技術方案為：一種微小氣泡產生裝置，包括動力源和裝置本體，所述裝置本體包括與所述動力源連接的轉軸以及從靠近所述動力源一側到遠離所述動力源一側依次設置在所述轉軸上的旋轉切刀、葉輪和回流攪拌機構，所述裝置本體還包括設在所述轉軸周圍的導流管、和所述導流管內表面相配合的氣液導流機構以及設置在所述導流管上的進氣孔和/或進水孔，所述回流攪拌機構和所述導流管的內表面間設有間隙，其特徵是：所述回流攪拌機構為多級回流攪拌機構，所述多級回流攪拌機構包括兩個以上的內凹狀阻擋片，所述內凹面朝向所述動力源，在所述阻擋片之間還設置有旋轉葉片。優選的，所述阻擋片為兩個，靠近所述動力源一側的阻擋片為第一阻擋片，遠離所述動力源一側的阻擋片為第二阻擋片；在所述第一阻擋片上還開設有貫穿所述第一阻擋片的回流槽，所述回流槽的寬度大於所述間隙。作為本發明的改進，所述多級回流攪拌機構通過所述第二阻擋片和所述轉軸相連接，在所述第一阻擋片上開設有圓孔，所述圓孔的直徑大於所述旋轉葉片靠近所述轉軸的最近一端所在的圓的直徑。優選的，所述回流槽以所述轉軸的軸線為中心對稱軸對稱分布；所述第一阻擋片和/或所述第二阻擋片為碗狀結構體；所述旋轉葉片圍繞在所述轉軸的周圍，所述旋轉葉片以所述轉軸的軸線為中心對稱軸對稱分布。通過實施本發明可取得以下有益效果：一種回流攪拌機構，包括兩個以上的內凹狀阻擋片，在所述阻擋片之間還設置有旋轉葉片，所述阻擋片為兩個，分別為第一阻擋片和第二阻擋片。大量體積不一的氣泡通過第一阻擋片被匯集到旋轉葉片處，經過旋轉葉片的攪拌後會朝向第二阻擋片的邊緣散開，匯集的氣泡經攪拌後大部分的氣泡會被分裂成體積更小的氣泡。所述第一阻擋片上開設有圓孔，所述圓孔的直徑大於所述旋轉葉片靠近轉軸的最近一端所在的圓的直徑，氣泡經匯集後朝向圓孔移動時部分會被伸入到圓孔裡的旋轉葉片粉碎，部分會通過圓孔進入到第二阻擋片的凹形區域內被旋轉葉片粉碎，這種結構使得氣泡分裂的效率更高。在所述第一阻擋片上還開設有貫穿所述第一阻擋片的回流槽，所述回流攪拌機構和導流管的內表面間設有間隙，所述回流槽的寬度大於所述間隙。直徑小於所述回流攪拌機構和導流管的內表面間的間隙大小的氣泡會通過該間隙進入到液體中。部分直徑大於所述回流攪拌機構和導流管的內表面間的間隙大小的氣泡會通過第一阻擋片和所述導流管的內表面形成的間隙再一次進入到第一阻擋片的凹形區域內，部分直徑大於所述回流攪拌機構和導流管的內表面間的間隙大小的氣泡會通過所述回流槽再一次進入到第一阻擋片的凹形區域內，這些再一次進入到第一阻擋片的凹形區域內的氣泡會重複前一個流程，直到分裂成直徑小於所述回流攪拌機構和導流管的內表面間的間隙大小的氣泡從而通過該間隙進入到目標液體中，通過調整該間隙大小可以讓符合體積規格要求的氣泡進入到目標液體中。當將本發明應用到微小氣泡產生裝置上，葉輪旋轉從而在導流管內形成朝向遠離動力源方向的氣流，氣流的流動會從進氣口和進水口分別吸入氣體和液體，吸入的氣體和液體經旋轉切刀切割後會產生大量體積不一的氣泡，這些氣泡在經過回流攪拌機構後分裂成為體積更小的氣泡，最終通過所述回流攪拌機構的第二阻擋片和所述導流管的內表面形成的間隙進入到液體中，從而實現了持續、高效、穩定地生成微小氣泡目的。當目標液體為水體時，通過調整該間隙大小可以高效地產生足夠數量的納米級氣泡，為水體高效地提供足夠的氣體例如氧氣，從而滿足養殖或是水體治理等需求。所述回流槽以所述轉軸的軸線為中心對稱軸對稱分布；所述旋轉葉片以所述轉軸的軸線為中心對稱軸對稱分布；所述旋轉葉片圍繞在所述轉軸的周圍。這種結構使得本發明更容易達到動平衡要求，從而延長本發明的使用壽命。這種結構使得所述第一阻擋片和/或所述第二阻擋片為碗狀結構體，在相同的空間條件下，碗狀結構體可以容納更多的氣泡，這樣可以保證微小氣泡產生的連續性。附圖說明下面結合說明書附圖對本發明做進一步詳細的描述,其中：圖1是本發明所述一種回流攪拌機構的主視圖；圖2是本發明所述一種回流攪拌機構的A-A剖視圖；圖3是本發明所述一種回流攪拌機構的俯視圖；圖4是本發明所述一種回流攪拌機構的左視圖；圖5是本發明所述一種回流攪拌機構的B-B剖視圖；圖6是本發明所述一種回流攪拌機構的後視圖；圖7是本發明所述一種微小氣泡產生裝置結構示意圖。具體實施方式如圖1至圖4所示，一種回流攪拌機構，包括兩個以上的內凹狀阻擋片，在所述阻擋片之間還設置有旋轉葉片283。優選的，所述阻擋片為兩個，分別為第一阻擋片281和第二阻擋片282。如圖4、圖5所示，所述旋轉葉片283為八個。如圖5、圖6所示，在所述第一阻擋片281上還開設有貫穿所述第一阻擋片281的回流槽285，所述回流槽285為四個，所述回流槽285每間隔兩個旋轉葉片283設置一個，所述回流槽285的寬度大於所述間隙286。在具體實施過程中，為提高氣泡的回流效率，也可以每間隔一個旋轉葉片283設置一個回流槽285。所述第一阻擋片281上開設有圓孔284，所述圓孔284的直徑大於所述旋轉葉片283靠近轉軸27的最近一端所在的圓的直徑。如圖7所示，一種微小氣泡產生裝置，包括動力源1和裝置本體2，所述裝置本體2包括與所述動力源1連接的轉軸27以及從靠近所述動力源1一側到遠離所述動力源1一側依次設置在所述轉軸27上的旋轉切刀25、葉輪26和回流攪拌機構，所述裝置本體2還包括設在所述轉軸27周圍的導流管24、和所述導流管24內表面相配合的氣液導流機構23以及設置在所述導流管24上的進氣孔21和/或進水孔22，所述回流攪拌機構和所述導流管24的內表面間設有間隙286，所述回流攪拌機構為多級回流攪拌機構28，所述多級回流攪拌機構28包括兩個以上的內凹狀阻擋片，所述內凹面朝向所述動力源1，在所述阻擋片之間還設置有旋轉葉片283。靠近所述動力源一側的阻擋片為第一阻擋片281，遠離所述動力源一側的阻擋片為第二阻擋片282。圖7結合圖5、圖6所示，在所述第一阻擋片281上還開設有貫穿所述第一阻擋片281的回流槽285，所述回流槽285的寬度大於所述間隙286。所述多級回流攪拌機構28通過所述第二阻擋片282和所述轉軸27相連接，在所述第一阻擋片281上開設有圓孔284，所述圓孔284的直徑大於所述旋轉葉片283靠近所述轉軸27的最近一端所在的圓的直徑。所述回流槽285以所述轉軸27的軸線為中心對稱軸對稱分布，所述旋轉葉片283以所述轉軸27的軸線為中心對稱軸對稱分布，所述旋轉葉片283圍繞在所述轉軸27的周圍。所述第一阻擋片281和/或所述第二阻擋片282可以為碗狀結構體、也可以為喇叭狀結構體、還可以為圓臺狀結構體，其中，本發明採用了碗狀結構體。所述第一阻擋片281的邊緣的直徑大於所述第二阻擋片282的邊緣的直徑，這樣的結構保證了第一阻擋片281內的空間能夠容納足夠多的氣泡，其次還讓靠近所述第一阻擋片281邊緣的葉片對分裂後的氣泡形成一個朝向所述第二阻擋片282的推力，推動分裂後的氣泡通過所述間隙286進入到目標水體中。所述導流管24遠離所述動力源1的末端呈收縮狀，收縮狀的末端可以與所述導流管24成一體結構，也可以做成可拆卸結構，本實施例中收縮狀末端為可拆卸結構。這樣就可以根據所需要的氣泡的規格大小來調整所述間隙286的大小，通過更換合適的收縮狀末端就可以達到調整所述間隙286的大小的目的，這種結構使得調整簡單快捷，省時省力。必須指出，上述實施例只是對本發明做出的一些非限定性舉例說明。但本領域的技術人員會理解，在沒有偏離本發明的宗旨和範圍下，可以對本發明做出修改、替換和變更，這些修改、替換和變更仍屬本發明的保護範圍。